CN109361107B - 带塑胶外壳防水连接器弯母头和带塑胶外壳防水连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种带塑胶外壳防水连接器弯母头和带塑胶外壳防水连接器，其中，带塑胶外壳防水连接器弯母头包括转接件、第一密封件、屏蔽主体及第二密封件；转接件具有连接腔及接线部，连接腔贯通转接件设置，以在转接件的两端分别形成连接腔口及焊接腔口，接线部的延伸方向与连接腔的延伸方向成预设夹角设置；至少部分屏蔽主体自连接腔口伸入连接腔中，第一密封件夹设于屏蔽主体的外壁面及连接腔口之间；第二密封件用于密封焊接腔口。本发明带塑胶外壳防水连接器弯母头通过使用第一密封件密封屏蔽主体与连接腔口之间的间隙，使用第二密封件密封焊接腔口，从而使得整个带塑胶外壳防水连接器弯母头的防水效果更好。

Description

带塑胶外壳防水连接器弯母头和带塑胶外壳防水连接器

技术领域

本发明涉及汽车配件领域领域，特别涉及一种带塑胶外壳防水连接器弯母头和带塑胶外壳防水连接器。

背景技术

随着车辆的多功能化和互联信息化的发展，对汽车电子行业的标准连接器的环境要求变得更加严格。现有的连接器一般具有两个连接器端子，一个公头端子与另一个母头端子进行配合，现有的弯头连接器的母头端子通常是使用转接件压接屏蔽主体后再转接连接线缆及公头端子，且需要开设一个焊接口进行焊接，而通常转接件与屏蔽主体之间存在一定的缝隙，以及焊接口处易出现缝隙，从而使得液体容易通过缝隙进入到屏蔽主体内的中心导体处，从而造成短路，影响设备的正常工作。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种带塑胶外壳防水连接器弯母头及带塑胶外壳防水连接器，旨在提供一种具有优良防水性能的带塑胶外壳防水连接器弯母头。

为实现上述目的，本发明提出的带塑胶外壳防水连接器弯母头，包括：

转接件，具有连接腔及接线部，所述连接腔贯通所述转接件设置，以在所述转接件的两端分别形成连接腔口及焊接腔口，所述接线部的延伸方向与所述连接腔的延伸方向成预设夹角设置；

第一密封件；

屏蔽主体，至少部分所述屏蔽主体自所述连接腔口伸入所述连接腔中，所述第一密封件夹设于所述屏蔽主体的外壁面及所述连接腔口之间；以及

第二密封件，所述第二密封件用于密封所述焊接腔口。

可选地，所述第二密封件包括封盖及弹性密封件，所述封盖盖合所述焊接腔口，所述弹性密封件密封所述封盖及所述焊接腔口之间的间隙。

可选地，所述焊接腔口呈圆形设置，所述弹性密封件为密封片，所述焊接腔口的内壁面凸设有限位凸起，所述密封片抵接所述限位凸起远离所述连接腔口的端面，所述封盖抵压所述密封片且盖合所述焊接腔口。

可选地，所述封盖与所述焊接腔口压接连接，且所述封盖的端面与所述焊接腔口所在的转接件的端面相平齐。

可选地，所述转接件及所述封盖均为导体。

可选地，所述屏蔽主体包括压接段，所述第一密封件呈环状设置，且套设在所述压接段上，所述压接段与所述连接腔口压接连接，所述第一密封件夹设于所述压接段的外壁面及所述连接腔口之间。

可选地，所述屏蔽主体还包括远离所述压接段设置的插接段；

所述带塑胶外壳防水连接器弯母头还包括插座本体及第三密封件，所述插座本体设有贯穿所述插座本体一端的安装腔，所述插接段伸入所述安装腔内，所述第三密封件设于所述插接段与所述安装腔的内壁面之间，以封堵所述插接段外壁面与所述安装腔的内壁面之间的间隙。

