CN219273815U - 一种卡箍件生产用片材预加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卡箍生产设备技术领域，且公开了一种卡箍件生产用片材预加工设备，包括装置台，所述装置台的上表面左右两端靠外侧对称固定安装有水箱一，所述装置台的上表面左右两端靠内侧对称固定安装有水箱二，两台所述水箱一和水箱二相对一侧固定安装有若干个喷头，所述装置台上表面设置有四个排水渠，所述装置台的左右内部设置有两个排水槽。该卡箍件生产用片材预加工设备，通过设计夹持装置、多台电动伸缩杆二实现片材板多工区转换，设置有冲洗装置、洗刷装置、风干装置，对片材板的多面均进行清洁操作，使得片材板清洁更加全面干净，代替了人工清洗的劳动，效率高，清洁力度高，且处理的水集中收集，方便二次利用。

Description

一种卡箍件生产用片材预加工设备

技术领域

本实用新型涉及配件制造技术领域，具体为一种卡箍件生产用片材预加工设备。

背景技术

卡箍是一种特殊的连接装置，用于连接一些较常见的部件，如管件、管路等，用于各部件之间的连接工作，对生产卡箍前，需要对原材料片材板进行清洁，出去灰尘、杂质等，方能进行卡箍加工生产工作。

现如今对于片材板上的杂质多采用人工清洁的方式，且清洁力度不强，效率慢，而且劳动强度大，从而生产卡箍的效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种卡箍件生产用片材预加工设备，以解决上述背景技术中提出的现如今对于片材板上的杂质多采用人工清洁的方式，且清洁力度不强，效率慢，而且劳动强度大，从而生产卡箍的效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡箍件生产用片材预加工设备，包括装置台，所述装置台的上表面左右两端靠外侧对称固定安装有水箱一，所述装置台的上表面左右两端靠内侧对称固定安装有水箱二，两台所述水箱一和水箱二相对一侧固定安装有若干个喷头，所述装置台上表面设置有四个排水渠，所述装置台的左右内部设置有两个排水槽，所述装置台的底部左右两端固定安装有出水口，两个所述出水口与两个排水槽相连通，所述装置台的上表面固定安装有挡隔墙、拦截墙和多个挡隔片，所述装置台的上表面前侧对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板的相对面位置固定安装有电动伸缩杆一，两台所述电动伸缩杆一的活动端固定安装有连接板，两个所述连接板的相对面位置固定安装有电机一，两台所述电机一的输出轴固定安装有毛刷杆，两个所述毛刷杆分别穿过挡隔墙和拦截墙，且两个所述毛刷杆的末端固定安装有毛刷头，两个所述毛刷头的一面固定安装有刷毛，所述装置台的上表面后侧依次固定安装有风机一、风腔一、风腔二、风机二，所述风机二和风腔二之间通过输风管一相连通，每个所述风腔一相对靠近的一侧开设有出风口，所述风腔二和输风管二之间通过输风管二相连通，所述装置台的中心下侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆穿过装置台中心表面，且所述转动杆的末端固定安装有顶盘，所述顶盘的底面固定安装有四个电动伸缩杆二，四个所述电动伸缩杆二的活动端固定安装有长板，所述长板的底面左右固定安装有左板和右板，所述长板的下侧面贴合安装有推板，所述长板的右侧面活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿过右板，且所述螺纹杆的左端转动安装在推板的右面上。

优选的，所述装置台设置为圆柱形台面，所述装置台的底部前后及左右两端共固定安装有四条支撑腿。

优选的，所述喷头设置有上下三排，所述喷头横向上设置有多个，所述出风口设置有上下两排，且所述出风口横向上设置有多个。

优选的，四个所述排水渠位于水箱一和水箱二边缘末端，两个所述排水槽位于水箱一的正下方，冲洗的水流进排水渠进入到排水槽中，再由出水口排出。

优选的，所述右板上设置有穿孔，所述推板上开设有凹洞，所述穿孔的内侧、凹洞的内侧、螺纹杆外侧设置有螺纹，所述螺纹杆与推板转动连接，所述螺纹杆与右板螺纹连接，所述螺纹杆的另一端固定安装有旋钮。

优选的，所述挡隔墙的两端与两个水箱一的侧面固定连接，所述拦截墙的两端与两个水箱二的侧面固定连接，所述水箱一和风腔一之间固定安装有挡隔片，所述水箱二和风腔二之间固定安装有挡隔片，所述水箱一、水箱二、挡隔片、挡隔墙、拦截墙以及装置台包围形成一个上端开口的闭合空间。

