CN219263434U - 一种气体集输管排气和泄露监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气体集输管排气和泄露监测装置，包括芯管，芯管包括外螺纹芯管和平头芯管，外螺纹芯管和平头芯管连接处设置有锁紧螺母，外螺纹芯管和平头芯管通过锁紧螺母连接；外螺纹芯管和平头芯管接头外部还焊接有套筒，气体集输管一端嵌套在套筒和外螺纹芯管之间，另一端嵌套在套筒和平头芯管之间；本实用新型有效避免气体在复合管层间聚集造成管体失效，同时可避免复合管层间气体从套筒与芯管限位处的缝隙排出而造成的气体泄露，气体收集监测失效问题。

Description

一种气体集输管排气和泄露监测装置

技术领域

本实用新型涉及气体集输管道技术领域，具体是一种气体集输管排气和泄露监测装置。

背景技术

纤维增强复合管具有耐高压、耐腐蚀、柔韧性好、连续长度长、连接少等优点，现在广泛应用于石油天然气开采、集输，化工有毒有害气体、易燃易爆气体输送等领域。

纤维增强复合管采用多层结构，由塑料内衬层、纤维增强层、塑料外保护层三层结构构成；由于输送压力较高，纤维增强复合管的连接通常采用金属接头。因为CH₄、H₂S、H₂等气体的分子量较小，随着运行时间的延长，少量的气体分子会透过内衬层及接头与内衬层的缝隙进入纤维增强层，随着气体的不断聚集，造成外保护层鼓包甚至破裂酿成泄露事故，也可能在输送压力骤降时压溃内衬管，造成复合管失效。

中国专利申请号为202111121506.4的发明专利公开了一种酸性天然气集输用柔性复合管层间气体排气装置及其安装方法。排气装置包括平头芯管、外丝芯管、螺母、预制排气孔的接头套筒、垫片、排气阀连接套、滑套、紧定螺钉、排气阀、短节、三通快速接头、O型密封圈。该实用新型的套筒和芯管为分体结构，未形成密封结构，难以避免复合管层间气体从套筒与芯管限位处的缝隙排出，而造成气体泄露，气体收集失效。且结构零部件较多、结构相对复杂，安装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体集输管排气和泄露监测装置，有效避免气体在复合管层间聚集造成管体失效，同时可避免复合管层间气体从套筒与芯管限位处的缝隙排出而造成的气体泄露，气体收集监测失效问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

气体集输管排气和泄露监测装置包括气体集输管，气体集输管端头设置有芯管，芯管两端嵌套连接气体集输管，芯管包括外螺纹芯管和平头芯管，外螺纹芯管和平头芯管连接处设置有锁紧螺母，外螺纹芯管和平头芯管通过锁紧螺母连接；外螺纹芯管和平头芯管接头外部还焊接有套筒，气体集输管一端嵌套在套筒和外螺纹芯管之间，气体集输管另一端嵌套在套筒和平头芯管之间；所述的套筒外部还套接有密封壳；套筒前端锥面设置有贯穿的排气孔，且排气孔在密封壳内部；套筒外部套接有端盖密封圈和密封壳螺母；密封壳螺母螺纹连接密封壳两端，密封壳通过密封壳螺母连接端盖密封圈形成密闭空间；密封壳连通有排气管，排气管连接排气机构和/或泄露监测机构。

上述气体集输管排气和泄露监测装置中，气体集输管为复合管，由塑料内衬层、纤维增强层、塑料外保护层三层结构构成。

上述气体集输管排气和泄露监测装置中，外螺纹芯管和平头芯管的接触面上还设置有密封垫片，密封垫片设置在外螺纹芯管端面凹槽内。

上述气体集输管排气和泄露监测装置中，外螺纹芯管和平头芯管的密封槽内还设置有O型密封圈。

上述气体集输管排气和泄露监测装置中，套筒在前端锥面预设1～4个排气孔。

上述气体集输管排气和泄露监测装置中，泄露监测机构为气体泄露报警器或气体压力表；排气机构为气体收集容器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型套筒和芯管采用焊接结构，芯管、套筒与复合管通过套筒缩径和芯管内胀后在复合管端部形成密封腔体，使得复合管层间气体只能通过预设在套筒上的排气孔排出。密封壳两端采用螺纹和双锥面结构，端盖密封圈在密封壳螺纹和密封壳螺母的旋合作用下推进，不断与密封壳端部的双锥面贴合紧密，同时密封壳双锥面产生向下的作用力压迫端盖密封圈与套筒紧密贴合。密封壳与套筒、端盖密封圈，密封壳螺母，排气管装配后将整个接头部分囊括其中，可有效避免气体的泄露至土壤或空气中。