可选地，所述安装腔的内壁面设有限位台阶，所述第三密封件套设于所述插接段的外周面，且所述第三密封件的端面抵接所述限位台阶远离所述转接件的端面。

可选地，所述带塑胶外壳防水连接器弯母头还包括卡位件，所述插座本体上设有供所述卡位件穿设的让位槽，所述屏蔽主体上设有与所述屏蔽主体的轴线成夹角设置的卡接槽，所述卡位件穿设所述让位槽与所述卡接槽相卡接。

本发明还提出一种带塑胶外壳防水连接器，包括带塑胶外壳防水连接器弯母头，其中，包括：

转接件，具有连接腔及接线部，所述连接腔贯通所述转接件设置，以在所述转接件的两端分别形成连接腔口及焊接腔口，所述接线部的延伸方向与所述连接腔的延伸方向成预设夹角设置；

第一密封件；

屏蔽主体，至少部分所述屏蔽主体自所述连接腔口伸入所述连接腔中，所述第一密封件夹设于所述屏蔽主体的外壁面及所述连接腔口之间；以及

第二密封件，所述第二密封件用于密封所述焊接腔口。

本发明带塑胶外壳防水连接器弯母头通过使用第一密封件密封屏蔽主体与连接腔口之间的间隙，使用第二密封件密封焊接腔口，则使得连接腔的两端均密封，保证转接件与屏蔽主体之间的密封，以及保证转接件的焊接腔口处的密封性，从而在实现转接连接的同时使得整个带塑胶外壳防水连接器弯母头的防水效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明带塑胶外壳防水连接器弯母头一实施例的结构示意图；

图2为图1中带塑胶外壳防水连接器弯母头的剖面结构示意图；

图3为图1中带塑胶外壳防水连接器弯母头的分解结构示意图；

图4为本发明带塑胶外壳防水连接器弯母头另一实施例的结构示意图；

图5为图4中带塑胶外壳防水连接器弯母头的剖面结构示意图；

图6为本发明带塑胶外壳防水连接器一实施例的结构示意图；

图7为图6中防水连接器的分解结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种带塑胶外壳防水连接器弯母头，主要适用于汽车信号传输的连接设备。

在本发明实施例中，如图1至图3所示，该带塑胶外壳防水连接器弯母头100，包括：

转接件1，具有连接腔11及接线部12，连接腔11贯通转接件1设置，以在转接件1的两端分别形成连接腔口111及焊接腔口112，接线部12的延伸方向与连接腔11的延伸方向成预设夹角设置；第一密封件2及屏蔽主体3，至少部分屏蔽主体3自连接腔口111伸入连接腔11中，第一密封件2夹设于屏蔽主体3的外壁面及连接腔口111之间；以及第二密封件4，第二密封件4用于密封焊接腔口112。

在本实施例中，可以理解的是，该带塑胶外壳防水连接器弯母头100具有塑胶外壳，塑胶外壳用于容纳屏蔽主体3，为容纳其中的屏蔽主体3提供基本的绝缘及防水防尘环境。焊接腔口112用于为线缆线芯与中心导体之间的焊接提供焊接空间。中心导体安装在屏蔽主体3内部，接线部12用于与线缆相连接，中心导体的一端与线缆的线芯电连接，另一端与连接器公头的中心导体连接，以此进行高频信号传输。该带塑胶外壳防水连接器弯母头100还可以包括屏蔽管，接线部12与线缆相连时，先将线缆的绝缘皮剥开，将线芯与连接腔11内的中心导体连接，再将编织层套设在接线部12外，使用屏蔽管套设在编织层外，绝缘皮包裹住屏蔽管，以此进行转接件1与线缆的连接。转接件1的连接腔11的延伸方向与接线部12的延伸方向可以呈任意夹角设置，如此，可根据具体安装需要选择相适应的角度，通过转接件1使得线缆与屏蔽主体3之间可以呈任意角度连接，使得带塑胶外壳防水连接器弯母头100的安装适用范围更广。优选地，接线部12的延伸方向与连接腔11的延伸方向相垂直。如此，使得转接件1的接线部12的制造更加简单，也使得屏蔽主体3、线缆分别与转接件1的连接更加方便快捷。

