CN219274208U - 一种新型自动送料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压连续模具技术领域，尤其为一种新型自动送料模具，包括下模座、上模座、一号支撑块、二号支撑块、复位弹簧、底模、送料杆、一号立柱、二号立柱和冲孔针，还包括侧边限位组件；一号支撑块和所述二号支撑块上均固定有两组相对称分布的侧边限位组件，且所述侧边限位组件包括悬浮板和定位立板，所述定位立板垂直安装在所述悬浮板的顶面；本实用新型的自动送料模具，利用设置的侧边限位组件，能够从两侧对膜片材料进行限位，降低了膜片材料抖动的幅度，同时避免膜片材料产生意外转动的问题，提高了膜片材料的稳定性、提高了成品率；定位立板的位置可针对性调整，适应宽度不同的膜片材料，同时也适应膜片材料上不同的冲孔位置。

Description

一种新型自动送料模具

技术领域

本实用新型属于冲压连续模具技术领域，具体涉及一种新型自动送料模具。

背景技术

在冲压设备上通常包括放料、冲压成型及收料工序，要在膜片材料上冲压出一定形状的图形，以满足功能或装饰的需要；

经检索，申请号为CN201620088438.4、授权公告号为CN205519188U的中国实用新型专利公开了“一种自动送料模具”，包括上模与下模，在所述上模上分别固定有冲孔冲针与送料杆，所述送料杆的下端呈由左至右斜向上的楔形结构，在所述下模上设置有位于所述冲孔冲针正下方的底模，在该底模右侧的下模上设置有可左右滑动的第一支撑块与固定连接的第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块之间通过复位弹簧连接，在所述第一支撑块上设置有与所述送料杆相适应的斜面，在该第一支撑块的顶部有第一立柱，在所述第二支撑块的顶部固定有第二立柱，所述第一立柱与第二立柱的高度一致；其显著效果是：实现了冲压冲孔与送料同步运行，加工效率得到了有效的提高，送料效果好，精度高，减少了送料机生产成本和生产场地；

该方案中的自动送料模具在实际使用时仍然存在稳定性能不足的问题，在第一立柱贯穿送料孔进行工作时，此时第二立柱是不参与工作的，即仅有第一立柱贯穿送料孔，膜片材料在此时极易产生意外转动的情况，导致冲孔的位置产生偏移，大大降低了成品率；

为解决上述问题，本申请中提出一种新型自动送料模具。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型自动送料模具，具有使用方便以及成品率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动送料模具，包括下模座、上模座、一号支撑块、二号支撑块、复位弹簧、底模、送料杆、一号立柱、二号立柱和冲孔针，还包括侧边限位组件；

所述二号支撑块和所述底模分别固定在所述下模座的顶面两端，所述一号支撑块位于所述二号支撑块和所述底模之间且具有沿水平方向的移动自由度，所述复位弹簧分布在所述一号支撑块与所述二号支撑块之间，所述一号立柱和所述二号立柱分别固定在所述一号支撑块和所述二号支撑块的顶面，所述上模座位于所述下模座的正上方，所述冲孔针固定在所述上模座的底面并正对所述底模，且在所述底模的顶面开设有供所述冲孔针嵌入的冲孔槽，所述送料杆固定在所述上模座的底面并正对所述一号支撑块，在所述一号支撑块的顶面与所述送料杆的底面具有相匹配的斜面；

在所述一号支撑块和所述二号支撑块上均固定有两组相对称分布的侧边限位组件，且所述侧边限位组件包括悬浮板和定位立板，所述定位立板垂直安装在所述悬浮板的顶面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧边限位组件还包括螺纹杆，在所述定位立板的底端固定有导向滑块，在所述悬浮板内开设有供所述导向滑块贯穿的导向滑孔，在所述导向滑块的底端固定有活动板，在所述悬浮板的底面固定有两个相对称分布的固定板，所述螺纹杆通过轴承支撑横向架设在两个所述固定板之间，且所述螺纹杆贯穿活动板并通过螺纹旋合方式与所述活动板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述螺纹杆的端部固定有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在两个所述固定板之间还连接有贯穿所述活动板设置的导向杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述一号支撑块和所述二号支撑块的对立面上均开设有弹簧槽，所述复位弹簧的两端分别嵌入对应的所述弹簧槽内，且在所述弹簧槽的内壁固定有弹簧定位杆，所述复位弹簧的两端分别套设在对应的所述弹簧定位杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述下模座的顶面固定有两个相对称分布的T型滑轨，在所述一号支撑块的底面开设有供所述T型滑轨贯穿的T型孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动送料模具，利用设置的侧边限位组件，能够从两侧对膜片材料进行限位，降低了膜片材料抖动的幅度，同时避免膜片材料产生意外转动的问题，提高了膜片材料的稳定性、提高了成品率；定位立板的位置可针对性调整，适应宽度不同的膜片材料，同时也适应膜片材料上不同的冲孔位置。

