CN219268794U - 一种光伏组件边框及光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏组件边框及光伏组件，所述光伏组件边框包括：金属片和边框本体，其中，所述边框本体上设置有弹性件，所述金属片的一端可旋转的连接于所述边框本体，所述金属片具有收纳状态和接地状态，在所述收纳状态，所述金属片收纳于所述边框本体，在所述接地状态，所述金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的所述弹性件。本实用新型提供的光伏组件边框在生产过程中，将金属片的一端可旋转的连接于边框本体，并可以将金属片收纳于边框本体。在光伏组件的安装过程中，旋转金属片，将金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的弹性件，实现光伏组件的接地。使得光伏组件的接地操作便捷、高效。

Description

一种光伏组件边框及光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体涉及一种光伏组件边框及光伏组件。

背景技术

现有技术中，在光伏组件的安装过程中，为了对光伏组件进行接地操作，通常在光伏组件的边框上设置接地孔，通过螺栓将接地线连接于接地孔，实现光伏组件的接地。

现有技术中，公开了一种可旋转光伏组件接地装置(授权公开号：CN209299221U)，并具体公开了，在光伏组件的边框上设置接地孔，在连接片的两端上分别设置通孔，通过螺栓将连接片的一端连接于一个光伏组件的接地孔上，通过螺栓将连接片的另一端连接于另一个光伏组件的接地孔上，实现光伏组件的接地。

可见，现有技术中，在光伏组件安装过程中，均需要通过螺栓将接地线或者连接片连接于光伏组件的接地孔，从而实现光伏组件的接地。然而，在一些空间较为狭小的场景中，例如，在彩钢瓦屋顶铺设光伏组件，彩钢瓦屋顶与光伏组件的背面之间的间距较为狭小的情况下，则不便于作业人员安装螺栓，通过螺栓将接地线或者金属片连接于光伏组件的接地孔中。因此，导致光伏组件的接地操作过程复杂，难以操作，使得光伏组件的安装效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种光伏组件边框及光伏组件，以解决或者至少部分解决现有技术中存在的，在光伏组件安装过程中，铺设面与光伏组件的背面之间的间距较为狭小的情况下，例如，彩钢瓦屋顶与光伏组件的背面之间的间距较为狭小的情况下，不便于作业人员安装螺栓，通过螺栓将接地线或者金属片连接于光伏组件的接地孔中。导致光伏组件的接地操作过程复杂，难以操作，光伏组件的安装效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种光伏组件边框，所述光伏组件边框包括：金属片和边框本体，其中，所述边框本体上设置有弹性件，所述金属片的一端可旋转的连接于所述边框本体，所述金属片具有收纳状态和接地状态，在所述收纳状态，所述金属片收纳于所述边框本体，在所述接地状态，所述金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的所述弹性件。

可选地，所述弹性件包括：接地孔和金属块，其中，所述接地孔设置于所述边框本体，所述金属块弹性连接于所述接地孔，在所述接地状态，所述金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的所述金属块的表面。

可选地，所述弹性件还包括：弹簧，其中，所述接地孔内设置有第一凸起，所述金属块靠近所述接地孔的端部设置有第二凸起，所述弹簧的一端套设于所述第一凸起的外壁，所述弹簧的另一端套设于所述第二凸起的外壁，以使所述金属块弹性连接于所述接地孔。

可选地，沿垂直于所述金属块端部的方向，所述第一凸起的高度和所述第二凸起的高度之和与所述弹簧的长度适配。

可选地，所述弹性件还包括：弹簧，其中，所述接地孔内设置有第三凸起，所述弹簧套设于所述第三凸起的外壁，所述金属块的形状与所述接地孔的形状适配，所述金属块伸入所述接地孔内，所述金属块靠近所述接地孔的端部设置有第一凹槽，所述第一凹槽套设于所述第三凸起，且所述金属块靠近所述接地孔的端部抵接于所述弹簧。