转接件1可以大致为正方体、长方体、圆柱体等形状，在此不做具体限定。连接腔口111及焊接腔口112可以为圆形、椭圆形、方形等形状，在此也不做具体限定。接线部12可以仅为开设在避开连接腔口111及焊接腔口112所在的转接件1的端面的接线口，接线时线缆直接插设至接线口中。在一较佳实施例中，接线部12为套管，该套管可以与转接部一体成型设置，也可以是分体成型设置。如此，接线时，线缆的绝缘皮套接在套管上，提高了线缆与转接件1连接的可靠性，同时有助于提高线缆与转接件1之间的防水性能。在一较佳实施例中，在接线部12的外周面开设有容胶槽，容胶槽用于供套设在接线部12上的绝缘皮熔融后密封填充。如此，能够实现接线部12与线缆的密封连接。

可以理解的是，屏蔽主体3一般为金属件，可以起到屏蔽的作用，在提高信号传输质量的同时提高结构的稳定性。屏蔽主体3屏蔽主体3与连接腔11可以通过螺纹连接、卡接、限位抵接、铆压等方式连接。第一密封件2及第二密封件4可以为密封胶、密封环、密封片等，在此不做具体限定，只需能够密封焊接腔口112即可。

本发明带塑胶外壳防水连接器弯母头100通过使用第一密封件2密封屏蔽主体3与连接腔口111之间的间隙，使用第二密封件4密封焊接腔口112，则使得连接腔11的两端均密封，保证转接件1与屏蔽主体3之间的密封，以及保证转接件1本身的密封性，从而在实现转接连接的同时使得整个带塑胶外壳防水连接器弯母头100的防水效果更好。

进一步地，第二密封件4包括封盖41及弹性密封件42，封盖41盖合焊接腔口112，弹性密封件42密封封盖41及焊接腔口112之间的间隙。

在本实施例中，弹性密封件42挤压密封效果好，便于安装，第二密封件4为封盖41及弹性密封件42的组合，使得焊接腔口112的密封和封堵更加有效稳定。弹性密封件42可以为密封圈或者是密封片等。优选地，转接件1及封盖41均为导体。如此，封盖41、转接件1及屏蔽主体3一起形成多方位的屏蔽作用，能够进一步保证信号的传输质量。

进一步地，焊接腔口112呈圆形设置，弹性密封件42为密封片，焊接腔口112的内壁面凸设有限位凸起113，密封片抵接限位凸起113远离连接腔口111的端面，封盖41抵压密封片且盖合焊接腔口112。

在本实施例中，密封片与圆形的焊接腔口112相适配，密封片抵接限位凸起113远离连接腔口111的端面后，封盖41抵压密封片，如此，密封片密封封盖41与焊接腔口112之间的间隙，实现有效的防水密封。限位凸起113优选地为限位圆环，如此，使得密封片的挤压密封效果更好。封盖41与焊接腔口112之间可以通过螺纹、压接、铆压等方式连接。在另一实施例中，弹性密封件42为密封圆环，盖密封圆环套设在封盖41外周面，使得封盖41与焊接腔口112连接时密封焊接腔口112与封盖41之间的间隙。

进一步地，封盖41与焊接腔口112压接连接，且封盖41的端面与焊接腔口112所在的转接件1的端面相平齐。

在本实施中，封盖41与焊接腔口112通过铆压压接连接，则使得封盖41与焊接腔口112之间的间隙更小，从而进一步保证防水有效性。同时，使得转接件1的端面与封盖41的端面平齐，保证转接件1的外形整体的一致性和美观性。

进一步地，屏蔽主体3包括压接段31，第一密封件2呈环状设置，且套设在压接段31上，压接段31与连接腔口111压接连接，第一密封件2夹设于压接段31的外壁面及连接腔口111之间。

