CN219271814U - 一种排气夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种排气夹，包括工型板，所述工型板的竖向部外端上侧滑动连接上板，所述工型板的竖向部外端下侧滑动连接下板，所述上板下端以及下板上端均安装夹紧块，两个所述夹紧块均设置在工型板左侧且两个夹紧块相对布置，所述工型板的竖向部右端中间位置活动安装外框且外框位于上板与下板之间，所述外框内安装中磁块，所述下板上端安装下磁块且下磁块位于工型板右侧，所述下磁块设置在中磁块正下方且中磁块与下磁块相互排斥布置，所述上板下端安装上磁块且上磁块位于工型板右侧，所述上磁块设置在中磁块正上方且中磁块与上磁块相互排斥布置，该设计达到排气作业的便捷操作的目的，提升工作效率。

Description

一种排气夹

技术领域

本实用新型是一种排气夹，属于输液器辅件技术领域。

背景技术

输液器是一种用于静脉输液的医疗器具，经过无菌处理，建立静脉与药液之间的通道，在医疗过程中，一般会需要对多种药瓶进行输液操作，在更换药瓶间歇，如操作不及时，液面将会下降到墨菲氏滴管下面的输液管中，空气自然会随即进入输液管，为了保证安全性，一般会采用排气夹对输液管进行排气处理，现有技术中排气夹一般由两个相互活动安装的支架、分别安装在两个支架上并呈相对布置的夹紧块以及与两个支架螺纹连接的调节螺栓构成，在使用时，先将输液管放置到两个夹紧块支架，然后对调节螺栓进行转动，进而使两个支架向内移动，从而使两个夹紧块向内移动，进而对输液管进行夹紧，在推动支架，进而使夹紧块沿着输液管自下往上移动，从而排挤输液管内的空气，排气完成后，反转调节螺杆，进而使两个支架向外移动，进而解决对输液管的夹紧，但是利用调节螺杆来进行输送管的夹紧或松开操作均较为复杂，进而影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种排气夹，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到排气作业的便捷操作的目的，提升工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种排气夹，包括工型板，所述工型板的竖向部外端上侧滑动连接横向布置的上板，所述工型板的竖向部外端下侧滑动连接横向布置的下板且下板位于上板下侧，所述上板下端以及下板上端均安装夹紧块，两个所述夹紧块均设置在工型板左侧且两个夹紧块相对布置，所述工型板的竖向部右端中间位置活动安装横向布置的外框且外框位于上板与下板之间，所述外框内安装中磁块且中磁块上下两端分别延伸至外框上下两端上，所述下板上端安装下磁块且下磁块位于工型板右侧，所述下磁块设置在中磁块正下方且中磁块与下磁块相互排斥布置，所述上板下端安装上磁块且上磁块位于工型板右侧，所述上磁块设置在中磁块正上方且中磁块与上磁块相互排斥布置。

进一步地，所述下磁块上端安装第一保护件且第一保护件位于外框下侧，所述第一保护件上端面向下凹陷形成多个第一通槽且第一通槽贯穿第一保护件，所述上磁块下端设置第二保护件且第二保护件位于外框上侧，所述第二保护件下端面向上凹陷形成多个第二通槽且第二通槽贯穿第二保护件。

进一步地，所述外框左端中间位置安装横向布置的圆杆，所述圆杆外端滑动连接工型板，所述外框左端对称安装两个矩形柱且两个矩形柱位于圆杆前后两侧，所述工型板的竖向部右端面向左凹陷形成两个矩形凹槽且矩形凹槽内安插矩形柱。

进一步地，所述矩形柱左端安装左窄右宽布置的梯形柱且梯形柱位于矩形凹槽内，所述梯形柱与矩形柱呈一体化成型结构。

进一步地，所述圆杆左端安装圆形磁板且圆形磁板位于夹紧块与工型板之间，所述工型板的竖向部左端安装环形磁板且环形磁板位于圆杆外侧，所述环形磁板设置在圆形磁板正右侧且圆形磁板与环形磁板相互排斥布置。

进一步地，所述外框右端安装呈C形结构的把手，所述上板上端以及下板下端设置防滑垫且防滑垫位于工型板右侧。

进一步地，所述夹紧块的夹紧面呈弧形面，所述夹紧块左右两端均设置有弧形限位板。

本实用新型的有益效果：

1、使外框以及中磁块转动180°，进而使中磁块的两个磁极发生转换，从而使下磁块与中磁块以及上磁块与中磁块之间均产生吸附力，并在吸附力作用下，使上板以及下板沿着工型板的竖向部向内移动，从而使两个夹紧块向内移动，实现夹紧作业来进行排气作业，另外排气完成后，可对外框进行返转，进而使中磁块的两个磁极返回原位，从而使下磁块与中磁块以及上磁块与中磁块之间均产生排斥力，进而在排斥力作用下，会使上板以及下板向外移动，从而使两个夹紧块向外移动，进而解除对输液器中的输液管的夹紧，达到排气作业的便捷操作的目的，提升工作效率。

