CN2158933Y - 超长冲程特殊链条抽油机 - Google Patents

Abstract

一种油田使用的抽油机械，在差速器的两端装有 小链轮，小链轮通过链条与大链轮相接，大链轮与主 动往复链轮同轴连接，主动往复链轮通过往复链条与 从动链轮相接，往复链条通过连接轴与柱塞下端的动 滑轮相接，装有柱塞的缸套与机架相固定，特殊链条 的一端与机架相固定，另一端绕过柱塞下端的动滑 轮、后滑轮和前滑轮与抽油杆相接，它以特殊链条取 代了现有抽油机中的钢丝绳，能使抽油冲程达到6m 至10m，延长了抽油机的使用寿命。

Description

本实用新型涉及一种抽油机械，尤其是一种采用超长冲程和特殊链条的抽油机械。

目前，有一种链条抽油机，它是由电动机通过三角皮带与减速器相接，减速器通过联轴器与主动链轮相接，主动链轮通过单组双排往复链条与被动链轮相接，往复链条上的连接轴同可沿着导轨做上下往复运动的往返架相接，往返架上的下横梁连接有平衡链条，平衡链条的另一端条绕过气缸柱塞下端的平衡链轮与机架相固定，平衡链条通过储存能量和释放能量以保持往反架的平衡，钢丝绳的一端与往复架的上横梁相接，钢丝绳的另一端绕过天车轮与悬绳器相接，悬绳器与抽油杆相接，其平衡链条采用通用套筒滚子链条，同抽油杆相接的钢丝绳，因经常处于严重磨损状态，同时又没有设置安全装置，容易折断，以致发生伤亡和机械事故，另外其抽油冲程不能超过5m，稳定性差。

本实用新型的目的是提供一种超长冲程特殊链条抽油机。

本实用新型的目的是这样实现的；空气包与机架固定成一体，差速器设置于机架的下端，大皮带轮与差速器的输入轴相接，一对小链轮分别与差速器的输出轴相接，与主动往复链轮同轴传动的大链轮分别设置于机架的两侧，小链轮通过链条与大链轮相铰接，链条调节螺丝的两端分别与小链轮轴承座和机架相接，一对从动往复链轮与机架相接，主动往复链轮通过往复链条与从动链轮相铰接，内腔设置有柱塞的缸套与机架相固定，安装有后滑轮的滑轮座固定于缸套的上端，前滑轮与机架的上端相固定，滑轮座与缸套的下端相固定，连接油的两端与滑轮座和往复链条上的链板销孔相铰接，动滑轮与连接轴相铰接，特殊链条的一端通过安全器固定于机架之上，另一端绕过动滑轮、后滑轮和前滑轮与悬绳器相接，特殊链条的链板为矩形，其一侧呈直线状，直线边两端的夹角为直角，同直线边相对的另一侧呈圆弧状，其半径与动滑轮、后滑轮和前滑轮的半径相等，圆弧边两端的夹角亦呈圆弧状，其半径为节距的二分之一，在链板之上设置有两个销孔，其孔距为节距之长，每个链板的首尾依次通过销轴组成一体，往复补气泵与空气包相拉，利用气动平衡的原理以达到抽油机的稳定性和平衡性。

由于采用由差速器、双组主动链轮、双组从动链轮、大直径柱塞及特殊链条机构，可以使抽油冲程达到6m至10m，提高了抽油量，特殊链条因采用上述结构，增大了接触面积，可防止链板向反向折叠，减少颤动，又因设置有安全器，可防止特殊链条实然折断，尽而提高了抽油机的稳定性，延长了抽油机的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的构造图。