在本实施例中，屏蔽主体3的压接段31与连接腔口111压接连接，保证两者的连接可靠性和稳定性。第一密封件2可以呈环状设置，套设在压接段31的外周面，则在屏蔽主体3安装至连接腔11内时，第一密封件2密封压接段31外周面与连接腔口111内壁面之间的间隙，保证屏蔽主体3与转接件1之间的密封可靠性。当然，在另一实施例中，可以在压接段31上设置挡环，当压接段31伸入连接腔11内后，第一密封件2夹紧在挡环与连接腔口111所在的转接件1的端面之间，如此，同样可以实现密封。

进一步地，请一并参照图4及图5，屏蔽主体3还包括远离压接段31设置的插接段32；

带塑胶外壳防水连接器弯母头100还包括插座本体5及第三密封件6，插座本体5设有贯穿插座本体5一端的安装腔51，插接段32伸入安装腔51内，第三密封件6设于插接段32与安装腔51的内壁面之间，以封堵插接段32外壁面与安装腔51的内壁面之间的间隙。

在本实施例中，可以理解的是，插座本体5可与和带塑胶外壳防水连接器弯母头100相适配的公头插座相插接，可以使得安装腔51贯通插座本体5设置，则公头插座与安装腔51的另一端插接连接，实现信号的传输。第三密封件6可以为密封胶或者弹性密封圈、密封片等，通过第三密封件6密封屏蔽主体3与安装腔51之间的间隙，则能够保障屏蔽主体3与插座本体5之间的密封，能够防止水流入屏蔽主体3内影响中心导体，从而满足屏蔽主体3与插座本体5之间的防水性能要求。为了使得整体的结构更加紧凑以及防水效果更好，优选地，转接件1靠近插座本体5的端面与插座本体5靠近转接件1的端面相贴合。

进一步地，安装腔51的内壁面设有限位台阶511，第三密封件6套设于插接段32的外周面，且第三密封件6的端面抵接限位台阶511远离转接件1的端面。

在本实施例中，安装腔51用以供屏蔽主体3插接安装。可以理解的是，限位台阶511使得插接段32与安装腔51的内壁面之间的间隙更小，则使得第三密封件6的端面抵接限位台阶511靠近安装腔51的端面即可实现密封，使得密封更加方便。同时将第三密封件6套设在插接段32的外周面则使得第三密封件6与插接段32之间的密封得到保障，进而保证安装腔51靠近限位台阶511一端的密封性。在一实施例中，屏蔽主体3还包括邻近插接段32设置的限位段，限位段的直径大于插接段32的直径，限位段与限位凸台限位配合，以使屏蔽主体3限位在插座本体5内。安装时，转接件1与屏蔽主体3及线缆连接好后，将屏蔽主体3的另一端插入安装腔51，当限位段与限位凸台限位抵接后安装到位，此时将第三密封件6自安装腔51的另一头套接至插接段32上，直至第三密封件6的端面抵接限位台阶511的端面，实现整个带塑胶外壳防水连接器弯母头100的密封安装。

进一步地，带塑胶外壳防水连接器弯母头100还包括卡位件7，插座本体5上设有供卡位件7穿设的让位槽52，屏蔽主体3上设有与屏蔽主体3的轴线成夹角设置的卡接槽33，卡位件7穿设让位槽52与卡接槽33相卡接。

在本实施例中，卡位件7可以设置成开口的圆环状，当卡位件7穿设让位槽52后，其开口插入卡接槽33内，扣住屏蔽主体3，从而实现对屏蔽主体3的卡接定位。卡接槽33可以是在屏蔽主体3上开设的槽，也可以是由两个相对设置的凸环之间形成的槽。通过卡位件7使得屏蔽主体3与插座本体5之间的限位连接更加方便，从而使得安装更加简单快捷，便于操作。