2、可向右拉动外框，使圆杆以及圆形磁板向右移动，并使圆形磁板与环形磁板之间产生逐渐变大的排斥力，再对外框进行转动180°，进而使中磁块的磁极发生转换，再松开外框，在排斥力作用下，使圆形磁板、圆杆、外框以及矩形柱向左移动，从而使矩形柱安插到矩形凹槽内，实现外框与工型板限制安装，稳定性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种排气夹的结构示意图；

图2为本实用新型一种排气夹的剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本实用新型一种排气夹中工型板的示意图；

图5为本实用新型一种排气夹中外框与中磁块的装配图；

图6为本实用新型一种排气夹中环形磁板的示意图。

图中：1-上板、2-夹紧块、3-下板、4-工型板、5-下磁块、6-外框、7-中磁块、8-上磁块、41-环形磁板、42-矩形凹槽、61-把手、62-圆杆、63-圆形磁板、64-矩形柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种排气夹，包括工型板4，将横向布置的呈矩形结构的上板1滑动连接在工型板4的竖向部外端上侧上，再将位于上板1下侧的横向布置的呈矩形结构的下板3滑动连接在工型板4的竖向部外端下侧上，通过工型板4，一方面为上板1以及下板3提供安装载体，另一方面为上板1以及下板3移动进行导向，将两个位于工型板4右侧的防滑垫分别设置在上板1上端以及下板3下端上，两个防滑垫配合使用，方便对上板1以及下板3操作，并将相对布置的两个位于工型板4左侧并且夹紧面呈弧形面的夹紧块2分别安装到上板1下端以及下板3上端上，两个夹紧块2配合使用，能对输液器中的输液管进行夹持，再将两个弧形限位板分别设置在夹紧块2左右两端上，两个弧形限位板配合使用，有效避免输液器中的输液管在夹持过程中发生脱离现象。

具体地，先将输液器中的输液管放置到两个夹紧块2之间，然后使上板1以及下板3沿着工型板4的竖向部向内移动，从而使两个夹紧块2向内移动，进而使两个夹紧块2对输液器中的输液管进行夹紧，然后推动工型板4，进而使两个夹紧块2自下往上排挤输液器中输液管内的空气，实现排气作业。

如图1、图2和图5所示，将位于上板1与下板3之间的呈矩形结构的横向布置的外框6活动安装在工型板4的竖向部右端中间位置上，通过外框6为中磁块7提供安装载体，并将上下两端分别延伸至外框6上下两端上的呈矩形结构的中磁块7安装在外框6内，再将位于工型板4右侧以及中磁块7正下方并与中磁块7相互排斥布置的呈矩形结构的下磁块5安装在下板3上端上，并将位于外框6下侧的呈矩形结构的第一保护件安装在下磁块5上端上，利用第一保护件防下磁块5与中磁块7之间发生直接撞击，在第一保护件上端面向下凹陷形成多个贯穿第一保护件的第一通槽，通过第一通槽，一方面减少第一保护件生产料量，另一方面不影响下磁块5与中磁块7之间产生吸附力或排斥力，再将位于工型板4右侧以及中磁块7正上方并与中磁块7相互排斥布置的呈矩形结构的上磁块8安装在上板1下端上，并将位于外框6上侧的呈矩形结构的第二保护件设置在上磁块8下端上，利用第二保护件防上磁块8与中磁块7之间发生之间撞击，在第二保护件下端面向上凹陷形成多个贯穿第二保护件的第二通槽，通过第二通槽，一方面减少第二保护件生产料量，另一方面不影响上磁块8与中磁块7之间产生吸附力或排斥力，第一保护件与第二保护件均可采用橡胶垫。

具体地，在使用时，先将输液器中的输液管放置到两个夹紧块2之间，然后对外框6进行转动，从而使中磁块7转动180°，进而使中磁块7的两个磁极发生转换，因下磁块5与中磁块7相互排斥布置，所以中磁块7的磁极发生转换后，下磁块5与中磁块7之间产生吸附力，并在吸附力作用下，使下板3沿着工型板4的竖向部向上移动，又因上磁块8与中磁块7相互排斥布置，所以中磁块7的磁极发生转换后，上磁块8与中磁块7之间吸附力，并在吸附力作用下，使上板1沿着工型板4的竖向部向下移动，从而使两个夹紧块2向内移动，实现夹紧作业，另外排气完成后，可对外框6进行返转，进而使中磁块7的两个磁极返回原位，从而使下磁块5与中磁块7以及上磁块8与中磁块7之间均产生排斥力，进而在排斥力作用下，会使上板1以及下板3向外移动，从而使两个夹紧块2向外移动，进而解除对输液器中的输液管的夹紧，达到排气作业的便捷操作的目的，提升工作效率。

