CN219267983U - 一种防水连接线 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种防水连接线，包括：插座主体及插接于插座主体中的插头主体，所述插座主体与所述插头主体的插接区域至少设置有一个锁紧机构和防水结构，并且，所述锁紧机构和所述防水结构沿所述插头主体的轴向方向间隔排布。本申请通过改良现有连接线的连接结构，锁紧机构通过冠簧与插头主体的硬塑胶连接座配合提供插拔力锁紧功能，有效防止插头插座脱离，便于插拔应用，且插拔力可通过冠簧尺寸做调整；防水结构和锁紧机构对连接线的防水功能起到双重保障效果；本申请防水连接线的结构改进均在产品连接区域内部，产品结构紧凑，外形尺寸较小，能够适用于设备或仪器连接空间比较小的场合。

Description

一种防水连接线

技术领域

本申请属于连接线技术领域，特别是涉及一种防水连接线。

背景技术

连接线是电子设备中常用的元器件之一，连接线使用环境复杂多变，当处于户外或某些潮湿的环境中时，容易遭受雨水或者空气中水分的渗入造成器件的生锈及损坏，进而导致相关电子设备无法正常工作。

为了解决连接线渗水问题，目前常规的解决方案是在连接线的连接处设置防水垫圈，防水垫圈被径向夹掣于连接器的结构与结构之间，以此增强连接线的密封性，使其具有防水能力。然而，连接线中防水垫圈使用寿命有限，使用时间过长会导致垫圈老化变形，防水垫圈不能被连接线结构夹紧而产生缝隙，使得水分能够从连接线结构与防水垫圈之间的缝隙渗入内部，同时连接线的插座和插头部分也可能产生插接松动，加速了连接线渗水老化过程，无法再满足用户需求。

因此，需要提供一种针对上述现有技术中的不足的改进技术方案。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本申请的目的在于提供一种防水连接线，通过增加连接处锁紧功能和加强原有防水结构的防水功能，以提高现有连接线的整体防水性能。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请提供一种防水连接线，所述防水连接线包括：插座主体及插接于所述插座主体中的插头主体，其特征在于，所述插座主体与所述插头主体的插接区域至少设置有一个锁紧机构和防水结构，并且，所述锁紧机构和所述防水结构沿所述插头主体的轴向方向间隔排布。

在一个实施方式中，所述锁紧机构包括：

冠簧，所述冠簧沿所述插座主体的周向环设于所述插座主体的内表面；

插接凹槽，所述插接凹槽沿所述插头主体的周向设置与所述插头主体的插接部的外表面，所述冠簧与所述插接凹槽卡接。

在一个实施方式中，所述防水结构包括第一防水结构和第二防水结构；所述第一防水结构设置于靠近所述锁紧机构的所述插接区域的前段；所述第二防水结构设置于远离所述锁紧机构的所述插接区域的后段，并且与所述第一防水结构间隔设置。

