CN219270107U - 一种腌制台的下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腌制台的下料结构，属于火腿腌制领域，包括下料台，位于腌制区的两侧；以及气缸，铰接于所述总支架上，且一端与下料台的端部铰接，并能够驱使下料台以与第二支撑架的铰接处为基准翻转；其中，所述下料台上设有手部清洁装置；本实用新型的腌制台能够供工作人员的手部进行清洁，且便于将火腿送至火腿放置区。

Description

一种腌制台的下料结构

技术领域

本实用新型涉及火腿加工技术领域，特别涉及一种腌制台的下料结构。

背景技术

火腿，是腌制或熏制的动物的腿，一般是经过盐渍、烟熏、发酵和干燥处理的腌制动物后退，因猪后腿肥大、柔嫩等优势，一般的火腿都是采用猪后腿制作。

然而，在对火腿进行腌制时，需要采用腌制用的装置，一般是指腌制台，例如授权公告号为：CN215381305U公开的一种火腿腌制台，目前类似于这种的腌制台都存在一个缺陷，在对腌制区进行清洁时，需要将腌制台搬运至清洗池或者从清洗池牵引清水管支腌制台处进行清洁。

另外，在火腿初步腌制工作完成后，对下一个火腿进行操作时，工作人员还需要将火腿搬运至工作台外的收集区处，来回的路程极易影响工作人员的腌制效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种火腿用腌制台，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种火腿用腌制台，由腌制结构以及下料结构组成，其特征在于：所述腌制结构包括：

总支架；

腌制板，设于总支架上，且具有腌制区；

过滤网，通过第一支撑架形成于腌制区上方；

其中，所述腌制区内壁向下方凹陷形成排水区，并设有至少一排水机构与排水区的最低处连通；

所述排水区的内壁上形成有若干个集盐槽，各集盐槽的槽壁上形成有若干个微孔，各微孔均通过软管与排水机构连通；

所述排水机构至少具有一延伸至腌制区的出水端用于对腌制区进行清洗。

通过采用上述技术方案：

在本实用新型中，工作人员能够依据排水机构延伸的出水端向腌制区进行清洁，因此，在对腌制台清洁时，无需将腌制台搬运至清洗池或者在从清洗池处牵引喷水管，增加了清洗的便利性。

优选为：所述集盐槽由设于排水区内壁上的集盐板构成，其中，所述集盐板包括：

板体，通过转轴铰接的设于排水区的内壁上；

限位件，形成于板体的两侧；

拉环，设于限位件上；

绕卷轮，通过轮架设于腌制板内上，且能够通过电机驱动顺时针旋转或逆时针旋转；

驱动绳，绕设于绕卷轮上，且一端与拉环连接，并能够在绕卷轮顺时针旋转或逆时针旋转时进行收卷和放卷工作；

当绕卷轮顺时针旋转时，驱动绳被收卷，并驱使板体以铰接处为基点向排水区的内壁靠拢；

当绕卷轮逆时针旋转时，驱动绳被放卷，并驱使板体以铰接处为基点向排水区的中心位置翻转。

通过采用上述技术方案：

在本实用新型中，排水区内壁上设置了集盐板，利用集盐板可以收集自腌制区掉落的盐，并且，在对排水区进行清洁时，可以利驱动绕卷轮来使得板体放下，因此可以便于清洁排水区，而板体在与排水区之间形成集盐槽时，可以阻隔一部分盐，因此，也能够避免大量的盐(是因为盐在遇到血水时会结块)进入排水机构内而造成堵塞。

优选为：所述排水机构包括：

管体，安装于排水区底部，且与排水区连通；

换热管，缠绕于管体上，且输出端延伸至排水区的边缘，能够被水泵供热水，并排向排水区处；

其中，微孔通过软管与管体连通，并在总支架上安装有能够被加热器加热的水箱，水箱内的水能够被水泵抽取进行使用。

优选为：所述换热管包括：

主管体，缠绕于管体上，且输出端延伸至排水区的边缘；

伸缩部，与主管体的输出端连接；

其中，所述伸缩部包括：

内管头，通过波纹管与主管体的输出端连接；

细喷嘴，分布设于内管头上；

外管头，套设于内管头上，且能够与内管头相对的轴向滑动；

其中，所述外管头的端部形成有喷射腔，并在设有喷射腔的该端设有若干个与各个细喷嘴对应的孔体，所述外管头上还旋转有封堵部，所述封堵部具有若干个与孔体相匹配的适配孔，在适配孔和孔体对应时打开孔体，而在适配孔和孔体错位时封闭孔体。

