CN219265385U - 一种在线化学仪表测量影响因素试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线化学仪表测量影响因素试验装置，包括水箱、磁力泵、进水分流单元、第一流量计、加药系统、恒温系统、出水在线测量单元、出水分析单元及出水分流单元；水箱的出口与磁力泵的入口相连，磁力泵的出口分为两路，一路与进水分流单元相连通，另一路与第一流量计的入口相连通，第一流量计的出口与加药系统的出口通过管道并管后与恒温系统的入口相连通，恒温系统的出口分为三路，第一路与出水在线测量单元相连通，第二路与出水分析单元相连通，第三路与出水分流单元相连通，该装置能够测试在线化学仪表测量的影响因素。
Description
技术领域
本实用新型属于水质监测化学仪表领域，涉及一种在线化学仪表测量影响因素试验装置。
背景技术
在电力、石油、钢铁、化工等行业，电导率表、pH表、ORP表等在线化学仪表对热力设备水(汽)循环系统及水处理系统的化学监督至关重要。水(汽)质量化学监督不准确，就不能及时发现水(汽)质量恶化问题，也不能及时调整化学控制措施，会导致热力设备发生腐蚀、结垢和积盐，造成设备效率降低、引起设备非停等事故，严重影响生产企业的安全性和经济性，不利于节能降耗。例如，在电力行业，存在困扰了电力企业几十年的技术难题，也是国内电厂经常出现的问题，即“两高问题”，是指电厂水汽化学监督合格率很高，但机组检修时热力设备的腐蚀、结垢和积盐速率也很高的异常现象。近年来，随着化学仪表技术的进步，发现“两高问题”的根源就是在线化学仪表测量不准确，化学监督合格率高其实只是假象。因此，提高在线化学仪表测量准确性，并控制其测量指标在合格范围内，对于有效防止热力设备的腐蚀、结垢和积盐具有重要意义。
分析在线化学仪表测量时的影响因素并采取有效防治措施是提高在线化学仪表测量准确性的重要途径。与实验室仪表相比，在线化学仪表更不容易测量准确，主要原因是在线化学仪表是动态在线测量，在同样的测量原理下，受到的干扰更多，很多影响因素在实验室静态测量是“隐性”，但是在动态在线测量时会变为“显性”。如果能够构建一种试验装置，通过动态试验分析电导率表、pH表、ORP表等关键在线化学仪表测量时的影响因素，对于采取相应措施消除影响误差具有重要指导意义，将提高在线化学仪表测量准确性，但是现有技术中没有类似的公开。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种在线化学仪表测量影响因素试验装置，该装置能够测试在线化学仪表测量的影响因素。
为达到上述目的，本实用新型公开了一种在线化学仪表测量影响因素试验装置包括水箱、磁力泵、进水分流单元、第一流量计、加药系统、恒温系统、出水在线测量单元、出水分析单元及出水分流单元；
水箱的出口与磁力泵的入口相连，磁力泵的出口分为两路，一路与进水分流单元相连通，另一路与第一流量计的入口相连通，第一流量计的出口与加药系统的出口通过管道并管后与恒温系统的入口相连通，恒温系统的出口分为三路，第一路与出水在线测量单元相连通，第二路与出水分析单元相连通，第三路与出水分流单元相连通。
进水分流单元包括第一流量调节阀及进水分流管路，磁力泵的出口经第一流量调节阀与进水分流管路相连通。
加药系统包括溶液瓶及微量加药泵，第一流量计的出口管道经微量加药泵与溶液瓶相连通。
出水在线测量单元包括第二流量调节阀、第二流量计及在线化学仪表，恒温系统的出口依次经第二流量调节阀及第二流量计与在线化学仪表相连通。
出水分析单元包括第三流量计、在线温度计及水质在线监测系统，恒温系统的出口依次经第三流量计及在线温度计与水质在线监测系统相连通。
所述水质在线监测系统包括溶解氧分析仪及水中离子分析仪。
出水分流单元包括出水分流管路及第三流量调节阀，恒温系统的出口经第三流量调节阀与出水分流管路相连通。
