CN219269188U - 一种电路板加工用压合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压合设备技术领域,具体为一种电路板加工用压合设备,包括底座、箱体、滑板、安装板和伸缩式液压缸,所述底座的顶端面上固定连接有箱体,所述箱体的顶部滑动连接有滑板,所述滑板的底端面上固定连接有安装板。电动推杆的输出端推动夹板移动到对应位置来对盖体和电路板进行夹持工作,伸缩式液压缸推动第一压板、第二压板和气弹簧向下移动,有效保证电路板的受力均匀,降低电路板损坏的概率,增强实用性,通过温湿度传感器对底座内的温湿度进行实时监测,调温型除湿机对底座的内部进行调温除湿工作,有效保证底座内部的环境的稳定,打开门板,拉动滑板、固定板和支撑板对应与底座分离,降低拆装难度,增强维修工作的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合设备技术领域,具体为一种电路板加工用压合设备。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,在电路板的加工过程中需要将电路板压入对应的盖体的内部,方便对电路板进行保护工作,在压合工作过程中就需要用到压合设备。
现有的电路板的压合工作大都是通过人工手动进行电路板与对应盖体的压合工作,使得电路板容易受力不均,容易造成电路板的损坏,使得压合工作的良品率降低;现有的压合设备在对电路板压合时,只能够对单一规格的电路板进行压合工作,使得压合设备的适用面减小,同时需要对压合设备进行维修拆装工作时,需要拆修大量的紧固件,同时需要使用不同拆装工具,维修拆装步骤繁琐,增加维修拆装工作的难度,降低现有的压合设备的维修便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用压合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板加工用压合设备,包括底座、箱体、滑板、安装板和伸缩式液压缸,所述底座的顶端面上固定连接有箱体,所述箱体的顶部滑动连接有滑板,所述滑板的底端面上固定连接有安装板,所述安装板的底端面上固定安装有伸缩式液压缸,所述伸缩式液压缸的底端固定连接有第一压板,所述底座的两侧板上滑动连接有支撑板,所述支撑板的外表面上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板上滑动连接有夹板,所述夹板上螺纹连接有螺栓,所述夹板通过螺栓转动连接有卡板,所述连接板的外表面上固定连接有限位板,所述底座的内壁上固定安装有温湿度传感器,所述底座的后挡板固定贯穿安装有调温型除湿机。
优选的,所述底座上安装有合页,所述底座通过合页转动连接有门板,所述门板上固定嵌入安装有控制器。
优选的,所述底座的底部滑动连接有固定板,所述固定板的顶端面上固定连接有垫板。
优选的,所述伸缩式液压缸的数量为四个,四个所述伸缩式液压缸分成两个为一组,一组所述伸缩式液压缸的底端固定连接有第二压板。
优选的,所述第二压板与第一压板卡接,所述第二压板与第一压板的底端均固定连接有气弹簧,所述第二压板和第一压板呈“十”字形分布。
优选的,所述控制器分别与伸缩式液压缸、电动推杆、温湿度传感器和调温型除湿机电性连接,所述合页的数量为四个,四个所述合页等距离分布在底座和控制器之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,电动推杆的输出端推动夹板移动到对应位置来对盖体和电路板进行夹持工作,伸缩式液压缸推动第一压板、第二压板和气弹簧向下移动,有效保证电路板的受力均匀,降低电路板损坏的概率,增强实用性;
本实用新型中,通过温湿度传感器对底座内的温湿度进行实时监测,调温型除湿机对底座的内部进行调温除湿工作,有效保证底座内部的环境的稳定,打开门板,拉动滑板、固定板和支撑板对应与底座分离,降低拆装难度,增强本压合设备的维修工作的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型中的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型中的后视立体结构示意图;
图3为本实用新型中的主视剖视结构示意图;
图4为本实用新型中的仰视剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、箱体;3、滑板;4、安装板;5、伸缩式液压缸;6、第一压板;7、第二压板;8、气弹簧;9、支撑板;10、电动推杆;11、连接板;12、螺栓;13、卡板;14、限位板;15、夹板;16、固定板;17、垫板;18、温湿度传感器;19、调温型除湿机;20、合页;21、门板;22、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板加工用压合设备,包括底座1、箱体2、滑板3、安装板4和伸缩式液压缸5,底座1的顶端面上固定连接有箱体2,箱体2的顶部滑动连接有滑板3,滑板3的底端面上固定连接有安装板4,安装板4的底端面上固定安装有伸缩式液压缸5,伸缩式液压缸5的底端固定连接有第一压板6,底座1的两侧板上滑动连接有支撑板9,支撑板9的外表面上固定安装有电动推杆10,电动推杆10的输出端固定连接有连接板11,连接板11上滑动连接有夹板15,夹板15上螺纹连接有螺栓12,夹板15通过螺栓12转动连接有卡板13,连接板11的外表面上固定连接有限位板14,底座1的内壁上固定安装有温湿度传感器18,底座1的后挡板固定贯穿安装有调温型除湿机19。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,底座1上安装有合页20,底座1通过合页20转动连接有门板21,门板21上固定嵌入安装有控制器22,门板21对应与滑板3、支撑板9和固定板16对应的一端面相抵,底座1上分别开设有凹槽、安装槽和滑槽,滑板3、支撑板9和固定板16对应分布在凹槽的内部、安装槽的内部和滑槽的内部。