CN219263865U - 防脱支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防脱支架，包括底座、悬挂件及连接件，底座包括依次连接的第一基座、第一悬臂及防脱钩，第一悬臂凸设于第一基座的一侧，防脱钩朝向悬挂件凸设；悬挂件包括第二基座及防脱支杆，防脱支杆凸设于第二基座的一侧，且防脱支杆与第一悬臂位于同一侧；底座能够通过第一悬臂挂设于外部机构，第二基座通过连接件与第一基座可拆卸连接，以使防脱钩与防脱支杆之间的距离小于挂杆的尺寸。如此设置，防脱支架连接于外部机构，在受到碰撞时，防脱支架不会脱出所连接的机构，避免防脱支架上悬挂的物体脱落；底座与悬挂件为可拆卸连接，在实际使用中可根据不同的检测组件选用不同的悬挂件，且方便替换，扩展了使用场景。

Description

防脱支架

技术领域

本实用新型涉及生物化学设备技术领域，特别是涉及一种防脱支架。

背景技术

随着生物化学设备技术的发展，检测组件常常被用于生化反应的监测中，传统技术中，为了固定检测组件，通常在反应罐的外壁上固定一悬挂架，再将挂钩、挂环、辅助安装支架等悬挂装置挂于悬挂架上，悬挂装置用于悬挂检测组件。

然而，传统技术中的悬挂装置依靠重力安装于悬挂架上，在调整检测组件位置时候，悬挂装置常常会因为磕碰脱出悬挂架，与反应罐脱离，若检测组件与悬挂装置连接固定，在悬挂装置脱落时甚至会摔断检测组件，造成不必要的损失。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种防脱支架。

一种防脱支架，包括底座、悬挂件及连接件，所述底座包括依次连接的第一基座、第一悬臂及防脱钩，所述第一悬臂凸设于所述第一基座的一侧，所述防脱钩朝向所述悬挂件凸设；所述悬挂件包括第二基座及防脱支杆，所述防脱支杆凸设于所述第二基座的一侧，且所述防脱支杆与所述第一悬臂位于同一侧；所述底座能够通过所述第一悬臂挂设于外部机构，所述第二基座通过所述连接件与所述第一基座可拆卸连接，以使所述防脱钩与所述防脱支杆之间的距离小于外部机构的尺寸。

如此设置，第一悬臂、防脱钩、第一基座及防脱支杆共同构成防脱结构，使得防脱支架连接于外部机构，在受到碰撞时，防脱支架不会脱出外部机构，避免防脱支架上悬挂的物体脱落。第一基座与第二基座之间为可拆卸连接，拆装方便，在实际使用中可根据不同的检测组件选用不同的悬挂件，且方便替换，扩展了使用场景。

在其中一个实施例中，所述第一基座开设有滑动井，所述第二基座可滑动地插设于所述滑动井；所述第一基座上还开设有安装孔，所述第二基座上开设有两个或多个定位孔，所述连接件穿过所述安装孔伸入任一所述定位孔内。

如此设置，第二基座在滑动井可滑动，且能通过定位孔固定位置，方便调整悬挂件的高度。

在其中一个实施例中，所述连接件包括套管、活动件及弹性件，所述活动件可滑动地插设于所述套管，且所述弹性件的两端分别抵接于所述活动件及所述套管；所述套管通过所述安装孔固定于所述第一基座，部分所述活动件能够伸入所述定位孔中，在安装第一基座与第二基座时，所述活动件被拉拔至缩回所述套管，所述定位孔与所述安装孔高度一致时，所述活动件在所述弹性件的弹性作用下插入所述定位孔中。

如此设置，套管固定连接于第一基座，连接件可预装于底座，提升了防脱支架结构的整体性。连接件具有自动回弹功能，活动件受到弹性件的抵接，在插入定位孔后不会轻易脱出，保障了连接处的稳定性。