可选地，所述金属片为铜片、不锈钢片、铝合金片、铝片中的任一种；所述金属块为铜块、不锈钢块、铝合金块和铝块中的任一种。

可选地，所述边框本体的上表面靠近电池片的受光面，所述金属片的一端可旋转的连接于所述边框本体的上表面，所述弹性件设置于所述边框本体的上表面。

可选地，所述边框本体包括相对设置的第一边和第二边，其中，所述金属片可旋转的连接于所述第一边，所述弹性件设置于所述第二边，在所述收纳状态，所述金属片收纳于所述第一边，在所述接地状态，所述金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的所述弹性件的表面。

可选地，所述第一边上设置有第一凹槽，所述第二边上设置有第二凹槽，所述金属片的形状与所述第一凹槽适配，在所述收纳状态，所述金属片收纳于所述第一凹槽内，所述金属片的一端可旋转的连接于所述第一凹槽的底壁，所述弹性件设置于所述第二凹槽的底壁，在所述接地状态，所述金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的所述弹性件的表面。

第二方面，本实用新型提供了一种光伏组件，所述光伏组件包括电池片和第一方面所述的光伏组件边框，所述电池片卡接于所述光伏组件边框内；所述光伏组件包括多个，多个所述光伏组件间隔设置，相邻两个所述光伏组件之间存在第一间隙，所述第一间隙的宽度小于所述金属片的长度。

本实用新型提供了一种光伏组件边框及光伏组件，所述光伏组件边框包括：金属片和边框本体，其中，所述边框本体上设置有弹性件，所述金属片的一端可旋转的连接于所述边框本体，所述金属片具有收纳状态和接地状态，在所述收纳状态，所述金属片收纳于所述边框本体，在所述接地状态，所述金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的所述弹性件。

本实用新型提供的光伏组件边框，在光伏组件边框的生产过程中，便可以将金属片的一端可旋转的连接于边框本体的上表面或者下表面，并可以将金属片收纳于边框本体的上表面或者下表面。因此，金属片的设置既不影响光伏组件边框的外观，也不影响光伏组件边框的运输。在金属片的一端可旋转的连接于边框本体上表面的情况下，则将弹性件也设置于边框本体的上表面。在金属片的一端可旋转的连接于边框本体下表面的情况下，则将弹性件也设置于边框本体的下表面。在光伏组件的安装过程中，直接旋转金属片，将金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的弹性件，便可实现光伏组件的接地。使得光伏组件的接地操作便捷、高效。

在光伏组件的铺设面和光伏组件的背面之间的空间较为狭小的情况下，则可以将金属片设置于边框本体的上表面，将弹性件也设置于边框本体的上表面。在进行光伏组件接地操作时，作业人员直接拨动金属片，使得金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的弹性件。便于作业人员在铺设面与光伏组件的背面的空间较为狭小的情况下，进行光伏组件的接地操作。在不影响光伏组件边框外观和光伏组件边框运输的情况下，使得光伏组件的接地操作便捷、高效，方便作业人员在光伏组件安装过程中，对光伏组件进行接地操作。同时，在光伏组件的使用过程中，也便于作业人员进行运维。

附图说明

图1表示本实用新型实施例中所述光伏组件边框的结构示意图；

图2表示本实用新型实施例中所述金属片收纳状态的结构示意图；

图3表示本实用新型实施例中所述金属片接地状态的结构示意图；

图4表示本实用新型实施例中所述接地孔和所述金属块的结构示意图；

图5表示本实用新型实施例中所述接地孔和所述金属块的拆分结构示意图；

图6表示本实用新型实施例中所述接地孔的结构示意图；

图7表示本实用新型实施例中所述金属块和所述弹簧的结构示意图；

图8表示本实用新型实施例中所述金属块和所述弹簧的另一结构示意图；

图9表示本实用新型实施例中所述金属块和所述弹簧的拆分结构示意图；

图10表示本实用新型实施例中所述金属块的结构示意图；

图11表示本实用新型实施例中所述金属片收纳状态的另一结构示意图；

图12表示本实用新型实施例中所述金属片的拆分结构示意图。

附图标记：

10：金属片；11：安装孔；20：边框本体；21：弹性件；211：接地孔；212：第一凸起；213：金属块；214：第二凸起；215：弹簧；22：安装槽；23：第一边；231：第一凹槽；24：第二边；241：第二凹槽；30：螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型固定的范围。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

