CN219272906U - 一种纸浆纤维处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸浆纤维处理装置，涉及硅酸钙板技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端连接有旋转电机，且旋转电机的底端连接有搅拌刀，所述搅拌箱与旋转电机的中部安装有支撑组件，所述搅拌箱的外表面安装有盖板，所述搅拌箱的内腔两侧均开设有卡槽座，且卡槽座的中部安置有过滤组件，所述搅拌箱的底端安置有清理组件；所述清理组件包括电动伸缩杆、震动马达和刮板，所述搅拌箱的底端安置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右侧安装有震动马达，通过开启清理组件，将搅拌箱底部的污垢进行快速清理，通过开启电动伸缩杆，电动伸缩杆推动着震动马达与刮板向右侧移动，可将刮板进行来回伸缩，可将刮板在搅拌箱的底部进行快速清理。

Description

一种纸浆纤维处理装置

技术领域

本实用新型涉及硅酸钙板技术领域，尤其涉及一种纸浆纤维处理装置。

背景技术

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，将纸浆纤维与硅酸钙板物料混合制作，硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板

现有的纸浆纤维处理装置；

对比文件201820113922.7公开了一种纸浆纤维处理装置，随着人们对环境问题的逐渐重视，造纸废水必须经过最大程度的净化处理才能够排放到大自然当中去，而整个净化处理的工艺比较复杂，工序较多，包括初步的沉淀过滤和后期的可溶有机物的处理等。在初步工序中，多是经过静置沉淀的处理，处理之后要对净化池经常进行清理，清理时该净化池通常不能使用，另外该清理的面积往往较大，清理效率低，因而目前这种静置沉淀的方式处理效率不够高，影响含有纸浆纤维的污水处理的整体效率，本实用新型提供的纸浆纤维处理装置的池底设置有可左右滑动的刮板，通过该刮板将沉淀在池底的纸浆纤维沉淀物集中到池底两边，再对其抽取，大幅度提高对沉淀物的清理效率，降低对整个纸浆纤维处理装置的全面清理频率，提高了污水处理效率。

但现有技术中通过手动对搅拌箱进行清理，直接使用刮板将搅拌箱底部的污垢进行刮除，人工对搅拌箱进行刮除，大大降低了清理的速度，费时又费力，清理完成后，方可进行下一步操作，此种清理方式对人工还有工作效率消耗极大，极其耗费人力物力。

因此本实用新型提供一种纸浆纤维处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种纸浆纤维处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸浆纤维处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端连接有旋转电机，且旋转电机的底端连接有搅拌刀，所述搅拌箱与旋转电机的中部安装有支撑组件，所述搅拌箱的外表面安装有盖板，所述搅拌箱的内腔两侧均开设有卡槽座，且卡槽座的中部安置有过滤组件，所述搅拌箱的底端安置有清理组件；

所述清理组件包括电动伸缩杆、震动马达和刮板，所述搅拌箱的底端安置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右侧安装有震动马达，所述震动马达的内壁端连接有刮板。

作为一种优选的实施方式，所述电动伸缩杆与震动马达之间为固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过开启清理组件，将搅拌箱底部的污垢进行快速清理，通过开启电动伸缩杆，电动伸缩杆推动着震动马达与刮板向右侧移动，可将刮板进行来回伸缩，可将刮板在搅拌箱的底部进行快速清理。

作为一种优选的实施方式，所述刮板为斜面结构。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过刮板在来回伸缩的过程中，通过震动马达带动刮板进行震动，使刮板在震动的过程中，将搅拌箱的底部进行震动刮除，大大提高了搅拌箱的清理速度，有效的提高了搅拌箱的清理效果。

作为一种优选的实施方式，所述支撑组件包括支撑架、固定板和螺栓，所述搅拌箱与旋转电机的中部安装有支撑架，且支撑架的内壁一圈连接有固定板，所述固定板的底端穿设有螺栓。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过支撑组件对旋转电机的支撑进行加固，大大提高了旋转电机搅拌的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架通过螺栓与固定板构成固定结构，所述支撑架与固定板之间为焊接连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：将支撑架套合在旋转电机的中下端，通过固定板对盖板进行支撑，可加大旋转电机的稳定性与安全性，最后通过螺栓将固定板锁紧在盖板上，进行定位安装。