在一个实施方式中，所述第一防水结构包括：

第一凹槽，所述第一凹槽沿所述插头主体的周向方向环设于所述插头主体的插接区域外表面；

密封圈，所述密封圈设置于第一凹槽内并与所述第一凹槽适配。

在一个实施方式中，所述第二防水结构包括：

至少一个凸筋，所述凸筋沿所述插头主体的周向方向环设于所述插头主体的插接区域外表面；其中，当所述凸筋的数量大于1时，各所述凸筋沿所述插头主体的轴向方向间隔排布。

在一个实施方式中，所述插头主体包括：

连接座，所述连接座采用硬质塑胶材料成型；所述锁紧机构的插接凹槽以及所述防水结构的第一凹槽设置于所述连接座上；

包胶套体，所述包胶套体采用软质塑胶材料成型；所述防水结构的凸筋设置于所述包胶套体上。

在一个实施方式中，所述插座主体包括：

插壳，所述插壳内表面设置冠簧，所述插壳套设于所述连接座上并通过所述冠簧与所述连接座卡接；

插壳连接板，所述插壳连接板设置于所述插壳尾部，用于密封所述插壳。

在一个实施方式中，所述防水连接线还包括：

公头端子，所述公头端子设置于所述插座主体上并通过所述插壳连接板定位；

母头端子，所述母头端子设置于所述插头主体上并通过所述连接座定位；

所述公头端子与所述母头端子相适配。

在一个实施方式中，

所述插头主体还包括：第一防呆凹槽，所述第一防呆凹槽沿轴向设置于所述连接座的外表面；

所述插座主体还包括：第一防呆凸起，所述第一防呆凸起沿轴向设置于所述插壳内表面，且与所述第一防呆凹槽适配。

在一个实施方式中，所述插座主体还包括：

第二防呆凹槽，所述第二防呆凹槽设置在插壳连接板上，并沿轴向延伸，所述第二防呆凹槽与所述第一防呆凸起相适配，以定位插壳连接板和插壳。

与现有技术相比，本申请提供的技术方案具有以下有益效果：

1、本申请通过改良现有连接线的连接结构，在插座主体与插头主体的插接区域至少设置有一个锁紧机构和两个防水结构，对连接线的防水功能起到双重保障效果。

2、本申请在插座主体设置冠簧，与插头主体的硬塑胶连接座配合提供插拔力锁紧功能，有效防止插头插座脱离，便于插拔应用，且插拔力可通过冠簧尺寸做调整；插头主体和插座主体结构互配，采用两个防水结构，即密封圈防水机构和凸筋防水结构，两个结构功能叠加进一步提高了连接线的密封性。

3、本申请防水连接线的结构改进均在产品连接区域内部，产品结构紧凑，外形尺寸较小，能够适用于设备或仪器连接空间比较小的场合。

附图说明

图1为本申请防水连接线结构示意图；

图2为本申请防水连接线正视分解结构示意图；

图3为本申请防水连接线正视剖面结构示意图；

图4为插头主体结构示意图；

图5为插座主体结构示意图；

图6为插头主体和插座主体内部装配结构示意图；

图7为图3中A处局部放大示意图。

附图标记说明：

1、插头主体；

101、连接座；

102、包胶套体；

103、线缆；

104、第一防水结构；1041、第一凹槽；1042、密封圈；

105、第二防水结构；1051、凸筋；

106、母头端子；

107、第一防呆凹槽；

108、插接凹槽；

2、插座主体；

201、插壳；

202、插壳连接板；

203、冠簧；

204、公头端子；

205、第二防呆凹槽；

206、第一防呆凸起。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与原理。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，请参阅图1至图7，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本申请实施例公开了一种防水连接线，请参阅图1-3，防水连接线包括：插座主体2及插接于插座主体2中的插头主体1，插座主体2与插头主体1的插接区域至少设置有一个锁紧机构和防水结构，并且，锁紧机构和防水结构沿插头主体1的轴向方向间隔排布。

具体地，将现有防水结构结构优化为两个不同种类的防水结构，通过两种防水结构间隔排布、功能叠加，实现更加优异的防水效果；另外防水连接线内部增加锁紧机构，通过锁紧机构对插座主体2与插头主体1锁紧和对其插拔力进行调整，使连接线的两部分连接更加稳固，再次保障了两个防水结构的有效性。

在一个实施方式中，参见图3、图5和图6，锁紧机构包括：

冠簧203，所述冠簧203沿所述插座主体2的周向环设于所述插座主体2的内表面；

插接凹槽108，所述插接凹槽108沿所述插头主体1的周向设置与所述插头主体1的插接部的外表面，所述冠簧203与所述插接凹槽108卡接。

具体地，冠簧因其具有高可靠性、拔力柔和、接触电阻小和优良的抗震耐冲击性等特点，在此选用冠簧替代原有密绕线簧或定位爪等卡接结构，同时还能避免定位爪刮伤端子等情况发生。本申请中的冠簧203可根据插座主体2和插头主体1所需的插拔力大小选取不同型号，在保证锁紧连接线的基础上，提供了一定程度的插拔力调节功能，以适用于不同应用场景。

在一个实施方式中，参见图2-3、图7，防水结构包括第一防水结构104和第二防水结构105；第一防水结构104设置于靠近锁紧机构的插接区域的前段；第二防水结构105设置于远离锁紧机构的插接区域的后段，两个防水结构在连接线的不同位置间隔一定距离设置，协同提高防水效果，防止传统连接线因仅设置一个或一种防水结构而导致其密封性较差，不能有效阻止液体气体渗漏。

