CN219269353U - 一种工控主板的镶嵌式安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工控主板的镶嵌式安装结构，包括安装板，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有水平弹簧，所述水平弹簧的端部设置有卡板，所述卡板的表面开设有卡槽，所述安装板的内部设置有工控主板。本实用新型中，通过在滑槽的内部设置卡板，配合水平弹簧，可以让卡板延伸至嵌入式安装槽，再配合U型卡槽，从而能够对嵌入式安装槽内的工控主板进行固定，防止工控主板从嵌入式安装槽内脱离；通过在凹槽内设置竖向弹簧，配合弹簧上端的顶板，可以从工控主板的下端将其顶起，使得固定帽的上表面与卡板的下表面贴合，从而能够防止工控主板在嵌入式安装槽内上下晃动，保证工控主板的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工控主板安装技术领域，特别涉及一种工控主板的镶嵌式安装结构。
背景技术
工控主板主要是应用于工业设备的主板，被工业电脑所采用，根据需求可以适应高温环境、可以适应恶劣环境、可以长时间高负荷工作等。现有的工控主板一般安装都是在四个拐角处打孔，然后利用螺钉将其固定在底座上，这种安装方式容易损坏工控主板。
中国专利CN202022704890.8公开了一种工控主板的镶嵌式安装结构，有利于提升工控主板的稳定性，使工控主板结构更稳定，有利于保护工控主板，提高装置的使用时效。
但是该工控主板的镶嵌式安装结构，在使用时仍然存在以下不足：通过将工控主板下端的安装柱嵌入安装底座内，利用从安装柱内延伸出来的弧形限位板将工控固定，这样的固定方式无法保证工控主板的稳定性，弧形限位块容易从安装底座内脱离，导致工控主板失去限制，容易从安装底座内脱离。基于此，提出一种工控主板的镶嵌式安装结构，用以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种工控主板的镶嵌式安装结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种工控主板的镶嵌式安装结构，包括安装板，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有水平弹簧，所述水平弹簧的端部设置有卡板，所述卡板的表面开设有卡槽，所述安装板的内部开设有嵌入式安装槽，所述嵌入式安装槽的内部设置有工控主板，所述工控主板的下端设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有固定帽。
优选的，所述连接柱与工控主板、固定帽之间均通过焊接固定，所述连接柱的直径大于工控主板的直径。
优选的，所述卡板为L型结构，所述卡板设置在滑槽的内部，所述卡板与滑槽之间滑动连接，所述卡板贯穿于滑槽，且延伸至嵌入式安装槽的内部，所述卡板的数量为四个，四个卡板分布在嵌入式安装槽的拐角处。
优选的，所述卡槽贯穿于卡板，所述卡槽为U型结构，所述工控主板的表面与卡槽的内壁贴合。
优选的，所述收纳槽开设在滑槽的内壁上，所述水平弹簧的一端与收纳槽的内壁连接，另一端与卡板的端部连接。
优选的，所述嵌入式安装槽的内部开设有凹槽，所述凹槽的数量为四个，四个凹槽沿嵌入式安装槽的内壁呈阵列排布。
优选的，所述凹槽的内部设置有竖向弹簧，所述竖向弹簧的上端设置有顶板，所述顶板的直径与凹槽的直径相同，所述顶板的上端与工控主板的下端贴合。
优选的，所述安装板的内部开设有通孔，所述通孔贯穿于安装板，所述通孔的数量为两个，两个通孔呈左右对称。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型中，通过在滑槽的内部设置卡板，配合水平弹簧，可以让卡板延伸至嵌入式安装槽，再配合U型卡槽，从而能够对嵌入式安装槽内的工控主板进行固定，防止工控主板从嵌入式安装槽内脱离。
(2)本实用新型中，通过在凹槽内设置竖向弹簧，配合弹簧上端的顶板，可以从工控主板的下端将其顶起，使得固定帽的上表面与卡板的下表面贴合，从而能够防止工控主板在嵌入式安装槽内上下晃动，保证工控主板的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型一种工控主板的镶嵌式安装结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种工控主板的镶嵌式安装结构的剖视图；
图3为本实用新型一种工控主板的镶嵌式安装结构中安装板的结构示意图；
图4为本实用新型一种工控主板的镶嵌式安装结构中安装板的断面结构示意图；
图5为本实用新型一种工控主板的镶嵌式安装结构中工控主板的结构示意图。
图中：1、安装板；2、嵌入式安装槽；3、凹槽；4、竖向弹簧；5、顶板；6、滑槽；7、收纳槽；8、水平弹簧；9、卡板；10、卡槽；11、工控主板；12、连接柱；13、固定帽；14、通孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种工控主板的镶嵌式安装结构，包括安装板1，安装板1的内部开设有嵌入式安装槽2，嵌入式安装槽2的内部设置有工控主板11，工控主板11的下端设置有连接柱12，连接柱12的下端设置有固定帽13，利用连接柱12配合固定帽13，方便在工控主板11的下端将其卡住，连接柱12与工控主板11、固定帽13之间均通过焊接固定，连接柱12的直径大于工控主板11的直径，可以在连接柱12的下端形成卡点，方便对工控主板11进行固定。