作为一种优选的实施方式，所述过滤组件包括过滤板和卡条，所述卡槽座的中部安置有过滤板，且过滤板的两侧连接有卡条。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过过滤组件安装在卡槽座中部，可将过程完成的硅酸钙板的原料，进行集中捞出，同时也方便将搅拌箱进行快速清理。

作为一种优选的实施方式，所述卡条关于过滤板的中心对称分布。

采用上述进一步方案的技术效果是：将过滤板的卡条卡合在搅拌箱的卡槽座内进行安装，安装简单，操作方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

通过开启清理组件，将搅拌箱底部的污垢进行快速清理，通过开启电动伸缩杆，电动伸缩杆推动着震动马达与刮板向右侧移动，可将刮板进行来回伸缩，可将刮板在搅拌箱的底部进行快速清理，大大减少了人工对搅拌箱减清理，同时也提高了使用者的工作效率，通过刮板在来回伸缩的过程中，通过震动马达带动刮板进行震动，使刮板在震动的过程中，将搅拌箱的底部进行震动刮除，大大提高了搅拌箱的清理速度，有效的提高了搅拌箱的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型搅拌箱的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱的仰视结构图；

图3为本实用新型搅拌箱的内部结构图；

图4为本实用新型搅拌箱的底部结构图。

其中：1、搅拌箱；2、旋转电机；3、搅拌刀；4、支撑组件；401、支撑架；402、固定板；403、螺栓；5、盖板；6、卡槽座；7、过滤组件；701、过滤板；702、卡条；8、清理组件；801、电动伸缩杆；802、震动马达；803、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纸浆纤维处理装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶端连接有旋转电机2，且旋转电机2的底端连接有搅拌刀3，搅拌箱1与旋转电机2的中部安装有支撑组件4，搅拌箱1的外表面安装有盖板5，搅拌箱1的内腔两侧均开设有卡槽座6，且卡槽座6的中部安置有过滤组件7，搅拌箱1的底端安置有清理组件8；

清理组件8包括电动伸缩杆801、震动马达802和刮板803，搅拌箱1的底端安置有电动伸缩杆801，且电动伸缩杆801的右侧安装有震动马达802，震动马达802的内壁端连接有刮板803，具体来说，首先，将硅酸钙板的原料投放在搅拌箱1内，通过旋转电机2开启，将搅拌刀3带动进行旋转搅拌，可将硅酸钙板的原料与其它添加物进行均匀混合搅拌，其旋转电机2在搅拌的过程中，通过支撑组件4对旋转电机2的支撑进行加固，大大提高了旋转电机2搅拌的稳定性，将支撑架401套合在旋转电机2的中下端，通过固定板402对盖板5进行支撑，可加大旋转电机2的稳定性与安全性，最后通过螺栓403将固定板402锁紧在盖板5上，进行定位安装，通过搅拌箱1的内腔两侧开设有卡槽座6，便于将过滤组件7安装在卡槽座6中部，可将过程完成的硅酸钙板的原料，进行集中捞出，同时也方便将搅拌箱1进行快速清理，将过滤板701的卡条702卡合在搅拌箱1的卡槽座6内进行安装，安装简单，操作方便，将搅拌箱1通过过滤板701捞出后，再通过开启清理组件8，将搅拌箱1底部的污垢进行快速清理，通过开启电动伸缩杆801，电动伸缩杆801推动着震动马达802与刮板803向右侧移动，可将刮板803进行来回伸缩，可将刮板803在搅拌箱1的底部进行快速清理，刮板803在来回伸缩的过程中，通过震动马达802带动刮板803进行震动，使刮板803在震动的过程中，将搅拌箱1的底部进行震动刮除，大大提高了搅拌箱1的清理速度，有效的提高了搅拌箱1的清理效果，通过这一技术方案，解决了搅拌箱1在清理时，出现清理效率低的问题，实现了通过开启清理组件8，将搅拌箱1底部的污垢进行快速清理，通过开启电动伸缩杆801，电动伸缩杆801推动着震动马达802与刮板803向右侧移动，可将刮板803进行来回伸缩，可将刮板803在搅拌箱1的底部进行快速清理，刮板803在来回伸缩的过程中，通过震动马达802带动刮板803进行震动，使刮板803在震动的过程中，将搅拌箱1的底部进行震动刮除，大大提高了搅拌箱1的清理速度，有效的提高了搅拌箱1的清理效果。

