CN219265687U - 主轴部装后测试主轴的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测试装置技术领域，具体涉及一种在主轴部装后测试主轴的装置。一种主轴部装后测试主轴的装置，包括：一主轴测试站柜体；一数控系统，设置在主轴测试站柜体内，数控系统的操作界面设置在主轴测试站柜体的正面；一电源模块，设置在主轴测试站柜体内；一驱动模块，设置在主轴测试站柜体内。本实用新型通过主轴测试站柜体将数控系统、电源模块及驱动模块等集成在了一起，十分节省空间。本装置适合在主轴部件部装完成后进行测试，无需等主轴部件安装到机床上再进行测试。

Description

主轴部装后测试主轴的装置

技术领域

本实用新型属于测试装置技术领域，具体涉及一种在主轴部装后测试主轴的装置。

背景技术

数控机床中主轴部件通常是最重要的部件，如何保证主轴的装配质量，一定需要调试检验。在通常情况下，主轴往往是在其余部件装配完成后再进行总装测试，这样十分的浪费时间，非常的影响机床的生产进度。所以设计一款能够在部装阶段就能测试的装置十分的迫切。

实用新型内容

本实用新型针对在部装阶段缺少测试主轴的测试装置的技术问题，目的在于提供一种主轴部装后测试主轴的装置。

一种主轴部装后测试主轴的装置，包括：

一主轴测试站柜体；

一数控系统，设置在所述主轴测试站柜体内，所述数控系统的操作界面设置在所述主轴测试站柜体的正面；

一电源模块，设置在所述主轴测试站柜体内；

一驱动模块，设置在所述主轴测试站柜体内。

作为优选方案，所述主轴测试站柜体的底部四周设置有脚轮。

作为优选方案，所述主轴测试站柜体的侧面开设有一个用于走电机线及编码器线的走线孔，所述走线孔连通所述主轴测试站柜体内外，所述走线孔外可拆卸的设置有一盖板。

作为优选方案，所述主轴测试站柜体的背面为双开柜门，所述双开柜门上设有连杆锁，所述双开柜门周边附有密封用胶条。

作为优选方案，所述双开柜门上设置有一连通所述双开柜门内外的断路器开口；

所述电源模块具有一断路器，所述断路器的断路器旋钮伸出于所述断路器开口。

作为优选方案，所述数控系统为采用西门子828D的数控系统。

作为优选方案，所述电源模块为采用80kW的主动型电源模块。

作为优选方案，所述驱动模块可拆卸的设置在所述主轴测试站柜体内。

作为优选方案，所述驱动模块为多个，多个所述驱动模块并排可拆卸的设置在所述主轴测试站柜体内。

作为优选方案，所述主轴部装后测试主轴的装置还包括：

一散热模块，设置在所述主轴测试站柜体的侧面，连通所述主轴测试站柜体内外。

作为优选方案，所述散热模块采用三个竖向排列的风扇，所述风扇外设有百叶窗。

作为优选方案，所述主轴部装后测试主轴的装置还包括：

一气动模块，设置在所述主轴测试站柜体的外壁一侧。

作为优选方案，所述气动模块具有残压排除阀、过滤减压阀和先导式两位五通电磁阀。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型采用主轴部装后测试主轴的装置，具有如下优点：

1、本装置通过主轴测试站柜体将数控系统、电源模块及驱动模块等集成在了一起，十分节省空间。本装置适合在主轴部件部装完成后进行测试，无需等主轴部件安装到机床上再进行测试。

2、本装置的驱动模块可以根据测试主轴的电机不同进行更换。

3、本装置带有脚轮，能够在装配现场自由移动，适应各种车间。

4、本装置装有散热模块，在测试主轴时能够将主轴测试站柜体内部热量排出去，防止温度过高。

5、本装置带有气动模块，针对需要干净气源的主轴能够使用该模块。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体结构立体图；

图2为图1的一种状态立体图；

图3为图2的另一角度示意图；

图4为图2的部分结构示意图；

图5为图1的一种状态主视图；

图6为图5的后视图；

图7为图5的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1至图7，本实用新型提供一种主轴部装后测试主轴的装置，包括主轴测试站柜体1、数控系统2、电源模块3、驱动模块4、散热模块5和气动模块6。其中，散热模块5和气动模块6为非必选的可选择模块，可根据使用场景进行增设。数控系统2设置在主轴测试站柜体1内，数控系统2的操作界面21设置在主轴测试站柜体1的正面。电源模块3设置在主轴测试站柜体1内，电源模块3用于对主轴测试站柜体1内的各个模块及被测主轴部件进行供电。驱动模块4设置在主轴测试站柜体1内，驱动模块4用于对被测主轴部件的驱动。

