CN219268013U - 一种音频模拟信号插头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种音频模拟信号插头组件，包括能实现相互连接的公插和母插，所述公插的端部设有插口，所述插口内设有金属插杆；所述母插的端部设有能插入所述插口的插接部，所述插接部的端部设有用于容所述金属插杆插入并实现电连接的金属插管，所述金属插管的侧壁开设有条形槽，所述条形槽将所述金属插管的头部分隔成至少两个夹紧部，所述金属插管外套设有弹性紧固件，所述弹性紧固件使所述夹紧部产生径向向内的弹性变形以夹紧所述金属插杆。本实用新型音频模拟信号插头组件，结构紧凑，插接稳定，使用可靠性好，适用范围广，且能确保高质量信号传递。

Description

一种音频模拟信号插头组件

技术领域

本实用新型涉及一种音频插头，特别涉及一种音频模拟信号插头组件。

背景技术

麦克风是将声音信号转换为电信号的能量转换器件，包括有动圈式、电容式、驻极体和最近新兴的硅微传声器，此外还有液体传声器和激光传声器。大多数麦克风都是驻极体电容器麦克风，其的工作原理是利用具有永久电荷隔离的聚合材料振动膜。

现有技术中有无线和有线麦克风，无线麦克风通过无线连接，其使用方便，不会产生线缆缠绕问题，但是无线传输过程中会受到信号干扰、物体阻碍等，会影响传输稳定性，且音质也会受到影响；因此，在音质要求较高的场景，例如录音棚等场所，通常会使用有线连接，以确保传输稳定性和高音质要求，现有的麦克风插头受结构影响，具有虚接、衰减问题，无法满足高稳定性和高保真的使用需求。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于插接、连接效果好且信号传递稳定可靠、衰减小的高保真音频模拟信号插头组件。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种音频模拟信号插头组件，其包括能实现相互连接的公插1和母插2，所述公插1的端部设有插口10，所述插口10内设有金属插杆14；所述母插2的端部设有能插入所述插口10的插接部20，所述插接部20的端部设有用于容所述金属插杆14插入并实现电连接的金属插管24，所述金属插管24的侧壁开设有条形槽2431，所述条形槽2431将所述金属插管24的头部分隔成至少两个夹紧部，所述金属插管24外套设有弹性紧固件28，所述弹性紧固件28使所述夹紧部产生径向向内的弹性变形以夹紧所述金属插杆14。

进一步的，所述弹性紧固件28设置在所述金属插管24的头部。

进一步的，所述金属插管24的外壁开设有环形凹槽2432，所述弹性紧固件28设置在所述环形凹槽2432内。

进一步的，所述弹性紧固件28为圆环形的橡胶环或弹簧环。

进一步的，所述公插1和/或所述母插2包括圆筒形的壳体，所述壳体由金属制成。

进一步的，所述壳体通过金属车制而成。

进一步的，所述壳体包括相互连接第一壳体和第二壳体，所述第二壳体内设有由绝缘材料制成的安装座，所述金属插杆或所述金属插管固定安装在所述安装座上。

进一步的，所述安装座由铁氟龙制成。

进一步的，所述插接部20的侧壁设有弹性卡接部27，所述插口的内壁设有容所述弹性卡接部27插入并实现弹性连接及径向定位的条形限位槽1621。

进一步的，所述金属插杆14和/或所述金属插管由导电金属整体车制作而成。

【3】有益效果

本实用新型音频模拟信号插头组件，采用分体式装配结构，能进行快速组装，装卸方便，操作简单，使用范围广；设置弹性紧固件，能使金属插管能产生向内的弹性变形并夹紧金属插杆，提高接触可靠性和稳定性，避免虚接；弹性紧固件为橡胶环或弹簧环，体积小，组装方便且成本低；弹性紧固件设置在端部，增大了力臂，提高了夹紧力，连接效果好；壳体由金属车制而成，结构强度高，使用寿命长，同时，在配件的连接上，可以通过螺钉或铆钉或焊接连接，连接可变形较大，连接精度高；其由导电率较好的金属制成，降低衰减，实现高保真；设置弹性卡接部，能实现径向快速定位，且拔插方便，同时具有一定的阻尼，拔插体验好；整体式金属插杆、管，接线和装配方便，结构强度高，导电能力高，配合金属壳体，衰减小，实现高保真；本实用新型音频模拟信号插头组件，结构紧凑，插接稳定，可靠性好，适用范围广，且能确保高质量信号传递。

附图说明

图1为本实用新型音频模拟信号插头组件的结构示意图；

图2为本实用新型音频模拟信号插头组件的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型音频模拟信号插头组件的公插的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型音频模拟信号插头组件的公插的剖视图；