在其中一个实施例中，所述活动件远离所述第一基座一端设有端帽，所述端帽尺寸大于所述套管的尺寸。

如此设置，既方便拉动活动件，也防止连接件在回弹中，活动件远离定位孔一端缩回套管中。

在其中一个实施例中，所述活动件包括连接杆及端头，所述端头可拆卸地连接于所述连接杆，所述连接杆伸入所述套管内，所述弹性件套设所述连接杆，且所述弹性件的一端抵接于所述套管的内壁，另一端抵接于所述端头；所述连接杆在外力作用下带动所述端头运动，使得所述端头能够缩回至所述套管内，且所述端头能够在所述弹性件的弹性作用下伸入所述定位孔内。

如此设置，便于安装弹性件，端头抵接弹性件，用于防止在使用中弹性件从连接件中脱出。

在其中一个实施例中，所述第二基座靠近所述连接件一侧上开设有腰形槽，多个所述定位孔均开设于所述腰形槽的槽壁。

如此设置，在调整悬挂件高度时，活动件不必完全缩回套管内，减小了弹性件的必要变形，降低了拉拔活动件所需的力度。

在其中一个实施例中，所述第二基座插入所述滑动井一端凸设有止挡部，所述防脱支架还包括限位块，所述限位块可拆卸地固定于所述第一基座，并且至少部分所述限位块位于所述滑动井底部，所述限位块用于阻挡所述第二基座的止挡部从所述滑动井中脱出。

如此设置，当活动件遭到意外拔出而悬挂件未受到托举时，限位块能够抵接于止挡部，避免悬挂件的掉落对所悬挂的物体或人员造成伤害。

在其中一个实施例中，所述限位块呈“凹”型、U形或L形。

如此设置，限位块与第一基座在形状上贴合，连接紧密，限位块安装于第一基座后整体稳定性好。

在其中一个实施例中，所述底座还包括第二悬臂，所述第二悬臂固定于所述第一基座与所述第一悬臂相对的另一侧，所述第二悬臂相对远离所述第一基座的一侧开设有限位口，所述防脱支杆伸入所述限位口内。

如此设置，当检测组件例如电极等挂在悬挂件上时，限位口的内壁能够避免防脱支杆大幅晃动，提升防脱支架的整体稳定性。

在其中一个实施例中，所述防脱支杆呈“L”形，所述防脱支杆包括横杆与竖杆，所述横杆两端分别连接所述第二基座与所述竖杆的底部，所述竖杆在随所述第二基座的移动过程中始终位于所述限位口内。

如此设置，防脱支杆加工简单，并且竖杆在悬挂件高度调整过程中始终与第一基座的侧壁平行，保持竖杆贴于第二悬臂。

在上述实施例中，所述悬挂件还包括挂杆，所述挂杆固定连接于所述第二基座，所述挂杆用于悬挂检测组件；所述挂杆远离所述第二基座一端设有防脱部，所述防脱部用于防止检测组件从所述挂杆脱出。

如此设置，挂杆实现了防脱支架的悬挂功能，挂杆型号、形状可根据不同的检测组件调整，进一步扩展了防脱支架的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中防脱支架的结构示意图；

图2为图1所示的防脱支架在另一角度下的结构示意图；

图3为图2所示的防脱支架的爆炸结构示意图；

图4为图1所示的防脱支架的侧视图；

图5为图1所示的防脱支架的正视图；

图6为图5中A-A的剖面图；

图7为图6中X部位的局部放大图；

图8为图1所示的连接件的结构示意图；

图9为图8中B-B的剖面图。

附图标记：

100、防脱支架；10、底座；11、第一基座；111、滑动井；112、安装孔；12、第一悬臂；121、防脱钩；13、第二悬臂；131、限位口；20、悬挂件；21、第二基座；211、定位孔；212、腰形槽；213、止挡部；22、防脱支杆；221、横杆；222、竖杆；30、连接件；31、套管；311、螺纹部；32、活动件；321、端帽；322、连接杆；323、端头；33、弹性件；40、限位块；50、挂杆；51、防脱部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

传统技术中的悬挂装置依靠重力安装于外部机构上，在调整检测组件位置时候，悬挂装置常常会因为磕碰脱出外部机构，与反应罐脱离，若检测组件与悬挂装置连接固定，在悬挂装置脱落时甚至会摔断检测组件，造成不必要的损失。