更近一步的，如图1-2所示：还包括支撑组件4包括支撑架401、固定板402和螺栓403，搅拌箱1与旋转电机2的中部安装有支撑架401，且支撑架401的内壁一圈连接有固定板402，固定板402的底端穿设有螺栓403，这一技术方案的优点是通过支撑组件4对旋转电机2的支撑进行加固，大大提高了旋转电机2搅拌的稳定性，将支撑架401套合在旋转电机2的中下端，通过固定板402对盖板5进行支撑，可加大旋转电机2的稳定性与安全性，最后通过螺栓403将固定板402锁紧在盖板5上，进行定位安装。

以上的方案中还存在不便于将搅拌箱1内部的杂质进行过滤的问题，如图1和图4所示：在本方案中过滤组件7包括过滤板701和卡条702，卡槽座6的中部安置有过滤板701，且过滤板701的两侧连接有卡条702，通过过滤组件7安装在卡槽座6中部，可将过程完成的硅酸钙板的原料，进行集中捞出，同时也方便将搅拌箱1进行快速清理，将过滤板701的卡条702卡合在搅拌箱1的卡槽座6内进行安装，安装简单，操作方便。

工作原理：

如图1-4所示：

首先，纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，将纸浆纤维与硅酸钙板物料混合制作，将硅酸钙板的原料投放在搅拌箱1内，通过旋转电机2开启，将搅拌刀3带动进行旋转搅拌，可将硅酸钙板的原料与其它添加物进行均匀混合搅拌，其旋转电机2在搅拌的过程中，通过支撑组件4对旋转电机2的支撑进行加固，大大提高了旋转电机2搅拌的稳定性，将支撑架401套合在旋转电机2的中下端，通过固定板402对盖板5进行支撑，可加大旋转电机2的稳定性与安全性，最后通过螺栓403将固定板402锁紧在盖板5上，进行定位安装，通过搅拌箱1的内腔两侧开设有卡槽座6，便于将过滤组件7安装在卡槽座6中部，可将过程完成的硅酸钙板的原料，进行集中捞出，同时也方便将搅拌箱1进行快速清理，将过滤板701的卡条702卡合在搅拌箱1的卡槽座6内进行安装，安装简单，操作方便，将搅拌箱1通过过滤板701捞出后，再通过开启清理组件8，将搅拌箱1底部的污垢进行快速清理，通过开启电动伸缩杆801，电动伸缩杆801推动着震动马达802与刮板803向右侧移动，可将刮板803进行来回伸缩，可将刮板803在搅拌箱1的底部进行快速清理，刮板803在来回伸缩的过程中，通过震动马达802带动刮板803进行震动，使刮板803在震动的过程中，将搅拌箱1的底部进行震动刮除，大大提高了搅拌箱1的清理速度，有效的提高了搅拌箱1的清理效果。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种纸浆纤维处理装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶端连接有旋转电机(2)，且旋转电机(2)的底端连接有搅拌刀(3)，所述搅拌箱(1)与旋转电机(2)的中部安装有支撑组件(4)，所述搅拌箱(1)的外表面安装有盖板(5)，所述搅拌箱(1)的内腔两侧均开设有卡槽座(6)，且卡槽座(6)的中部安置有过滤组件(7)，所述搅拌箱(1)的底端安置有清理组件(8)；

所述清理组件(8)包括电动伸缩杆(801)、震动马达(802)和刮板(803)，所述搅拌箱(1)的底端安置有电动伸缩杆(801)，且电动伸缩杆(801)的右侧安装有震动马达(802)，所述震动马达(802)的内壁端连接有刮板(803)。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(801)与震动马达(802)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维处理装置，其特征在于：所述刮板(803)为斜面结构。

4.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维处理装置，其特征在于：所述支撑组件(4)包括支撑架(401)、固定板(402)和螺栓(403)，所述搅拌箱(1)与旋转电机(2)的中部安装有支撑架(401)，且支撑架(401)的内壁一圈连接有固定板(402)，所述固定板(402)的底端穿设有螺栓(403)。

5.根据权利要求4所述的一种纸浆纤维处理装置，其特征在于：所述支撑架(401)通过螺栓(403)与固定板(402)构成固定结构，所述支撑架(401)与固定板(402)之间为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维处理装置，其特征在于：所述过滤组件(7)包括过滤板(701)和卡条(702)，所述卡槽座(6)的中部安置有过滤板(701)，且过滤板(701)的两侧连接有卡条(702)。

7.根据权利要求6所述的一种纸浆纤维处理装置，其特征在于：所述卡条(702)关于过滤板(701)的中心对称分布。

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