优选为：所述封堵部包括：

环形盖片；

环形套体，设于环形盖片上，且能够与外管头的外壁旋转连接；

其中，适配孔设于环形盖片上。

通过采用上述技术方案：

在本实用新型中，为了便于清洁腌制区以及排水区，可以利用水箱内的热水进行清洁，热水可以消除结块的盐，并且，换热管输出端的管头能够形成两种水，一种是通过内管体上的吸喷嘴喷出多道细水流，另一种是通过外观体上的喷射腔喷出一道较粗的水流。

优选为：所述下料结构包括：

下料台，通过第二支撑架以铰接的形式安装于总支架上，且位于腌制区的两侧；

气缸，铰接于所述总支架上，且一端与下料台的端部铰接，并能够驱使下料台以与第二支撑架的铰接处为基准翻转；

其中，所述下料台上设有手部清洁装置。

通过采用上述技术方案：

在本实用新型，在下料时，可以将腌制好的火腿放置在下料台上，利用下料台可以将火腿引导至对应的放置区，节省人工搬运火腿来回的时间，从而来增加火腿的腌制效率。

优选为：所述手部清洁装置包括：

清洁体，安装于下料台上，且具有一端自下料台贯穿的清洁腔，所述清洁腔的底端敞开设置；

齿圈，安装于清洁体的外壁；

驱动齿轮，以可旋转的方式安装于下料台下方，且能够与齿圈啮合，并被电机驱动旋转；

清洁柔性体，设于清洁腔内壁上；

收集盒，以开拆卸的方式安装于清洁体的底部；

当电机控制驱动齿轮旋转时，驱动齿轮通过齿圈带动清洁体旋转，并利用清洁柔性体对清洁腔内的物体进行清洁。

优选为：所述清洁腔的形状为倒立的圆台形状。

通过采用上述技术方案：

在本实用新型中，清洁装置能够对工作人员的手部进行清洁，便于工作人员对下一个火腿进行操作，一般的在工作人员手部的盐分残留较多时，需要利用抹布进行擦至，而本实用新型采用清洁装置的方式，第一，距离工作人员较近，因此清洁方便，且在清洁完后可以直接进行下一个腌制工作，第二，清洁装置的自动旋转的清洁，相比较利用抹布擦拭能够提高效率和效果。

优选为：所述下料台上滑动连接有盖板，其中，所述盖板包括：

盖板本体；

限位轴，能够活动于形成于下料台的限位槽内；

减震部，安装于盖板本体的一端；

其中，当限位轴活动至限位槽的极限位置时，盖板本体能够与下料台保持垂直并用于支撑下料台。

优选为：所述减震部包括：

减震体；

伸缩体，安装于减震体的顶部，且能够活动于形成盖板本体的伸缩槽内；

减震弹簧，连接伸缩体和伸缩槽之间；

其中，所述减震体的表面包裹有橡胶层。

通过采用上述技术方案：

在本实用新型中，盖板可以在不使用时封闭清洁腔的顶部开口，达到密封效果，另外盖板上形成的减震部能够在控制下料台活动后复位时，为下料台提供相应的减震能力。

本实用新型其他的优点将在本实用新型的实施例部分得以展现，从而使得本实用新型的有益效果更加的明显。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例1结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本实用新型具体实施例1中伸缩部的结构示意图；

图4为图3中的C部放大图；

图5为本实用新型具体实施例1中环形盖片的示意图；

图6为本实用新型具体实施例2中下料结构的示意图；

图7为图6中的D部放大图；

图8为本实用新型具体实施例2中下料结构的部分剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型公开了一种火腿用腌制台，由腌制结构以及下料结构组成，在本实施例中：所述腌制结构包括：