优选的，所述左板和推板之间安装有片材板，所述长板位于所述闭合空间的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该卡箍件生产用片材预加工设备，通过对片材板的夹持装置、多台电动伸缩杆二实现片材板多工区转换，设置有水箱一、水箱二、喷头所组成的冲洗装置对片材板表面进行清污冲洗，设置有固定板、电动伸缩杆一、电机一、以及毛刷头和刷毛所组成的洗刷装置，对片材板表面较难清理的污渍进行洗刷，设置有与风机一连通的风腔一，与风机二连通的风腔二，以及布置的出风口等组成的风干装置，对清理结束后的片材板进行风干处理，去除表面的水分，对片材板的多面均进行清洁操作，使得片材板清洁更加全面干净，代替了人工清洗的劳动，效率高，清洁力度高，且处理的水集中收集，方便二次利用。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型横剖结构示意图；

图5为本实用新型局部放大结构示意图；

图6为本实用新型电动伸缩杆二和夹持装置连接结构示意图。

图中：1、装置台；2、水箱一；3、水箱二；4、喷头；5、排水渠；6、挡隔墙；7、挡隔片；8、固定板；9、电动伸缩杆一；10、连接板；11、电机一；12、毛刷杆；13、毛刷头；14、刷毛；15、拦截墙；16、风机一；17、输风管一；18、风腔一；19、出风口；20、片材板；21、风机二；22、输风管二；23、风腔二；24、转动杆；25、凹槽；26、电机二；27、顶盘；28、排水槽；29、出水口；30、支撑腿；31、电动伸缩杆二；32、长板；33、左板；34、右板；35、推板；36、螺纹杆；37、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种卡箍件生产用片材预加工设备，包括装置台1，装置台1的上表面左右两端靠外侧对称固定安装有水箱一2，装置台1的上表面左右两端靠内侧对称固定安装有水箱二3，两台水箱一2和水箱二3相对一侧固定安装有若干个喷头4，装置台1上表面设置有四个排水渠5，装置台1的左右内部设置有两个排水槽28，装置台1的底部左右两端固定安装有出水口29，两个出水口29与两个排水槽28相连通，装置台1的上表面固定安装有挡隔墙6、拦截墙15和多个挡隔片7，装置台1的上表面前侧对称固定安装有两个固定板8，两个固定板8的相对面位置固定安装有电动伸缩杆一9，两台电动伸缩杆一9的活动端固定安装有连接板10，两个连接板10的相对面位置固定安装有电机一11，两台电机一11的输出轴固定安装有毛刷杆12，两个毛刷杆12分别穿过挡隔墙6和拦截墙15，且两个毛刷杆12的末端固定安装有毛刷头13，两个毛刷头13的一面固定安装有刷毛14，装置台1的上表面后侧依次固定安装有风机一16、风腔一18、风腔二23、风机二21，风机一16和风腔一18之间通过输风管一17相连通，每个风腔一18相对靠近的一侧开设有出风口（19），风机二21和风腔二23之间通过输风管二22相连通，装置台1的中心下侧开设有凹槽25，凹槽25内固定安装有电机二26，电机二26的输出轴上固定安装有转动杆24，转动杆24穿过装置台1中心表面，且转动杆24的末端固定安装有顶盘27，顶盘27的底面固定安装有四个电动伸缩杆二31，四个电动伸缩杆二31的活动端固定安装有长板32，长板32的底面左右固定安装有左板33和右板34，长板32的下侧面贴合安装有推板35，长板32的右侧面活动安装有螺纹杆36，螺纹杆36穿过右板34，且螺纹杆36的左端转动安装在推板35的右面上；

装置台1设置为圆柱形台面，装置台1的底部前后及左右两端共固定安装有四条支撑腿30，喷头4设置有上下三排，喷头4横向上设置有多个，出风口19设置有上下两排，且出风口19横向上设置有多个，四个排水渠5位于水箱一2和水箱二3边缘末端，两个排水槽28位于水箱一2的正下方，冲洗的水流进排水渠5进入到排水槽28中，再由出水口29排出，右板34上设置有穿孔，推板35上开设有凹洞，穿孔的内侧、凹洞的内侧、螺纹杆36外侧设置有螺纹，螺纹杆36与推板35转动连接，螺纹杆36与右板34螺纹连接，螺纹杆36的另一端固定安装有旋钮37；

挡隔墙6的两端与两个水箱一2的侧面固定连接，拦截墙15的两端与两个水箱二3的侧面固定连接，水箱一2和风腔一18之间固定安装有挡隔片7，水箱二3和风腔二23之间固定安装有挡隔片7，水箱一2、水箱二3、挡隔片7、挡隔墙6、拦截墙15以及装置台1包围形成一个上端开口的闭合空间，左板33和推板35之间安装有片材板20，长板32位于闭合空间的正上方。