恒温系统采用恒温槽。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的在线化学仪表测量影响因素试验装置在具体操作时，通过加药系统控制水样中的特定离子浓度或溶解氧浓度，通过恒温系统控制水样温度，通过流量调节阀控制水样流量，通过表计测量特定离子浓度或溶解氧浓度、温度及流量并进行显示，便于研究动态在线测量时，特定离子浓度或溶解氧浓度、温度、流量对在线化学仪表测量准确性的影响机制，操作方便、简单，为工业应用中提高在线化学仪表测量准确性提供可靠依据。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为水箱、2为磁力泵、3为第一流量调节阀、4为进水分流管路、5为第一流量计、6为微量加药泵、7为溶液瓶、8为恒温系统、9为第二流量调节阀、10为第二流量计、11为在线化学仪表、12为第三流量计、13为在线温度计、14为水质在线监测系统、15为第三流量调节阀、16为出水分流管路。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1，本实用新型所述的在线化学仪表测量影响因素试验装置包括水箱1、磁力泵2、进水分流单元、第一流量计5、加药系统、恒温系统8、出水在线测量单元、出水分析单元及出水分流单元；
水箱1的出口与磁力泵2的入口相连，磁力泵2的出口分为两路，一路与进水分流单元相连通，另一路与第一流量计5的入口相连通，第一流量计5的出口与加药系统的出口通过管道并管后与恒温系统8的入口相连通，恒温系统8的出口分为三路，第一路与出水在线测量单元相连通，第二路与出水分析单元相连通，第三路与出水分流单元相连通。
进水分流单元包括第一流量调节阀3及进水分流管路4，磁力泵2的出口经第一流量调节阀3与进水分流管路4相连通。
加药系统包括溶液瓶7及微量加药泵6，第一流量计5的出口管道经微量加药泵6与溶液瓶7相连通，通过微量加药泵6调节加药速度。
恒温系统8采用可调节温度的恒温槽，可加热也可冷却通过其中的介质。
出水在线测量单元包括第二流量调节阀9、第二流量计10及在线化学仪表11，恒温系统8的出口依次经第二流量调节阀9及第二流量计10与在线化学仪表11相连通。
出水分析单元包括第三流量计12、在线温度计13及水质在线监测系统14，恒温系统8的出口依次经第三流量计12及在线温度计13与水质在线监测系统14相连通，所述水质在线监测系统14包括溶解氧分析仪及水中离子分析仪。
出水分流单元包括出水分流管路16及第三流量调节阀15，恒温系统8的出口经第三流量调节阀15与出水分流管路16相连通。
本实用新型的具体工作过程为：
向水箱1中加入与在线化学仪表11待测水样水质相似的模拟水样，所述模拟水样通过磁力泵2通入第一流量计5及进水分流单元，通过调节第一流量调节阀3的开度，以控制进入恒温系统8及进水分流管路4的流量，向溶液瓶7中装入含有特定离子种类的标准溶液或者氧饱和的溶解氧标准溶液，所述特定离子或者溶解氧通过微量加药泵6加入到第一流量计5的出口水样管路中，使水样中含有一定量的离子浓度或者溶解氧，然后进入恒温系统8中恒温到设定温度，再通过调节第二流量调节阀9的开度，控制进入在线化学仪表11的水样流量，使水样以确定的流量、确定的温度、确定的离子浓度或溶解氧浓度进入在线化学仪表11中进行测量，通过第二流量计10测量水样的流量并进行显示，通过在线温度计13测量水样的温度并进行显示，通过水质在线监测系统14测量水样的离子浓度或溶解氧浓度并进行显示。同时，可以通过调节第三流量调节阀15的开度，以控制进入在线温度计13及水质在线监测系统14的水样流量，同时通过第三流量计12测量并进行显示，试验人员还可以经出水分流管路16进行人工取样，进行补充水质分析。
当研究流量对在线化学仪表11测量准确性的影响时，则加药系统可以不工作或持续加入特定含量的离子浓度或者溶解氧浓度，恒温系统8的温度设定至预设温度值，通过调节第二流量调节阀9的开度，以控制水样以不同的流量进入在线化学仪表11中进行测量，观察在线化学仪表11的测量值是否随流量的变化而变化，还可以研究在不同离子浓度或者溶解氧浓度、不同温度下，流量是否对在线化学仪表11测量具有不同的影响规律。
