CN219268272U - 一种电路故障应急发电自动投切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于投切装置技术领域,具体涉及一种电路故障应急发电自动投切装置,包括外壳,所述外壳的前侧安装有显示屏和按键,所述外壳上开设有适配安装半导体制冷片的槽口,所述半导体制冷片的上下端面分别紧贴散热鳍的底面和导热板的顶面,所述散热鳍的上方安装有散热扇,所述散热扇上压盖有压板,所述压板上插装有螺栓,所述导热板包括液化室,所述液化室的底侧连接有背板,所述背板的侧面安装有汽化室,所述液化室、汽化室的内部相通且填充有制冷剂。本实用新型的有益效果为:汽化室内的制冷剂可吸收外壳内电气元件工作产生的热量并汽化,半导体制冷片在散热扇的散热下长时间稳定工作,使制冷剂在低温的液化室内液化回流,实现高效的降温。

Description

一种电路故障应急发电自动投切装置
技术领域
本实用新型属于投切装置技术领域,具体涉及一种电路故障应急发电自动投切装置。
背景技术
市电电路故障后,应急发电自动投切装置自动将电路切换至备用电源,在市电恢复供电后,应及时退出应急供电状态并切换为市电模式。为了解决现有的投切装置在长时间的工作过程中,由于电路中继电器、断路器、控制器等会产生大量的热量,这些热量会不断积聚,容易影响投切装置的使用寿命,也具有一定的安全隐患的问题,授权公告号为CN213027528U的实用新型专利公开了一种应急发电自动投切装置,内部结构采用散热管进行环绕包裹,利用底部的散热风扇和半导体制冷片将冷气吹入至装置内,对装置内的零部件进行降温,避免内部温度积聚,保证其能够长时间使用。然而,由于半导体制冷片缺少散热机构,因此会导致半导体制冷片在长时间工作后热端热量淤积,严重降低半导体制冷片的工作性能和使用寿命;并且,上述结构通过风冷的方式降温,相比水冷降温效果差,且空气在散热管中流动流出时会产生较大的噪音,不利于装置的推广使用。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种电路故障应急发电自动投切装置,解决现有的投切装置不能长时间的对装置进行有效的降温,以及风冷方式降温效果差、噪音大的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种电路故障应急发电自动投切装置,包括外壳,所述外壳的前侧安装有显示屏和按键,所述外壳上开设有适配安装半导体制冷片的槽口,所述半导体制冷片的上下端面分别紧贴散热鳍的底面和导热板的顶面,所述散热鳍的上方安装有散热扇,所述散热扇上压盖有压板,所述压板上插装有螺栓,所述导热板包括液化室,所述液化室的底侧连接有背板,所述背板的侧面安装有汽化室,所述液化室、汽化室的内部相通且填充有制冷剂。
本实用新型的有益效果为:汽化室内的制冷剂可吸收外壳内电气元件工作产生的热量并汽化,半导体制冷片在散热扇的散热下长时间稳定工作,使制冷剂在低温的液化室内液化回流,实现高效的降温。
为了有效提高制冷剂的吸热面积;
作为上述技术方案的进一步改进:所述汽化室由多个内部中空的扁平的方形管相邻排列组成。
本改进的有益效果为:汽化室可有效提高制冷剂的吸热面积,进而提高导热板的散热效果。
为了保证制冷剂的回流效果;
作为上述技术方案的进一步改进:所述背板的数量为两个,且相对设置在液化室底面的两侧,所述汽化室设置在两个背板相向的端面上。
本改进的有益效果为:装置安装发生倾斜时,对称设置的两个汽化室可有效的保证制冷剂的回流正常。
为了使半导体制冷片长时间的稳定工作;
作为上述技术方案的进一步改进:所述半导体制冷片的热端与散热鳍的底面相贴。
本改进的有益效果为:半导体制冷片热端产生的热量可通过散热鳍导出,经工作的散热扇进行快速散热。
为了保证半导体制冷片的冷热端热量有效的传递;
作为上述技术方案的进一步改进:所述半导体制冷片的冷端涂覆有导热硅脂且与液化室的顶面相贴,所述半导体制冷片的热端涂覆有导热硅脂。