在一个实施方式中，参见图3、图7，第一防水结构104具体包括：第一凹槽1041和密封圈1042；第一凹槽1041沿插头主体1的周向方向环设于插头主体1的插接区域外表面；密封圈1042设置于第一凹槽1041内并与第一凹槽1041适配，密封圈1042在第一凹槽1041内部与连接座101周向外表面紧密接触以形成环状密封结构。本实施例中密封圈1042沿其宽度方向的截面形状包括椭圆形、圆形或矩形，第一凹槽1041沿其宽度方向的截面形状包括半弧形、矩形或三角形；以上形状仅是示例，本实施例并不对密封圈1042沿其宽度方向的截面形状进行限制，即任何能起到增加防护屏障功能的形状均适用于本实施例。

在一个实施方式中，第二防水结构105具体包括：至少一个凸筋1051；凸筋1051沿插头主体1的周向方向环设于插头主体1的插接区域外表面，凸筋1051与连接座101紧密接触；其中，当凸筋1051的数量大于1时，各凸筋1051沿插头主体1的轴向方向间隔排布，形成多层次环状密封结构，以提高防水性能。参见图7，本实施方式给出了两条凸筋1051间隔排布的防水结构示例，两条凸筋1051与连接座101均为一体成型结构，可根据连接线尺寸不同限定凸筋1051的间距及凸起形状及尺寸，使其既便于插拔又有良好的防水功能。同样，本实施例不对凸筋1051沿其宽度方向的截面形状进行限制，即任何能起到增加防护屏障功能的形状均适用于本实施例。

在一个实施方式中，参见图2-4，插头主体1包括：连接座101、包胶套体102和线缆103；连接座101采用硬质塑胶材料成型；锁紧机构的插接凹槽108以及防水结构的第一凹槽1041设置于连接座101上，即冠簧203与插头主体1的卡接部分设置于于连接座101外表面，连接座101环设硬质包胶的插接凹槽108，以便冠簧203插拔锁紧，连接座101上还开设母头端子106的定位孔，用于母头端子106的定位和插装。包胶套体102采用软质塑胶材料成型；防水结构的凸筋1051设置于包胶套体102上，即包胶套体102与连接座101接触的外表面设置凸筋1051，带有软质凸筋1051的包胶套体102更容易插入硬质连接座101内部，便于连接线安装，另外软质凸筋1051变形性更强，其与连接座101接触面积进一步增大，接触面的密封性能也得以提高。

在一个实施方式中，参见图5-6，插座主体2包括：插壳201和插壳连接板202；冠簧203设置于插壳201内表面，插壳201套设于连接座101上并通过冠簧203与连接座101卡接实现锁紧功能；插壳连接板202设置于插壳201尾部，用于密封插壳201，插壳连接板202上还开设公头端子204的定位孔，用于公头端子204的定位和插装。

在一个实施方式中，参见图5-6，防水连接线还包括：公头端子204和母头端子106；公头端子204设置于插座主体2上并通过插壳连接板202定位；母头端子106设置于插头主体1上并通过连接座101定位；公头端子204与母头端子106数量相同、电连接结构相适配。

在一个实施方式中，

插头主体1还包括：第一防呆凹槽107，参见图6，第一防呆凹槽107沿轴向设置于连接座101的外表面；

插座主体2还包括：第一防呆凸起206，参见图5，第一防呆凸起206沿轴向设置于插壳201内表面且与第一防呆凹槽107适配。

在一个实施方式中，插座主体2还包括：第二防呆凹槽205，参见图6，所述第二防呆凹槽205设置在插壳连接板202上，并沿轴向延伸。第二防呆凹槽205与第一防呆凸起206相适配，以定位插壳连接板202和插壳201。由此，插壳连接板202与连接座101能够精准快速的对接装配，插壳201内部的的第一防呆凸起206与第一防呆凹槽107和第二防呆凹槽205对准，使插壳201能较快速的套接于连接座101上，需要指出的是，在其它实施例中，所述第一防呆凸起206形状可以根据产品尺寸及空间进行调整，只要满足能够与对应的防呆凹槽结构互配锁紧即可，此处不应过分限制本实用新型的保护范围。

