CN219273367U - 一种水性脱模剂增压雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及增压雾化技术领域，且公开了一种水性脱模剂增压雾化装置。本实用新型存储机构，存储脱模剂减少挥发与空气的接触变质，同时方便移动和便携，出液机构，架设在存储机构的内部及上端，使脱模剂通过出液机构流动，且出液机构增加可移动的范围，雾化机构，架设在出液机构的上端，通过吸入空气，增加腔内气压使脱模剂雾化扩散喷出，本实用新型设置有存储机构，单一存液桶，可随意放置在车间内外，不受场地约束，放置盒可存放喷枪同时蓄水抽屉收集残留的液体，万向轮方便存液桶进行场地的设置，出液机构，弹性水管与伸缩水管串联全部设备，减小出现脱模剂长时间存放而变质的问题。

Description

一种水性脱模剂增压雾化装置

技术领域

本实用新型涉及增压雾化技术领域，具体为一种水性脱模剂增压雾化装置。

背景技术

脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。

脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中，其中水性脱模剂以水为分散相，形成的水溶物既具备脱模的功能，环保性强，且可用水作为稀释剂，在部分工业生产中需要用到大量的水性脱模剂，而常规的喷涂方法效率比较低，且喷涂面积小且会产生多喷漏喷现象产生一定的浪费，不方便统一管理，容易发生变质等现象，为此提出一种水性脱模剂增压雾化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性脱模剂增压雾化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性脱模剂增压雾化装置，所述水性脱模剂增压雾化装置包括；

存储机构，存储脱模剂减少挥发与空气的接触变质，同时方便移动和便携；

出液机构，架设在存储机构的内部及上端，使脱模剂通过出液机构流动，且出液机构增加可移动的范围；

雾化机构，架设在出液机构的上端，通过吸入空气，增加腔内气压使脱模剂雾化扩散喷出。

优选的，所述存储机构包括存液桶、万向轮，所述万向轮固定安装在存液桶的下端，所述万向轮的数量为四个，所述存液桶的内部设有斜坡。

优选的，所述存储机构还包括放置盒、蓄水抽屉，所述放置盒固定安装在存液桶外壁上，所述放置盒的一侧贯穿开设有滑槽，所述放置盒的下端内壁开设有过滤孔，所述蓄水抽屉插设在放置盒的内部。

优选的，所述出液机构包括弹性水管、伸缩水管、隔膜泵、过滤吸头，所述弹性水管与伸缩水管固定连接，所述弹性水管的一端与过滤吸头固定连接，所述隔膜泵架设在存储机构的内部，所述隔膜泵与弹性水管固定连接，所述伸缩水管的一端插设在雾化机构的表面。

优选的，所述雾化机构包括外壳、扩散喷头、雾化气管、增压板、进气泵，所述雾化气管转动设置在外壳的内部，所述雾化气管的一端与进气泵转动连接，所述雾化气管的外壁上开设有出气孔，所述雾化气管的外壁上开设有螺纹，所述雾化气管与增压板螺纹连接。

优选的，所述雾化机构还包括旋转齿轮一、压板、伸缩杆、弹性弹簧、伺服电机、旋转齿轮二、固定柱、旋转齿轮三，所述旋转齿轮一与雾化气管固定连接，所述伺服电机固定安装在外壳的内部，所述伺服电机的数量为两个，所述伺服电机的输出端与旋转齿轮二固定连接，所述压板设在外壳的外表面，所述压板与伸缩杆固定连接，所述压板与固定柱固定连接，所述弹性弹簧套设在伸缩杆及固定柱上，所述固定柱与旋转齿轮三转动连接，所述旋转齿轮三与旋转齿轮一及旋转齿轮二啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型设置有存储机构，单一存液桶，可随意放置在车间内外，不受场地约束，放置盒可存放喷枪同时蓄水抽屉收集残留的液体，万向轮方便存液桶进行场地的设置。

(2)、本实用新型设置有出液机构，弹性水管与伸缩水管串联全部设备，减小出现脱模剂长时间存放而变质的问题，过滤吸头防止杂质进入隔膜泵运输的脱模剂中，同时弹性水管与伸缩水管具有一定的延伸性防止出现距离不够的现象。