参照图1，示出了本实用新型实施例中所述光伏组件边框的结构示意图；参照图2，示出了本实用新型实施例中所述金属片收纳状态的结构示意图；参照图3，示出了本实用新型实施例中所述金属片接地状态的结构示意图；参照图4，示出了本实用新型实施例中所述接地孔和所述金属块的结构示意图；参照图5，示出了本实用新型实施例中所述接地孔和所述金属块的拆分结构示意图；参照图6，示出了本实用新型实施例中所述接地孔的结构示意图；参照图7，示出了本实用新型实施例中所述金属块和所述弹簧的结构示意图；参照图8，示出了本实用新型实施例中所述金属块和所述弹簧的另一结构示意图；参照图9，示出了本实用新型实施例中所述金属块和所述弹簧的拆分结构示意图；参照图10，示出了本实用新型实施例中所述金属块的结构示意图；参照图11，示出了本实用新型实施例中所述金属片收纳状态的另一结构示意图；参照图12，示出了本实用新型实施例中所述金属片的拆分结构示意图。

如图1至图12所示，本实用新型实施例提供了一种光伏组件边框，所述光伏组件边框包括：金属片10和边框本体20，其中，边框本体20上设置有弹性件21，金属片10的一端可旋转的连接于边框本体20，金属片10具有收纳状态和接地状态，在所述收纳状态，金属片10收纳于边框本体20，在所述接地状态，金属片10的另一端抵接于相邻光伏组件的弹性件21。

在光伏组件使用时，光伏组件的受光面为太阳光的照射面，而边框本体20的上表面靠近电池片的受光面，边框本体20的下表面靠近电池片的背光面。

本实用新型实施例提供的光伏组件边框包括边框本体20和金属片10，在光伏组件边框的生产加工过程中，便可以将金属片10的一端可旋转的连接于边框本体20的上表面或者下表面，并可以将金属片10收纳于边框本体20的上表面或者下表面，例如，此时，金属片10处于收纳状态。金属片10的设置既不影响光伏组件边框的外观，也不影响光伏组件边框的运输。同时，在光伏组件边框的生产加工过程中，在边框本体20上还设置有弹性件21。在金属片的一端可旋转的连接于边框本体上表面的情况下，则将弹性件也设置于边框本体的上表面。在金属片的一端可旋转的连接于边框本体下表面的情况下，则将弹性件也设置于边框本体的下表面。使得金属片10和弹性件21与边框本体20形成一体化结构。在光伏组件的安装过程中，可以直接旋转金属片10，将金属片10的另一端抵接于相邻光伏组件的弹性件21，便可实现光伏组件的接地。使得光伏组件的接地操作便捷、高效。

在光伏组件的铺设面和光伏组件的背面之间的空间较为狭小的情况下，则可以将金属片10设置于边框本体20的上表面，将弹性件21也设置于边框本体20的上表面。在进行光伏组件接地操作时，作业人员直接拨动金属片10，使得金属片10的另一端抵接于相邻光伏组件的弹性件21。便于作业人员在铺设面与光伏组件的背面的空间较为狭小的情况下，进行光伏组件的接地操作。在不影响光伏组件边框外观和光伏组件边框运输的情况下，使得光伏组件的接地操作便捷、高效，方便作业人员在光伏组件安装过程中，对光伏组件进行接地操作。同时，将金属片10和弹性件21均设置于边框本体20的上表面，使得金属片10和弹性件21的运维更加方便，避免了常规光伏组件接地故障后，需要拆卸光伏组件后，才能更换接地线的问题。

