CN219265054U - 一种废矿物油用多级预热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废矿物油用多级预热器，包括壳体：所述壳体的内腔由上往下依次设置有导通的第一预热室、第二预热室和第三预热室，所述壳体上设置有依次贯穿第一预热室、第二预热室和第三预热室内并向外延伸的蒸汽进管，所述蒸汽进管上且位于第三预热室的进气侧与第二预热室的进气侧之间设置有中高温交互管，所述蒸汽进管上且位于第二预热室的进气侧与第一预热室的进气侧之间设置有中低温交互管。本实用新型中，该多级预热器采用依次连通的三个预热室结构，可以对三个预热室内的废矿物油进行不同阶梯温度下的预热处理，也可以对高温、中温和低温的蒸汽进行按需调配分流，确保三个预热室可以分别对废矿物油起到不同梯度的多级预热效果。

Description

一种废矿物油用多级预热器

技术领域

本实用新型涉及预热器技术领域，尤其涉及一种废矿物油用多级预热器。

背景技术

各种机器的润滑油在工作一段时间后，其中会有机器零部件摩擦产生的金属屑和其他杂质；另外还有外来杂质，如空气中的尘土通过机器上的缝隙进入到润滑油内，这些杂质会促进零部件的磨损，对零部件产生腐蚀或咬死运动件，这些油统称废矿物油，废矿物油的回收和利用能够避免其直接排放造成的污染，同时还能节约资源，而废矿物油在回收利用时，需要对其进行多级预热处理，使得废矿物油内温度能够升高到所需温度。

中国专利公告号：CN211399842U公开了《一种多级空气预热器》，包括通过管道依次连接的高温段空气预热器、烟气净化系统、引风机和低温段空气预热器；所述高温段空气预热器进口端连接锅炉烟气出口端，高温段空气预热器出口端连接锅炉进风口；所述低温段空气预热器的进口端还连接有送风机，低温段空气预热器其中一个出口端连接烟囱，另一出口端通过热风管道连接高温段空气预热器进口端。

现有的多级预热器采用阶梯式的管路结构，对高温热量进行不同温度下的阶梯利用，实现废矿物油的多级预热效果，当某一温度阶梯范围内的废矿物油吸收的热量较多时，会大幅度的降低流入下一温度阶梯范围内的热量温度，导致下一温度阶梯范围内的废矿物油不能够被预热到设定温度，从而导致废矿物油的预热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供采用三个独立且连通的预热室，并配合不同温度范围内的交互管结构，实现高温热量之间相互导通，提高热量利用率，实现废矿物油多级预热效果的一种废矿物油用多级预热器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿物油用多级预热器，包括壳体：

所述壳体的内腔由上往下依次设置有导通的第一预热室、第二预热室和第三预热室，第一预热室的顶部设置有进油管，第三预热室的底部设置有出油管；

所述壳体上设置有依次贯穿第一预热室、第二预热室和第三预热室内并向外延伸的蒸汽进管，且蒸汽进管上设置有增压泵；

所述蒸汽进管上且位于第三预热室的进气侧与第二预热室的进气侧之间设置有中高温交互管；

所述蒸汽进管上且位于第二预热室的进气侧与第一预热室的进气侧之间设置有中低温交互管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸汽进管上分别设置有位于第一预热室、第二预热室和第三预热室内的低温预热管、中温预热管和高温预热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高温预热管的出气侧通过中高温衔接管与中温预热管的进气侧连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中温预热管的出气侧通过中低温衔接管与低温预热管的进气侧连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中高温交互管的一端设置在蒸汽进管上，另一端设置在中高温衔接管上，所述中高温交互管上分别设置有第二截止阀和第二单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中低温交互管的一端设置在中高温衔接管上，另一端设置在中低温衔接管上，所述中低温交互管上分别设置有第一截止阀和第一单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中高温衔接管上设置有第二温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中低温衔接管上设置有第一温度传感器。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种废矿物油用多级预热器，具有以下有益效果：

该多级预热器采用依次连通的三个预热室结构，使得高温的蒸汽介质能够依次流经三个预热室内，对三个预热室内的废矿物油进行不同阶梯温度下的预热处理，并结合中高温交互管和中低温交互管的连通作用，可以对高温、中温和低温的蒸汽进行按需调配分流，确保三个预热室可以分别对废矿物油起到不同梯度的多级预热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种废矿物油用多级预热器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的中低温交互管、中低温衔接管与中高温衔接管连接处的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的蒸汽进管、中高温交互管与中高温衔接管连接处的结构示意图。

附图标记说明：

1、进油管；2、第一预热室；3、壳体；4、第二预热室；5、第三预热室；6、保温板；7、出油管；8、蒸汽进管；9、增压泵；10、低温预热管；11、中温预热管；12、高温预热管；13、中低温交互管；131、第一截止阀；132、第一单向阀；14、中高温交互管；141、第二截止阀；142、第二单向阀；15、中低温衔接管；151、第一温度传感器；16、中高温衔接管；161、第二温度传感器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-图3所示，一种废矿物油用多级预热器，包括壳体3：

壳体3的内腔由上往下依次设置有导通的第一预热室2、第二预热室4和第三预热室5，第一预热室2的顶部设置有进油管1，第三预热室5的底部设置有出油管7，低温状态下的废矿物油经由进油管1导入到壳体3内，并依次流过第一预热室2、第二预热室4和第三预热室5后，最后从出油管7向外排出，获得多级预热升温后的废矿物油；

