CN219270701U - 一种搅拌结构及炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅拌结构及炒菜机，包括：转轴，其顶部设有自锁槽，所述自锁槽包括连通的导向槽和限位槽；所述导向槽从所述转轴的顶部开始向下延伸设置，所述限位槽设置在所述导向槽的尾端且沿所述转轴的壁面横向设置；搅拌叶片，其包括轴套和叶片，所述叶片与所述轴套连接，所述轴套与所述转轴套接；所述轴套内部设有横向凸出的卡销部，所述卡销部分别与所述导向槽和所述限位槽相适配；其中，所述搅拌叶片的转动方向与所述卡销部进入所述限位槽的方向相反。在本实用新型中，卡销部在转动过程中一直自锁于限位槽内，无需使用螺丝连接搅拌叶片和转轴，装拆简单方便。

Description

一种搅拌结构及炒菜机

技术领域

本实用新型涉及餐饮设备的技术领域，特别涉及一种搅拌结构及炒菜机。

背景技术

炒菜机是一种可以实现自动化烹饪过程的智能化设备，相比传统的炒菜锅具，炒菜机具有自动翻炒的功能，因此受到广大消费者的喜爱。炒菜机为实现自动翻炒功能，通常是在锅内设置搅拌叶片，并通过驱动电机驱动搅拌叶片转动，达到搅拌锅内食材使其调味均匀、受热均匀的目的。

现有技术中，在搅拌叶片上设置螺纹孔，然后通过螺丝、顶丝等紧固件与螺纹孔螺纹连接，拧紧螺丝或顶丝来压紧驱动轴，从而实现搅拌叶片和驱动轴的固定连接。但是，使用者在拆卸搅拌叶片进行清洗或维护时需要使用工具(如六角扳手)来松开螺丝，在重新安装搅拌叶片时又需要工具来拧紧螺丝，若使用者没有提前准备工具或丢失工具会造成装拆耗时长的情况；并且在拧紧螺丝的过程中如果用力过猛会出现滑丝(即螺纹磨损，螺纹无法拧紧)的情况，如此需要对搅拌叶片的螺纹孔进行扩孔处理或更换新的搅拌叶片，维护麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种搅拌结构及炒菜机，旨在有效解决现有炒菜机通过螺丝连接搅拌叶片和驱动轴而导致装拆不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

本实用新型提供一种搅拌结构，包括：

转轴，其顶部设有自锁槽，所述自锁槽包括连通的导向槽和限位槽；所述导向槽从所述转轴的顶部开始向下延伸设置，所述限位槽设置在所述导向槽的尾端且沿所述转轴的壁面横向设置；

搅拌叶片，其包括轴套和叶片，所述叶片与所述轴套连接，所述轴套与所述转轴套接；所述轴套内部设有横向凸出的卡销部，所述卡销部分别与所述导向槽和所述限位槽相适配；其中，

所述搅拌叶片的转动方向与所述卡销部进入所述限位槽的方向相反。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种搅拌结构，通过在轴套的内部设置与自锁槽相适配的卡销部，在安装搅拌叶片时，将卡销部对准导向槽，使得搅拌叶片在导向槽的限位作用下往下移动，直至卡销部与导向槽的底端接触，然后旋转搅拌叶片，使得卡销部进入限位槽内，如此完成搅拌叶片的安装；搅拌叶片的拆卸动作与其安装动作相反，在此不进行赘述，装拆方便。另外由于搅拌叶片的转动方向与卡销部进入限位槽的方向相反，在驱动转轴带动搅拌叶片转动时，限位槽远离导向槽的一端保持与卡销部抵接，使得卡销部在转动过程中一直位于所述限位槽内，无需担心搅拌叶片在转动过程中脱离转轴。在本实用新型中，卡销部在转动过程中一直自锁于限位槽内，无需使用螺丝连接搅拌叶片和转轴，装拆简单方便。

在一种优选实施例中，所述自锁槽的数量为多个，多个所述自锁槽环绕所述转轴均匀分布设置；所述卡销部的数量与所述自锁槽的数量相匹配。

在一种优选实施例中，所述限位槽远离所述导向槽的一端设有弧形部；所述弧形部与所述卡销部相适配。

在一种优选实施例中，所述卡销部包括圆柱销，其横向穿设于所述轴套且与所述轴套对应穿设的通孔过盈配合，以提高所述圆柱销的安装稳固性，避免所述圆柱销掉落。

在一种优选实施例中，所述轴套的内部包括阶梯腔；所述阶梯腔的内径自上而下逐级递增；所述阶梯腔的最小内径与所述转轴的直径相适配。

在一种优选实施例中，所述阶梯腔包括上阶梯部和下阶梯部；所述上阶梯部的内径与所述转轴的直径相匹配，所述卡销部设置于所述上阶梯部的范围内；所述下阶梯部沿所述轴套的长度方向一直向下延伸，所述叶片位于所述下阶梯部的尾端。