安装板1的内部开设有滑槽6，滑槽6的内部开设有收纳槽7，收纳槽7开设在滑槽6的内壁上，收纳槽7的内部设置有水平弹簧8，利用收纳槽7可以在水平弹簧8进行压缩时对水平弹簧8进行收纳，水平弹簧8的端部设置有卡板9，水平弹簧8的一端与收纳槽7的内壁连接，另一端与卡板9的端部连接，利用水平弹簧8，可以让卡板9在自然状态下始终延伸至嵌入式安装槽2内，卡板9为L型结构，L型结构的卡板9配合滑槽6，可以对卡板9起到限制作用，防止卡板9从滑槽6内脱离，卡板9设置在滑槽6的内部，卡板9与滑槽6之间滑动连接，卡板9贯穿于滑槽6，且延伸至嵌入式安装槽2的内部，卡板9的数量为四个，四个卡板9分布在嵌入式安装槽2的拐角处，卡板9的表面开设有卡槽10，卡槽10贯穿于卡板9，卡槽10为U型结构，工控主板11的表面与卡槽10的内壁贴合，通过U型卡槽10配合连接柱12以及固定帽13，可以对工控主板11进行固定，防止工控主板11从嵌入式安装槽2内脱离。
在对工控主板11进行安装时，首先将工控主板11放置在嵌入式安装槽2内，使得工控主板11的侧面与嵌入式安装槽2的内壁贴合，之后再沿滑槽6移动卡板9，卡板9在移动过程中压缩水平弹簧8，使得卡板9从嵌入式安装槽2内缩回，在卡板9的端部与嵌入式安装槽2的内壁贴合时，向下按压工控主板11，让工控主板11完全落入嵌入式安装槽2内，此时松开卡板9，在水平弹簧8的作用下，带动卡板9沿滑槽6内滑动，卡板9的端部延伸至嵌入式安装槽2内，而且卡板9内部的U型卡槽10卡嵌在连接柱12的表面，配合固定帽13将工控主板11卡住，防止工控主板11从嵌入式安装槽2内脱离。
嵌入式安装槽2的内部开设有凹槽3，凹槽3的数量为四个，四个凹槽3沿嵌入式安装槽2的内壁呈阵列排布，凹槽3的内部设置有竖向弹簧4，利用凹槽3可以对竖向弹簧4起到收纳作用，竖向弹簧4的上端设置有顶板5，顶板5的直径与凹槽3的直径相同，顶板5的上端与工控主板11的下端贴合，在竖向弹簧4与顶板5的作用下，可以从工控主板11的下端将其顶起，使得固定帽13的上表面与卡板9的下表面贴合，可以让工控主板11在嵌入式安装槽2内更加稳定，安装板1的内部开设有通孔14，通孔14贯穿于安装板1，通孔14的数量为两个，两个通孔14呈左右对称，利用通孔14方便对安装板1进行固定。
在将工控主板11沿嵌入式安装槽2向下压时，工控主板11的下端会与顶板5贴合，利用顶板5会向下压缩竖向弹簧4，使得竖向弹簧4嵌入凹槽3内，在利用卡板9将工控主板11固定后，利用竖向弹簧4配合顶板5，可以从工控主板11的下端将工控主板11顶起，让固定帽13的上表面与卡板9的下表面贴合，避免工控主板11在嵌入式安装槽2内上下移动，可以让工控主板11在嵌入式安装槽2内更加稳定。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型的基本原理和主要特征作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种工控主板的镶嵌式安装结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)的内部设置有水平弹簧(8)，所述水平弹簧(8)的端部设置有卡板(9)，所述卡板(9)的表面开设有卡槽(10)，所述安装板(1)的内部开设有嵌入式安装槽(2)，所述嵌入式安装槽(2)的内部设置有工控主板(11)，所述工控主板(11)的下端设置有连接柱(12)，所述连接柱(12)的下端设置有固定帽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工控主板的镶嵌式安装结构，其特征在于：所述连接柱(12)与工控主板(11)、固定帽(13)之间均通过焊接固定，所述连接柱(12)的直径大于工控主板(11)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种工控主板的镶嵌式安装结构，其特征在于：所述卡板(9)为L型结构，所述卡板(9)设置在滑槽(6)的内部，所述卡板(9)与滑槽(6)之间滑动连接，所述卡板(9)贯穿于滑槽(6)，且延伸至嵌入式安装槽(2)的内部，所述卡板(9)的数量为四个，四个卡板(9)分布在嵌入式安装槽(2)的拐角处。
4.根据权利要求3所述的一种工控主板的镶嵌式安装结构，其特征在于：所述卡槽(10)贯穿于卡板(9)，所述卡槽(10)为U型结构，所述工控主板(11)的表面与卡槽(10)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种工控主板的镶嵌式安装结构，其特征在于：所述收纳槽(7)开设在滑槽(6)的内壁上，所述水平弹簧(8)的一端与收纳槽(7)的内壁连接，另一端与卡板(9)的端部连接。
6.根据权利要求1所述的一种工控主板的镶嵌式安装结构，其特征在于：所述嵌入式安装槽(2)的内部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的数量为四个，四个凹槽(3)沿嵌入式安装槽(2)的内壁呈阵列排布。
7.根据权利要求6所述的一种工控主板的镶嵌式安装结构，其特征在于：所述凹槽(3)的内部设置有竖向弹簧(4)，所述竖向弹簧(4)的上端设置有顶板(5)，所述顶板(5)的直径与凹槽(3)的直径相同，所述顶板(5)的上端与工控主板(11)的下端贴合。
8.根据权利要求1所述的一种工控主板的镶嵌式安装结构，其特征在于：所述安装板(1)的内部开设有通孔(14)，所述通孔(14)贯穿于安装板(1)，所述通孔(14)的数量为两个，两个通孔(14)呈左右对称。
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