CN219265642U - 一种弹簧生产用的拉力测试装置 - Google Patents

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吴丽梅
陈晓云
吴庆斌
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Abstract

本实用新型公开了弹簧生产领域,具体为一种弹簧生产用的拉力测试装置,包括压杆结构、限位板以及底板,底板上端面左侧安装有限位板,限位板右侧设有围栏,围栏右侧面上侧安装有旋转轴,围栏上端面安装有盖板,限位板中间设有伸缩轴,伸缩轴左侧安装有压杆结构,伸缩轴右侧安装有滑动板,底板上端面中间开设有滑槽,滑槽前后侧对称开设有固定孔,滑槽内安装有固定板;有益效果为:本实用新型提出一种弹簧生产用的拉力测试装置对传统的弹簧进行拉力测试装置结构优化,使其工作效率更高。

Description

一种弹簧生产用的拉力测试装置
技术领域
本实用新型涉及弹簧生产领域,具体为一种弹簧生产用的拉力测试装置。
背景技术
弹簧在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。弹簧的这一特性使其被广泛应用于各行各业,大到工业制造小到日用五金制品,都存在着大量弹簧的应用,为了安全合理的利用弹簧,人们必须对弹簧的耐久力、承受力等各方面性能进行测试,其中拉力的测试就是一项重要的内容。现有技术中的弹簧拉力测试装置普遍为敞开的门架式、台式测试机等,装置虽然适用性广但是普遍笨重使用繁琐,同时存在着在测试过程中,个别有质量问题的弹簧被拉压超限变形、崩断脱位的意外情况,这将对周边环境及操作人员造成危险,为此,本实用新型提出一种弹簧生产用的拉力测试装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用的拉力测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧生产用的拉力测试装置,包括压杆结构、限位板以及底板,所述底板上端面左侧安装有限位板,限位板右侧设有围栏,围栏右侧面上侧安装有旋转轴,围栏上端面安装有盖板,限位板中间设有伸缩轴,伸缩轴左侧安装有压杆结构,伸缩轴右侧安装有滑动板,底板上端面中间开设有滑槽,滑槽前后侧对称等距开设有固定孔,滑槽内安装有固定板。
优选的,所述限位板是右侧端面前后对称开设有安装槽的长方体结构,安装槽是切面为凸字形的柱体结构,限位板与底板上端面固定连接,限位板中心开设有圆形孔,围栏是U型柱体结构,围栏左侧端面前后对称固定连接有安装块,安装块是切面为凸字形的柱体结构,安装块与安装槽滑动配合。
优选的,所述旋转轴与围栏右侧面固定连接,旋转轴是内侧开设有插接孔的U型柱体结构,盖板是长方体结构,盖板右侧端面固定连接有连接轴,连接轴左右两侧与旋转轴内侧插接孔配合,滑槽是切面为凸字形的柱体结构。
优选的,所述滑动板是下端面安装有滑块以及前端面安装有吊钩的长方体结构,滑块是切面为凸字形的柱体结构,固定板是下端面安装有滑块上端面安装有竖柱的长方体结构,竖柱左侧面固定连接有吊钩,滑块与滑槽滑动配合,固定板前后对称开设有定位孔,伸缩轴穿过限位板与滑动板固定连接。
优选的,所述压杆结构包括铰接块,铰接块上铰接有摆动杆,摆动杆右侧面开设有调整槽,调整槽内安装有调整块。
优选的,所述铰接块通过螺栓与底板固定连接,摆动杆是型的柱体结构,调整槽是切面为凸字形的柱体结构,调整块是切面为凸字形的柱体结构,调整块与调整槽滑动配合,调整块与伸缩轴铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出一种弹簧生产用的拉力测试装置对传统的弹簧进行拉力测试装置结构优化,通过设计压杆结构、滑动板以及固定板可以快速得出弹簧是否合格,节省人力物力。
2.本实用新型提出一种弹簧生产用的拉力测试装置对传统的弹簧进行拉力测试装置结构优化,通过利用围栏以及盖板可以防止在测试过程中劣质弹簧崩坏弹伤人提高装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型弹簧生产用的拉力测试装置结构示意图;
图2为本实用新型弹簧生产用的拉力测试装置压杆结构示意图。
图中:1、压杆结构;11、调整槽;12、摆动杆;13、调整块;14、铰接块;2、限位板;3、盖板;4、底板;5、围栏;6、旋转轴;7、滑槽;8、固定孔;9、固定板;10、滑动板;15、伸缩轴。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种弹簧生产用的拉力测试装置,包括压杆结构1、限位板2以及底板4,底板4上端面左侧安装有限位板2,限位板2右侧设有围栏5,围栏5右侧面上侧安装有旋转轴6,围栏5上端面安装有盖板3,限位板2中间设有伸缩轴15,伸缩轴15左侧安装有压杆结构1,伸缩轴15右侧安装有滑动板10,底板4上端面中间开设有滑槽7,滑槽7前后侧对称等距开设有固定孔8,滑槽7内安装有固定板9。