总支架10；

腌制板11，设于总支架10上，且具有腌制区11a；

过滤网12，通过第一支撑架13形成于腌制区11a上方；

其中，所述腌制区11a内壁向下方凹陷形成排水区14，并设有至少一排水机构与排水区14的最低处连通；

所述排水区14的内壁上形成有若干个集盐槽，各集盐槽的槽壁上形成有若干个微孔15，各微孔15均通过软管16与排水机构连通；

所述排水机构至少具有一延伸至腌制区11a的出水端用于对腌制区11a进行清洗。

在本实施例中：所述集盐槽由设于排水区14内壁上的集盐板构成，其中，所述集盐板包括：

板体20，通过转轴21铰接的设于排水区14的内壁上；

限位件22，形成于板体20的两侧；

拉环23，设于限位件22上；

绕卷轮24，通过轮架24a设于腌制板11内上，且能够通过电机(图未示出，也可以微型电机，也设于腌制板11内)驱动顺时针旋转或逆时针旋转；

驱动绳25，绕设于绕卷轮24上，且一端与拉环23连接，并能够在绕卷轮24顺时针旋转或逆时针旋转时进行收卷和放卷工作；

当绕卷轮24顺时针旋转时，驱动绳25被收卷，并驱使板体20以铰接处为基点向排水区14的内壁靠拢；

当绕卷轮24逆时针旋转时，驱动绳25被放卷，并驱使板体20以铰接处为基点向排水区14的中心位置翻转。

在本实施例中：所述排水机构包括：

管体30，安装于排水区14底部，且与排水区14连通；

换热管，缠绕于管体30上，且输出端延伸至排水区14的边缘，能够被水泵32供热水，并排向排水区14处；

其中，微孔15通过软管16与管体30连通，并在总支架10上安装有能够被加热器33加热的水箱34，水箱34内的水能够被水泵32抽取进行使用。

在本实施例中：所述换热管包括：

主管体310，缠绕于管体30上，且输出端延伸至排水区14的边缘；

伸缩部，与主管体310的输出端连接；

其中，所述伸缩部包括：

内管头40，通过波纹管41与主管体310的输出端连接；

细喷嘴42，分布设于内管头40上；

外管头43，套设于内管头40上，且能够与内管头40相对的轴向滑动；

其中，所述外管头43的端部形成有喷射腔430，并在设有喷射腔430的该端设有若干个与各个细喷嘴42对应的孔体44，所述外管头43上还旋转有封堵部，所述封堵部具有若干个与孔体44相匹配的适配孔52，在适配孔52和孔体44对应时打开孔体44，而在适配孔52和孔体44错位时封闭孔体44。

在本实施例中：所述封堵部包括：

环形盖片50；

环形套体51，设于环形盖片51上，且能够与外管头43的外壁旋转连接；

其中，适配孔52设于环形盖片50上。

参考图1-5，本实施例的原理是：

在腌制时，将火腿放置过滤网上进行操作，腌制过程中阐述的血水以及掉落的盐能够进入排水区，部分的盐在进入排水区后，能够被集盐板而收集，从而能够避免大量的盐进入管体内而造成堵塞，不仅如此，本实施例还在于集盐板对应的排水区内部上设置了微孔，微孔能够供集盐槽位置的血水排出，因此，可以避免集盐槽内的盐块逐渐变大；

另外，在本实施例中还可以便于对排水区以及腌制板进行清洁，其主要体现在：

在清洁时，水箱内的水能够被加热器加热而被水泵抽取进行使用，水泵将抽离的热水送入换热管内，进入换热管内的水能够将热量传递给管体，能够先给管体预热，并进一步的送入伸缩部内，进入伸缩部的热水能够通过细喷嘴排出，从而可以对排水区进行清洁，而事先对管体进行预热，也可以便于清洗管体的内壁；