现有技术中，由于彩钢瓦屋顶与光伏组件背面之间的空间有限，导致经常出现螺栓无法拧紧的情况，使得光伏组件接地的可靠性较低。而本实用新型实施例提供的光伏组件边框，如图1至图3所示，将金属片10和弹性件21均设置于边框本体20的正面，即边框本体20的上表面。在光伏组件铺设于彩钢瓦屋顶，而彩钢瓦屋顶与光伏组件的背面之间的空间较为狭小的情况下，作业人员可以直接对金属片10的另一端进行旋转，使金属片10的另一端抵接于相邻光伏组件的弹性件21。使得在作业空间有限的情况下，光伏组件的接地操作便捷、高效，方便作业人员在光伏组件安装过程中，对光伏组件进行接地操作。

需要说明的是，本实用新型实施例中的弹性件21和金属片10均为金属件。例如，弹性件21可以为弹性连接于边框本体20的金属块。金属块具体可以为：铜块、铝块、不锈钢块、铝合金块等等。金属片10为具有一定长度的金属薄片，金属片10的长度需要与相邻两个光伏组件之间的间隙适配，以使金属片10的一端可旋转的连接于边框本体20，金属片10的另一端可以抵接于相邻光伏组件边框本体20上设置的弹性件21。例如，相邻两个光伏组件之间的间隙为20mm，则金属片10的长度可以设置为30mm。金属片10具体可以为：铜片、铝片、不锈钢片、铝合金片等等。

当然，本实用新型实施例中，对于弹性件21和金属片10的具体材质不做过多的限制，在实际的使用中，技术人员可以根据实际接地的需要，选择现有技术中可以实现接地的材质进行设置。

另外，在一些可选地实施例中，如图4至图6所示，弹性件21包括：接地孔211和金属块213，其中，接地孔211设置于边框本体20，金属块213弹性连接于接地孔211，在所述接地状态，金属片10的另一端抵接于相邻光伏组件的金属块213的表面。

如图4至图6所示，本实用新型实施例中的弹性件21包括设置于边框本体20上的接地孔211和弹性连接于接地孔211的金属块213。在光伏组件安装过程中，可以旋转金属片10，使得金属片10的一端连接于一个光伏组件边框本体20，金属片10的另一端抵接于相邻另一个光伏组件的金属块213的上表面，从而实现光伏组件的接地。

本实用新型实施例中的金属块213与接地孔211之间弹性连接，将金属片10抵接于金属块213的上表面后，弹性力反作用于金属片10，使得金属片10可以较为可靠的抵接于金属块213的上表面，避免金属片10与金属块213之间分离，使得光伏组件接地操作的可靠性更高。

如图5所示，在本实用新型实施例中，可以将接地孔211设置为圆孔，金属块213设置为圆柱块，且接地孔211的形状与金属块213的形状适配，金属块213可以嵌设于接地孔211内。当然，在本实用新型实施例中，对于接地孔211和金属块213的具体形状，不做限制，只要接地孔211的形状和金属块213的形状适配即可。

另外，在一些可选地实施例中，如图5至图9所示，弹性件21还包括：弹簧215，其中，接地孔211内设置有第一凸起212，金属块213靠近接地孔211的端部设置有第二凸起214，弹簧215的一端套设于第一凸起212的外壁，弹簧215的另一端套设于第二凸起214的外壁，以使金属块213弹性连接于接地孔211。

如图5至图9所示，本实用新型实施例中的弹性件21还包括弹簧215，在接地孔211内设置第一凸起212，在金属块213靠近接地孔211的端部设置第二凸起214，将弹簧215的一端套设于第一凸起212的外壁，将弹簧215的另一端套设于第二凸起214的外壁，从而实现接地孔211与金属块213之间的弹性连接。上述接地孔211与金属块213之间的弹性连接方式，结构简单，易于实现。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，第一凸起212的外径、第二凸起214的外径均需要与弹簧215的内径适配，以使弹簧215可以套设于第一凸起212的外壁和第二凸起214的外壁，且不易从第一凸起212的外壁和第二凸起214的外壁脱离。