(3)、本实用新型设置有雾化机构，进气泵吸气通过雾化气管将脱模剂打撒雾化再通过扩散喷头大面积喷出，伺服电机使得旋转齿轮二转动通过压板带动的旋转齿轮三与旋转齿轮一啮合使得增压板增加或减少外壳内的气压。

附图说明

图1为本实用新型整体机构示意图；

图2为本实用新型整体机构半剖图；

图3为本实用新型结构A放大图。

图中：1、存储机构；11、存液桶；12、放置盒；13、蓄水抽屉；14、万向轮；2、出液机构；21、弹性水管；22、伸缩水管；23、隔膜泵；24、过滤吸头；3、雾化机构；31、外壳；32、扩散喷头；33、雾化气管；34、旋转齿轮一；35、增压板；36、进气泵；37、压板；38、伸缩杆；39、弹性弹簧；310、伺服电机；311、旋转齿轮二；312、固定柱；313、旋转齿轮三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性脱模剂增压雾化装置，其特征在于，水性脱模剂增压雾化装置包括；

存储机构1，存储脱模剂减少挥发与空气的接触变质，同时方便移动和便携，存储机构1包括存液桶11、万向轮14，万向轮14固定安装在存液桶11的下端，万向轮14的数量为四个，存液桶11的内部设有斜坡，存储机构1还包括放置盒12、蓄水抽屉13，放置盒12固定安装在存液桶11外壁上，放置盒12的一侧贯穿开设有滑槽，放置盒12的下端内壁开设有过滤孔，蓄水抽屉13插设在放置盒12的内部，本实用新型设置有存储机构1，单一存液桶11，可随意放置在车间内外，不受场地约束，放置盒12可存放喷枪同时蓄水抽屉13收集残留的液体，万向轮14方便存液桶11进行场地的设置；

出液机构2，架设在存储机构1的内部及上端，使脱模剂通过出液机构2流动，且出液机构2增加可移动的范围，出液机构2包括弹性水管21、伸缩水管22、隔膜泵23、过滤吸头24，弹性水管21与伸缩水管22固定连接，弹性水管21的一端与过滤吸头24固定连接，隔膜泵23架设在存储机构1的内部，隔膜泵23与弹性水管21固定连接，伸缩水管22的一端插设在雾化机构3的表面，本实用新型设置有出液机构2，弹性水管21与伸缩水管22串联全部设备，减小出现脱模剂长时间存放而变质的问题，过滤吸头24防止杂质进入隔膜泵23运输的脱模剂中，同时弹性水管21与伸缩水管22具有一定的延伸性防止出现距离不够的现象；

雾化机构3，架设在出液机构2的上端，通过吸入空气，增加腔内气压使脱模剂雾化扩散喷出，雾化机构3包括外壳31、扩散喷头32、雾化气管33、增压板35、进气泵36，雾化气管33转动设置在外壳31的内部，雾化气管33的一端与进气泵36转动连接，雾化气管33的外壁上开设有出气孔，雾化气管33的外壁上开设有螺纹，雾化气管33与增压板35螺纹连接，雾化机构3还包括旋转齿轮一34、压板37、伸缩杆38、弹性弹簧39、伺服电机310、旋转齿轮二311、固定柱312、旋转齿轮三313，旋转齿轮一34与雾化气管33固定连接，伺服电机310固定安装在外壳31的内部，伺服电机310的数量为两个，伺服电机310的输出端与旋转齿轮二311固定连接，压板37设在外壳31的外表面，压板37与伸缩杆38固定连接，压板37与固定柱312固定连接，弹性弹簧39套设在伸缩杆38及固定柱312上，固定柱312与旋转齿轮三313转动连接，旋转齿轮三313与旋转齿轮一34及旋转齿轮二311啮合，本实用新型设置有雾化机构3，进气泵36吸气通过雾化气管33将脱模剂打撒雾化再通过扩散喷头32大面积喷出，伺服电机310使得旋转齿轮二311转动通过压板37带动的旋转齿轮三313与旋转齿轮一34啮合使得增压板35增加或减少外壳31内的气压。