除此之外，本实施例还将伸缩部设置成有内管头和外管头形成的管头结构，这种结构能够喷出不同的水流，即：

在需要细水流时，可以旋转环形盖片使得适配孔和孔体对应，并将内管头上的细喷嘴从孔体中穿出，此时，内管体的水可以直接从细喷嘴喷出；

在需要粗水流时，将细喷嘴缩入外管头内，并旋转环形盖片使得适配孔与孔体错位，从而来封闭孔体，此时，自细喷嘴喷出的水仅能通过喷射腔喷出；

因此，本实施例设置的这种管头结构能够转换水流模式，便于清洁，另外波纹管可以使得管头结构能够伸缩，进而能够便于工作人员扩大清洗范围；

值得提及的是：

本实施例的集盐板能够在绕卷轮的收卷和放卷的基础上进行以转轴为基准翻转，当绕卷轮放卷时，集盐板倾斜朝下，在此状态上进行清洁时，可以对集盐板进行清洁。

实施例2，同实施例1的不同之处在于：

如图6-8所示，在本实施例中：所述下料结构包括：

下料台60，通过第二支撑架61以铰接的形式安装于总支架10上，且位于腌制区11a的两侧；

气缸62，铰接于所述总支架10上，且一端与下料台60的端部铰接，并能够驱使下料台60以与第二支撑架61的铰接处为基准翻转；

其中，所述下料台60上设有手部清洁装置7。

在本实施例中：所述手部清洁装置7包括：

清洁体70，安装于下料台60上，且具有一端自下料台60贯穿的清洁腔71，所述清洁腔71的底端敞开设置；

齿圈72，安装于清洁体70的外壁；

驱动齿轮73，以可旋转的方式安装于下料台60下方，且能够与齿圈72啮合，并被电机(图未示出，一般安装在下料台上)驱动旋转；

清洁柔性体74(可采用柔性材质进行制作，例如：海绵、布料等)，设于清洁腔71内壁上；

收集盒75，以开拆卸的方式安装于清洁体70的底部；

当电机控制驱动齿轮73旋转时，驱动齿轮73通过齿圈72带动清洁体70旋转，并利用清洁柔性体对清洁腔71内的物体进行清洁。

在本实施例中：所述清洁腔71的形状为倒立的圆台形状。

在本实施例中：所述下料台60上滑动连接有盖板，其中，所述盖板包括：

盖板本体80；

限位轴81，能够活动于形成于下料台60的限位槽82内(下料台60的表面凹陷设置，限位槽82可以设置在下料槽凹陷的侧壁上)；

减震部，安装于盖板本体80的一端；

其中，当限位轴81活动至限位槽82的极限位置a时，盖板本体80能够与下料台60保持垂直并用于支撑下料台60。

在本实施例中：所述减震部包括：

减震体830；

伸缩体831，安装于减震体830的顶部，且能够活动于形成盖板本体830的伸缩槽832内；

减震弹簧833，连接伸缩体831和伸缩槽832之间；

其中，所述减震体830的表面包裹有橡胶层(图未示出，橡胶层可以提高减震体本身的减震效果，因此，橡胶材质本身具有一定的形变能力)。

参考图6-8，在本实施例中：

在火腿腌制完成后，工作人员可以将其放置在下料台中，气缸驱动，并使得下料台向外倾斜，火腿会随着下料腿下滑，并至火腿放置区，因此，不需要工作人员来回搬运火腿；

另外，在本实施例中，下料台上设置的清洁装置可以供工作人员的手部进行清洁，即：在清洁时，工作人员将手放入清洁腔内，并通过电机驱动清洁体旋转，并对手部进行清洁，在腌制工作都完成时，可以将收集盒拆卸，并进行清洁(圆台形状的清洁腔可以便于工作人员对清洁腔进行清洁)；

除此之外，本实施例还设置了盖板，盖板可以在不使用清洁装置时封闭清洁腔的顶部腔口，在使用本实施例的腌制台时，盖板本体将限位轴滑动至极限位置，并使得盖板本体与下料台保持垂直，以此来支撑下料台，另外，在下料台被气缸驱动活动后并复位时，盖板本体端部设置的减震部能够为下料体提供减震的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种腌制台的下料结构，其特征在于：包括：

下料台，通过第二支撑架以铰接的形式安装于总支架上，且位于腌制区的两侧；

气缸，铰接于所述总支架上，且一端与下料台的端部铰接，并能够驱使下料台以与第二支撑架的铰接处为基准翻转；

其中，所述下料台上设有手部清洁装置。

2.根据权利要求1所述的一种腌制台的下料结构，其特征在于：所述手部清洁装置包括：

清洁体，安装于下料台上，且具有一端自下料台贯穿的清洁腔，所述清洁腔的底端敞开设置；

齿圈，安装于清洁体的外壁；

驱动齿轮，以可旋转的方式安装于下料台下方，且能够与齿圈啮合，并被电机驱动旋转；

清洁柔性体，设于清洁腔内壁上；

收集盒，以开拆卸的方式安装于清洁体的底部；

当电机控制驱动齿轮旋转时，驱动齿轮通过齿圈带动清洁体旋转，并利用清洁柔性体对清洁腔内的物体进行清洁。

3.根据权利要求2所述的一种腌制台的下料结构，其特征在于：所述清洁腔的形状为倒立的圆台形状。

4.根据权利要求2或3所述的一种腌制台的下料结构，其特征在于：所述下料台上滑动连接有盖板，其中，所述盖板包括：

盖板本体；

限位轴，能够活动于形成于下料台的限位槽内；

减震部，安装于盖板本体的一端；

其中，当限位轴活动至限位槽的极限位置时，盖板本体能够与下料台保持垂直并用于支撑下料台。

5.根据权利要求4所述的一种腌制台的下料结构，其特征在于：所述减震部包括：

减震体；

伸缩体，安装于减震体的顶部，且能够活动于形成盖板本体的伸缩槽内；

减震弹簧，连接伸缩体和伸缩槽之间；

其中，所述减震体的表面包裹有橡胶层。

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