在一些实施例中，主轴测试站柜体1的底部四周设置有脚轮11，以使得本装置能够在装配现场自由移动，适应各种车间。脚轮11优选为低重心脚轮。

在一些实施例中，主轴测试站柜体1的侧面开设有一个用于走电机线及编码器线的走线孔，走线孔连通主轴测试站柜体1内外，走线孔外可拆卸的设置有盖板12。在不需要走线时，通过盖板12挡住走线孔防止主轴测试站柜体1内进入杂物。在需要走线时，将盖板12从主轴测试站柜体1侧面拆下，走线孔用于走线需求。

在一些实施例中，主轴测试站柜体1的背面为双开柜门13，双开柜门13上设有连杆锁，双开柜门周边附有密封用胶条，能保证柜门锁紧时的密封性。

在一些实施例中，双开柜门13上设置有一连通双开柜门13内外的断路器开口14。电源模块3具有断路器，断路器的断路器旋钮伸出于断路器开口14。以实现通过人工操作实现对电源模块3紧急断路等操作。

在一些实施例中，主轴测试站柜体1内部各个模块之间具有一定距离，以实现主轴测试站柜体1内部有充足的空间放置连接电机所需的电缆。

在一些实施例中，数控系统2为现有技术中用于数控机床的主轴部件测试的数控系统，数控系统2优选为采用西门子828D的数控系统2。

在一些实施例中，电源模块3为采用80kW的主动型电源模块3，足以满足大部分主轴使用的工况。

在一些实施例中，驱动模块4可拆卸的设置在主轴测试站柜体1内。驱动模块4为现有的用于驱动被测主轴的驱动模块，可以根据主轴的规格型号对主轴测试站柜体1内的驱动模块4进行更换。

在一些实施例中，驱动模块4为多个，多个驱动模块4并排可拆卸的设置在主轴测试站柜体1内。也可以将多个不同的驱动模块4都安装在主轴测试站柜体1内，测试哪个主轴就用对应的驱动模块4。

在一些实施例中，散热模块5设置在主轴测试站柜体1的侧面，散热模块5连通主轴测试站柜体1内外，在测试主轴时，散热模块5能够将主轴测试站柜体1内部热量排出去，防止温度过高。

在一些实施例中，散热模块5采用三个竖向排列的风扇，风扇外设有百叶窗51，以作防尘。

在一些实施例中，气动模块6设置在主轴测试站柜体1的外壁一侧，优选设置在散热模块5上方的主轴测试站柜体1外壁上。针对需要干净气源的主轴能够使用气动模块6。

在一些实施例中，气动模块6具有残压排除阀、过滤减压阀和先导式两位五通电磁阀，能够满足大部分主轴对气源的要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种主轴部装后测试主轴的装置，其特征在于，包括：

一主轴测试站柜体；

一数控系统，设置在所述主轴测试站柜体内，所述数控系统的操作界面设置在所述主轴测试站柜体的正面；

一电源模块，设置在所述主轴测试站柜体内；

一驱动模块，设置在所述主轴测试站柜体内。

2.如权利要求1所述的主轴部装后测试主轴的装置，其特征在于，所述主轴测试站柜体的底部四周设置有脚轮；

所述主轴测试站柜体的侧面开设有一个用于走电机线及编码器线的走线孔，所述走线孔连通所述主轴测试站柜体内外，所述走线孔外可拆卸的设置有一盖板。

3.如权利要求1所述的主轴部装后测试主轴的装置，其特征在于，所述主轴测试站柜体的背面为双开柜门，所述双开柜门上设有连杆锁，所述双开柜门周边附有密封用胶条。

4.如权利要求3所述的主轴部装后测试主轴的装置，其特征在于，所述双开柜门上设置有一连通所述双开柜门内外的断路器开口；

所述电源模块具有一断路器，所述断路器的断路器旋钮伸出于所述断路器开口。

5.如权利要求1所述的主轴部装后测试主轴的装置，其特征在于，所述驱动模块可拆卸的设置在所述主轴测试站柜体内。

6.如权利要求1所述的主轴部装后测试主轴的装置，其特征在于，所述驱动模块为多个，多个所述驱动模块并排可拆卸的设置在所述主轴测试站柜体内。

7.如权利要求1所述的主轴部装后测试主轴的装置，其特征在于，所述主轴部装后测试主轴的装置还包括：

一散热模块，设置在所述主轴测试站柜体的侧面，连通所述主轴测试站柜体内外。

8.如权利要求7所述的主轴部装后测试主轴的装置，其特征在于，所述散热模块采用三个竖向排列的风扇，所述风扇外设有百叶窗。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的主轴部装后测试主轴的装置，其特征在于，所述主轴部装后测试主轴的装置还包括：

一气动模块，设置在所述主轴测试站柜体的外壁一侧。

10.如权利要求9所述的主轴部装后测试主轴的装置，其特征在于，所述气动模块具有残压排除阀、过滤减压阀和先导式两位五通电磁阀。

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