作为一种可选地实施方式，如图6和图10所示，第一凸起212的外壁设置有第一螺纹，第二凸起214的外壁设置有第二螺纹，弹簧215的一端套设于所述第一螺纹，弹簧215的另一端套设于所述第二螺纹。

如图6和图10所示，在本实用新型实施例中，第一凸起212的外壁设置有第一螺纹，第二凸起214的外壁设置有第二螺纹。将弹簧215的一端套设于第一螺纹，以使弹簧215的一端可以更好的套设于第一凸起212的外壁，避免弹簧215从第一凸起212脱离。将弹簧215的另一端套设于第二螺纹，以使弹簧215的另一端可以更好的套设于第二凸起214的外壁，避免弹簧215从第二凸起214脱离。

作为一种可选地实施方式，第一凸起212、第二凸起214和弹簧215均设置多个，每个第一凸起212均与一个第二凸起214和一个弹簧215对应设置。

本实用新型实施例中，可以在接地孔211内设置多个第一凸起212，将多个第一凸起212间隔设置。同时，在金属块213靠近接地孔211的端部设置多个第二凸起214，多个第二凸起214也间隔设置。同时，将弹簧215也设置多个。使得每个第一凸起212均与一个第二凸起214和一个弹簧215对应设置。通过多个弹簧215实现接地孔211与金属块213之间的弹性连接，增大金属块213表面的反弹力。当金属片10抵接于金属块213表面时，在反弹力的作用下，金属片10与金属块213表面之间抵接的更加牢靠，从而光伏组件接地的可靠性更高。

例如，本实用新型实施例中，可以将接地孔211设置为长方形孔，在长方形孔内间隔设置多个第一凸起212。将金属块213也设置为长方体，在金属块213靠近接地孔211的端部间隔设置多个第二凸起214。当然，接地孔211也可以设置为椭圆形孔，金属块213也可以设置为椭圆柱体。本实用新型实施例对此不做具体的限制，在实际的使用中，技术人员可以根据需要进行设置。

另外，在一些可选地实施例中，沿垂直于金属块213端部的方向，第一凸起212的高度和第二凸起214的高度之和与弹簧215的长度适配。

在本实用新型实施例中，沿垂直于金属块213端部的方向，将第一凸起212的高度和第二凸起214的高度之和设置为与弹簧215的长度适配。在接地状态，金属片10抵接于金属块213的表面。弹簧215具有一定的反弹力。在弹簧215具有一定反弹力的情况下，第一凸起212的端部仍能抵接于第二凸起214的端部，以提高光伏组件接地的可靠性。

另外，在一些可选地实施例中，弹性件21还包括：弹簧215，其中，接地孔211内设置有第三凸起，弹簧215套设于所述第三凸起的外壁，金属块213的形状与接地孔211的形状适配，金属块213伸入接地孔211内，金属块213靠近接地孔211的端部设置有第一凹槽，所述第一凹槽套设于所述第三凸起，且金属块213靠近接地孔211的端部抵接于弹簧215，从而实现接地孔211与金属块213之间的弹性连接。

另外，在一些可选地实施例中，如图11和图12所示，所述光伏组件边框还包括：螺栓30，其中，边框本体20上设置有安装槽22，金属片10的一端上设置有安装孔11，螺栓30穿过安装孔11连接于安装槽22。

如图11和图12所示，本实用新型实施例中，可以在边框本体20上设置安装槽22，在金属片10的一端上设置安装孔11，将螺栓30穿过安装孔11连接于安装槽22，使得金属片10可旋转的连接于边框本体20。

另外，在一些可选地实施例中，螺栓30包括：头部和螺杆，其中，所述头部的直径大于安装孔11的直径，所述螺杆的直径小于安装孔11的直径；所述螺杆远离所述头部的一端设置外螺纹，安装槽22的内壁设置内螺纹，所述外螺纹连接于所述内螺纹。