本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧边限位组件轴测结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图中：1、下模座；2、上模座；3、一号支撑块；4、二号支撑块；5、复位弹簧；6、底模；7、送料杆；8、一号立柱；9、二号立柱；10、冲孔针；11、冲孔槽；12、弹簧槽；13、弹簧定位杆；14、侧边限位组件；15、悬浮板；16、定位立板；17、导向滑块；18、导向滑孔；19、活动板；20、固定板；21、螺纹杆；22、旋钮；23、导向杆；24、T型滑轨；25、T型孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型自动送料模具，包括下模座1、上模座2、一号支撑块3、二号支撑块4、复位弹簧5、底模6、送料杆7、一号立柱8、二号立柱9和冲孔针10，还包括侧边限位组件14；

由附图1和附图2所示，本实施例中，二号支撑块4和底模6分别固定在下模座1的顶面两端，一号支撑块3位于二号支撑块4和底模6之间且具有沿水平方向的移动自由度，复位弹簧5分布在一号支撑块3与二号支撑块4之间，一号立柱8和二号立柱9分别固定在一号支撑块3和二号支撑块4的顶面，上模座2位于下模座1的正上方，冲孔针10固定在上模座2的底面并正对底模6，且在底模6的顶面开设有供冲孔针10嵌入的冲孔槽11，送料杆7固定在上模座2的底面并正对一号支撑块3，在一号支撑块3的顶面与送料杆7的底面具有相匹配的斜面，因此，在使用时，先针对一号立柱8和二号立柱9的最近距离，利用冲孔针10在膜片材料上冲出两个送料孔，并使一号立柱8导入第二个送料孔，在上模座2下移冲孔过程中，上模座2带动冲孔针10下移配合冲孔槽11实现冲孔，同时送料杆7下移，送料杆7和一号支撑块3的斜面相互挤压，产生分力推动一号支撑块3朝向二号支撑块4移动，复位弹簧5压缩，当一号支撑块3移动到最大位置时，二号立柱9导入第一个送料孔，而后上模座2上移复位，复位弹簧5释放弹力使一号支撑块3复位，一号立柱8导入新开设的送料孔对送料孔进行定位，在以后冲孔过程中，重复上述过程，即可实现冲压加工与送料同步完成；

由附图1和附图2所示，本实施例中，在一号支撑块3和二号支撑块4上均固定有两组相对称分布的侧边限位组件14，且侧边限位组件14包括悬浮板15和定位立板16，定位立板16垂直安装在悬浮板15的顶面，冲压加工与送料期间，两侧的定位立板16始终对膜片材料进行限位，降低了膜片材料抖动的幅度，同时避免膜片材料产生意外转动的问题，提高了膜片材料的稳定性、提高了成品率。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，侧边限位组件14还包括螺纹杆21，在定位立板16的底端固定有导向滑块17，在悬浮板15内开设有供导向滑块17贯穿的导向滑孔18，在导向滑块17的底端固定有活动板19，在悬浮板15的底面固定有两个相对称分布的固定板20，螺纹杆21通过轴承支撑横向架设在两个固定板20之间，且螺纹杆21贯穿活动板19并通过螺纹旋合方式与活动板19相连接，因此，转动螺纹杆21，使螺纹杆21在螺纹旋合作用下驱动活动板19移动，活动板19带动定位立板16移动，调整定位立板16的水平方向位置，适应宽度不同的膜片材料，同时也适应膜片材料上不同的冲孔位置。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在螺纹杆21的端部固定有旋钮22，便于通过旋钮22转动螺纹杆21。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在两个固定板20之间还连接有贯穿活动板19设置的导向杆23，活动板19能够沿着导向杆23移动，稳定性能高。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在一号支撑块3和二号支撑块4的对立面上均开设有弹簧槽12，复位弹簧5的两端分别嵌入对应的弹簧槽12内，且在弹簧槽12的内壁固定有弹簧定位杆13，复位弹簧5的两端分别套设在对应的弹簧定位杆13上，提高了复位弹簧5的稳定性。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在下模座1的顶面固定有两个相对称分布的T型滑轨24，在一号支撑块3的底面开设有供T型滑轨24贯穿的T型孔25，使得一号支撑块3在移动时，能够沿着T型滑轨24移动，提高了一号支撑块3的平稳性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的新型自动送料模具，在使用时，先针对一号立柱8和二号立柱9的最近距离，利用冲孔针10在膜片材料上冲出两个送料孔，并使一号立柱8导入第二个送料孔，在上模座2下移冲孔过程中，上模座2带动冲孔针10下移配合冲孔槽11实现冲孔，同时送料杆7下移，送料杆7和一号支撑块3的斜面相互挤压，产生分力推动一号支撑块3朝向二号支撑块4移动，复位弹簧5压缩，当一号支撑块3移动到最大位置时，二号立柱9导入第一个送料孔，而后上模座2上移复位，复位弹簧5释放弹力使一号支撑块3复位，一号立柱8导入新开设的送料孔对送料孔进行定位，在以后冲孔过程中，重复上述过程，即可实现冲压加工与送料同步完成；