在一种优选实施例中，所述上阶梯部与所述下阶梯部的交接处为斜面。

本实用新型还提供一种炒菜机，包括驱动装置和炒菜腔，还包括如上任一所述的搅拌结构，所述驱动装置与所述转轴驱动连接，所述搅拌叶片设置在所述炒菜腔内。

在一种优选实施例中，所述炒菜机还包括圆形微晶板和线圈盘，所述圆形微晶板设置在所述炒菜腔的底面，所述线圈盘设置在所述圆形微晶板的下方，所述转轴穿设于所述圆形微晶板和所述线圈盘，且位于所述圆形微晶板的中心。

为了更好地理解和实施，下图结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型转轴的正视示意图；

图2是本实用新型转轴的结构示意图；

图3是本实用新型搅拌叶片的结构示意图；

图4是本实用新型炒菜机的结构示意图；

图5是本实用新型炒菜机的剖视示意图。

附图标记说明：

100—转轴、110—自锁槽、111—导向槽、112—限位槽、1121—弧形部、200—搅拌叶片、210—轴套、211—阶梯腔、2111—上阶梯部、2112—下阶梯部、220—叶片、230—卡销部、300—驱动装置、400—炒菜腔、500—圆形微晶板、600—线圈盘。

具体实施方式

为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

具体来说，结合图1至图5所示，本实用新型提供一种搅拌结构，包括：

转轴100，其顶部设有自锁槽110，所述自锁槽110包括连通的导向槽111和限位槽112；所述导向槽111从所述转轴100的顶部开始向下延伸设置，所述限位槽112设置在所述导向槽111的尾端且沿所述转轴100的壁面横向设置；

搅拌叶片200，其包括轴套210和叶片220，所述叶片220与所述轴套210连接，所述轴套210与所述转轴100套接；所述轴套210内部设有横向凸出的卡销部230，所述卡销部230分别与所述导向槽111和所述限位槽112相适配；其中，

所述搅拌叶片200的转动方向与所述卡销部230进入所述限位槽112的方向相反。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种搅拌结构，通过在轴套210的内部设置与自锁槽110相适配的卡销部230，在安装搅拌叶片200时，将卡销部230对准导向槽111，使得搅拌叶片200在导向槽111的限位作用下往下移动，直至卡销部230与导向槽111的底端接触，然后旋转搅拌叶片200，使得卡销部230进入限位槽112内，如此完成搅拌叶片200的安装；搅拌叶片200的拆卸动作与其安装动作相反，在此不进行赘述，装拆方便。另外由于搅拌叶片200的转动方向与卡销部230进入限位槽112的方向相反，在驱动转轴100带动搅拌叶片200转动时，限位槽112远离导向槽111的一端保持与卡销部230抵接，使得卡销部230在转动过程中一直位于所述限位槽112内，无需担心搅拌叶片200在转动过程中脱离转轴100。在本实用新型中，卡销部230在转动过程中一直自锁于限位槽112内，无需使用螺丝连接搅拌叶片200和转轴100，装拆简单方便。

需要说明的是，本实用新型的搅拌结构为慢速转动，在停止转动时，卡销部230不会因转动惯性而脱离限位槽112的范围。

在本实施例中，所述自锁槽110的数量为多个，多个所述自锁槽110环绕所述转轴100均匀分布设置；所述卡销部230的数量与所述自锁槽110的数量相匹配，多个所述卡销部230的底端面与其对应的所述限位槽112相抵接。本实用新型通过多个限位槽112对多个卡销部230作用，增加转轴100与轴套210的接触部位，从而增加受力面积，使得所述转轴100更易带动所述轴套210转动；卡销部230的底端面与限位槽112相抵，有效减少搅拌叶片200在转动过程中的晃动幅度，使搅拌叶片200平稳转动。

在本实施例中，所述限位槽112远离所述导向槽111的一端设有弧形部1121；所述弧形部1121与所述卡销部230相适配，以增加限位槽112与卡销部230的接触面积，从而增加受力面积，使得所述转轴100更易带动所述轴套210转动。

