CN219274779U - 一种焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接工装，具体涉及超声波焊接领域，包括工作台和支撑板，所述工作台的一侧固定连接有清理机构，所述清理机构包括连接板、清理组件、电动滑轨、固定块、滑块、控制面板和加固板，所述清理组件的一侧固定连接有连接板，所述连接板的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的下方固定连接有滑块，使用者启动控制面板，然后带动电动滑轨进行工作，然后带动滑块在电动滑轨内向左进行移动，然后带动固定块、连接板与清理组件进行移动，然后清理组件移动至工作台时，清理组件与工作台的表面是贴合的，然后对工作台上的液体和小残渣进行清理，液体会被清理组件进行吸收，然后会将小残渣推至一边，从而能够更好的进行清理。

Description

一种焊接工装

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接领域，更具体地说，本实用新型涉及一种焊接工装。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，随着社会科技的不断发展，超声波焊接技术也慢慢的走向成熟；

经检索，现有专利(公开号：CN209319098U)公开了一种焊接工装，解决了目前对弯杆和薄片进行焊接较为不方便的技术问题，包括工作台和焊接工装板，焊接工装板可拆卸固定在工作台上，焊接工装板包括板本体、限位块以及定位柱，限位块和定位柱均固定在板本体上，板本体上还安装有压紧结构，压紧结构包括底座和压紧组件，压紧组件包括底片和压紧杆，压紧杆靠近薄片的一端的底部固定有下压块，下压块的底部与薄片抵接以用于将薄片压紧固定在弯杆上。根据以上技术方案，通过在焊接工装板上安装限位块、定位柱以及压紧结构，实现对置于焊接工装板上的弯杆和薄片在X/Y/Z三个方向的移动，使得弯杆和薄片牢固定位，从而达到方便人们进行焊接作业的目的。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的焊接工装在机械加工厂内对机械零件进行超声波焊接前，工作台表面上不能出现液体，有液体的出现会有潮湿感，所以需要人工拿着干燥干净的布在工作台上进行擦拭，增加劳动成本，也会影响到焊接实际效果；

因此，针对上述问题提出一种焊接工装。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接工装，包括工作台和支撑板，所述工作台的一侧固定连接有清理机构，所述清理机构包括连接板、清理组件、电动滑轨、固定块、滑块、控制面板和加固板。

所述清理组件的一侧固定连接有连接板，所述连接板的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的下方固定连接有滑块，所述滑块的下方活动连接有电动滑轨，所述电动滑轨的下方固定连接有加固板，所述电动滑轨的前端通过电性连接有控制面板，所述支撑板的下方设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括固定盘、连接柱、液压推杆、控制组件，所述固定盘的下方固定连接有连接柱，所述连接柱的下方固定连接有液压推杆，所述液压推杆的前端通过固定电性连接有控制组件。

优选的，所述固定盘通过连接柱与液压推杆之间构成活动结构，且固定盘与连接柱之间通过焊接连接。

优选的，所述工作台的上方固定连接有超声波焊接组件，所述超声波焊接组件的一侧设置有蓄电组件，所述超声波焊接组件的另一侧固定连接有支架，所述支架的上方固定连接有显示组件。

优选的，所述工作台与超声波焊接组件之间通过螺丝连接，且超声波焊接组件与蓄电组件之间为一体式结构。

优选的，所述固定块通过滑块与电动滑轨之间构成活动结构，且固定块与连接板之间通过焊接连接。

优选的，所述清理组件与连接板之间通过螺丝连接，且清理组件的材料为海绵材料。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该焊接工装通过连接板、清理组件、电动滑轨、固定块、滑块、控制面板和加固板之间的关系，将焊接工装放置在超声波机械加工厂内，然后对机械零件进行超声波焊接前时，使用者启动控制面板，然后带动电动滑轨进行工作，然后带动滑块在电动滑轨内向左进行移动，然后带动固定块、连接板与清理组件进行移动，然后清理组件移动至工作台时，清理组件与工作台的表面是贴合的，然后对工作台上的液体和小残渣进行清理，液体会被清理组件进行吸收，然后会将小残渣推至一边，然后将需要焊接机械零件放置工作台上，从而能够更好的进行清理。

2、与现有技术相比，该焊接工装通过固定盘、连接柱、液压推杆、控制组件之间的关系，将焊接工装放置在超声波机械加工厂内，然后放置在指定区域时，使用者观察贴合地面的位置是否平整，那边比较矮时，使用者启动一边控制组件，然后对液压推杆进行启动，然后液压推杆内的推杆进行上升，上升至需要的位置，上面的角度平整，使用者关闭控制组件，液压推杆关闭，从而能够更好的调节角度平整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图3为本实用新型调节机构结构示意图。

图4为本实用新型清理机构结构示意图。

附图标记为：1、超声波焊接组件；2、显示组件；3、支架；4、清理机构；401、连接板；402、清理组件；403、电动滑轨；404、固定块；405、滑块；406、控制面板；407、加固板；5、调节机构；501、固定盘；502、连接柱；503、控制组件；504、液压推杆；6、支撑板；7、工作台；8、蓄电组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1和图2与图4所示的一种焊接工装，包括工作台7和支撑板6，工作台7的一侧固定连接有清理机构4，清理机构4包括连接板401、清理组件402、电动滑轨403、固定块404、滑块405、控制面板406和加固板407。