当研究温度对在线化学仪表11测量准确性的影响时，加药系统可以不工作或持续加入特定含量的离子浓度或者溶解氧浓度，通过控制第二流量调节阀9的开度，使水样以恒定流量进入在线化学仪表11中，调节恒温系统8的温度至预设温度，使水样以不同温度进入在线化学仪表11中进行测量，观察在线化学仪表11的测量值是否随温度的变化而变化，还可以研究在不同离子浓度或者溶解氧浓度、不同流量下，温度是否对在线化学仪表11的测量具有不同的影响规律。
当研究离子浓度或者溶解氧浓度对在线化学仪表11测量准确性的影响时，调节恒温系统8的温度至预设温度，通过控制第二流量调节阀9的开度，使水样以恒定流量进入在线化学仪表11中，在溶液瓶7中装入含有特定离子种类的标准溶液或者氧饱和的溶解氧标准溶液，并通过调节微量加药泵6的转速来控制加药速度，进而控制水样中含有不同浓度的特定离子或溶解氧进入在线化学仪表11中进行测量，观察在线化学仪表11的测量值是否随不同的某种离子浓度或溶解氧浓度变化而变化，还可以研究在不同温度、不同流量下，某种离子浓度或者溶解氧浓度是否对在线化学仪表11测量具有不同的影响规律。
本实用新型通过动态试验，研究特定离子浓度或溶解氧浓度、温度、流量对电导率表、pH表、ORP表等在线化学仪表11测量准确性的影响机制，为仪表厂家及仪表使用者研究消除测量干扰方法、提高在线化学仪表11测量准确性提供参考。
本实用新型可以灵活控制潜在测量影响因素(特定离子浓度或溶解氧浓度、温度、流量)的量值，并通过表计直观显示出来，便于操作、观察和记录，提高了试验效率，可广泛应用于电力、石油、化工等行业的水质监测仪表研究工作。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种在线化学仪表测量影响因素试验装置，其特征在于，包括水箱(1)、磁力泵(2)、进水分流单元、第一流量计(5)、加药系统、恒温系统(8)、出水在线测量单元、出水分析单元及出水分流单元；
水箱(1)的出口与磁力泵(2)的入口相连，磁力泵(2)的出口分为两路，一路与进水分流单元相连通，另一路与第一流量计(5)的入口相连通，第一流量计(5)的出口与加药系统的出口通过管道并管后与恒温系统(8)的入口相连通，恒温系统(8)的出口分为三路，第一路与出水在线测量单元相连通，第二路与出水分析单元相连通，第三路与出水分流单元相连通。
2.根据权利要求1所述的在线化学仪表测量影响因素试验装置，其特征在于，进水分流单元包括第一流量调节阀(3)及进水分流管路(4)，磁力泵(2)的出口经第一流量调节阀(3)与进水分流管路(4)相连通。
3.根据权利要求1所述的在线化学仪表测量影响因素试验装置，其特征在于，加药系统包括溶液瓶(7)及微量加药泵(6)，第一流量计(5)的出口管道经微量加药泵(6)与溶液瓶(7)相连通。
4.根据权利要求1所述的在线化学仪表测量影响因素试验装置，其特征在于，出水在线测量单元包括第二流量调节阀(9)、第二流量计(10)及在线化学仪表(11)，恒温系统(8)的出口依次经第二流量调节阀(9)及第二流量计(10)与在线化学仪表(11)相连通。
5.根据权利要求1所述的在线化学仪表测量影响因素试验装置，其特征在于，出水分析单元包括第三流量计(12)、在线温度计(13)及水质在线监测系统(14)，恒温系统(8)的出口依次经第三流量计(12)及在线温度计(13)与水质在线监测系统(14)相连通。
6.根据权利要求5所述的在线化学仪表测量影响因素试验装置，其特征在于，所述水质在线监测系统(14)包括溶解氧分析仪及水中离子分析仪。
7.根据权利要求1所述的在线化学仪表测量影响因素试验装置，其特征在于，出水分流单元包括出水分流管路(16)及第三流量调节阀(15)，恒温系统(8)的出口经第三流量调节阀(15)与出水分流管路(16)相连通。
8.根据权利要求1所述的在线化学仪表测量影响因素试验装置，其特征在于，恒温系统(8)采用恒温槽。
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