蒸汽进管8上分别设置有位于第一预热室2、第二预热室4和第三预热室5内的低温预热管10、中温预热管11和高温预热管12，高温预热管12的出气侧通过中高温衔接管16与中温预热管11的进气侧连接，中温预热管11的出气侧通过中低温衔接管15与低温预热管10的进气侧连接；

壳体3上设置有依次贯穿第一预热室2、第二预热室4和第三预热室5内并向外延伸的蒸汽进管8，且蒸汽进管8上设置有增压泵9，蒸汽进管8的进口与高温蒸汽管道连接，并且在增压泵9的作用下使得高温蒸汽能够在蒸汽进管8内持续流动，此时高温蒸汽会首先进入到高温预热管12内，对第三预热室5内的废矿物油起到高温预热的作用，使得废矿物油能够被预热到高温状态，高温预热后的蒸汽温度会降低形成中温蒸汽，此时中温蒸汽会通过中高温衔接管16进入中温预热管11内，对第二预热室4内的废矿物油进行中温预热处理，使得废矿物油能够被预热到中温状态，中温预热后的蒸汽温度会降低形成低温蒸汽，之后低温蒸汽会通过中低温衔接管15进入低温预热管10内，对第一预热室2内的废矿物油起到低温预热的效果，从而使得蒸汽进管8导入的高温蒸汽能够被依次利用，也避免了高温蒸汽直接与低温废矿物油接触预热而导致的热量利用效率低下的现象，提高了蒸汽热量的利用率。

蒸汽进管8上且位于第三预热室5的进气侧与第二预热室4的进气侧之间设置有中高温交互管14，中高温交互管14的一端设置在蒸汽进管8上，另一端设置在中高温衔接管16上，中高温交互管14上分别设置有第二截止阀141和第二单向阀142，中高温衔接管16上设置有第二温度传感器161，当第二温度传感器161检测到中高温衔接管16内的蒸汽温度低于第二预热室4内废矿物油预热所设定的温度时，控制第二截止阀141开启，即可将蒸汽进管8内的高温蒸汽部分导入中高温交互管14内，并随着中高温衔接管16一起进入第二预热室4内，形成温度合适的中温蒸汽，从而对废矿物油起到中温预热的作用。

蒸汽进管8上且位于第二预热室4的进气侧与第一预热室2的进气侧之间设置有中低温交互管13，中低温交互管13的一端设置在中高温衔接管16上，另一端设置在中低温衔接管15上，中低温交互管13上分别设置有第一截止阀131和第一单向阀132，中低温衔接管15上设置有第一温度传感器151，当第一温度传感器151检测到中低温衔接管15内的蒸汽温度低于第一预热室2内废矿物油预热所设定的温度时，控制第一截止阀131开启，即可将中高温衔接管16内的高温蒸汽部分导入中低温交互管13内，并随着中低温衔接管15一起进入第一预热室2内，形成温度合适的低温蒸汽，从而对废矿物油起到低温预热的作用。

壳体3的内壁且位于第一预热室2、第二预热室4和第三预热室5的下方均设置有保温板6，且保温板6为V型结构，可以在第一预热室2、第二预热室4和第三预热室5的下方形成热量当扩散结构，即可对第一预热室2、第二预热室4和第三预热室5内的废矿物油起到保温预热的效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种废矿物油用多级预热器，包括壳体(3)，其特征在于：

所述壳体(3)的内腔由上往下依次设置有导通的第一预热室(2)、第二预热室(4)和第三预热室(5)，第一预热室(2)的顶部设置有进油管(1)，第三预热室(5)的底部设置有出油管(7)；

所述壳体(3)上设置有依次贯穿第一预热室(2)、第二预热室(4)和第三预热室(5)内并向外延伸的蒸汽进管(8)，且蒸汽进管(8)上设置有增压泵(9)；

所述蒸汽进管(8)上且位于第三预热室(5)的进气侧与第二预热室(4)的进气侧之间设置有中高温交互管(14)；

所述蒸汽进管(8)上且位于第二预热室(4)的进气侧与第一预热室(2)的进气侧之间设置有中低温交互管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种废矿物油用多级预热器，其特征在于：所述蒸汽进管(8)上分别设置有位于第一预热室(2)、第二预热室(4)和第三预热室(5)内的低温预热管(10)、中温预热管(11)和高温预热管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种废矿物油用多级预热器，其特征在于：所述高温预热管(12)的出气侧通过中高温衔接管(16)与中温预热管(11)的进气侧连接。

4.根据权利要求2所述的一种废矿物油用多级预热器，其特征在于：所述中温预热管(11)的出气侧通过中低温衔接管(15)与低温预热管(10)的进气侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种废矿物油用多级预热器，其特征在于：所述中高温交互管(14)的一端设置在蒸汽进管(8)上，另一端设置在中高温衔接管(16)上，所述中高温交互管(14)上分别设置有第二截止阀(141)和第二单向阀(142)。

6.根据权利要求1所述的一种废矿物油用多级预热器，其特征在于：所述中低温交互管(13)的一端设置在中高温衔接管(16)上，另一端设置在中低温衔接管(15)上，所述中低温交互管(13)上分别设置有第一截止阀(131)和第一单向阀(132)。

7.根据权利要求3所述的一种废矿物油用多级预热器，其特征在于：所述中高温衔接管(16)上设置有第二温度传感器(161)。

8.根据权利要求4所述的一种废矿物油用多级预热器，其特征在于：所述中低温衔接管(15)上设置有第一温度传感器(151)。

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