基于此，有必要提供一种防脱支架100。

请参阅图1至3，图1为本实用新型一实施例中防脱支架100的结构示意图，图2为图1所示的防脱支架100在另一角度下的结构示意图，图3为图2所示的防脱支架100的爆炸结构示意图。这种防脱支架100常用于在生化反应设备技术领域，用于悬挂检测组件、电线或其他可悬挂的辅助装置，还可用于电镀、机床加工、服装支架等其他领域。

防脱支架100包括底座10、悬挂件20及连接件30，悬挂件20通过连接件30与底座10连接，底座10悬挂于外部机构。

请一并参阅图4，图4为图1所示的防脱支架100的侧视图。

底座10包括第一基座11及第一悬臂12，悬挂件20包括第二基座21，第二基座21通过连接件30与第一基座11可拆卸连接，第一悬臂12凸设于第一基座11的一侧，并挂于外部机构。

可以理解，其中第一悬臂12也可为弯钩，在此不做限定。

请参阅图5至图7，图5为图1所示的防脱支架100的正视图，图6为图5中A-A向剖面图，图7为图6中X部位的局部放大图。

第一悬臂12上设有防脱钩121，防脱钩121朝向悬挂件20凸设；悬挂件20包括第二基座21及防脱支杆22，防脱支杆22凸设于第二基座21的一侧，且防脱支杆22与第一悬臂12位于同一侧，防脱钩121与防脱支杆22之间的距离小于外部机构的尺寸。

如此设置，第一悬臂12、防脱钩121、第一基座11及防脱支杆22共同构成防脱结构，使得防脱支架100连接于外部机构，在受到碰撞时，防脱支架100不会脱出外部机构，避免防脱支架100上悬挂的物体脱落。第一基座11与第二基座21之间为可拆卸连接，在实际使用中可根据不同的检测组件选用不同的悬挂件20，且方便替换，扩展了使用场景。

可选的，在本实用新型的一个实施例中，第一基座11开设有滑动井111，第二基座21可滑动地插设于滑动井111；第一基座11上还开设有安装孔112，第二基座21上开设有两个或多个定位孔211，连接件30穿过安装孔112伸入任一定位孔211内。

如此设置，第二基座21在滑动井111可滑动，且能通过定位孔211固定位置，方便调整悬挂件20的高度。

可以理解，在上述实施例中，也可第一基座11开设两个或多个定位孔211，第二基座21开设安装孔112，连接件30穿过任一定位孔211伸入安装孔112内。

请参阅图8与图9，图8为图1所示的连接件30的结构示意图，图9为图8中B-B向剖面图。

可选的，在本实用新型的一个实施例中，连接件30包括套管31、活动件32及弹性件33，活动件32可滑动地插设于套管31，且弹性件33的两端分别抵接于活动件32及套管31；套管31通过安装孔112固定于第一基座11，部分活动件32能够伸入定位孔211中，在安装第一基座11与第二基座21时，活动件32被拉拔至缩回套管31，定位孔211与安装孔112高度一致时，活动件32在弹性件33的弹性作用下插入定位孔211中。

如此设置，套管31固定连接于第一基座11，连接件30可预装于底座10，提升了防脱支架100结构的整体性。连接件30具有自动回弹功能，活动件32受到弹性件33的抵接，在插入定位孔211后不会轻易脱出，保障了连接处的稳定性。

可选的，套管31上设有螺纹部311，套管31与第一基座11螺纹连接。

如此设置，套管31旋拧于安装孔112中，连接牢固，不容易脱出。

可以理解，在其他实施例中，套管31也可以通过过盈、焊接等方式固定在安装孔112中。

如此设置，套管31与第一基座11构成一个统一的整体，连接牢固，不易脱落。

可选的，在本实用新型的一个实施例中，活动件32远离第一基座11一端设有端帽321，端帽321尺寸大于套管31的尺寸。

如此设置，既方便拉拔活动件32，也防止连接件30在回弹中，活动件32远离定位孔211一端缩回套管31中。

可选的，在本实用新型的一个实施例中，活动件32包括连接杆322及端头323，端头323可拆卸地连接于连接杆322，连接杆322伸入套管31内，弹性件33套设连接杆322，且弹性件33的一端抵接于套管31的内壁，另一端抵接于端头323；连接杆322在外力作用下带动端头323运动，使得端头323能够缩回至套管31内，且端头323能够在弹性件33的弹性作用下伸入定位孔211内。

