CN219263314U - 一种远程控制无线电子水阀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远程控制无线电子水阀器，包括MCU控制电路以及与MCU控制电路电连接的电源电路、电机控制电路、水阀限位电路和无线通信电路以及与电机控制电路电连接的电机，MCU控制电路的电机正转输出端和电机反转输出端分别与电机控制电路的电机正转输入端和电机反转输入端电连接，电机控制电路的电机正转控制端和电机反转控制端与电机均电连接；MCU控制电路的水阀开限位输入端和关限位输入端分别与所水阀限位电路的开限位输出端和关限位输出端电连接；MCU控制电路的无线通信输出端与无线通信电路的无线通信输入端电连接，可实现电子水阀器的远程控制，结构简单，操作方便。

Description

一种远程控制无线电子水阀器

技术领域

本实用新型涉及电动水阀技术领域，特别是涉及一种远程控制无线电子水阀器。

背景技术

传统阀门主要有手动控制和电动控制两种控制方式,手动控制方式通过人为控制阀门的开断，不仅费时费力且灵活度不够，使得阀门开断不及时，而电动控制方式虽然基于控制原理实现，但现有的电容阀门通常体积较大、成本较高且安装不方便，同时，也无法实现超远距离的控制，导致其应用范围有限。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种远程控制无线电子水阀器，能够为现有的电子水阀器进行远距离控制提供一种电路硬件基础结构。

为达到上述目的，本实用新型提供一种远程控制无线电子水阀器，包括MCU控制电路以及与所述MCU控制电路电连接的电源电路、电机控制电路、水阀限位电路和无线通信电路以及与所述电机控制电路电连接的电机，所述MCU控制电路的电机正转输出端和电机反转输出端分别与所述电机控制电路的电机正转输入端和电机反转输入端电连接，所述电机控制电路的电机正转控制端和电机反转控制端与所述电机均电连接；所述MCU控制电路的水阀开限位输入端和关限位输入端分别与所述水阀限位电路的开限位输出端和关限位输出端电连接；所述MCU控制电路的无线通信输出端与所述无线通信电路的无线通信输入端电连接；所述电源电路用于为所述电机控制电路、水阀限位电路、无线通信电路和电机供电。

进一步的，所述电源电路包括与所述MCU控制电路电连接的第一供电子电路以及与所述第一供电子电路电连接的第二供电子电路，所述第一供电子电路具有一第一电压输出端和一第二电压输出端，所述第一电压输出端用于为所述MCU控制电路、水阀限位电路和无线通信电路供电，所述第二供电子电路与所述第二电压输出端电连接，所述第二供电子电路用于为所述电机控制电路供电。

进一步的，所述第一供电子电路包括插座、保险丝、稳压二极管、第三电容、第四电容、第六电容、第十电容以及稳压芯片；

所述插座的第一端通过所述保险丝与稳压二极管的阴极电连接，所述第二电压输出端形成于所述稳压二极管的阴极，所述稳压二极管的阳极和插座的第二端均接地；所述第三电容和第四电容分别与所述稳压二极管并联；所述稳压芯片的输入端与所述稳压二极管的阴极电连接，所述稳压芯片的第一输出端与其第二输出端相连后与所述第六电容的一端电连接，所述第一电压输出端形成于所述稳压芯片和第一输出端或第二输出端，所述第六电容的另一端和所述稳压芯片的接地端均接地，所述第十电容与所述第六电容并联。

进一步的，所述第二供电子电路包括第一电感、第六电感、第一电容和第二电容，所述第二供电子电路具有一额定电压输出端，所述额定电压输出端与所述电机控制电路电连接；

所述第一电感的第一端与所述第二电压输出端电连接，所述第一电感的第二端通过所述第一电容与第六电感的第一端电连接，所述第六电感的第二端接地，所述第二电容的一端与所述第一电感的第二端电连接，所述额定电压输出端形成于所述第一电感的第二端，所述第二电容的另一端与所述第六电感的第一端电连接，且所述第六电感的第一端还连接保护地。

进一步的，所述MCU控制电路包括单片机以及与所述单片机电连接的调试子电路和程序下载子电路；

所述单片机的VDD引脚通过一第五电容与其VSS2引脚电连接，所述单片机的VCC引脚还与所述第一电压输出端电连接，所述单片机的VSS1引脚和VSS2引脚均接地；

所述调试子电路包括一第一串口，所述第一串口的第一端与所述第一电压输出端电连接，第二端与所述单片机的RX1引脚电连接，第三端接地，第四端与所述单片机的TX1引脚电连接；