附图说明

图1为本实用新型结构原理示意图；

图2为本实用新型密封壳连接处局部结构示意图。

图中：

1—复合管；2—套筒；3—外螺纹芯管；4—锁紧螺母；5—平头芯管；6—密封垫片；7—O型密封圈；8—端盖密封圈；9—密封壳；10—密封壳螺母；11—排气管；12—排气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图2，本实用新型涉及一种气体集输管排气和泄露监测装置其特征在于，包括气体集输管，气体集输管端头之间设置有芯管，芯管两端嵌套连接气体集输管，芯管包括外螺纹芯管3和平头芯管5，外螺纹芯管3和平头芯管5连接处设置有锁紧螺母4，外螺纹芯管3和平头芯管5通过锁紧螺母4连接；外螺纹芯管3和平头芯管5接头外部还焊接有套筒2，一端气体集输管接头嵌套在套筒2和外螺纹芯管3之间，另一端气体集输管接头嵌套在套筒2和平头芯管5之间；所述的芯管外部还套接有密封壳9；套筒2前端锥面设置有贯穿的排气孔12，且排气孔12在密封壳9内部；套筒2外部套接有端盖密封圈8和密封壳螺母10；密封壳螺母10螺纹连接密封壳9两端，密封壳9通过密封壳螺母10连接端盖密封圈8形成密闭空间；密封壳9连通有排气管11，排气管11连接排气和泄露监测机构，泄露监测机构为气体泄露报警器或气体压力表；排气机构为气体收集容器。

气体集输管为复合管1，由塑料内衬层、纤维增强层、塑料外保护层三层结构构成。外螺纹芯管3和平头芯管5的接触面上还设置有密封垫片6，密封垫片6设置在外螺纹芯管3端面凹槽内。外螺纹芯管3和平头芯管5的密封槽内还设置有O型密封圈7。

套筒2分别与外螺纹芯管3、平头芯管5采用焊接方式形成一个整体式的外螺纹接头、平头接头；套筒2在前端锥面预设1～4个排气孔12；排气管11可连接相应的气体泄露报警器、气体压力表、气体收集容器等。

本实用新型的安装步骤：

1、套筒2前端锥面预制1～4个排气孔；

2、将螺母4套在平头芯管5的端部，套筒2分别与外螺纹芯管3、平头芯管5焊接；

3、O型密封圈7套在螺纹芯管3和平头芯管5的密封槽内；

4、从复合管1端部量取与套筒2平直段相等的长度并标记，将复合管1分别插入螺纹芯管3、平头芯管5与套筒2的腔内直至标记位置与套筒尾端重合；

5、使用接头装配设备将套筒2缩径，螺纹芯管3、平头芯管5内胀，复合管1与接头完成连接；

6、将密封壳螺母10、端盖密封圈8、密封壳9及排气管11依次分别穿过套筒2；

7、在外螺纹芯管3端面凹槽内放置密封垫片6，将平头芯管5端面与其贴合后旋合螺母4进行连接；

8、将密封壳9及排气管11移回复合管接头中心位置，并确保排气管11向上；

9、移回端盖密封圈8和密封壳螺母10，旋合密封壳螺母10完成装配。

本实用新型套筒2和芯管3采用焊接结构，芯管3、套筒2与复合管1通过套筒2缩径和芯管3内胀后在复合管1端部形成密封腔体，使得复合管1层间气体只能通过预设在套筒2上的排气孔排出。密封壳9两端采用螺纹和双锥面结构，端盖密封圈8在密封壳螺纹和密封壳螺母10的旋合作用下推进，不断与密封壳9端部的双锥面贴合紧密，同时密封壳9双锥面产生向下的作用力压迫端盖密封圈8与套筒2紧密贴合(参考图2)。密封壳9与套筒2、端盖密封圈8，密封壳螺母10，排气管11装配后将整个接头部分囊括其中，可有效避免气体的泄露至土壤或空气中。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气体集输管排气和泄露监测装置，其特征在于，包括气体集输管，气体集输管端头之间设置有芯管，芯管两端嵌套连接气体集输管，芯管包括外螺纹芯管(3)和平头芯管(5)，外螺纹芯管(3)和平头芯管(5)连接处设置有锁紧螺母(4)，外螺纹芯管(3)和平头芯管(5)通过锁紧螺母(4)连接；外螺纹芯管(3)和平头芯管(5)接头外部还焊接有套筒(2)；气体集输管一端嵌套在套筒(2)和外螺纹芯管(3)之间，另一端嵌套在套筒(2)和平头芯管(5)之间；所述的套筒外部还套接有密封壳(9)；套筒(2)前端锥面设置有贯穿的排气孔(12)，且排气孔(12)在密封壳(9)内部；套筒(2)外部套接有端盖密封圈(8)和密封壳螺母(10)；密封壳螺母(10)螺纹连接密封壳(9)两端，密封壳(9)通过密封壳螺母(10)连接端盖密封圈(8)形成密闭空间；密封壳(9)连通有排气管(11)，排气管(11)连接排气机构和/或泄露监测机构。

2.根据权利要求1所述的气体集输管排气和泄露监测装置，其特征在于，螺纹芯管(3)和平头芯管(5)的接触面上还设置有密封垫片(6)，密封垫片(6)设置在外螺纹芯管(3)端面凹槽内。

3.根据权利要求1所述的气体集输管排气和泄露监测装置，其特征在于，外螺纹芯管(3)和平头芯管(5)的密封槽内还设置有O型密封圈(7)。

4.根据权利要求1所述的气体集输管排气和泄露监测装置，其特征在于，套筒(2)在前端锥面预设1～4个排气孔(12)。

5.根据权利要求1所述的气体集输管排气和泄露监测装置，其特征在于，外泄露监测机构为气体泄露报警器或气体压力表；排气机构为气体收集容器。

6.根据权利要求1所述的气体集输管排气和泄露监测装置，其特征在于，气体集输管为复合管(1)，由塑料内衬层、纤维增强层、塑料外保护层三层结构构成。

Images