图5为本实用新型音频模拟信号插头组件的公插的主视图；

图6为本实用新型音频模拟信号插头组件的母插的剖视图；

图7为本实用新型音频模拟信号插头组件的金属插管的结构示意图；

图8为本实用新型音频模拟信号插头组件的金属插管的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1-图8，本实用新型提供一种音频模拟信号插头组件，其包括公插(公头)1和母插(母头)2；在公插1的端部设有插口10，在该插口10内设有三个金属插杆14，金属插杆形成第一电连接部，每个金属插杆的尾部设有用于与导线连接的第一连接部；在母插2的端部设有插接部，该插接部能插入至插口内，同时，在插接部内设有三个金属插管24，该金属插管24用于容金属插杆14插入，以实现电连接，该金属插杆作为第二电连接部，在金属插管的尾部设有用于与导线连接的第二连接部；本实施例中，金属插管整体为管状，在其中心开设有用于容金属插杆14插入的插孔2430，在金属插管24的侧壁开设有条形槽2431，该条形槽2431为条形，其长度方向平行于金属插管的轴线，其至少为两个且周向均布，其连通金属插管的内壁与外壁，且一端轴向延伸并贯穿至金属插管外，并将金属插管24的头部分隔成至少两个夹紧部，优选的，条形槽为3-6个，在金属插管24外套设有弹性紧固件28，该弹性紧固件28使夹紧部产生径向向内(朝轴线方向)的弹性变形，用以夹紧插入在该金属插管内的金属插杆14，提高连接可靠性和稳定性，避免产生虚接等；具体的，该弹性紧固件28设置在金属插管24的头部，即设置在靠近金属插管24的插入口一端，其能增大力臂，提高夹紧力和连接可靠性；本实施例中，在金属插管24的外壁开设有一个环形凹槽2432，弹性紧固件28设置在该环形凹槽2432内，其能避免弹性紧固件产生轴向滑移，提高弹性紧固件的安装可靠性，该弹性紧固件28为圆环形的橡胶圈或弹簧圈(环形弹簧)，其套设在金属插管外，其孔径小于金属插管或环形凹槽的外径，产生弹性变形形成对夹紧部的夹紧力，并使夹紧部产生弹性变形；上述金属插杆14和金属插管由高导电率的金属整体车制作而成，电传导率高，衰减小、实现高保真。

本实施例中的公插1和母插2包括有圆筒形的壳体，该壳体由金属制成，能实现屏蔽、抗干扰的功能，优选的，其通过导电金属车制而成，其在配件的连接上，即可以通过螺钉或铆钉或焊接连接，连接可变形较大；其由导电率较好的金属制成，例如不锈钢、铝、铜等，降低衰减，实现高保真；上述壳体包括通过螺纹相互连接第一壳体和第二壳体，在第二壳体内设有由绝缘材料制成的安装座，本实施例中，该安装座由铁氟龙制成，金属插杆或金属插管固定安装在该安装座上。

本实施例中，公插和母插整体为圆柱形，插口和插接部门的横截面也为圆形，在插接部20的侧壁设有弹性卡接部27，同时，在插口的内壁设有条形限位槽1621，该条形限位槽1621的横截面为弧形，且其长度方向平行于插口的轴线，其能容弹性卡接部27插入，实现弹性连接及径向定位；具体的，在插接部的侧壁设有一凹孔，在凹孔内设有弹簧和钢球，整体形成弹性卡球，弹性卡球能卡入条形限位槽，其能产生一定的阻尼，同时，能实现径向定位，当弹性卡球卡入条形限位槽内时，金属插杆与金属插管同轴，即能使各金属插杆对应插入各金属插孔内，进而实现电连接。

在公插和母插内设有抱箍，在该抱箍上设有若干夹紧部，同时，在公插和母插的端部通过螺纹连接有尾座，尾座的内壁与抱箍的外壁通过斜面接触，且尾座内壁的斜面的倾斜角度与抱箍上的斜面的倾斜角度不同，尾座能使夹紧部压紧线缆，具体的，在抱箍的侧壁设有限位凸块，该限位凸块至少为两个且周向均布，限位凸块为条形结构，且长度方向平行于抱箍的轴线方向，同时，在公插和母插内设有限位滑槽，该限位滑槽能容限位凸块卡入，并实现抱箍的轴向滑配连接，在尾座的内壁设有支承部，该支承部与限位凸块的端部接触，并推动抱箍向内滑动，确保装配到位，以保证抱箍对线缆的抱紧，避免线缆受拉力而与电连接部脱离。