冲压加工与送料期间，两侧的定位立板16始终对膜片材料进行限位，降低了膜片材料抖动的幅度，同时避免膜片材料产生意外转动的问题，提高了膜片材料的稳定性、提高了成品率，另外，转动螺纹杆21，使螺纹杆21在螺纹旋合作用下驱动活动板19移动，活动板19带动定位立板16移动，调整定位立板16的水平方向位置，适应宽度不同的膜片材料，同时也适应膜片材料上不同的冲孔位置，适应性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型自动送料模具，包括下模座(1)、上模座(2)、一号支撑块(3)、二号支撑块(4)、复位弹簧(5)、底模(6)、送料杆(7)、一号立柱(8)、二号立柱(9)和冲孔针(10)，其特征在于：还包括侧边限位组件(14)；

所述二号支撑块(4)和所述底模(6)分别固定在所述下模座(1)的顶面两端，所述一号支撑块(3)位于所述二号支撑块(4)和所述底模(6)之间且具有沿水平方向的移动自由度，所述复位弹簧(5)分布在所述一号支撑块(3)与所述二号支撑块(4)之间，所述一号立柱(8)和所述二号立柱(9)分别固定在所述一号支撑块(3)和所述二号支撑块(4)的顶面，所述上模座(2)位于所述下模座(1)的正上方，所述冲孔针(10)固定在所述上模座(2)的底面并正对所述底模(6)，且在所述底模(6)的顶面开设有供所述冲孔针(10)嵌入的冲孔槽(11)，所述送料杆(7)固定在所述上模座(2)的底面并正对所述一号支撑块(3)，在所述一号支撑块(3)的顶面与所述送料杆(7)的底面具有相匹配的斜面；

在所述一号支撑块(3)和所述二号支撑块(4)上均固定有两组相对称分布的侧边限位组件(14)，且所述侧边限位组件(14)包括悬浮板(15)和定位立板(16)，所述定位立板(16)垂直安装在所述悬浮板(15)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动送料模具，其特征在于：所述侧边限位组件(14)还包括螺纹杆(21)，在所述定位立板(16)的底端固定有导向滑块(17)，在所述悬浮板(15)内开设有供所述导向滑块(17)贯穿的导向滑孔(18)，在所述导向滑块(17)的底端固定有活动板(19)，在所述悬浮板(15)的底面固定有两个相对称分布的固定板(20)，所述螺纹杆(21)通过轴承支撑横向架设在两个所述固定板(20)之间，且所述螺纹杆(21)贯穿活动板(19)并通过螺纹旋合方式与所述活动板(19)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型自动送料模具，其特征在于：在所述螺纹杆(21)的端部固定有旋钮(22)。

4.根据权利要求2所述的一种新型自动送料模具，其特征在于：在两个所述固定板(20)之间还连接有贯穿所述活动板(19)设置的导向杆(23)。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动送料模具，其特征在于：在所述一号支撑块(3)和所述二号支撑块(4)的对立面上均开设有弹簧槽(12)，所述复位弹簧(5)的两端分别嵌入对应的所述弹簧槽(12)内，且在所述弹簧槽(12)的内壁固定有弹簧定位杆(13)，所述复位弹簧(5)的两端分别套设在对应的所述弹簧定位杆(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动送料模具，其特征在于：在所述下模座(1)的顶面固定有两个相对称分布的T型滑轨(24)，在所述一号支撑块(3)的底面开设有供所述T型滑轨(24)贯穿的T型孔(25)。

Images