本改进的有益效果为:导热硅脂能有效排出半导体制冷片与散热鳍、半导体制冷片与导热板之间的空气,保证导热效果。
为了便于半导体制冷片的装卸;
作为上述技术方案的进一步改进:所述螺栓滑动穿过散热鳍且螺纹连接外壳和导热板。
本改进的有益效果为:螺栓可同时固定连接压板、散热扇、散热鳍、导热板,使本装置实现快速的装卸。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构图;
图3为本实用新型中导热板的结构示意图;
图4为本实用新型中导热板的侧视剖视图;
图中:1、外壳;2、显示屏;3、按键;4、导热板;41、液化室;42、背板;43、汽化室;44、制冷剂;5、半导体制冷片;6、散热鳍;7、散热扇;8、压板;9、螺栓。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1—4所示:一种电路故障应急发电自动投切装置,包括外壳1,所述外壳1的前侧安装有显示屏2和按键3,所述外壳1上开设有适配安装半导体制冷片5的槽口,所述半导体制冷片5的上下端面分别紧贴散热鳍6的底面和导热板4的顶面,所述散热鳍6的上方安装有散热扇7,所述散热扇7上压盖有压板8,所述压板8上插装有螺栓9,所述导热板4包括液化室41,所述液化室41的底侧连接有背板42,所述背板42的侧面安装有汽化室43,所述液化室41、汽化室43的内部相通且填充有制冷剂44。
本技术方案的工作原理为:半导体制冷片5和散热扇7同时通电工作,半导体制冷片5工作时,热端产生的热量传递至散热鳍6,散热扇7工作时抽吸空气,使空气快速流经散热鳍6的表面对散热鳍6进行降温散热,进而保证半导体制冷片5长时间稳定的运行;半导体制冷片5的冷端与液化室41接触,汽化室43内的制冷剂44吸收外壳1内工作的电气元件产生的热量而汽化,气化后的制冷剂44升至液化室41内,冷凝液化回流至汽化室43内,反复循环实现高效的降温。
实施例2:
如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种电路故障应急发电自动投切装置,包括外壳1,所述外壳1的前侧安装有显示屏2和按键3,所述外壳1上开设有适配安装半导体制冷片5的槽口,所述半导体制冷片5的上下端面分别紧贴散热鳍6的底面和导热板4的顶面,所述散热鳍6的上方安装有散热扇7,所述散热扇7上压盖有压板8,所述压板8上插装有螺栓9,所述导热板4包括液化室41,所述液化室41的底侧连接有背板42,所述背板42的侧面安装有汽化室43,所述液化室41、汽化室43的内部相通且填充有制冷剂44。所述汽化室43由多个内部中空的扁平的方形管相邻排列组成。
实施例3:
如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种电路故障应急发电自动投切装置,包括外壳1,所述外壳1的前侧安装有显示屏2和按键3,所述外壳1上开设有适配安装半导体制冷片5的槽口,所述半导体制冷片5的上下端面分别紧贴散热鳍6的底面和导热板4的顶面,所述散热鳍6的上方安装有散热扇7,所述散热扇7上压盖有压板8,所述压板8上插装有螺栓9,所述导热板4包括液化室41,所述液化室41的底侧连接有背板42,所述背板42的侧面安装有汽化室43,所述液化室41、汽化室43的内部相通且填充有制冷剂44。所述背板42的数量为两个,且相对设置在液化室41底面的两侧,所述汽化室43设置在两个背板42相向的端面上。
实施例4:
如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种电路故障应急发电自动投切装置,包括外壳1,所述外壳1的前侧安装有显示屏2和按键3,所述外壳1上开设有适配安装半导体制冷片5的槽口,所述半导体制冷片5的上下端面分别紧贴散热鳍6的底面和导热板4的顶面,所述散热鳍6的上方安装有散热扇7,所述散热扇7上压盖有压板8,所述压板8上插装有螺栓9,所述导热板4包括液化室41,所述液化室41的底侧连接有背板42,所述背板42的侧面安装有汽化室43,所述液化室41、汽化室43的内部相通且填充有制冷剂44。所述半导体制冷片5的热端与散热鳍6的底面相贴。