如此设置，便于安装弹性件33，端头323抵接弹性件33，用于防止在使用中弹性件33从连接件30中脱出。

可以理解，在其他实施例中，也可以是连接杆322与端头323一体成型，连接杆322从套管31靠近螺纹部311一端插入，在套管31另外一端可拆卸地连接于端帽321。

可选的，在本实用新型的一个实施例中，第二基座21靠近连接件30一侧上开设有腰形槽212，多个定位孔211均开设于腰形槽212的槽壁。

如此设置，在调整悬挂件20高度时，活动件32不必完全缩回套管31内，减小了弹性件33的必要变形，降低了拉拔活动件32所需的力度。

可以理解，在其他实施例中，也可不设置腰形槽212，在此不做限定。

可选的，在本实用新型的一个实施例中，第二基座21插入滑动井111一端凸设有止挡部213，防脱支架100还包括限位块40，限位块40可拆卸地固定于第一基座11，并且至少部分限位块40位于滑动井111底部，限位块40用于阻挡第二基座21的止挡部213从滑动井111中脱出。

如此设置，当活动件32遭到意外拔出而悬挂件20未受到托举时，限位块40能够抵接于止挡部213，避免悬挂件20的掉落对所悬挂的物体或人员造成伤害。

可选的，在本实用新型的一个实施例中，限位块40呈“凹”型、U形或L形。

如此设置，限位块40与第一基座11在形状上贴合，连接紧密，限位块40安装于第一基座11后整体稳定性好。

可以理解，在其他实施例中，限位块40也可直接采用连接件30。

如此设置，第一基座11上统一开孔，结构加工简单；通过拉拔端帽321可实现对第二基座21的限位，操作简单，便于快速拆装。

可以理解，滑动井111贯穿第一基座的两端，第二基座21插入第一基座11后不凸出于滑动井111靠近第一悬臂12一侧的井口，以避免与其他外部机构产生位置干涉。

可以理解，在其他实施例中，滑动井111也可以是盲孔，在此不做限定。

可选的，在本实用新型的一个实施例中，底座10还包括第二悬臂13，第二悬臂13固定于第一基座11与第一悬臂12相对的另一侧，第二悬臂13相对远离第一基座11的一侧开设有限位口131，防脱支杆22伸入限位口131内。

如此设置，当检测组件例如电极等挂在悬挂件20上时，限位口131的内壁能够避免防脱支杆22大幅晃动，提升防脱支架100的整体稳定性。

可以理解，在上述实施例中，第一悬臂12远离第一基座11的一侧也开设有限位口131，防脱支杆22伸入第一悬臂12上的限位口131内。

如此设置，第一悬臂12、第一基座11侧壁、第二悬臂13及防脱支杆22构成封闭环并套设于外部机构，防止防脱支架100脱出所悬挂的外部机构。

可选的，在本实用新型的一个实施例中，防脱支杆22呈“L”形，防脱支杆22包括横杆221与竖杆222，横杆221两端分别连接第二基座21与竖杆222的底部，竖杆222在随第二基座21的移动过程中始终位于限位口131内。

如此设置，防脱支杆22加工简单，并且竖杆222在悬挂件20高度调整过程中始终与第一基座11的侧壁平行，保持竖杆222贴于第二悬臂13。

可以理解，在本实用新型另一实施例中，竖杆222的横截面也可以为“T”形，限位口131也可以为“T”形，与竖杆222形状相配合。“T”形限位口131能够防止竖杆222水平远离第二悬臂13，增加了防脱支架100结构的整体性。

可选的，在上述实施例中，悬挂件20还包括挂杆50，挂杆50固定连接于第二基座21，挂杆50用于悬挂检测组件；挂杆50远离第二基座21一端设有防脱部51，防脱部51用于防止检测组件从挂杆50脱出。

