CN219265586U - 一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置 - Google Patents

一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置 Download PDF

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梁兆临
彭新
汪若愚
郑建业
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Abstract

本实用新型公开了一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置,其包括检测基座、基座法兰和螺栓,检测基座内设收容空间,基座法兰通过螺栓与检测基座的顶部固定安装,检测基座通过基座法兰安装有注浆压力传感器,检测基座上连接有密封圈,检测基座的收容空间下部设有入油口,入油口密封连接有液压油管,并通过液压油管分别连接有耐震压力表、手动压力源和阀门。本实用新型通过在检测基座内设收容空间,然后配合着液压油管将耐震压力表、压力源和阀门等一一连接,从而代替了原有的专用校验设备,大幅度降低了整体的体积,因此可直接带到施工现场对注浆压力传感器进行校验,减少将注浆压力传感器送到专门的检测机构进行校验的时间,提高工作效率。

Description

一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置
技术领域
本实用新型涉及校验设备相关技术领域,具体为一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置。
背景技术
盾构机同步注浆系统的作用:支持管片周围岩体,有效控制地面沉降;使管片与周围岩体一体化,限制隧道结构,确保隧道最终稳定;形成隧道的第一层防水层,增加盾构隧道的防水能力。注浆压力传感器为盾构机同步注浆系统提供重要的参数,但是目前市场上的盾构机注浆压力传感器校验需要拆卸下来后,送到专门的检验检测机构,用专用的设备校验,该校验设备体积庞大,不能搬到施工现场进行,造成送检时间过长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置,以解决上述背景技术所提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置,包括检测基座、基座法兰和螺栓,所述检测基座内设收容空间,基座法兰通过螺栓与检测基座的顶部固定安装,所述检测基座通过基座法兰安装有注浆压力传感器,所述检测基座上连接有密封圈,且密封圈处于检测基座和注浆压力传感器之间,所述检测基座的收容空间下部设有入油口,入油口密封连接有液压油管,并通过液压油管分别连接有耐震压力表、压力源和阀门,注浆压力传感器通过信号电缆连接有数显表,所述数显表通过导线电性连接有外接电源。
进一步的,所述外接电源可采用交流稳压电源、直流稳压电源、逆变式稳压电源和开关稳压电源中的任意一种。
进一步的,所述注浆压力传感器的台阶面由基座法兰压紧固定在检测基座的上方,使得注浆压力传感器的检测部件被密封在检测基座的收容空间内,且注浆压力传感器的台阶面下端表面与密封圈抵触连接。
进一步的,所述密封圈由HBR丁腈橡胶、SIL硅橡胶、FLS氟硅橡胶和HNBR氢化丁腈材料中的任一种制成。
进一步的,所述压力源为手动压力源。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
该便携式盾构机注浆压力传感器校验装置,通过在检测基座内设收容空间,然后配合着液压油管将耐震压力表、压力源和阀门等一一连接,从而代替了原有的专用校验设备,大幅度降低了整体的体积,因此可直接带到施工现场对注浆压力传感器进行校验,减少将注浆压力传感器送到专门的检测机构进行校验的时间,提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图中:1、检测基座;2、基座法兰;3、螺栓;4、密封圈;5、耐震压力表;6、手动压力源;7、数显表;8、外接电源;9、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供技术方案:一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置,包括检测基座1、基座法兰2和螺栓3,检测基座1内设收容空间,所述基座法兰2通过螺栓3与检测基座1的顶部固定安装,注浆压力传感器的台阶面由基座法兰2压紧固定在检测基座1的上方,使得注浆压力传感器的检测部件被密封在检测基座1的收容空间内,所述检测基座1上连接有密封圈4,且密封圈4处于检测基座1和注浆压力传感器之间。所述检测基座1的收容空间下部设有入油口,入油口密封连接有液压油管,并通过液压油管分别连接有耐震压力表5、手动压力源6和阀门9;注浆压力传感器通过信号电缆连接有数显表7,数显表7将注浆压力传感器的模拟信号转为显示信号,所述数显表7通过导线电性连接有外接电源8。易于理解的是,虽然图示实施方式中采用的压力源为手动压力源6,但同样可以采用其他自动压力源。