清理组件402的一侧固定连接有连接板401，连接板401的另一侧固定连接有固定块404，固定块404的下方固定连接有滑块405，滑块405的下方活动连接有电动滑轨403，电动滑轨403的下方固定连接有加固板407，电动滑轨403的前端通过电性连接有控制面板406，支撑板6的下方设置有调节机构5。

其中：使用者启动控制面板406，然后带动电动滑轨403进行工作，然后带动滑块405在电动滑轨403内向左进行移动，然后带动固定块404、连接板401与清理组件402进行移动，然后清理组件402移动至工作台7时，清理组件402与工作台7的表面是贴合的，控制面板406的型号为MP377-15，电动滑轨403的型号为H-6001A。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：

如图1-图4所示，作为优选的实施方式；调节机构5包括固定盘501、连接柱502、液压推杆504、控制组件503，固定盘501的下方固定连接有连接柱502，连接柱502的下方固定连接有液压推杆504，液压推杆504的前端通过固定电性连接有控制组件503，通过液压推杆504的型号为DYTZ1000。

作为优选的实施方式；固定盘501通过连接柱502与液压推杆504之间构成活动结构，且固定盘501与连接柱502之间通过焊接连接，通过固定盘501与连接柱502之间的关系，在后期使用时，能够更好的加固固定。

作为优选的实施方式；工作台7的上方固定连接有超声波焊接组件1，超声波焊接组件1的一侧设置有蓄电组件8，超声波焊接组件1的另一侧固定连接有支架3，支架3的上方固定连接有显示组件2，通过支架3与显示组件2之间的关系，在后期使用时，能够更好的进行数据显示。

作为优选的实施方式；工作台7与超声波焊接组件1之间通过螺丝连接，且超声波焊接组件1与蓄电组件8之间为一体式结构，通过工作台7与超声波焊接组件1之间的关系，在后期使用时，能够更好的提高稳定性。

作为优选的实施方式；固定块404通过滑块405与电动滑轨403之间构成活动结构，且固定块404与连接板401之间通过焊接连接，通过固定块404通过滑块405与电动滑轨403之间的关系，在后期使用时，能够更好的进行位置调整。

作为优选的实施方式；清理组件402与连接板401之间通过螺丝连接，且清理组件402的材料为海绵材料，通过清理组件402与连接板401之间的关系，在后期使用时，能够更好的对工作台7进清理。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将焊接工装放置在超声波机械加工厂内，然后放置在指定区域时，使用者观察贴合地面的位置是否平整，那边比较矮时，使用者启动一边控制组件503，然后对液压推杆504进行启动，然后液压推杆504内的推杆进行上升，上升至需要的位置，上面的角度平整，使用者关闭控制组件503，液压推杆504关闭，然后对机械零件进行超声波焊接前时，使用者启动控制面板406，然后带动电动滑轨403进行工作，然后带动滑块405在电动滑轨403内向左进行移动，然后带动固定块404、连接板401与清理组件402进行移动，然后清理组件402移动至工作台7时，清理组件402与工作台7的表面是贴合的，然后对工作台7上的液体和小残渣进行清理，液体会被清理组件402进行吸收，然后会将小残渣推至一边，然后将需要焊接机械零件放置工作台7上，然后将使用者打开超声波焊接组件1，通过显示组件2进行数据显示，然后工作人员进行调试，调整到需要的数据时，启动超声波焊接组件1，发出超声波对机械零件进行焊接处理，因此这就是该焊接工装的工作原理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接工装，包括工作台(7)和支撑板(6)，其特征在于：所述工作台(7)的一侧固定连接有清理机构(4)，所述清理机构(4)包括连接板(401)、清理组件(402)、电动滑轨(403)、固定块(404)、滑块(405)、控制面板(406)和加固板(407)；

所述清理组件(402)的一侧固定连接有连接板(401)，所述连接板(401)的另一侧固定连接有固定块(404)，所述固定块(404)的下方固定连接有滑块(405)，所述滑块(405)的下方活动连接有电动滑轨(403)，所述电动滑轨(403)的下方固定连接有加固板(407)，所述电动滑轨(403)的前端通过电性连接有控制面板(406)，所述支撑板(6)的下方设置有调节机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述调节机构(5)包括固定盘(501)、连接柱(502)、液压推杆(504)、控制组件(503)，所述固定盘(501)的下方固定连接有连接柱(502)，所述连接柱(502)的下方固定连接有液压推杆(504)，所述液压推杆(504)的前端通过固定电性连接有控制组件(503)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于：所述固定盘(501)通过连接柱(502)与液压推杆(504)之间构成活动结构，且固定盘(501)与连接柱(502)之间通过焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接工装，其特征在于：所述工作台(7)的上方固定连接有超声波焊接组件(1)，所述超声波焊接组件(1)的一侧设置有蓄电组件(8)，所述超声波焊接组件(1)的另一侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)的上方固定连接有显示组件(2)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接工装，其特征在于：所述工作台(7)与超声波焊接组件(1)之间通过螺丝连接，且超声波焊接组件(1)与蓄电组件(8)之间为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述固定块(404)通过滑块(405)与电动滑轨(403)之间构成活动结构，且固定块(404)与连接板(401)之间通过焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述清理组件(402)与连接板(401)之间通过螺丝连接，且清理组件(402)的材料为海绵材料。

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