CN219264875U - 一种用于碳纳米管的热风处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种用于碳纳米管的热风处理设备,其包括壳体、风机、送风腔、导流板、加热管和传送带,通过设置在壳体上的风机将外部气流朝向于壳体内部进行输送,通过送风腔将气流分别沿着第一出风口和第二出风口进行输送,在第一出风口和第二出风口的端部设置加热管以实现对气流的加热作用,设置在风路上的导流板包括第一板体和第二板体,由第一板体和第二板体分别实现对输送气流的均匀扩散,使得气流在加热前在腔内进行分散均匀,提高气流加热性能,由此可使碳纳米管物料在传送带上输送时可进行稳定均匀地受热加工,并保证热风作用的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纳米管加热处理设备技术领域,尤其涉及一种用于碳纳米管的热风处理设备。
背景技术
碳纳米管作为一维纳米材料,重量轻,六边形结构连接完美,具有许多异常的力学、电学和化学性能。近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入其广阔的应用前景也不断地展现出来。
碳纳米管在生产制备过程中,需要对其进行热烘处理,一方面将碳纳米管的本体温度升高至预设温度范围,以保证后续对碳纳米管的加工需求,另一方面用于保证碳纳米管的表面湿度控制在预设湿度范围内,防止其表面湿度过高继而影响碳纳米管的加工质量。现有对碳纳米管进行热风烘干处理的设备其无法有效使得用于热烘处理的热风气流可均匀作用于碳纳米管的本体表面,进而无法高效实现对碳纳米管的热风处理需求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种用于碳纳米管的热风处理设备以提高用于对碳纳米管进行烘干处理的热风送风均匀性。
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于碳纳米管的热风处理设备,其包括壳体、风机、送风腔、导流板、加热管和传送带;
所述风机固定设置在所述壳体的顶部,所述风机用于向所述壳体的内部输送气流;
所述送风腔包括进风口和第一出风口、第二出风口,所述进风口与所述风机相连通,所述第一出风口和所述第二出风口相并排设置且分别与所述进风口相连接;
在所述第一出风口和所述第二出风口处分别设置所述导流板,所述导流板包括呈钝角布设的第一板体和第二板体;
在所述第一出风口和所述第二出风口处设置所述加热管,所述加热管位于所述导流板的下方;
所述传送带设置在所述壳体的内部且位于所述送风腔的下方,所述传送带与驱动电机相连,由所述驱动电机带动所述传送带进行移动。
进一步地,所述第一板体和所述第二板体夹设形成的开口朝向于所述加热管。
进一步地,在所述第一出风口和所述第二出风口处设置导风罩,所述导风罩内设置所述导流板和所述加热管。
进一步地,设置在所述第一出风口处的所述导风罩和设置在所述第二出风口处的所述导风罩之间相倾斜设置。
进一步地,所述加热管沿所述导风罩的长度方向延伸设置。
与相关技术相比,本实用新型提出的一种用于碳纳米管的热风处理设备,其有益效果在于:通过设置在壳体上的风机将外部气流朝向于壳体内部进行输送,通过送风腔将气流分别沿着第一出风口和第二出风口进行输送,在第一出风口和第二出风口的端部设置加热管以实现对气流的加热作用,设置在风路上的导流板包括第一板体和第二板体,由第一板体和第二板体分别实现对输送气流的均匀扩散,使得气流在加热前在腔内进行分散均匀,提高气流加热性能,由此可使碳纳米管物料在传送带上输送时可进行稳定均匀地受热加工,并保证热风作用的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于碳纳米管的热风处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
请参见图1所示,本实用新型提供一种用于碳纳米管的热风处理设备,其包括壳体11、风机12、送风腔20、导流板30、加热管40和传送带50。
风机12固定设置在壳体11的顶部,风机12用于向壳体11的内部输送气流。
送风腔20包括进风口23和第一出风口21、第二出风口22,进风口23与风机12相连通,第一出风口21和第二出风口22相并排设置且分别与进风口23相连接,通过设置在壳体11上的风机12将外部气流朝向于壳体11内部进行输送,通过送风腔20将气流分别沿着第一出风口21和第二出风口22进行输送。
在第一出风口21和第二出风口22处分别设置导流板30,导流板30包括呈钝角布设的第一板体31和第二板体32,第一板体31和第二板体32夹设形成的开口朝向于加热管40,在第一出风口21和第二出风口22的端部设置加热管40以实现对气流的加热作用。
在第一出风口21和第二出风口22处设置导风罩24,导风罩24内设置导流板30和加热管40。在第一出风口21和第二出风口22处设置加热管40,加热管40位于导流板30的下方,加热管40沿导风罩24的长度方向延伸设置。设置在第一出风口21处的导风罩24和设置在第二出风口22处的导风罩24之间相倾斜设置。
由第一板体31和第二板体32分别实现对输送气流的均匀扩散,使得气流在加热前在腔内进行分散均匀,提高气流加热性能,由此可使碳纳米管物料在传送带50上输送时可进行稳定均匀地受热加工,并保证热风作用的均匀性
传送带50设置在壳体11的内部且位于送风腔20的下方,传送带50与驱动电机51相连,由驱动电机51带动传送带50进行移动。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种用于碳纳米管的热风处理设备,其特征在于,其包括壳体、风机、送风腔、导流板、加热管和传送带;
所述风机固定设置在所述壳体的顶部,所述风机用于向所述壳体的内部输送气流;
所述送风腔包括进风口和第一出风口、第二出风口,所述进风口与所述风机相连通,所述第一出风口和所述第二出风口相并排设置且分别与所述进风口相连接;
在所述第一出风口和所述第二出风口处分别设置所述导流板,所述导流板包括呈钝角布设的第一板体和第二板体;
在所述第一出风口和所述第二出风口处设置所述加热管,所述加热管位于所述导流板的下方;
所述传送带设置在所述壳体的内部且位于所述送风腔的下方,所述传送带与驱动电机相连,由所述驱动电机带动所述传送带进行移动。
2.如权利要求1所述的用于碳纳米管的热风处理设备,其特征在于,所述第一板体和所述第二板体夹设形成的开口朝向于所述加热管。
3.如权利要求1所述的用于碳纳米管的热风处理设备,其特征在于,在所述第一出风口和所述第二出风口处设置导风罩,所述导风罩内设置所述导流板和所述加热管。
4.如权利要求3所述的用于碳纳米管的热风处理设备,其特征在于,设置在所述第一出风口处的所述导风罩和设置在所述第二出风口处的所述导风罩之间相倾斜设置。
5.如权利要求3所述的用于碳纳米管的热风处理设备,其特征在于,所述加热管沿所述导风罩的长度方向延伸设置。
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