如图1、图2、图3、图5和图6所示，在安装在外框6左端中间位置并呈横向布置的圆杆62外端滑动连接工型板4，通过圆杆62使外框6与工型板4之间活动安装，将位于圆杆62前后两侧的两个矩形柱64对称安装在外框6左端上，并将与矩形柱64呈一体化成型结构的呈左窄右宽布置的梯形柱安装在矩形柱64左端上，一体化成型结构的设计，方便生产，利用梯形柱方便矩形柱64安插到矩形凹槽42内，在工型板4的竖向部右端面向左凹陷形成两个用于安插矩形柱64以及梯形柱的矩形凹槽42，矩形凹槽42与矩形柱64配合使用，使工型板4与外框6之间限制安装，再将位于夹紧块2与工型板4之间的圆形磁板63安装在圆杆62左端上，将位于圆杆62外侧以及圆形磁板63正右侧并与圆形磁板63相互排斥布置的环形磁板41安装在工型板4的竖向部左端上，并将呈C形结构的把手61安装在外框6右端上，利用把手61方便对外框6进行抽拉和转动操作。

具体地，可向右拉动外框6，进而使两个矩形柱64向右移动，从而使矩形柱64与矩形凹槽42分离，进而解除外框6与工型板4之间的限制，同时外框6向右移动过程中，会使圆杆62向右移动，从而使圆形磁板63向右移动，因圆形磁板63与环形磁板41相互排斥布置，所以圆形磁板63向右移动会使圆形磁板63与环形磁板41之间产生逐渐变大的排斥力，然后对外框6进行转动180°，进而使中磁块7的磁极发生转换，然后松开外框6，在排斥力作用下，使圆形磁板63向左移动，进而使圆杆62向左移动，从而使外框6向左移动，进而使矩形柱64向左移动，从而使矩形柱64安插到矩形凹槽42内，实现外框6与工型板4限制安装，稳定性高。

本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种排气夹，其特征在于：包括工型板（4），所述工型板（4）的竖向部外端上侧滑动连接横向布置的上板（1），所述工型板（4）的竖向部外端下侧滑动连接横向布置的下板（3）且下板（3）位于上板（1）下侧，所述上板（1）下端以及下板（3）上端均安装夹紧块（2），两个所述夹紧块（2）均设置在工型板（4）左侧且两个夹紧块（2）相对布置，所述工型板（4）的竖向部右端中间位置活动安装横向布置的外框（6）且外框（6）位于上板（1）与下板（3）之间，所述外框（6）内安装中磁块（7）且中磁块（7）上下两端分别延伸至外框（6）上下两端上，所述下板（3）上端安装下磁块（5）且下磁块（5）位于工型板（4）右侧，所述下磁块（5）设置在中磁块（7）正下方且中磁块（7）与下磁块（5）相互排斥布置，所述上板（1）下端安装上磁块（8）且上磁块（8）位于工型板（4）右侧，所述上磁块（8）设置在中磁块（7）正上方且中磁块（7）与上磁块（8）相互排斥布置。

2.根据权利要求1所述的一种排气夹，其特征在于：所述下磁块（5）上端安装第一保护件且第一保护件位于外框（6）下侧，所述第一保护件上端面向下凹陷形成多个第一通槽且第一通槽贯穿第一保护件，所述上磁块（8）下端设置第二保护件且第二保护件位于外框（6）上侧，所述第二保护件下端面向上凹陷形成多个第二通槽且第二通槽贯穿第二保护件。

3.根据权利要求1所述的一种排气夹，其特征在于：所述外框（6）左端中间位置安装横向布置的圆杆（62），所述圆杆（62）外端滑动连接工型板（4），所述外框（6）左端对称安装两个矩形柱（64）且两个矩形柱（64）位于圆杆（62）前后两侧，所述工型板（4）的竖向部右端面向左凹陷形成两个矩形凹槽（42）且矩形凹槽（42）内安插矩形柱（64）。

4.根据权利要求3所述的一种排气夹，其特征在于：所述矩形柱（64）左端安装左窄右宽布置的梯形柱且梯形柱位于矩形凹槽（42）内，所述梯形柱与矩形柱（64）呈一体化成型结构。

5.根据权利要求3所述的一种排气夹，其特征在于：所述圆杆（62）左端安装圆形磁板（63）且圆形磁板（63）位于夹紧块（2）与工型板（4）之间，所述工型板（4）的竖向部左端安装环形磁板（41）且环形磁板（41）位于圆杆（62）外侧，所述环形磁板（41）设置在圆形磁板（63）正右侧且圆形磁板（63）与环形磁板（41）相互排斥布置。

6.根据权利要求1所述的一种排气夹，其特征在于：所述外框（6）右端安装呈C形结构的把手（61），所述上板（1）上端以及下板（3）下端设置防滑垫且防滑垫位于工型板（4）右侧。

7.根据权利要求1所述的一种排气夹，其特征在于：所述夹紧块（2）的夹紧面呈弧形面，所述夹紧块（2）左右两端均设置有弧形限位板。

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