图2是图1的A－A剖视图。

图3是特殊链条的正视图。

图4是特殊链条的侧视图。

图中1、电动机        2、小皮带轮

3、三角皮带        4、大皮带轮

5、差速器        6、主动往复链轮

7、小链轮        8、链条

9、大链轮        10、链条调节螺丝

11、从动往复链轮        12、往复链条

13、连接轴        14、动滑轮

15、滑轮座        16、柱塞

17、缸套        18、滑轮座

19、后滑轮        20、前滑轮

21、特殊链条        22、安全器

23、空气包        24、悬绳器

25、抽油杆        26、机架

27、油泵        28、链板

29、销轴

在图1和图2所示的实施例中，空气包（23）与机架（26）固定成一体，差速器设置于机架（26）的下端，大皮带轮（4）与差速器（5）的    输入轴相固定，大皮带轮（4）通过三角皮带（3）与电动机（1）的小皮带轮（2）相连接，在差速器（5）输出轴的两端固定有小链轮（7），与主动往复链轮（6）同轴转动的大链轮（9）分别通过轴承座固定于机架（26）的两侧，小链轮（7）通过链条（8）与大链轮（9）相铰接，链条调节螺丝（10）的两端分别与小链轮（7）轴承座和机架（26）相接，轴承座和机架构成滑动连接，一对从动往复链轮（11）与机架（26）通过轴承相铰接，主动往复链轮（6）通过往复链条（12）与从动链轮（11）相铰接，缸套（17）与机架（26）相固定，可做往复运动的柱塞（16）置于缸套（17）的内腔中，安装有后滑轮（19）的滑轮座（18）固定于缸套（17）的上端，前滑轮（20）通过轴承座与机架（26）相固定，滑轮座（15）与缸套（17）的下端相固定，连接轴（13）类似于往复链条（12）上的一个销轴（29），即连接轴（13）的两端均与滑轮座（15）和往复链条（12）上的链板（28）相铰接，动滑轮（14）与连接轴（13）的中部相铰接，特殊链条（21）的链板（28）呈矩形，其一侧为直线状，直线边两端的夹角为直角，同直线边相对的另一侧为圆弧状，其半径与动滑轮（14），后滑轮（19）和前滑轮（20）的半径相等，圆弧边两端的夹角亦呈圆弧状，其半径为节距的二之一，两个销孔设置于链板（28）之上，其孔距为节距之长，每个链板（28）的首尾依次通过销轴（29）组成一体，便构成特殊链条（21），也可将1至12个链板（28）并联构成一体，特殊链条（21）的一端通过安全器（22）固定于机架（26）之上，另一端绕过动滑轮（14）、后滑轮（19）和前滑轮（20）与悬绳器（24）相固定，悬绳器（24）与抽油杆（25）相固定，并和油泵（27）的抽油活塞相联连，往复补气泵通过管路与空气包相连接。其工作原理为：电动机（1）的动力依次通过小皮带轮（2）、大皮带轮（4）、差速器（5）、小链轮（7）、大链轮（9）、主动往复链轮（6）至从动往复链轮（11），使往复链条（12）旋转并带动连接轴（13）和滑轮座（15）迫使柱塞（16）做上下往复运动，动滑轮（14）便驱动特殊链条（21）亦做上下往复运动，特殊链条（21）通过抽油杆（25）实现抽油动作，在抽油机工作中，往复补气泵不断地向空气包（23）补充空气，以使抽油机能够平稳的进行工作。

Claims (2)

1、一种超长冲程特殊链条抽油机，其特征是：空气包(23)与机架(26)固定成一体，差速器(5)设置于机架(26)的下端，大皮带轮(4)与差速器(5)的输入轴相接，一对小链轮(7)分别与差速器(5)的输出轴相接，与主动往复链轮(6)同轴传动的大链轮(9)分别设置于机架(26)的两侧，小链轮(7)通过链条(8)与大链轮(9)相铰接，链条调节螺丝(10)的两端分别与小链轮(7)轴承座和机架(26)相接，轴承座和机架(26)构成滑动连接，一对从动往复链轮(11)与机架(26)相接，主动往复链轮(6)通过往复链条(12)与从动链轮(11)相铰接，内腔设置有柱塞(16)的缸套(17)与机架(26)相固定，安装有后滑轮(19)的滑轮座(18)固定于缸套(17)的上端，前滑轮(20)与机架(26)的上端相铰接，滑轮座(15)与缸套(17)的下端相固定，连接轴(13)的两端与滑轮座(15)和往复链条(12)上的链板(28)相铰接，动滑轮(14)与连接轴(13)相铰接，特殊链条(21)的一端通过安全器(22)固定于机架(26)之上，另一端绕过动滑轮(14)、后滑轮(19)和前滑轮(20)与悬绳器(24)相接。

2、根据权利要求1所述的超长冲程特殊链条抽油机，其特征是：特殊链条（21）的链板（28）呈矩形状，其一侧为直线状，直线边两端的夹角为直角，同直线边相对的另一侧呈圆弧状，基半径与动滑轮（14）、后滑轮（19）和前滑轮（20）的半径相等，圆弧边两端的夹角亦呈圆弧状，其半径为节距的二分之一，在链板（28）之上设置有两个销孔，其孔距为节距之长，每个链板（28）的首尾依次通过销轴（29）组成一体。

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