在本实用新型实施例中，为了使得金属片10可旋转的连接于边框本体20，将螺栓30的头部直径设置为大于安装孔11的直径，将螺栓30的螺杆直径设置为小于安装孔11的直径，在螺杆穿过安装孔11的情况下，金属片10可以绕螺杆旋转。在螺杆远离头部的一端设置外螺纹，在安装槽22的内壁设置内螺纹，螺杆穿过安装孔11，将外螺纹连接于内螺纹，使得金属片10可旋转的连接于边框本体20。

另外，在一些可选地实施例中，如图1至图3所示，边框本体20包括相对设置的第一边23和第二边24，其中，金属片10可旋转的连接于第一边23，弹性件21设置于第二边24，在所述收纳状态，金属片10收纳于第一边23，在所述接地状态，金属片10的另一端抵接于相邻光伏组件的弹性件21的表面。

如图1和图3所示，在本实用新型实施例中，为了便于对多个光伏组件进行接地操作，使得多个光伏组件之间的接地操作更加便捷，高效。光伏组件的边框本体20包括相对设置的第一边23和第二边24，将金属片10可旋转的连接于第一边23，将弹性件21设置于第二边24。在光伏组件边框的生产加工过程中，将金属片10收纳于第一边23，金属片10处于收纳状态。在光伏组件安装过程中，将金属片10的另一端旋转至抵接于相邻光伏组件的弹性件21的表面，使得金属片10处于接地状态。

另外，在一些可选地实施例中，如图2和图3所示，第一边23上设置有第一凹槽231，第二边24上设置有第二凹槽241，金属片10的形状与第一凹槽231适配，在所述收纳状态，金属片10收纳于第一凹槽231内，金属片10的一端可旋转的连接于第一凹槽231的底壁，弹性件21设置于第二凹槽241的底壁，在所述接地状态，金属片10的另一端抵接于相邻光伏组件的弹性件21的表面。

如图2和图3所示，为了便于金属片10的收纳，在第一边23上设置第一凹槽231，第一凹槽231的尺寸与金属片10的尺寸适配。在第二边24上设置第二凹槽241，将弹性件21设置于第二凹槽241的底壁。

在光伏组件边框的生产加工过程中，将金属片10收纳于第一凹槽231内，且金属片10的一端可旋转的连接于第一凹槽231的底壁，此时，金属片10处于收纳状态。金属片10的设置既不影响光伏组件边框的外观，也不影响光伏组件边框的运输。在光伏组件安装过程中，将金属片10的另一端旋转至抵接于第二凹槽241底壁的弹性件21的表面，使得金属片10处于接地状态。便可实现光伏组件的接地。使得光伏组件的接地操作便捷、高效。

本实用新型提供了一种光伏组件边框及光伏组件，所述光伏组件边框包括：金属片和边框本体，其中，所述边框本体上设置有弹性件，所述金属片的一端可旋转的连接于所述边框本体，所述金属片具有收纳状态和接地状态，在所述收纳状态，所述金属片收纳于所述边框本体，在所述接地状态，所述金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的所述弹性件。

本实用新型提供的光伏组件边框，在光伏组件边框的生产过程中，便可以将金属片的一端可旋转的连接于边框本体的上表面或者下表面，并可以将金属片收纳于边框本体的上表面或者下表面。因此，金属片的设置既不影响光伏组件边框的外观，也不影响光伏组件边框的运输。在金属片的一端可旋转的连接于边框本体上表面的情况下，则将弹性件也设置于边框本体的上表面。在金属片的一端可旋转的连接于边框本体下表面的情况下，则将弹性件也设置于边框本体的下表面。在光伏组件的安装过程中，直接旋转金属片，将金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的弹性件，便可实现光伏组件的接地。使得光伏组件的接地操作便捷、高效。

在光伏组件的铺设面和光伏组件的背面之间的空间较为狭小的情况下，则可以将金属片设置于边框本体的上表面，将弹性件也设置于边框本体的上表面。在进行光伏组件接地操作时，作业人员直接拨动金属片，使得金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的弹性件。便于作业人员在铺设面与光伏组件的背面的空间较为狭小的情况下，进行光伏组件的接地操作。在不影响光伏组件边框外观和光伏组件边框运输的情况下，使得光伏组件的接地操作便捷、高效，方便作业人员在光伏组件安装过程中，对光伏组件进行接地操作。同时，在光伏组件的使用过程中，也便于作业人员进行运维。