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,底座1的底部滑动连接有固定板16,固定板16的顶端面上固定连接有垫板17。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,伸缩式液压缸5的数量为四个,四个伸缩式液压缸5分成两个为一组,一组伸缩式液压缸5的底端固定连接有第二压板7。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,第二压板7与第一压板6卡接,第二压板7与第一压板6的底端均固定连接有气弹簧8,第二压板7和第一压板6呈“十”字形分布。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,控制器22分别与伸缩式液压缸5、电动推杆10、温湿度传感器18和调温型除湿机19电性连接,合页20的数量为四个,四个合页20等距离分布在底座1和控制器22之间。
本实用新型的使用方法和优点:该种电路板加工用压合设备在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,在使用本压合设备时,首先对本压合设备中的用电设备进行外接电源,将本压合设备安装在指定位置,然后打开门板21,将电路板对应的盖体放置在垫板17上,然后将电电路板放置在对应的盖体上,然后打开电动推杆10,使得电动推杆10的输出端推动夹板15移动到对应位置来对盖体和电路板进行夹持工作,然后打开伸缩式液压缸5,使得夹板15的输出端推动第一压板6、第二压板7和气弹簧8向下移动,推动电路板压入盖体的内部,有效保证电路板的受力均匀,降低电路板损坏的概率,增强实用性,解决了现有的电路板的压合工作大都是通过人工手动进行电路板与对应盖体的压合工作,使得电路板容易受力不均,容易造成电路板的损坏,使得压合工作的良品率降低的问题。
通过温湿度传感器18对底座1内的温湿度进行实时监测,将信号传输到控制器22,使得控制器22打开调温型除湿机19的控制电路,使得调温型除湿机19对底座1的内部进行调温除湿工作,有效保证底座1内部的环境的稳定,当需要对本压合设备进行拆装维修工作,打开门板21,拉动滑板3、固定板16和支撑板9对应与底座1分离,方便工作人员进行维修拆装工作,降低拆装难度,增强本压合设备的维修工作的便捷性,解决了现有的压合设备在对电路板压合时,只能够对单一规格的电路板进行压合工作,使得压合设备的适用面减小,同时需要对压合设备进行维修拆装工作时,需要拆修大量的紧固件,同时需要使用不同拆装工具,维修拆装步骤繁琐,增加维修拆装工作的难度,降低现有的压合设备的维修便捷性的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电路板加工用压合设备,其特征在于:包括底座(1)、箱体(2)、滑板(3)、安装板(4)和伸缩式液压缸(5),所述底座(1)的顶端面上固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的顶部滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)的底端面上固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的底端面上固定安装有伸缩式液压缸(5),所述伸缩式液压缸(5)的底端固定连接有第一压板(6),所述底座(1)的两侧板上滑动连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的外表面上固定安装有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的输出端固定连接有连接板(11),所述连接板(11)上滑动连接有夹板(15),所述夹板(15)上螺纹连接有螺栓(12),所述夹板(15)通过螺栓(12)转动连接有卡板(13),所述连接板(11)的外表面上固定连接有限位板(14),所述底座(1)的内壁上固定安装有温湿度传感器(18),所述底座(1)的后挡板固定贯穿安装有调温型除湿机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用压合设备,其特征在于:所述底座(1)上安装有合页(20),所述底座(1)通过合页(20)转动连接有门板(21),所述门板(21)上固定嵌入安装有控制器(22)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用压合设备,其特征在于:所述底座(1)的底部滑动连接有固定板(16),所述固定板(16)的顶端面上固定连接有垫板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用压合设备,其特征在于:所述伸缩式液压缸(5)的数量为四个,四个所述伸缩式液压缸(5)分成两个为一组,一组所述伸缩式液压缸(5)的底端固定连接有第二压板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种电路板加工用压合设备,其特征在于:所述第二压板(7)与第一压板(6)卡接,所述第二压板(7)与第一压板(6)的底端均固定连接有气弹簧(8),所述第二压板(7)和第一压板(6)呈“十”字形分布。
6.根据权利要求2所述的一种电路板加工用压合设备,其特征在于:所述控制器(22)分别与伸缩式液压缸(5)、电动推杆(10)、温湿度传感器(18)和调温型除湿机(19)电性连接,所述合页(20)的数量为四个,四个所述合页(20)等距离分布在底座(1)和控制器(22)之间。
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