所述程序下载子电路包括第二串口、第二电阻和第七电容，所述第二电阻与所述第七电容串联，所述第二电阻远离第七电容的一端与所述第一电压输出端电连接，所述第七电容远离第二电阻的一端接地；所述第二串口的第一端电连接在所述第二电阻和第七电容之间，所述第二串口的第一端还与所述单片机的VPP/MCLR引脚电连接，第二端与所述第一电压输出端电连接，第三端接地，第四端与所述单片机的PGD/RX2引脚电连接，第五端与所述单片机的PGC/TX1引脚电连接。

进一步的，所述电机控制电路包括与所述第二供电子电路的额定电压输出端电连接的电机正转控制子电路和电机反转控制子电路，所述电机正转控制子电路的输入端与所述单片机的INA引脚电连接，且所述电机正转控制子电路的输出端与所述电机的第一端电连接，所述电机反转控制子电路的输入端与所述单片机的INB引脚电连接，且所述电机反转控制子电路的输出端与所述电机的第二端电连接。

进一步的，所述MCU控制电路的电机正转输出端和电机反转输出端分别形成于所述单片机的INA引脚和INB引脚，所述电机控制电路的电机正转输入端和电机反转输入端分别形成于所述电机正转控制子电路和电子反转控制子电路的输入端，所述电机控制电路的电机正转控制端和电机反转控制端分别形成于所述电机正转控制子电路和电子反转控制子电路的输出端。

进一步的，所述水阀限位电路包括与MCU控制电路电连接的第一限位子电路和第二限位子电路；

所述第一限位子电路包括第一限位开关和第四电阻，所述第一限位开关的第一端通过所述第四电阻与第一电压输出端电连接，所述第一限位开关的第一端还与所述单片机的XW_ON引脚电连接，所述第一限位开关的第三端接地。

所述第二限位子电路包括第二限位开关和第五电阻，所述第二限位开关的第一端通过所述第五电阻与第一电压输出端电连接，所述第二限位开关的第一端还与所述单片机的XW_OFF引脚电连接，所述第二限位开关的第三端接地。

进一步的，所述无线通信电路包括无线通信芯片、第五电感、第八电容和第九电容，所述无线通信芯片的第一至第八引脚分别与所述单片机的433_SI引脚、433_CLK引脚、433_SO引脚、433_CS引脚、433_RST引脚、433_DIO0引脚、433_DIO1引脚和433_DIO3引脚电连接，所述无线通信芯片的第九引脚与其第十引脚相连后接地，所述无线通信芯片的第十一引脚通过所述第五电感与第一电压输出端电连接，所述第八电容的一端和第九电容的一端均连接在无线通信芯片的第十一引脚与第五电感之间，所述第八电容的另一端和第九电容的另一端均接地。

进一步的，还包括一与所述MCU控制电路电连接的指示灯电路，所述指示灯电路包括第三电阻和第六二极管，所述第六二极管的阳极通过所述第三电阻与第一电压输出端电连接，所述第六二极管的阴极与所述单片机的DEBUG引脚电连接。

本实用新型通过设置第一限位子电路和第二限位子电路对电机的转动进行限位，以实现对水阀的开限位和关限位，并且设置MCU控制电路与无线通信电路之间进行远程的控制信号传输，通过控制电机控制电路的电机正转控制子电路和电机反转控制子电路，以实现对电机转动的远程控制，进而实现电子水阀器的远程控制，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一种远程控制无线电子水阀器的控制框图。