本实用新型实施例还提供了一种光伏组件，所述光伏组件包括电池片和上述实施例中提供的光伏组件边框，所述电池片卡接于所述光伏组件边框内，所述光伏组件包括多个，多个所述光伏组件间隔设置，相邻两个所述光伏组件之间存在第一间隙，所述第一间隙的宽度小于所述金属片的长度。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，所述光伏组件包括的光伏组件边框与上述实施例中所述的光伏组件边框的结构相同，其有益效果也类似，在此不做赘述。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本实用新型实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种光伏组件边框，其特征在于，所述光伏组件边框包括：金属片和边框本体，其中，

所述边框本体上设置有弹性件，所述金属片的一端可旋转的连接于所述边框本体，所述金属片具有收纳状态和接地状态，

在所述收纳状态，所述金属片收纳于所述边框本体，

在所述接地状态，所述金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的所述弹性件。

2.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述弹性件包括：接地孔和金属块，其中，

所述接地孔设置于所述边框本体，所述金属块弹性连接于所述接地孔，

在所述接地状态，所述金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的所述金属块的表面。

3.根据权利要求2所述的光伏组件边框，其特征在于，所述弹性件还包括：弹簧，其中，

所述接地孔内设置有第一凸起，所述金属块靠近所述接地孔的端部设置有第二凸起，所述弹簧的一端套设于所述第一凸起的外壁，所述弹簧的另一端套设于所述第二凸起的外壁，以使所述金属块弹性连接于所述接地孔。

4.根据权利要求3所述的光伏组件边框，其特征在于，沿垂直于所述金属块端部的方向，所述第一凸起的高度和所述第二凸起的高度之和与所述弹簧的长度适配。

5.根据权利要求2所述的光伏组件边框，其特征在于，所述弹性件还包括：弹簧，其中，

所述接地孔内设置有第三凸起，所述弹簧套设于所述第三凸起的外壁，

所述金属块的形状与所述接地孔的形状适配，所述金属块伸入所述接地孔内，所述金属块靠近所述接地孔的端部设置有第一凹槽，所述第一凹槽套设于所述第三凸起，且所述金属块靠近所述接地孔的端部抵接于所述弹簧。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的光伏组件边框，其特征在于，所述金属片为铜片、不锈钢片、铝合金片、铝片中的任一种；

所述金属块为铜块、不锈钢块、铝合金块和铝块中的任一种。

7.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述边框本体的上表面靠近电池片的受光面，

所述金属片的一端可旋转的连接于所述边框本体的上表面，所述弹性件设置于所述边框本体的上表面。

8.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述边框本体包括相对设置的第一边和第二边，其中，

所述金属片可旋转的连接于所述第一边，所述弹性件设置于所述第二边，

在所述收纳状态，所述金属片收纳于所述第一边，

在所述接地状态，所述金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的所述弹性件的表面。

9.根据权利要求8所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一边上设置有第一凹槽，所述第二边上设置有第二凹槽，

所述金属片的形状与所述第一凹槽适配，在所述收纳状态，所述金属片收纳于所述第一凹槽内，所述金属片的一端可旋转的连接于所述第一凹槽的底壁，

所述弹性件设置于所述第二凹槽的底壁，在所述接地状态，所述金属片的另一端抵接于相邻光伏组件的所述弹性件的表面。

10.一种光伏组件，其特征在于，所述光伏组件包括电池片和权利要求1-9中任一项所述的光伏组件边框，所述电池片卡接于所述光伏组件边框内；

所述光伏组件包括多个，多个所述光伏组件间隔设置，相邻两个所述光伏组件之间存在第一间隙，所述第一间隙的宽度小于所述金属片的长度。

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