综上所述，本申请提供一种防水连接线，通过改良现有连接线的连接结构，在插座主体与插头主体的插接区域至少设置有一个锁紧机构和两个防水结构，对连接线的防水功能起到双重保障效果；本申请的锁紧机构采用冠簧卡接结构，冠簧与插头主体的硬塑胶连接座配合提供插拔力锁紧功能，有效防止插头插座脱离，便于插拔应用，且插拔力可通过冠簧尺寸做调整；本申请插头主体和插座主体结构互配，采用两个防水结构，即密封圈防水机构和凸筋防水结构，两个防水结构功能叠加进一步提高了连接线的密封性；本申请防水连接线的结构改进均在产品连接区域内部，产品结构紧凑，外形尺寸较小，能够适用于设备或仪器连接空间比较小的场合。所以，本申请有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种防水连接线，所述防水连接线包括：插座主体(2)及插接于所述插座主体(2)中的插头主体(1)，其特征在于，所述插座主体(2)与所述插头主体(1)的插接区域至少设置有一个锁紧机构和防水结构，并且，所述锁紧机构和所述防水结构沿所述插头主体(1)的轴向方向间隔排布。

2.根据权利要求1所述的防水连接线，其特征在于，所述锁紧机构包括：

冠簧(203)，所述冠簧(203)沿所述插座主体(2)的周向环设于所述插座主体(2)的内表面；

插接凹槽(108)，所述插接凹槽(108)沿所述插头主体(1)的周向设置与所述插头主体(1)的插接部的外表面，所述冠簧(203)与所述插接凹槽(108)卡接。

3.根据权利要求1所述的防水连接线，其特征在于，所述防水结构包括第一防水结构(104)和第二防水结构(105)；所述第一防水结构(104)设置于靠近所述锁紧机构的所述插接区域的前段；所述第二防水结构(105)设置于远离所述锁紧机构的所述插接区域的后段，并且与所述第一防水结构间隔设置。

4.根据权利要求3所述的防水连接线，其特征在于，所述第一防水结构(104)包括：

第一凹槽(1041)，所述第一凹槽(1041)沿所述插头主体(1)的周向方向环设于所述插头主体(1)的插接区域外表面；

密封圈(1042)，所述密封圈(1042)设置于第一凹槽(1041)内并与所述第一凹槽(1041)适配。

5.根据权利要求3所述的防水连接线，其特征在于，所述第二防水结构(105)包括：

至少一个凸筋(1051)，所述凸筋(1051)沿所述插头主体(1)的周向方向环设于所述插头主体(1)的插接区域外表面；其中，当所述凸筋(1051)的数量大于1时，各所述凸筋(1051)沿所述插头主体(1)的轴向方向间隔排布。

6.根据权利要求1-5任一所述的防水连接线，其特征在于，所述插头主体(1)包括：

连接座(101)，所述连接座(101)采用硬质塑胶材料成型；所述锁紧机构的插接凹槽(108)以及所述防水结构的第一凹槽(1041)设置于所述连接座(101)上；

包胶套体(102)，所述包胶套体(102)采用软质塑胶材料成型；所述防水结构的凸筋(1051)设置于所述包胶套体(102)上。

7.根据权利要求6所述的防水连接线，其特征在于，所述插座主体(2)包括：

插壳(201)，所述插壳(201)内表面设置冠簧(203)，所述插壳(201)套设于所述连接座(101)上并通过所述冠簧(203)与所述连接座(101)卡接；

插壳连接板(202)，所述插壳连接板(202)设置于所述插壳(201)尾部，用于密封所述插壳(201)。

8.根据权利要求7所述的防水连接线，其特征在于，所述防水连接线还包括：

公头端子(204)，所述公头端子(204)设置于所述插座主体(2)上并通过所述插壳连接板(202)定位；

母头端子(106)，所述母头端子(106)设置于所述插头主体(1)上并通过所述连接座(101)定位；

所述公头端子(204)与所述母头端子(106)相适配。

9.根据权利要求8所述的防水连接线，其特征在于，

所述插头主体(1)还包括：第一防呆凹槽(107)，所述第一防呆凹槽(107)沿轴向设置于所述连接座(101)的外表面；

所述插座主体(2)还包括：第一防呆凸起(206)，所述第一防呆凸起(206)沿轴向设置于所述插壳(201)内表面，且与所述第一防呆凹槽(107)适配。

10.根据权利要求9所述的防水连接线，其特征在于，所述插座主体(2)还包括：

第二防呆凹槽(205)，所述第二防呆凹槽(205)设置在插壳连接板(202)上，并沿轴向延伸，所述第二防呆凹槽(205)与所述第一防呆凸起(206)相适配，以定位插壳连接板(202)和插壳(201)。

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