图2为图1中第一供电子电路的电路原理图。

图3为图1中第二供电子电路的电路原理图。

图4为单片机的电路原理图。

图5为调试子电路的电路原理图。

图6为程序下载子电路的电路原理图。

图7为图1中电机控制电路的电路原理图。

图8为图1中水阀限位电路的电路原理图。

图9为图1中无线通信电路的电路原理图。

图10为图1中指示灯电路的电路原理图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例

如图1所示，为本实施例的一种远程控制无线电子水阀器的控制框图。本实施例的一种远程控制无线电子水阀器包括MCU控制电路1以及与所述MCU控制电路1电连接的电源电路2、电机控制电路3、水阀限位电路4、无线通信电路5、指示灯电路6以及与所述电机控制电路3电连接的电机J3，所述电源电路2用于为所述MCU控制电路1、电机控制电路3、水阀限位电路4、无线通信电路5、指示灯电路6以及电机J3供电，以确保本电子水阀器的正常工作。所述MCU控制电路1的电机正转输出端和电机反转输出端分别与所述电机控制电路3的电机正转输入端和电机反转输入端电连接，所述电机控制电路3的电机正转控制端和电机反转控制端与所述电机J3均电连接；所述电机控制电路3用于控制电机J3的正转和反转，以实现电子水阀器的开闭。所述MCU控制电路1的水阀开限位输入端和关限位输入端分别与所述水阀限位电路4的开限位输出端和关限位输出端电连接；所述水阀限位电路4用于对电机J3的行程进行限位，以使得电机J3在开到位或关到位后停止工作。所述MCU控制电路1的无线通信输出端与所述无线通信电路5的无线通信输入端电连接，在本实施例中，所述无线通信电路5还通信连接有一远程终端7，所述无线通信电路5用于实现MCU控制电路1与远程终端7之间的数据传输，以实现电子水阀器的远程控制；所述远程终端7为手机、平板电脑或笔记本电脑。所述指示灯电路6用于对电子水阀器出现故障时进行指示。

如图2和图3所示，所述电源电路2包括与所述MCU控制电路1电连接的第一供电子电路21以及与所述第一供电子电路电连接的第二供电子电路22，所述第一供电子电路具有一第一电压输出端和一第二电压输出端，在本实施例中，所述第一电压输出端用于输出+3.3V电压，所述第二电压输出端用于输出+12V电压。所述第一电压输出端用于为所述MCU控制电路1、水阀限位电路4、无线通信电路5、指示灯电路6供电，所述第二供电子电路与所述第二电压输出端电连接，所述第二供电子电路用于为所述电机控制电路3供电。

所述第一供电子电路包括插座J2、保险丝F1、稳压二极管D3、第三电容C3、第四电容C4、第六电容C6、第十电容C10以及稳压芯片U3；所述插座J2外接电源，经所述保险丝F1和稳压二极管D3一级稳压输出+12V电压，再经稳压芯片U3二级稳压输出+3.3V电压，以对所述MCU控制电路1、电机控制电路3、水阀限位电路4、无线通信电路5、指示灯电路6供电，保证整个电子水阀器的正常工作。

具体的，所述插座J2的第一端通过所述保险丝F1与稳压二极管D3的阴极电连接，所述稳压二极管D3的阳极和插座J2的第二端均接地；所述第二电压输出端形成于所述稳压二极管D3的阴极，即通过保险丝F1和稳压二极管D3对外接电源进行稳压处理后，在稳压二极管D3的阴极输出+12V的工作电压，以为后级电路供电。所述第三电容C3和第四电容C4分别与所述稳压二极管D3并联；所述稳压芯片U3的输入端与所述稳压二极管D3的阴极电连接，所述稳压芯片U3的第一输出端与其第二输出端相连后与所述第六电容C6的一端电连接，所述第六电容C6的另一端和所述稳压芯片U3的接地端均接地，所述第十电容C10与所述第六电容C6并联，所述第一电压输出端形成于所述稳压芯片U3和第一输出端或第二输出端，即稳压二极管D3阴极的+12V工作电压经所述稳压芯片U3稳压处理后，在稳压芯片U3的第一输出端或第二输出端输出+3.3V的工作电压，以为后级电路供电。

在本实施例中，所述保险丝F1采用自恢复保险丝，其型号优选为SMD0805P050TF；所述稳压二极管D3的型号优选为SMBJ15A，所述稳压芯片U3的型号优选为AMS1117-3.3。

所述第二供电子电路包括第一电感L1、第六电感L6、第一电容C1和第二电容C2，所述第二供电子电路具有一额定电压输出端，所述第一电感L1连接第二电压输出端输出+12V工作电压，并由所述额定电压输出端输出额定电压VMTR，所述额定电压输出端与所述电机控制电路3电连接，即所述电机控制电路3以所述额定电压VMTR为输入，以驱动所述电机J3正转或反转。