本实施例中,通过在检测基座1内设收容空间,再配合着液压油管将耐震压力表5、手动压力源6和阀门9等一一连接,从而代替了原有的专用校验设备,大幅度降低了整体的体积,达到更好的便捷性,让整体的校验更简便、快捷和高效。
具体的,所述外接电源8可采用交流稳压电源、直流稳压电源、逆变式稳压电源和开关稳压电源中的任意一种。
本实施例中,此处对外接电源8的方式要求不高,从而可以在四种电源中任选其一进行使用,达到后期的供电便可。
具体的,所述注浆压力传感器放入检测基座1内,且台阶面下端表面与密封圈4抵触连接。
具体的,所述密封圈4由HBR丁腈橡胶、SIL硅橡胶、FLS氟硅橡胶和HNBR氢化丁腈材料中的任一种制成。
本实施例中,密封圈4优选HBR丁腈橡胶材料,HBR丁腈橡胶材料常用在介质为油、汽油、水和硅润滑脂材料中,而此处的设备也涉及到液压油,从而更好地达到适配性;还有就是其它的材质也具备较好的密封能力,在此也可以替换性使用。
本实用新型的工作原理:此便携式盾构机注浆压力传感器校验装置在进行使用的时候,首先在检测基座1上安装好密封圈4,然后将注浆压力传感器放入检测基座1内;随后通过螺栓3安装基座法兰2,注浆压力传感器的检测部件被密封在检测基座1的收容空间内;紧接着在检测基座1的下部入油口用液压油管连接上耐震压力表5、手动压力源6和阀门9,再用信号电缆将注浆压力传感器与数显表7连接并启动电源;随后打开阀门9,启动手动压力源6,通过液压油管和阀门9在检测基座1的收容空间内注入标称压力的油压并关闭阀门9,达到检测基座封阀状态;最后参照耐震压力表5压力值的标准值,与数显表7的数值比对,其差异值为该注压力传感器的偏差值。
最后应说明的是:上文已对基本概念做了描述,显然,对于本领域技术人员来说,上述详细披露仅仅作为示例,而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明,本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议,所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时,本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外,除非权利要求中明确说明,本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用,并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置,其特征在于:包括检测基座(1)、基座法兰(2)和螺栓(3),所述检测基座(1)内设收容空间,基座法兰(2)通过螺栓(3)与检测基座(1)的顶部固定安装,所述检测基座(1)通过基座法兰(2)安装有注浆压力传感器,所述检测基座(1)上连接有密封圈(4),且密封圈(4)处于检测基座(1)和注浆压力传感器之间,所述检测基座(1)的收容空间下部设有入油口,入油口密封连接有液压油管,并通过液压油管分别连接有耐震压力表(5)、压力源和阀门(9),注浆压力传感器通过信号电缆连接有数显表(7),所述数显表(7)通过导线电性连接有外接电源(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置,其特征在于:所述外接电源(8)采用交流稳压电源、直流稳压电源、逆变式稳压电源和开关稳压电源中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置,其特征在于:所述注浆压力传感器的台阶面由基座法兰(2)压紧固定在检测基座(1)的上方,使得注浆压力传感器的检测部件被密封在检测基座(1)的收容空间内,且注浆压力传感器的台阶面下端表面与密封圈(4)抵触连接。
4.根据权利要求1所述的一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置,其特征在于:所述密封圈(4)由HBR丁腈橡胶、SIL硅橡胶、FLS氟硅橡胶和HNBR氢化丁腈材料中的任一种制成。
5.根据权利要求1所述的一种便携式盾构机注浆压力传感器校验装置,其特征在于:所述压力源为手动压力源(6)。
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