CN219264924U - 高镍三元材料连续式气氛保护回转炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转炉技术领域,具体高镍三元材料连续式气氛保护回转炉,包括底板、斜推机构、转动机构、回转炉本体和加热机构,所述底板的顶部固定安装有支撑块和斜推机构,所述支撑块和斜推机构分别位于底板的顶部两端上。本实用新型通过斜推机构、转动机构、隔温腔、保温罐、过滤板、内罐和加热机构等的设置,在需要连续作业时,通过斜推机构上的气缸推动安装板,使得安装板上的回转炉本体倾斜,可以将液态金属从出料管倒出,而让固态金属保留在内罐内的固态腔继续加热,提高出料效率,可以在固液混合的时候进行出料,可以避免入料时突然降温,避免温差过大,当回转炉本体倾斜进行出料的时候,还能够保持工作的状态,提高工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转炉技术领域,具体为高镍三元材料连续式气氛保护回转炉。
背景技术
高镍三元材料作为一种锂离子电池的正极材料,其具有储锂容量高,放电平台较平稳的优点,而受到广泛应用,用于锂电池正极材料烧结的设备主要有推板炉、辊道炉、钟罩炉、回转炉等。推板窑、辊道窑是现成烧结锂电池正极材料比较成熟的炉型,其烧结温度从800℃到1400℃不等,烧结过程包括升温、恒温、降温、冷却等阶段,根据烧结时物料是否翻动,可以将上述烧结设备分成静态烧结炉和动态烧结炉,静态烧结炉主要包括推板炉、辊道炉、钟罩炉等,即物料在炉内烧结时相对静置不动,烧成后,靠近载体外部的物料直接受热且直接与炉内气氛接触,而靠近载体中心的粉体通过外部物料热传导受热且不与炉内气氛接触,因此两者质量不一,无法保证物料的一致性,因此上述静态烧结炉显然无法满足要求。
回转炉的主要是将固态金属加热呈液态金属,在工作的过程中,为避免加热后的温度骤降,并不完全会将液态金属倒出之后才进行入料,因此,在入料的时候,回转炉内部的金属呈固液混合的床头,现有一般是将固液混合的金属完全加热成液态金属后才出料,固液混合的金属加热至液态金属还需要消耗较多时间,如果将固液混合的金属还没完全加热成液态便进行出料的话,容易会将固态的金属也倒出,这样会降低成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高镍三元材料连续式气氛保护回转炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
高镍三元材料连续式气氛保护回转炉,包括底板、斜推机构、转动机构、回转炉本体和加热机构,所述底板的顶部固定安装有支撑块和斜推机构,所述支撑块和斜推机构分别位于底板的顶部两端上,所述支撑块和斜推机构共同安装有安装板,所述安装板的顶面两端上均固定安装有支座,所述支座的顶部上固定连接有固定转动环,两个所述固定转动环的内部共同转动安装有回转炉本体,所述回转炉本体上安装有转动机构。
优选的,所述斜推机构包括有斜块,所述斜块固定安装在底板的顶面上,所述斜块的斜面上固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装在安装板远离支撑块的一端上。
优选的,所述转动机构包括有伺服电机和外齿环,所述伺服电机固定安装在安装板的顶面上,所述伺服电机的输出端上安装有主动齿轮,所述外齿环固定连接在回转炉本体上,所述外齿环与主动齿轮相啮合。
优选的,所述回转炉本体的内部设置有保温罐,所述保温罐与回转炉本体之间设置有隔温腔,所述保温罐的内壁上固定安装有内罐和加热机构,所述内罐位于加热机构的内部,所述加热机构的内部固定连接有过滤板,所述过滤板将内罐的内部分为固态腔和液态腔,所述固态腔位于靠近斜推机构的一端,所述过滤板上开设有若干个过滤孔。
优选的,所述内罐的两端上分别固定连接有出料管和进料管,所述出料管位于靠近支撑块的一端,所述出料管和进料管远离内罐的一端均固定贯穿保温罐和回转炉本体延伸至回转炉本体的外部,所述出料管上固定安装有第一电磁阀,所述进料管上固定安装有第二电磁阀。
优选的,所述加热机构包括有两个安装环,两个所述安装环之间共同固定安装有若干个加热管,所述安装环远离加热管的一端上固定连接若干个连接柱,所述连接柱分别固定连接在内罐的两端内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过斜推机构、转动机构、隔温腔、保温罐、过滤板、内罐和加热机构等的设置,在使用时,使用者通过进料管将所需加热的金属放入内罐的内部,再通过转动机构上的伺服电机输出端转动带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动外齿环转动,外齿环转动带动回转炉本体转动,从而将回转炉本体内部的内罐和金属进行转动,在需要连续作业时,通过斜推机构上的气缸推动安装板,使得安装板上的回转炉本体倾斜,可以将液态金属从出料管倒出,而让固态金属保留在内罐内的固态腔继续加热,提高出料效率,可以在固液混合的时候进行出料,可以避免入料时突然降温,避免温差过大,当回转炉本体倾斜进行出料的时候,还能够保持工作的状态,提高工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型斜推机构结构示意图;
图3为本实用新型保温罐剖面结构示意图;
图4为本实用新型内罐剖面结构示意图;
图5为本实用新型加热机构结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑块;3、斜推机构;301、斜块;302、气缸;4、安装板;401、支座;402、固定转动环;5、转动机构;501、伺服电机;502、主动齿轮;503、外齿环;6、回转炉本体;601、隔温腔;7、保温罐;8、内罐;9、加热机构;901、安装环;902、连接柱;903、加热管;10、出料管;11、第一电磁阀;12、进料管;13、第二电磁阀;14、过滤板;1401、过滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:
