CN2192721Y - 链式重锤平衡抽油机 - Google Patents

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Abstract

一种抽油机械,主动链轮通过往复链条与从动链 轮相接,平衡重锤与重锤支架上的滑杆构成滑动连 接,刹车重锤与重锤支架上的滑杆相固定,平衡重锤 通过特殊连接轴与往复链条相铰接,前滑轮支承座的 一端与后滑轮的转轴相铰接,在前滑轮支承座与机架 之间设置有电路开关,当特殊链条或抽油杆发生折断 时,刹车重锤可实现自动停车,同时控制电动机停转, 以避免发生机械事故,安全可靠,它可与稠油井配套 使用。

Description

本实用新型涉及一种抽油机械,尤其是采用重锤机构实现运转平衡的抽油机。
目前,有一种链条抽油机,它是由电动机通过三角皮带与减速器相接,减速器通过联轴器与主动链轮相接,主动链轮通过单组双排往复链条与被动轮相接,往复链条上的连接轴同可沿着导轨做上下往复运动的往反架相接,往反架上的下横梁连接平衡链条,平衡链条的一端绕过气缸柱塞下端的平衡链轮与机架相固定,平衡链条通过储存能量和释放能量以保持往反架的平衡,钢丝绳的一端与往反架上的上横梁相接,钢丝绳的另一端绕过天车轮与悬绳器相接,悬绳器与抽油杆相接,其平衡链条采用通用的套筒滚子链条,同抽油杆相接的钢丝绳因经常处于严重磨损状态,同时又没有安全装置,容易发生折断,经常会发生机械事故,外采用气功平衡,其结构复杂,气路密封性差,保养维修困难。
本实用新型的目的是这样实现的:安装有小皮带轮的电动机和安装有大皮带轮的减速机与机架的下部相固定,主动链轮与减速机的输出轴相接,从动链轮与机架的上部相接,从动链轮通过往复链条与主动链轮相接,电动机的小皮带轮通过三角皮带与减速机的大皮带轮相接,导轨固定于机架之上,在重锤支架横梁的两端分别固定有滑杆,平衡重锤通过其锤体上的圆形滑道与滑杆构成滑动连接,缓冲弹簧与平衡重锤的下横梁相接,在平衡重锤的左右两内侧设置有导轮,每侧的上下导轮与导轨相接,刹车重锤通过其锤体上的圆形孔道与滑杆的一端相固定,在刹车重锤的下端内侧设置有凸台,凸台可与平衡重锤下侧的导轮相啮合,伞形轴、外链板、活动顶板、组合链板、链条、内链板和特殊链板依次相并接,并通过销轴和螺栓固定成一体,伞形轴两侧的链条与往复链条相铰接,伞形轴与特殊连接轴构成一体,特殊连接轴与连杆相铰接,连杆与平衡重锤的下横梁相铰接,平衡重锤通过特殊连接轴与往复链条相铰接,平衡重锤在往复链条的带动下可做上下往复运动,后滑轮的支承座与机架的顶端相固定,同前滑轮轮轴相铰接的支承座的一端与后滑轮的轮轴相铰接,断杆断绳保护弹簧的两端分别与前滑轮支承座的前端和机架相接,在前滑轮支承座的底侧与机架的相接处设置有电路开关,特殊链条的一端绕过前滑轮和后滑轮与重锤支架上的横梁相接,另一端通过悬绳器与抽油杆相接。
由于采用上述方案,当特殊链条或抽油杆发生折断时,刹车重锤便会自动停车,电动机也会停止转动,以避免机械事故的发生,安全可靠,另外由于采用特殊连接轴,可使抽油机能进行长冲程高负荷运转,可与稠油井相配套。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型平衡重锤和刹车重锤的结构示意图。
图4是本实用新型特殊连接轴的正视图。
图5是图4的B-B剖视图。
图中1、电动机        2、小皮带轮        3、三角皮带        4、大皮带轮        5、减速机        6、主动链轮        7、往复链条        8、缓冲弹簧        9、导轮        10、刹车重锤        11、平衡重锤        12、滑杆        13、连杆        14、后滑轮        15、从动链轮        16、特殊连接轴        17、断杆断绳保护弹簧        18、前滑轮        19、特殊链条        20、导轨        21、机架        22、悬绳器        23、抽油杆        24、油泵        25、组合链板        26、伞形轴        27、活动顶板        28、套筒        29、螺栓        30、销轴        31、特殊链板        32、外链板        33、内链板        34、链条
在图1所示的实施例中,安装有小皮带轮(2)的电动机(1)和安装有大皮带轮(4)的减速机(5)与机架(21)的下部相固定,小皮带轮(2)通过三角皮带(3)与大皮带轮(4)相接,主动链轮(6)与减速机(5)的输出轴相接,从动链轮(15)与机架(21)的上部相接,从动链轮(15)通过往复链条(7)与主动链轮(6)相接,导轨(20)固定于机架(21)之上,在重锤支架横梁的两端分别固定有滑杆(12),平衡重锤(11)由两个锤体通过下横梁构成一体,平衡重锤(11)通过其锤体上的圆形滑道与滑杆(11)构成滑动连接,缓冲弹簧(8)与平衡重锤(11)上的下横梁相接,在平衡重锤(11)的左右两内侧分别设置有两个导轮(9),每侧的上下导轮(9)与导轨(20)相接触,刹车重锤(10)由两个锤体构成,在每个刹车重锤(10)的锤体上设置有一条圆形孔道,刹车重锤(10)通过其圆形孔道与滑杆(12)的一端相固定,在刹车重锤(10)的下端内侧设置有凸台,凸台可与平衡重锤(11)下侧的导轮(9)相啮合,伞形轴(26)、外链板(32)、活动顶板(27)、组合链板(25)、三组链条(34)、内链板(33)和特殊链板(31)依次相并接,并通过套接有套筒(28)的销轴(30)和螺栓(29)固定成一体,伞形轴(26)两侧的链条(34)与往复链条(7)相铰接,伞形轴(26)与特殊连接轴(16)构成一体,特殊连接轴(16)与连杆(13)相铰接,连杆(13)与平衡重锤(11)的下横梁相铰接,平衡重锤(11)通过特殊连接轴(16)与往复链条(7)相铰接,平衡重锤(11)在往复链条(7)的带动下可做上下往复运动,后滑轮(14)的支承座与机架(21)的上端相固定,同前滑轮(18)轮轴相铰接的支承座的一端与后滑轮(14)的轮轴相铰接,断杆断绳保护弹簧(17)的上端与前滑轮(18)支承座的前端相接触,另一端与机架(21)相固定,前滑轮(18)支承座可绕后滑轮(14)的转轴进行转动,并可与机架(21)上侧的电路开关相接触,以切断或接通电动机(1)的电路,特殊链条(19)的一端绕过前滑轮(18)和后滑轮(14)与重锤支架上的横梁相固定,另一端通过悬绳器(22)与抽油杆(23)相固定,抽油杆(23)置于油泵(24)内,可做往复运动,链条(34)和往复链条(7)可选用套筒滚子链制做。其工作原理为:电动机(1)的动力依次经过小皮带轮(2)、三角皮带(3)、大皮带轮(4)至主动链轮(6),主动链轮(6)带动往复链条(7)进行转动,同往复链条(7)相铰接的特殊连接轴(16)带动平衡重锤(11)和刹车重锤(10)做上下片复运动,平衡重锤(11)通过重锤支架横梁带动特殊链条(19)和抽油杆(23)做上下往复运动,以将地下层的原油泵出地面,当特殊链条(19)或抽油杆(23)发生折断时,平衡重锤(11)和刹车重锤(10)在其重量的作用下急速下降,刹车重锤(10)下端的凸台与平衡重锤(11)构成一体的导轮(9)相啮合,使平衡重锤(11)和刹车重锤(10)停止下降,同时前滑轮(18)的支承座在断杆断绳保护弹簧(17)的作用下,使前滑轮(18)的支承座绕后滑轮(14)的转轴向上运动,切断电路开关,使电动机(1)停止转动。