本发明还提出一种带塑胶外壳防水连接器，如图6及图7所示，该带塑胶外壳防水连接器包括防水连接器公头(未标示)和带塑胶外壳防水连接器弯母头100，该带塑胶外壳防水连接器弯母头100的具体结构参照上述实施例，由于本带塑胶外壳防水连接器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在一实施例中，防水连接器公头(未标示)具有贯通该连接器公头两端设置的接线腔(未标示)，该防水连接器公头插入所述安装腔51内与所述带塑胶外壳防水连接器弯母头100相适配。第三密封件6夹设于所述接线腔(未标示)内壁面及所述插接段32外壁面之间，所述接线腔(未标示)远离所述第三密封件6的一端密封设置。如此，接线腔(未标示)的两端均被密封，使得连接器公头(未标示)及连接器母头100的中心导体接线处密封，从而使得整个带塑胶外壳防水连接器的防水效果更佳。

其中，带塑胶外壳防水连接器弯母头100具有转接件1，且保证转接件1与屏蔽主体3之间的密封和转接件1自身的密封，则线缆与转接件1之前可以呈夹角安装，使得整个带塑胶外壳防水连接器的安装适用范围更广，且能够保证整个带塑胶外壳防水连接器的防水效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种带塑胶外壳防水连接器弯母头，其特征在于，包括：

转接件，具有连接腔及接线部，所述连接腔贯通所述转接件设置以在所述转接件的两端分别形成连接腔口及焊接腔口，所述接线部的延伸方向与所述连接腔的延伸方向成预设夹角设置；

第一密封件；

屏蔽主体，至少部分所述屏蔽主体自所述连接腔口伸入所述连接腔中，所述第一密封件夹设于所述屏蔽主体的外壁面与所述连接腔口之间；以及

第二密封件，所述第二密封件用于密封所述焊接腔口；所述第二密封件包括封盖及弹性密封件，所述封盖盖合所述焊接腔口，所述弹性密封件密封所述封盖及所述焊接腔口之间的间隙；所述焊接腔口呈圆形设置，所述弹性密封件为密封片，所述焊接腔口的内壁面凸设有限位凸起，所述密封片抵接所述限位凸起远离所述连接腔口的端面，所述封盖抵压所述密封片且盖合所述焊接腔口；所述转接件及所述封盖均为导体；所述屏蔽主体包括压接段，所述第一密封件呈环状设置，且套设在所述压接段上，所述压接段与所述连接腔口压接连接，所述第一密封件夹设于所述压接段的外壁面与所述连接腔口之间；所述屏蔽主体还包括远离所述压接段设置的插接段；所述带塑胶外壳防水连接器弯母头还包括插座本体及第三密封件，所述插座本体设有贯穿所述插座本体一端的安装腔，所述插接段伸入所述安装腔内，所述第三密封件设于所述插接段与所述安装腔的内壁面之间，以封堵所述插接段外壁面与所述安装腔的内壁面之间的间隙；所述安装腔的内壁面设有限位台阶，所述第三密封件套设于所述插接段的外周面，且所述第三密封件的端面抵接所述限位台阶远离所述转接件的端面，所述屏蔽主体还包括邻近所述插接段设置的限位段，所述限位段的直径大于所述插接段的直径，所述限位段与所述限位台阶限位配合，以使所述屏蔽主体限位在所述插座本体内；所述带塑胶外壳防水连接器弯母头还包括卡位件，所述插座本体上设有供所述卡位件穿设的让位槽，所述屏蔽主体上设有与所述屏蔽主体的轴线成夹角设置的卡接槽，所述卡位件穿设所述让位槽与所述卡接槽相卡接，所述卡位件设置成开口的圆环状结构，当所述卡位件穿设所述让位槽后，其开口插入所述卡接槽内，扣住所述屏蔽主体，从而实现对所述屏蔽主体的卡接定位。

2.如权利要求1所述的带塑胶外壳防水连接器弯母头，其特征在于，所述封盖与所述焊接腔口压接连接，且所述封盖的端面与所述焊接腔口所在的转接件的端面相平齐。

3.一种带塑胶外壳防水连接器，其特征在于，包括防水连接器公头和如权利要求1-2中任意一项所述的带塑胶外壳防水连接器弯母头。