实施例5:
如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种电路故障应急发电自动投切装置,包括外壳1,所述外壳1的前侧安装有显示屏2和按键3,所述外壳1上开设有适配安装半导体制冷片5的槽口,所述半导体制冷片5的上下端面分别紧贴散热鳍6的底面和导热板4的顶面,所述散热鳍6的上方安装有散热扇7,所述散热扇7上压盖有压板8,所述压板8上插装有螺栓9,所述导热板4包括液化室41,所述液化室41的底侧连接有背板42,所述背板42的侧面安装有汽化室43,所述液化室41、汽化室43的内部相通且填充有制冷剂44。所述半导体制冷片5的冷端涂覆有导热硅脂且与液化室41的顶面相贴,所述半导体制冷片5的热端涂覆有导热硅脂。
实施例6:
如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种电路故障应急发电自动投切装置,包括外壳1,所述外壳1的前侧安装有显示屏2和按键3,所述外壳1上开设有适配安装半导体制冷片5的槽口,所述半导体制冷片5的上下端面分别紧贴散热鳍6的底面和导热板4的顶面,所述散热鳍6的上方安装有散热扇7,所述散热扇7上压盖有压板8,所述压板8上插装有螺栓9,所述导热板4包括液化室41,所述液化室41的底侧连接有背板42,所述背板42的侧面安装有汽化室43,所述液化室41、汽化室43的内部相通且填充有制冷剂44。所述螺栓9滑动穿过散热鳍6且螺纹连接外壳1和导热板4。
本实用新型的工作原理及使用流程:半导体制冷片5和散热扇7同时通电工作,半导体制冷片5工作时,热端产生的热量传递至散热鳍6,散热扇7工作时抽吸空气,使空气快速流经散热鳍6的表面对散热鳍6进行降温散热,进而保证半导体制冷片5长时间稳定的运行;半导体制冷片5的冷端与液化室41接触,汽化室43内的制冷剂44吸收外壳1内工作的电气元件产生的热量而汽化,气化后的制冷剂44升至液化室41内,冷凝液化回流至汽化室43内,反复循环实现高效的降温。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电路故障应急发电自动投切装置,包括外壳(1),所述外壳(1)的前侧安装有显示屏(2)和按键(3),所述外壳(1)上开设有适配安装半导体制冷片(5)的槽口,其特征在于:所述半导体制冷片(5)的上下端面分别紧贴散热鳍(6)的底面和导热板(4)的顶面,所述散热鳍(6)的上方安装有散热扇(7),所述散热扇(7)上压盖有压板(8),所述压板(8)上插装有螺栓(9),所述导热板(4)包括液化室(41),所述液化室(41)的底侧连接有背板(42),所述背板(42)的侧面安装有汽化室(43),所述液化室(41)、汽化室(43)的内部相通且填充有制冷剂(44)。
2.根据权利要求1所述的一种电路故障应急发电自动投切装置,其特征在于:所述汽化室(43)由多个内部中空的扁平的方形管相邻排列组成。
3.根据权利要求1所述的一种电路故障应急发电自动投切装置,其特征在于:所述背板(42)的数量为两个,且相对设置在液化室(41)底面的两侧,所述汽化室(43)设置在两个背板(42)相向的端面上。
4.根据权利要求1所述的一种电路故障应急发电自动投切装置,其特征在于:所述半导体制冷片(5)的热端与散热鳍(6)的底面相贴。
5.根据权利要求1所述的一种电路故障应急发电自动投切装置,其特征在于:所述半导体制冷片(5)的冷端涂覆有导热硅脂且与液化室(41)的顶面相贴,所述半导体制冷片(5)的热端涂覆有导热硅脂。
6.根据权利要求1所述的一种电路故障应急发电自动投切装置,其特征在于:所述螺栓(9)滑动穿过散热鳍(6)且螺纹连接外壳(1)和导热板(4)。
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