限位板2是右侧端面前后对称开设有安装槽的长方体结构,安装槽是切面为凸字形的柱体结构,限位板2与底板4上端面固定连接,限位板2中心开设有圆形孔,围栏5是U型柱体结构,围栏5左侧端面前后对称固定连接有安装块,安装块是切面为凸字形的柱体结构,安装块与安装槽滑动配合,以此将限位板2与围栏5进行拼接。
旋转轴6与围栏5右侧面固定连接,旋转轴6是内侧开设有插接孔的U型柱体结构,盖板3是长方体结构,盖板3右侧端面固定连接有连接轴,连接轴左右两侧位于旋转轴6内侧且连接轴左右两侧与旋转轴6内侧插接孔配合,保证盖板3在围栏5上可以转动可以随时盖住,滑槽7是切面为凸字形的柱体结构。
滑动板10是下端面安装有滑块以及前端面安装有吊钩的长方体结构,滑块是切面为凸字形的柱体结构,固定板9是下端面安装有滑块上端面安装有竖柱的长方体结构,竖柱左侧面固定连接有吊钩,滑块与滑槽7滑动配合,实现滑动板10以及固定板9在滑槽7内滑动,固定板9前后对称开设有定位孔,伸缩轴15穿过限位板2与滑动板10固定连接。
压杆结构1包括铰接块14,铰接块14上铰接有摆动杆12,摆动杆12右侧面开设有调整槽11,调整槽11内安装有调整块13,铰接块14通过螺栓与底板4固定连接,摆动杆12是0型的柱体结构,调整槽11是切面为凸字形的柱体结构,调整块13是切面为凸字形的柱体结构,调整块13与调整槽11滑动配合,实现调整块13在调整槽11内滑动,调整块13与伸缩轴15铰接。
工作原理:摆动杆12此时顶部朝右,根据弹簧长度的不同将固定板9的位置使用螺栓进行固定,将生产出来的弹簧两端分别挂在滑动板10前端面吊钩以及固定板9上端面竖柱上的吊钩上,然后将围栏5与限位板2通过安装块以及安装槽进行拼接且转动盖板3将盖板3盖在围栏5上方,然后通过摆动摆动杆12,使得调整块13在调整槽11内滑动,同时调整块13向后移动使得伸缩轴15向后移动,以此带动滑动板10移动将弹簧拉长,以测试弹簧是否合格。
尽管已经示出和描了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弹簧生产用的拉力测试装置,包括压杆结构(1)、限位板(2)以及底板(4),其特征在于:所述底板(4)上端面左侧安装有限位板(2),限位板(2)右侧设有围栏(5),围栏(5)右侧面上侧安装有旋转轴(6),围栏(5)上端面安装有盖板(3),限位板(2)中间设有伸缩轴(15),伸缩轴(15)左侧安装有压杆结构(1),伸缩轴(15)右侧安装有滑动板(10),底板(4)上端面中间开设有滑槽(7),滑槽(7)前后侧对称等距开设有固定孔(8),滑槽(7)内安装有固定板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的拉力测试装置,其特征在于:所述限位板(2)是右侧端面前后对称开设有安装槽的长方体结构,安装槽是切面为凸字形的柱体结构,限位板(2)与底板(4)上端面固定连接,限位板(2)中心开设有圆形孔,围栏(5)是U型柱体结构,围栏(5)左侧端面前后对称固定连接有安装块,安装块是切面为凸字形的柱体结构,安装块与安装槽滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧生产用的拉力测试装置,其特征在于:所述旋转轴(6)与围栏(5)右侧面固定连接,旋转轴(6)是内侧开设有插接孔的U型柱体结构,盖板(3)是长方体结构,盖板(3)右侧端面固定连接有连接轴,连接轴左右两侧与旋转轴(6)内侧插接孔配合,滑槽(7)是切面为凸字形的柱体结构。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧生产用的拉力测试装置,其特征在于:所述滑动板(10)是下端面安装有滑块以及前端面安装有吊钩的长方体结构,滑块是切面为凸字形的柱体结构,固定板(9)是下端面安装有滑块上端面安装有竖柱的长方体结构,竖柱左侧面固定连接有吊钩,滑块与滑槽(7)滑动配合,固定板(9)前后对称开设有定位孔,伸缩轴(15)穿过限位板(2)与滑动板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的拉力测试装置,其特征在于:所述压杆结构(1)包括铰接块(14),铰接块(14)上铰接有摆动杆(12),摆动杆(12)右侧面开设有调整槽(11),调整槽(11)内安装有调整块(13)。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧生产用的拉力测试装置,其特征在于:所述铰接块(14)通过螺栓与底板(4)固定连接,摆动杆(12)是0型的柱体结构,调整槽(11)是切面为凸字形的柱体结构,调整块(13)是切面为凸字形的柱体结构,调整块(13)与调整槽(11)滑动配合,调整块(13)与伸缩轴(15)铰接。
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