以下结合附图对公插和母插的结构进行详细说明：

参阅图3-图4，公插1包括同轴设置的公插壳体13、第一抱箍12、第一尾座11、第一安装座15和第一连接头16，公插壳体13和第一连接头为金属壳体，公插壳体13内部形成第一安装腔，在第一安装腔内设有第一环形凸起，该第一环形凸起将第一安装腔隔成前腔和后腔，第一抱箍12轴向滑配在第一安装腔的尾部，即滑配在后腔内，在第一抱箍的侧壁周向均布有至少两个条形分割槽，该条形分割槽将第一抱箍的一端分割成多个能产生弹性变形的第一弹性支撑部122，在第一弹性支撑部122的端部设有第一夹紧部123，第一夹紧部的外壁为斜面并形成第一挤压面，其与第一抱箍的轴线之间的夹角为12-16度，优选的为14度，第一夹紧部123的内壁为弧形面并形成第一夹紧面，该第一抱箍12由塑料制成；第一尾座11螺纹连接在公插壳体13的尾部，该第一尾座11包括整体为圆锥筒形的第一尾座本体，其侧壁与轴线之间的夹角为45度，在第一尾座本体的大口径端设置有圆筒形的第一连接部，该第一连接部的外壁设有螺纹，用于与公插壳体的后腔的内螺纹连接，第一连接部与第一尾座本体之间形成台阶面，第一连接部的端部形成第一支撑面，在装配时，其能与第一抱箍侧壁的第一限位凸块的端部接触，并推动第一抱箍轴向向内滑移；第一抱箍的内壁为斜面并形成第二挤压面，用于与第一抱箍上的第一挤压面接触并实现弹性挤压变形，该第二挤压面的倾斜度小于第一挤压面的倾斜角度，其与轴线之间的夹角为8-12度，优选的为10度；第一抱箍本体的小孔端设有容线缆穿过的线孔；第一尾座11由塑料制成，且在其外壁和内壁设有橡胶层，具有防水功能，同时，在该第一尾座外壁开设有一环形凹槽，在该第一环形凹槽内设有带松紧调节的金属圈，用于调节尾座的松紧度；第一连接头16固定在第一安装腔的头部，其整体为圆筒形，在第一连接头本体的后端设有圆筒形的第二连接部，第二连接部的内径小于第一连接头本体的内径，因此，在第二连接部与第一连接头本体的内壁之间设有环形凸起并形成台阶面，在第二连接部的外壁设有外螺纹，其螺纹连接在公插壳体的前腔内；在第二连接部与第一连接头本体的外壁之间也形成台阶面，其用于与公插壳体的端部接触；同时，在第二连接部的侧壁开设有第二定位孔，用于对第一安装座进行径向定位，为了便于插入，第二连接部的端部设有圆角或倒角；同时，在第一连接头本体的内壁开设有一环形凹槽，用于安装橡胶圈，用于补偿间隙、提供阻尼，同时实现密封。

第一安装座15固定在第一连接头16内，第一安装座为圆柱形，其套设在第一连接头16内，且内壁贴合于第一连接头的内壁，端部与第一连接头上内壁的台阶面接触，并实现轴向定位；在第一安装座的侧壁开设有第一定位孔，该第一定位孔的轴线垂直并相交于第一安装座的轴线，装配时，该第一定位孔与第一连接头上的第二定位孔同轴，实现径向定位，第一定位孔和/或第二定位孔为螺孔，在第一定位孔与第二定位孔内安装有定位螺栓，实现第一安装座的固定；第一安装座端部与第一连接头内壁之间形成插口；在该第一安装座上开设有三个第一安装孔，三个第一安装孔之间形成一个直角等腰三角形结构；该第一安装座由塑料制成，本实施例中，由铁氟龙绝缘体制成。

在第一安装孔内固定有第一金属杆体，第一金属插杆的端部延伸至插口内，并形成第一电连接部。

参阅图6，母插2包括同轴设置的母插壳体23、第二抱箍22、第二尾座21、第二安装座25和第二连接头26，上述母插壳体23和第二连接头作为壳体，由金属制成；其整体结构与公插相同，相同部分不做赘述，不同之处在于第二连接头，同时金属插管替换成金属插管。具体的，第二连接头26固定在母插壳体头部，其外径与插口的内径相同，形成用于插入插口的插接部；第二安装座25固定在第二连接头26内，第二安装座为圆柱形，且套设在第二连接头26内，且内壁贴合于第二连接头的内壁，端部与第二连接头内壁的台阶面接触，并实现轴向定位；在第二安装座的侧壁开设有一凹孔251，该凹孔251的轴线垂直于第二安装座的轴线，在该凹孔内设有弹簧和钢球(或端部为半球形的压杆)，弹簧使钢球有向外的运动趋势，且钢球的直径与第一连接头上的条形限位槽的半径相同，能实现相互贴合；在该第二安装座上开设有三个第二安装孔，三个第二安装孔之间形成一个直角等腰三角形结构；该第二安装座由塑料制成，本实施例中，由铁氟龙绝缘体制成。