具体的，所述第一电感L1的第一端与所述第二电压输出端电连接，所述第一电感L2的第二端通过所述第一电容C1与第六电感L6的第一端电连接，所述第六电感L6的第二端接地，所述第二电容C2的一端与所述第一电感L1的第二端电连接，所述第二电容C2的另一端与所述第六电感L6的第一端电连接，且所述第六电感L6的第一端还连接保护地PGND。所述额定电压输出端形成于所述第一电感L1的第二端，以为后级电路供电。

在本实施例中，所述第一电感L1和第六电感L6的型号优选为为CBG201209U050T。

所述MCU控制电路1包括单片机U1以及与所述单片机U1电连接的调试子电路和程序下载子电路。

如图4所示，所述单片机U1的VDD引脚通过一第五电容C5与其VSS2引脚电连接，所述单片机U1的VCC引脚还与所述第一电压输出端电连接，以为所述单片机U1提供+3.3V的工作电压，所述单片机的VSS1引脚和VSS2引脚均接地。所述单片机U1的RX1引脚和TX1引脚与所述调试子电路电连接，所述调试子电路用于对串口进行调试，实现单片机U1与各电路之间数据的发送和接收；所述单片机U1的VPP/MCLR引脚、PGD/RX2引脚和PGC/TX1引脚与所述程序下载子电路电连接，所述程序下载子电路用于将单片机U1与外设进行连接，以将控制程序烧录至单片机U1中。在本实施例中，所述单片机U1的型号优选为PIC18F26K22。

如图5所示，所述调试子电路包括一第一串口J4，所述第一串口J4的第一端与所述第一电压输出端电连接，以为所述第一串口J4提供+3.3V的工作电压，所述第一串口J4的第二端与所述单片机U1的RX1引脚电连接，所述第一串口J4的第三端接地，所述第一串口J4的第四端与所述单片机U1的TX1引脚电连接。

如图6所示，所述程序下载子电路包括第二串口J1、第二电阻R2和第七电容C7，所述第二电阻R2与所述第七电容C7串联，所述第二电阻R2远离第七电容C7的一端与所述第一电压输出端电连接，所述第七电容C7远离第二电阻R2的一端接地。所述第二串口J1的第一端电连接在所述第二电阻R2和第七电容C7之间，所述第二串口J1的第一端还与所述单片机U1的VPP/MCLR引脚电连接；所述第二串口J1的第二端与所述第一电压输出端电连接，以为所述第二串口J1提供+3.3V的工作电压；所述第二串口J1的第三端接地；所述第二串口J1的第四端与所述单片机的PGD/RX2引脚电连接；所述第二串口J1的第五端与所述单片机的PGC/TX1引脚电连接；所述程序下载子电路通过第二串口J1与外部计算机连接，以将程序通过单片机U1的PGD/RX2引脚和PGC/TX1引脚烧录至单片机U1中。

如图7所示，所述电机控制电路3包括与所述第二供电子电路的额定电压输出端电连接的电机正转控制子电路和电机反转控制子电路，所述电机正转控制子电路的输入端与所述单片机U1的INA引脚电连接，且所述电机正转控制子电路的输出端与所述电机J3的第一端电连接，以在单片机U1的驱动下控制电机J3正转进而打开水阀。所述电机反转控制子电路的输入端与所述单片机U1的INB引脚电连接，且所述电机反转控制子电路的输出端与所述电机J3的第二端电连接，以在单片机U1的驱动下控制电机J3反转进而关闭水阀。

所述MCU控制电路1的电机正转输出端和电机反转输出端分别形成于所述单片机U1的INA引脚和INB引脚，所述电机控制电路3的电机正转输入端和电机反转输入端分别形成于所述电机正转控制子电路和电子反转控制子电路的输入端，所述电机控制电路3的电机正转控制端和电机反转控制端分别形成于所述电机正转控制子电路和电子反转控制子电路的输出端。

所述电机正转控制子电路包括第一三极管Q1、第二三极管Q2、第五三极管Q5、第一二极管D1、第五二极管D5、第六电阻R6、第九电阻R9以及第十电阻R10；所述电机反转控制子电路包括第三三极管Q3、第四三极管Q4、第六三极管Q6、第二二极管D2、第四二极管D4、第一电阻R1、第七电阻R7以及第八电阻R8。