Claims (1)

1、一种链式重锤平衡抽油机,安装有小皮带轮(2)的电动机(1)和安装有大皮带轮(4)的减速机(5)与机架(21)的下部相固定,主动链轮(6)与减速机(5)的输出轴相接,从动链轮(15)与机架(21)的上部相接,从动链轮(15)通过往复链条(7)与主动链轮(6)相接,特殊链条(19)的一端通过悬绳器(22)与抽油杆(23)相接,其特征是:
a、在重锤支架横梁的两端分别固定有滑杆(2),平衡重锤(11)通过其锤体上的圆形滑道与滑杆(11)构成滑动连接,并可做上下往复运动,缓冲弹簧(8)与平衡重锤(11)上的下横梁相接,在平衡重锤(11)的左右两内侧分别设置有导轮(9),且每侧的上下导轮(9)与导轨(20)相接,刹车重锤(10)通过其锤体上的圆形孔道与滑杆(12)的一端相固定,在刹车重锤(10)的下端内侧设置有凸台,凸台可与平衡重锤(11)下侧的导轮(9)相啮合,特殊链条(19)的另一端与重锤支架的横梁相接;
b、伞形轴(26)、外链板(32)、活动顶板(27)、组合链板(25)、链条(34)、内链板(33)和特殊链板(31)依次相并接,并通过销轴(30)和螺栓(29)固定成一体,伞形轴(26)两侧的链条(34)与往复链条(7)相铰接,伞形轴(26)与特殊连接轴(16)构成一体,特殊连接轴(16)与连杆(13)相铰接,连杆(13)与平衡重锤(11)的下横梁相铰接;
c、后滑轮(14)的支承座与机架(21)的上端相固定,同前滑轮(18)轮轴相铰接的支承座的一端与后滑轮(14)的轮轴相铰接,断杆断绳保护弹簧(17)的两端分别与前滑轮(18)支承座的前端和机架(21)相接,在前滑轮(18)支承座的底侧与机架(21)的相接处设置有电路开关。
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CN102121366A (zh) * 2011-03-18 2011-07-13 梁宏宝 小力矩低能耗抽油机
CN102182427A (zh) * 2011-03-29 2011-09-14 山东创新石油技术有限公司 数控测距刹车滚筒抽油机

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