如此设置，挂杆50实现了防脱支架100的悬挂功能，挂杆50型号、形状可根据不同的检测组件调整，进一步扩展了防脱支架100的使用范围。

可选的，挂杆50的中部与第二基座21连接，悬挂件20两侧挂杆50均可悬挂检测组件。

可以理解，在其他实施例中，挂杆50上设有分隔环(图未示)，分隔环套设于挂杆50上，分隔环用于分隔检测组件或悬挂物，防止检测组件或悬挂物相互摩擦或磕碰。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防脱支架，其特征在于，包括底座、悬挂件及连接件，所述底座包括依次连接的第一基座、第一悬臂及防脱钩，所述第一悬臂凸设于所述第一基座的一侧，所述防脱钩朝向所述悬挂件凸设；所述悬挂件包括第二基座及防脱支杆，所述防脱支杆凸设于所述第二基座的一侧，且所述防脱支杆与所述第一悬臂位于同一侧；

所述底座能够通过所述第一悬臂挂设于外部机构，所述第二基座通过所述连接件与所述第一基座可拆卸连接，以使所述防脱钩与所述防脱支杆之间的距离小于外部机构的尺寸。

2.根据权利要求1所述的防脱支架，其特征在于，所述第一基座开设有滑动井，所述第二基座可滑动地插设于所述滑动井；

所述第一基座上还开设有安装孔，所述第二基座上开设有两个或多个定位孔，所述连接件穿过所述安装孔伸入任一所述定位孔内。

3.根据权利要求2所述的防脱支架，其特征在于，所述连接件包括套管、活动件及弹性件，所述活动件可滑动地插设于所述套管，且所述弹性件的两端分别抵接于所述活动件及所述套管；

所述套管通过所述安装孔固定于所述第一基座，部分所述活动件能够伸入所述定位孔中，在安装第一基座与第二基座时，所述活动件被拉拔至缩回所述套管，所述定位孔与所述安装孔高度一致时，所述活动件在所述弹性件的弹性作用下插入所述定位孔中。

4.根据权利要求3所述的防脱支架，其特征在于，所述活动件远离所述第一基座一端设有端帽，所述端帽尺寸大于所述套管的尺寸；及/或，

所述活动件包括连接杆及端头，所述端头可拆卸地连接于所述连接杆，所述连接杆伸入所述套管内，所述弹性件套设所述连接杆，且所述弹性件的一端抵接于所述套管的内壁，另一端抵接于所述端头；所述连接杆在外力作用下带动所述端头运动，使得所述端头能够缩回至所述套管内，且所述端头能够在所述弹性件的弹性作用下伸入所述定位孔内。

5.根据权利要求2所述的防脱支架，其特征在于，所述第二基座靠近所述连接件一侧上开设有腰形槽，多个所述定位孔均开设于所述腰形槽的槽壁。

6.根据权利要求2所述的防脱支架，其特征在于，所述第二基座插入所述滑动井一端凸设有止挡部，所述防脱支架还包括限位块，所述限位块可拆卸地固定于所述第一基座，并且至少部分所述限位块位于所述滑动井底部，所述限位块用于阻挡所述第二基座的止挡部从所述滑动井中脱出。

7.根据权利要求6所述的防脱支架，其特征在于，所述限位块呈“凹”型、U形或L形。

8.根据权利要求1所述的防脱支架，其特征在于，所述底座还包括第二悬臂，所述第二悬臂固定于所述第一基座与所述第一悬臂相对的另一侧，所述第二悬臂相对远离所述第一基座的一侧开设有限位口，所述防脱支杆伸入所述限位口内。

9.根据权利要求8所述的防脱支架，其特征在于，所述防脱支杆呈“L”形，所述防脱支杆包括横杆与竖杆，所述横杆两端分别连接所述第二基座与所述竖杆的底部，所述竖杆在随所述第二基座的移动过程中始终位于所述限位口内。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的防脱支架，其特征在于，所述悬挂件还包括挂杆，所述挂杆固定连接于所述第二基座，所述挂杆用于悬挂检测组件；所述挂杆远离所述第二基座一端设有防脱部，所述防脱部用于防止检测组件从所述挂杆脱出。

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