具体的，所述第六电阻R6的一端与所述单片机U1的INA引脚电连接，形成所述电机控制电路3的电机正转输入端，所述第六电阻R6的另一端与所述第一三极管Q1的基极电连接，所述第一三极管Q1的基极还通过所述第九电阻R9接地，所述第一三极管Q1的集电极通过所述第十电阻R10与所述第六三极管Q6的基极电连接，所述第一三极管Q1的发射极与所述第二三极管Q2的基极电连接，所述第二三极管Q2的发射极接地，所述第二三极管Q2的集电极与所述第五三极管Q5的集电极电连接，所述第五三极管Q5的基极通过所述第七电阻R7与所述第四三极管Q4的集电极电连接，所述第五三极管Q5的发射极与所述第六三极管Q6的发射极电连接，所述额定电压输出端电连接在所述第五三极管Q5的发射极和所述第六三极管Q6的发射极之间，以为所述电机控制电路3提供额定电压VMTR；所述第六三极管Q6的集电极与所述第三三极管Q3的集电极电连接，所述第三三极管Q3的发射极接地，所述第三三极管Q3的基极与所述第四三极管Q4的发射极电连接，所述第四三极管Q4的基极通过所述第一电阻R1与所述单片机U1的INB引脚电连接，形成所述电机控制电路3的电机反转输入端，所述第四三极管Q4的基极还通过所述第八电阻R8接地。

所述第五三极管Q5的发射极还与第一二极管D1的阴极电连接，所述第一二极管D1的阳极与所述第五二极管D5的阴极相连后连接在所述第二三极管Q2的集电极与第五三极管Q5的集电极之间，所述第五二极管D5的阳极接地，所述电机正转控制端形成于所述第一二极管D1的阳极与所述第五二极管D5的阴极之间，以连接所述电机J3的正转输入端(即第一端)。所述第六三极管Q6的发射极还与第二二极管D2的阴极电连接，所述第二二极管D1的阳极与所述第四二极管D4的阴极相连后连接子在所述第三三极管Q3的集电极与第六三极管Q6的集电极之间，所述第四二极管D4的阳极接地，所述电机反转控制端形成于所述第二二极管D2的阳极与所述第四二极管D4的阴极之间，以连接所述电机J3的反转输入端(即第二端)。

在本实施例中，所述第一三极管Q1、第二三极管Q2、第三三极管Q3和第四三极管Q4为PNP型三级管，且型号优选为S8050，所述第五三极管Q5和第六三极管Q6为NPN型三级管，且型号优选为S8550，所述第一二极管D1、第二二极管D2、第四二极管D4和第五二极管D5的型号优选为1N4148。

如图8所示，所述水阀限位电路4包括与MCU控制电路1电连接的第一限位子电路和第二限位子电路。所述第一限位子电路具有与单片机U1的XW_ON引脚(即开限位输入端)电连接的开限位输出端，所述第二限位子电路具有与单片机U1的XW_OFF引脚(即关限位输入端)电连接的关限位输出端，所述第一限位子电路用于检测水阀是否开到位，所述第二限位子电路用于检测水阀是否关到位。

具体的，所述第一限位子电路包括第一限位开关S3和第四电阻R4，所述第一限位开关S3的第一端通过所述第四电阻R4与第一电压输出端电连接，以为所述第一限位开关S3提供+3.3V的工作电压；所述第一限位开关S3的第一端还与所述单片机U1的XW_ON引脚电连接，以传输第一限位开关S3开到位的信号，所述第一限位开关S3的第二端悬空，所述第一限位开关S3的第三端接地。

所述第二限位子电路包括第二限位开关S4和第五电阻R5，所述第二限位开关S4的第一端通过所述第五电阻R5与第一电压输出端电连接，以为所述第二限位开关S4提供+3.3V的工作电压；所述第二限位开关S4的第一端还与所述单片机U1的XW_OFF引脚电连接，以传输第二限位开关S4开到位的信号，所述第二限位开关S4的第二端悬空，所述第二限位开关S4的第三端接地。

在本实施例中，所述第一限位开关S3和第二限位开关S4的型号优选为WK1-04。

如图9所示，所述无线通信电路5包括无线通信芯片A2、第五电感L5、第八电容C8和第九电容C9，所述无线通信芯片A2的第一至第八引脚分别与所述单片机U1的433_SI引脚、433_CLK引脚、433_SO引脚、433_CS引脚、433_RST引脚、433_DIO0引脚、433_DIO1引脚和433_DIO3引脚电连接，所述无线通信芯片A2的第九引脚与其第十引脚相连后接地，所述无线通信芯片A2的第十一引脚通过所述第五电感L5与第一电压输出端电连接，以为所述无线通信芯片A2提供+3.3V的工作电压，所述第八电容C8的一端和第九电容C9的一端均连接在无线通信芯片A2的第十一引脚与第五电感L5之间，所述第八电容C8的另一端和第九电容C9的另一端均接地，以实现MCU控制电路1与各后级电路之间的无线通信，实现电子水阀器的远程控制。