工作原理：首先工人将片材板20放入到左板33和右板34之间，并紧贴左板33，转动旋钮37推动推板35紧压住片材板20，从而固定住片材板20，启动电动伸缩杆二31下放片材板20到合适工作面，往水箱一2和水箱二3内注入水，喷头喷出水对片材板20两个侧面进行冲洗，完成此操作后，启动电机二26将片材板20转至毛刷头13之间，启动电动伸缩杆一9，控制好刷毛14的位置，对片材板20进行洗刷，洗刷完毕后再启动电机二26将片材板20转至第二个冲水区进行冲洗，结束后再转至风干区，启动风机一16和风机二21对片材板20进行风干，完毕后启动电动伸缩杆二31上升到合适位置取下片材板20，再换上新的片材板20，此过程中冲洗的水先流进排水渠5进入到排水槽28中，再由出水口29排出，本装置共设置四台电动伸缩杆二31，可同时进行工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种卡箍件生产用片材预加工设备，包括装置台（1），其特征在于：所述装置台（1）的上表面左右两端靠外侧对称固定安装有水箱一（2），所述装置台（1）的上表面左右两端靠内侧对称固定安装有水箱二（3），两台所述水箱一（2）和水箱二（3）相对一侧固定安装有若干个喷头（4），所述装置台（1）上表面设置有四个排水渠（5），所述装置台（1）的左右内部设置有两个排水槽（28），所述装置台（1）的底部左右两端固定安装有出水口（29），两个所述出水口（29）与两个排水槽（28）相连通，所述装置台（1）的上表面固定安装有挡隔墙（6）、拦截墙（15）和多个挡隔片（7），所述装置台（1）的上表面前侧对称固定安装有两个固定板（8），两个所述固定板（8）的相对面位置固定安装有电动伸缩杆一（9），两台所述电动伸缩杆一（9）的活动端固定安装有连接板（10），两个所述连接板（10）的相对面位置固定安装有电机一（11），两台所述电机一（11）的输出轴固定安装有毛刷杆（12），两个所述毛刷杆（12）分别穿过挡隔墙（6）和拦截墙（15），且两个所述毛刷杆（12）的末端固定安装有毛刷头（13），两个所述毛刷头（13）的一面固定安装有刷毛（14），所述装置台（1）的上表面后侧依次固定安装有风机一（16）、风腔一（18）、风腔二（23）、风机二（21），所述风机一（16）和风腔一（18）之间通过输风管一（17）相连通，每个所述风腔一（18）相对靠近的一侧开设有出风口（19），所述风机二（21）和风腔二（23）之间通过输风管二（22）相连通，所述装置台（1）的中心下侧开设有凹槽（25），所述凹槽（25）内固定安装有电机二（26），所述电机二（26）的输出轴上固定安装有转动杆（24），所述转动杆（24）穿过装置台（1）中心表面，且所述转动杆（24）的末端固定安装有顶盘（27），所述顶盘（27）的底面固定安装有四个电动伸缩杆二（31），四个所述电动伸缩杆二（31）的活动端固定安装有长板（32），所述长板（32）的底面左右固定安装有左板（33）和右板（34），所述长板（32）的下侧面贴合安装有推板（35），所述长板（32）的右侧面活动安装有螺纹杆（36），所述螺纹杆（36）穿过右板（34），且所述螺纹杆（36）的左端转动安装在推板（35）的右面上。

2.根据权利要求1所述的一种卡箍件生产用片材预加工设备，其特征在于：所述装置台（1）设置为圆柱形台面，所述装置台（1）的底部前后及左右两端共固定安装有四条支撑腿（30）。

3.根据权利要求1所述的一种卡箍件生产用片材预加工设备，其特征在于：所述喷头（4）设置有上下三排，且所述喷头（4）横向上设置有多个，所述出风口（19）设置有上下两排，且所述出风口（19）横向上设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种卡箍件生产用片材预加工设备，其特征在于：四个所述排水渠（5）位于水箱一（2）和水箱二（3）边缘末端，两个所述排水槽（28）位于水箱一（2）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种卡箍件生产用片材预加工设备，其特征在于：所述右板（34）上设置有穿孔，所述推板（35）上开设有凹洞，所述穿孔的内侧、凹洞的内侧、螺纹杆（36）外侧设置有螺纹，所述螺纹杆（36）与推板（35）转动连接，所述螺纹杆（36）与右板（34）螺纹连接，所述螺纹杆（36）的另一端固定安装有旋钮（37）。

6.根据权利要求1所述的一种卡箍件生产用片材预加工设备，其特征在于：所述挡隔墙（6）的两端与两个水箱一（2）的侧面固定连接，所述拦截墙（15）的两端与两个水箱二（3）的侧面固定连接，所述水箱一（2）和风腔一（18）之间固定安装有挡隔片（7），所述水箱二（3）和风腔二（23）之间固定安装有挡隔片（7），所述水箱一（2）、水箱二（3）、挡隔片（7）、挡隔墙（6）、拦截墙（15）以及装置台（1）包围形成一个上端开口的闭合空间。

7.根据权利要求6所述的一种卡箍件生产用片材预加工设备，其特征在于：所述左板（33）和推板（35）之间安装有片材板（20），所述长板（32）位于所述闭合空间的正上方。

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