在第二安装孔内固定有第二金属杆体，第二金属杆体包括同轴设置且直径依次减小的第一杆体241、第二杆体242和第三杆体243，在第一杆体241的端部开设有凹孔并形成接线孔2410，在接线孔2410的侧壁开设有用于安装锁紧螺钉的螺孔2411，第一杆体241与第二杆体242之间具有台阶面，安装时与第二安装座端部接触，实现轴向定位；第二杆体242的直径略大于第三杆体的直径，两者的直径差为1-2mm，在第二杆体的侧壁周向均布有条形锯齿，安装时，该条形锯齿过盈安装在第二安装座的第二安装孔内，在第三杆体的端部开设有孔体并形成金属插管，其能容金属插杆插入并实现电连接，该金属插管内径与金属插杆的直径相同，同时，在该第三杆体(金属插管)的侧壁开设有若干条形槽2431，并能使插孔产生弹性变形，以夹紧金属插杆；上述第二杆体和第三杆体均位于第二安装孔内；为了提高夹紧力，提高电连接(接触)可靠性和稳定性，在第三杆体(插孔)的端部设置有弹性卡接部27，该弹性卡接部27可以为橡胶环或弹簧环，其可以为一个或多个，且套设在第三杆体(插孔)的端部，使插孔具有更好的夹紧力，提高与第一金属杆体的贴合度；为了确保该橡胶圈的安装稳定性，避免滑移，在第三杆体的侧壁的端部设有环形凹槽2432，弹性卡接部27套设在该环形凹槽内。

本实用新型音频模拟信号插头组件，采用分体式装配结构，能进行快速组装，装卸方便，操作简单，使用范围广；设置弹性紧固件，能使金属插管能产生向内的弹性变形并夹紧金属插杆，提高接触可靠性和稳定性，避免虚接；弹性紧固件为橡胶环或弹簧环，体积小，组装方便且成本低；弹性紧固件设置在端部，增大了力臂，提高了夹紧力，连接效果好；壳体由金属车制而成，结构强度高，使用寿命长，同时，在配件的连接上，可以通过螺钉或铆钉或焊接连接，连接可变形较大，连接精度高；其由导电率较好的金属制成，降低衰减，实现高保真；设置弹性卡接部，能实现径向快速定位，且拔插方便，同时具有一定的阻尼，拔插体验好；整体式金属插杆、管，接线和装配方便，结构强度高，导电能力高，配合金属壳体，衰减小，实现高保真；本实用新型音频模拟信号插头组件，结构紧凑，插接稳定，可靠性好，适用范围广，且能确保高质量信号传递。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种音频模拟信号插头组件，其特征在于：包括能实现相互连接的公插和母插，所述公插的端部设有插口，所述插口内设有金属插杆；所述母插的端部设有能插入所述插口的插接部，所述插接部的端部设有用于容所述金属插杆插入并实现电连接的金属插管，所述金属插管的侧壁开设有条形槽，所述条形槽将所述金属插管的头部分隔成至少两个夹紧部，所述金属插管外套设有弹性紧固件，所述弹性紧固件使所述夹紧部产生径向向内的弹性变形以夹紧所述金属插杆。

2.如权利要求1所述的音频模拟信号插头组件，其特征在于：所述弹性紧固件设置在所述金属插管的头部。

3.如权利要求1所述的音频模拟信号插头组件，其特征在于：所述金属插管的外壁开设有环形凹槽，所述弹性紧固件设置在所述环形凹槽内。

4.如权利要求1所述的音频模拟信号插头组件，其特征在于：所述弹性紧固件为圆环形的橡胶环或弹簧环。

5.如权利要求1所述的音频模拟信号插头组件，其特征在于：所述公插和/或所述母插包括圆筒形的壳体，所述壳体由金属制成。

6.如权利要求5所述的音频模拟信号插头组件，其特征在于：所述壳体通过金属车制而成。

7.如权利要求5所述的音频模拟信号插头组件，其特征在于：所述壳体包括相互连接第一壳体和第二壳体，所述第二壳体内设有由绝缘材料制成的安装座，所述金属插杆或所述金属插管固定安装在所述安装座上。

8.如权利要求7所述的音频模拟信号插头组件，其特征在于：所述安装座由铁氟龙制成。

9.如权利要求1所述的音频模拟信号插头组件，其特征在于：所述插接部的侧壁设有弹性卡接部，所述插口的内壁设有容所述弹性卡接部插入并实现弹性连接及径向定位的条形限位槽。

10.如权利要求1所述的音频模拟信号插头组件，其特征在于：所述金属插杆和/或所述金属插管由导电金属整体车制作而成。

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