在本实施例中，所述无线通信芯片A2的型号优选为424-M，所述第五电感的型号优选为CBG201209U050T。

如图10所示，所述指示灯电路6包括第三电阻R3和第六二极管D6，所述第六二极管D6的阳极通过所述第三电阻R3与第一电压输出端电连接，以为所述指示灯电路6提供+3.3V的工作电压，所述第六二极管D6的阴极与所述单片机U1的DEBUG引脚电连接。在本实施例中，所述第六二极管D6为发光二极管，以便在电子水阀器故障时通过灯光进行报警提示。

本实施例在工作时，通过插座J2接入外部电源，使电源电路2产生+12V、+3.3V的工作电压以及VMTR的额定电压，进而使MCU控制电路1、电机控制电路3、水阀限位电路4、无线通信电路5和指示灯电路6得电开始工作。当需要对水阀进行打开时，控制单片机U1的INA引脚置为高电平而INB引脚置为低电平，使电机控制电路3控制电机J3正转以打开水阀，且在电机J3正转控制水阀打开到位后，触碰第一限位开关S3，单片机U1的XW_ON引脚转换为高电平，此时控制单片机U1的INA引脚和INB引脚同时置为低电平，电机J3停转，实现水阀的打开。当需要对水阀进行关闭时，控制单片机U1的INB引脚置为高电平而INA引脚置为低电平，使电机控制电路3控制电机J3反转以关闭水阀，且在电机J3反转控制水阀关闭到位后，触碰第二限位开关S4，单片机U1的XW_OFF引脚转换为高电平，此时控制单片机U1的INA引脚和INB引脚同时置为低电平，电机J3停转，实现水阀的关闭。

本实施例的远程控制无线电子水阀器，通过设置电机控制电路3和水阀限位电路4，可实现电子水阀器的自动开启及关闭，并且设置无线通信电路5，还可以实现电子水阀器的远程控制，结构简单，操作方便，具有较强的实用性。

Claims (10)

1.一种远程控制无线电子水阀器，包括MCU控制电路，其特征在于：还包括与所述MCU控制电路电连接的电源电路、电机控制电路、水阀限位电路和无线通信电路以及与所述电机控制电路电连接的电机，所述MCU控制电路的电机正转输出端和电机反转输出端分别与所述电机控制电路的电机正转输入端和电机反转输入端电连接，所述电机控制电路的电机正转控制端和电机反转控制端与所述电机均电连接；所述MCU控制电路的水阀开限位输入端和关限位输入端分别与所述水阀限位电路的开限位输出端和关限位输出端电连接；所述MCU控制电路的无线通信输出端与所述无线通信电路的无线通信输入端电连接；所述电源电路用于为所述电机控制电路、水阀限位电路、无线通信电路和电机供电。

2.根据权利要求1所述的一种远程控制无线电子水阀器，其特征在于：所述电源电路包括与所述MCU控制电路电连接的第一供电子电路以及与所述第一供电子电路电连接的第二供电子电路，所述第一供电子电路具有一第一电压输出端和一第二电压输出端，所述第一电压输出端用于为所述MCU控制电路、水阀限位电路和无线通信电路供电，所述第二供电子电路与所述第二电压输出端电连接，所述第二供电子电路用于为所述电机控制电路供电。

3.根据权利要求2所述的一种远程控制无线电子水阀器，其特征在于：所述第一供电子电路包括插座、保险丝、稳压二极管、第三电容、第四电容、第六电容、第十电容以及稳压芯片；

所述插座的第一端通过所述保险丝与稳压二极管的阴极电连接，所述第二电压输出端形成于所述稳压二极管的阴极，所述稳压二极管的阳极和插座的第二端均接地；所述第三电容和第四电容分别与所述稳压二极管并联；所述稳压芯片的输入端与所述稳压二极管的阴极电连接，所述稳压芯片的第一输出端与其第二输出端相连后与所述第六电容的一端电连接，所述第一电压输出端形成于所述稳压芯片和第一输出端或第二输出端，所述第六电容的另一端和所述稳压芯片的接地端均接地，所述第十电容与所述第六电容并联。