在本实施例中，所述卡销部230包括圆柱销，其横向穿设于所述轴套210且与所述轴套210对应穿设的通孔过盈配合，以提高所述圆柱销的安装稳固性，避免所述圆柱销掉落。

在本实施例中，所述轴套210的内部包括阶梯腔211；所述阶梯腔211的内径自上而下逐级递增；所述阶梯腔211的最小内径与所述转轴的直径相适配。如此使得所述轴套210的底端能够轻松地插入所述转轴100的顶部，方便安装所述搅拌叶片200。

进一步地，所述阶梯腔211包括上阶梯部2111和下阶梯部2112；所述上阶梯部的内径与所述转轴的直径相匹配，所述卡销部设置于所述上阶梯部的范围内；所述下阶梯部沿所述轴套的长度方向一直向下延伸，所述叶片位于所述下阶梯部的尾端。本实用新型在所述轴套的内部设置两个阶梯部分，而下阶梯部的内径要大于转轴的直径，如此下阶梯部能够轻松地与转轴套接，方便安装所述搅拌叶片。

进一步地，所述上阶梯部2111与所述下阶梯部2112的交接处为斜面。所述斜面用于在安装所述搅拌叶片200到所述转轴100的过程中引导所述上阶梯部与所述转轴顺利套接，起到导向的作用，从而方便所述搅拌叶片200的安装。

本实用新型还提供一种炒菜机，包括驱动装置300和炒菜腔400，还包括如上任一所述的搅拌结构，所述驱动装置300与所述转轴100驱动连接，所述搅拌叶片200设置在所述炒菜腔400内。所述炒菜机可以但不限于用作炒山楂。

在本实施例中，所述炒菜机还包括圆形微晶板500和线圈盘600，所述圆形微晶板500设置在所述炒菜腔400的底面，所述线圈盘600设置在所述圆形微晶板500的下方，所述转轴100穿设于所述圆形微晶板500和所述线圈盘600，且位于所述圆形微晶板500的中心。所述线圈盘600起到电磁加热的作用；在炒菜时，线圈盘产生的热量透过圆形微晶板500传递到食物当中；并且圆形微晶板500属于微晶玻璃面板，抗冲击力强，不易变色、不易变形、易清洁。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种搅拌结构，其特征在于，包括：

转轴，其顶部设有自锁槽，所述自锁槽包括连通的导向槽和限位槽；所述导向槽从所述转轴的顶部开始向下延伸设置，所述限位槽设置在所述导向槽的尾端且沿所述转轴的壁面横向设置；

搅拌叶片，其包括轴套和叶片，所述叶片与所述轴套连接，所述轴套与所述转轴套接；所述轴套内部设有横向凸出的卡销部，所述卡销部分别与所述导向槽和所述限位槽相适配；其中，

所述搅拌叶片的转动方向与所述卡销部进入所述限位槽的方向相反。

2.根据权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于：

所述自锁槽的数量为多个，多个所述自锁槽环绕所述转轴均匀分布设置；

所述卡销部的数量与所述自锁槽的数量相匹配。

3.根据权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于：

所述限位槽远离所述导向槽的一端设有弧形部；

所述弧形部与所述卡销部相适配。

4.根据权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于：

所述卡销部包括圆柱销，其横向穿设于所述轴套且与所述轴套对应穿设的通孔过盈配合。

5.根据权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于：

所述轴套的内部包括阶梯腔；所述阶梯腔的内径自上而下逐级递增；

所述阶梯腔的最小内径与所述转轴的直径相适配。

6.根据权利要求5所述的搅拌结构，其特征在于：

所述阶梯腔包括上阶梯部和下阶梯部；

所述上阶梯部的内径与所述转轴的直径相匹配，所述卡销部设置于所述上阶梯部的范围内；

所述下阶梯部沿所述轴套的长度方向一直向下延伸，所述叶片位于所述下阶梯部的尾端。

7.根据权利要求6所述的搅拌结构，其特征在于：

所述上阶梯部与所述下阶梯部的交接处为斜面。

8.一种炒菜机，包括驱动装置和炒菜腔，其特征在于，包括如权利要求1-7任一所述的搅拌结构，所述驱动装置与所述转轴驱动连接，所述搅拌叶片设置在所述炒菜腔内。

9.根据权利要求8所述的炒菜机，其特征在于：

所述炒菜机还包括圆形微晶板和线圈盘，所述圆形微晶板设置在所述炒菜腔的底面，所述线圈盘设置在所述圆形微晶板的下方，所述转轴穿设于所述圆形微晶板和所述线圈盘，且位于所述圆形微晶板的中心。

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