使用时，将脱模剂倒入存液桶11中，将雾化机构3对准喷涂物品，按下压板37，压板37带动伸缩杆38与固定柱312向内移动的同时挤压弹性弹簧39，固定柱312上的旋转齿轮三313移动后与一个旋转齿轮二311啮合后伺服电机310带动一个旋转齿轮二311转动使旋转齿轮313转动带动上方的旋转齿轮一34转动，雾化气管33被旋转齿轮一34带动旋转，外壳1内部的增压板35因雾化气管33上的螺纹向前移动增加外壳1内的气压，进气泵36将气体吸入雾化气管33后吹出，同时下方存液桶11内的隔膜泵23运转，通过弹性水管21将脱模剂从过滤吸头24吸入弹性水管中再运输通过伸缩水管22进入外壳1中被雾化气管33吹出的气体冲散雾化从扩散喷头32喷出，喷完后松开压板37，弹性弹簧39回弹将伸缩杆38、固定柱312、旋转齿轮三313向一侧拉动与另一个旋转齿轮二311啮合，同时伺服电机310使另一个旋转齿轮二311反向转动使旋转齿轮三313、旋转齿轮一34反向转动，带动雾化气管33上的增压板35向后移动减少外壳1内的气压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性脱模剂增压雾化装置，其特征在于，所述水性脱模剂增压雾化装置包括；

存储机构(1)，存储脱模剂减少挥发与空气的接触变质，同时方便移动和便携；

出液机构(2)，架设在存储机构(1)的内部及上端，使脱模剂通过出液机构(2)流动，且出液机构(2)增加可移动的范围；

雾化机构(3)，架设在出液机构(2)的上端，通过吸入空气，增加腔内气压使脱模剂雾化扩散喷出。

2.根据权利要求1所述的一种水性脱模剂增压雾化装置，其特征在于：所述存储机构(1)包括存液桶(11)、万向轮(14)，所述万向轮(14)固定安装在存液桶(11)的下端，所述万向轮(14)的数量为四个，所述存液桶(11)的内部设有斜坡。

3.根据权利要求2所述的一种水性脱模剂增压雾化装置，其特征在于：所述存储机构(1)还包括放置盒(12)、蓄水抽屉(13)，所述放置盒(12)固定安装在存液桶(11)外壁上，所述放置盒(12)的一侧贯穿开设有滑槽，所述放置盒(12)的下端内壁开设有过滤孔，所述蓄水抽屉(13)插设在放置盒(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种水性脱模剂增压雾化装置，其特征在于：所述出液机构(2)包括弹性水管(21)、伸缩水管(22)、隔膜泵(23)、过滤吸头(24)，所述弹性水管(21)与伸缩水管(22)固定连接，所述弹性水管(21)的一端与过滤吸头(24)固定连接，所述隔膜泵(23)架设在存储机构(1)的内部，所述隔膜泵(23)与弹性水管(21)固定连接，所述伸缩水管(22)的一端插设在雾化机构(3)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种水性脱模剂增压雾化装置，其特征在于：所述雾化机构(3)包括外壳(31)、扩散喷头(32)、雾化气管(33)、增压板(35)、进气泵(36)，所述雾化气管(33)转动设置在外壳(31)的内部，所述雾化气管(33)的一端与进气泵(36)转动连接，所述雾化气管(33)的外壁上开设有出气孔，所述雾化气管(33)的外壁上开设有螺纹，所述雾化气管(33)与增压板(35)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种水性脱模剂增压雾化装置，其特征在于：所述雾化机构(3)还包括旋转齿轮一(34)、压板(37)、伸缩杆(38)、弹性弹簧(39)、伺服电机(310)、旋转齿轮二(311)、固定柱(312)、旋转齿轮三(313)，所述旋转齿轮一(34)与雾化气管(33)固定连接，所述伺服电机(310)固定安装在外壳(31)的内部，所述伺服电机(310)的数量为两个，所述伺服电机(310)的输出端与旋转齿轮二(311)固定连接，所述压板(37)设在外壳(31)的外表面，所述压板(37)与伸缩杆(38)固定连接，所述压板(37)与固定柱(312)固定连接，所述弹性弹簧(39)套设在伸缩杆(38)及固定柱(312)上，所述固定柱(312)与旋转齿轮三(313)转动连接，所述旋转齿轮三(313)与旋转齿轮一(34)及旋转齿轮二(311)啮合。

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