高镍三元材料连续式气氛保护回转炉,包括底板1、斜推机构3、转动机构5、回转炉本体6和加热机构9,底板1的顶部固定安装有支撑块2和斜推机构3,支撑块2和斜推机构3分别位于底板1的顶部两端上,支撑块2和斜推机构3共同安装有安装板4,安装板4的顶面两端上均固定安装有支座401,支座401的顶部上固定连接有固定转动环402,两个固定转动环402的内部共同转动安装有回转炉本体6,回转炉本体6上安装有转动机构5。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,斜推机构3包括有斜块301,斜块301固定安装在底板1的顶面上,斜块301的斜面上固定连接有气缸302,气缸302的伸缩端固定安装在安装板4远离支撑块2的一端上。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,转动机构5包括有伺服电机501和外齿环503,伺服电机501固定安装在安装板4的顶面上,伺服电机501的输出端上安装有主动齿轮502,外齿环503固定连接在回转炉本体6上,外齿环503与主动齿轮502相啮合。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,回转炉本体6的内部设置有保温罐7,保温罐7与回转炉本体6之间设置有隔温腔601,保温罐7的内壁上固定安装有内罐8和加热机构9,内罐8位于加热机构9的内部,加热机构9的内部固定连接有过滤板14,过滤板14将内罐8的内部分为固态腔和液态腔,固态腔位于靠近斜推机构3的一端,过滤板14上开设有若干个过滤孔1401。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,内罐8的两端上分别固定连接有出料管10和进料管12,出料管10位于靠近支撑块2的一端,出料管10和进料管12远离内罐8的一端均固定贯穿保温罐7和回转炉本体6延伸至回转炉本体6的外部,出料管10上固定安装有第一电磁阀11,进料管12上固定安装有第二电磁阀13。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,加热机构9包括有两个安装环901,两个安装环901之间共同固定安装有若干个加热管903,安装环901远离加热管903的一端上固定连接若干个连接柱902,连接柱902分别固定连接在内罐8的两端内壁上。
本实用新型的使用方法和优点:该种高镍三元材料连续式气氛保护回转炉在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,首先对本装置中的用电设备进行外接电源,在使用本装置时,在使用时,使用者通过进料管12将所需加热的金属放入内罐8的内部,再通过转动机构5上的伺服电机501输出端转动带动主动齿轮502转动,主动齿轮502转动带动外齿环503转动,外齿环503转动带动回转炉本体6转动,从而将回转炉本体6内部的内罐8和金属进行转动,在需要连续作业时,通过斜推机构3上的气缸302推动安装板4,使得安装板4上的回转炉本体6倾斜,可以将液态金属从出料管10倒出,而让固态金属保留在内罐8内的固态腔继续加热,提高出料效率,可以在固液混合的时候进行出料,可以避免入料时突然降温,避免温差过大,当回转炉本体6倾斜进行出料的时候,还能够保持工作的状态,提高工作的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.高镍三元材料连续式气氛保护回转炉,包括底板(1)、斜推机构(3)、转动机构(5)、回转炉本体(6)和加热机构(9),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支撑块(2)和斜推机构(3),所述支撑块(2)和斜推机构(3)分别位于底板(1)的顶部两端上,所述支撑块(2)和斜推机构(3)共同安装有安装板(4),所述安装板(4)的顶面两端上均固定安装有支座(401),所述支座(401)的顶部上固定连接有固定转动环(402),两个所述固定转动环(402)的内部共同转动安装有回转炉本体(6),所述回转炉本体(6)上安装有转动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的高镍三元材料连续式气氛保护回转炉,其特征在于:所述斜推机构(3)包括有斜块(301),所述斜块(301)固定安装在底板(1)的顶面上,所述斜块(301)的斜面上固定连接有气缸(302),所述气缸(302)的伸缩端固定安装在安装板(4)远离支撑块(2)的一端上。
3.根据权利要求1所述的高镍三元材料连续式气氛保护回转炉,其特征在于:所述转动机构(5)包括有伺服电机(501)和外齿环(503),所述伺服电机(501)固定安装在安装板(4)的顶面上,所述伺服电机(501)的输出端上安装有主动齿轮(502),所述外齿环(503)固定连接在回转炉本体(6)上,所述外齿环(503)与主动齿轮(502)相啮合。
4.根据权利要求1所述的高镍三元材料连续式气氛保护回转炉,其特征在于:所述回转炉本体(6)的内部设置有保温罐(7),所述保温罐(7)与回转炉本体(6)之间设置有隔温腔(601),所述保温罐(7)的内壁上固定安装有内罐(8)和加热机构(9),所述内罐(8)位于加热机构(9)的内部,所述加热机构(9)的内部固定连接有过滤板(14),所述过滤板(14)将内罐(8)的内部分为固态腔和液态腔,所述固态腔位于靠近斜推机构(3)的一端,所述过滤板(14)上开设有若干个过滤孔(1401)。
5.根据权利要求4所述的高镍三元材料连续式气氛保护回转炉,其特征在于:所述内罐(8)的两端上分别固定连接有出料管(10)和进料管(12),所述出料管(10)位于靠近支撑块(2)的一端,所述出料管(10)和进料管(12)远离内罐(8)的一端均固定贯穿保温罐(7)和回转炉本体(6)延伸至回转炉本体(6)的外部,所述出料管(10)上固定安装有第一电磁阀(11),所述进料管(12)上固定安装有第二电磁阀(13)。
6.根据权利要求4所述的高镍三元材料连续式气氛保护回转炉,其特征在于:所述加热机构(9)包括有两个安装环(901),两个所述安装环(901)之间共同固定安装有若干个加热管(903),所述安装环(901)远离加热管(903)的一端上固定连接若干个连接柱(902),所述连接柱(902)分别固定连接在内罐(8)的两端内壁上。
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