4.根据权利要求2所述的一种远程控制无线电子水阀器，其特征在于：所述第二供电子电路包括第一电感、第六电感、第一电容和第二电容，所述第二供电子电路具有一额定电压输出端，所述额定电压输出端与所述电机控制电路电连接；

所述第一电感的第一端与所述第二电压输出端电连接，所述第一电感的第二端通过所述第一电容与第六电感的第一端电连接，所述第六电感的第二端接地，所述第二电容的一端与所述第一电感的第二端电连接，所述额定电压输出端形成于所述第一电感的第二端，所述第二电容的另一端与所述第六电感的第一端电连接，且所述第六电感的第一端还连接保护地。

5.根据权利要求2所述的一种远程控制无线电子水阀器，其特征在于：所述MCU控制电路包括单片机以及与所述单片机电连接的调试子电路和程序下载子电路；

所述单片机的VDD引脚通过一第五电容与其VSS2引脚电连接，所述单片机的VCC引脚还与所述第一电压输出端电连接，所述单片机的VSS1引脚和VSS2引脚均接地；

所述调试子电路包括一第一串口，所述第一串口的第一端与所述第一电压输出端电连接，第二端与所述单片机的RX1引脚电连接，第三端接地，第四端与所述单片机的TX1引脚电连接；

所述程序下载子电路包括第二串口、第二电阻和第七电容，所述第二电阻与所述第七电容串联，所述第二电阻远离第七电容的一端与所述第一电压输出端电连接，所述第七电容远离第二电阻的一端接地；所述第二串口的第一端电连接在所述第二电阻和第七电容之间，所述第二串口的第一端还与所述单片机的VPP/MCLR引脚电连接，第二端与所述第一电压输出端电连接，第三端接地，第四端与所述单片机的PGD/RX2引脚电连接，第五端与所述单片机的PGC/TX1引脚电连接。

6.根据权利要求5所述的一种远程控制无线电子水阀器，其特征在于：所述电机控制电路包括与所述第二供电子电路的额定电压输出端电连接的电机正转控制子电路和电机反转控制子电路，所述电机正转控制子电路的输入端与所述单片机的INA引脚电连接，且所述电机正转控制子电路的输出端与所述电机的第一端电连接，所述电机反转控制子电路的输入端与所述单片机的INB引脚电连接，且所述电机反转控制子电路的输出端与所述电机的第二端电连接。

7.根据权利要求6所述的一种远程控制无线电子水阀器，其特征在于：所述MCU控制电路的电机正转输出端和电机反转输出端分别形成于所述单片机的INA引脚和INB引脚，所述电机控制电路的电机正转输入端和电机反转输入端分别形成于所述电机正转控制子电路和电子反转控制子电路的输入端，所述电机控制电路的电机正转控制端和电机反转控制端分别形成于所述电机正转控制子电路和电子反转控制子电路的输出端。

8.根据权利要求6所述的一种远程控制无线电子水阀器，其特征在于：所述水阀限位电路包括与MCU控制电路电连接的第一限位子电路和第二限位子电路；

所述第一限位子电路包括第一限位开关和第四电阻，所述第一限位开关的第一端通过所述第四电阻与第一电压输出端电连接，所述第一限位开关的第一端还与所述单片机的XW_ON引脚电连接，所述第一限位开关的第三端接地；

所述第二限位子电路包括第二限位开关和第五电阻，所述第二限位开关的第一端通过所述第五电阻与第一电压输出端电连接，所述第二限位开关的第一端还与所述单片机的XW_OFF引脚电连接，所述第二限位开关的第三端接地。

9.根据权利要求5所述的一种远程控制无线电子水阀器，其特征在于：所述无线通信电路包括无线通信芯片、第五电感、第八电容和第九电容，所述无线通信芯片的第一至第八引脚分别与所述单片机的433_SI引脚、433_CLK引脚、433_SO引脚、433_CS引脚、433_RST引脚、433_DIO0引脚、433_DIO1引脚和433_DIO3引脚电连接，所述无线通信芯片的第九引脚与其第十引脚相连后接地，所述无线通信芯片的第十一引脚通过所述第五电感与第一电压输出端电连接，所述第八电容的一端和第九电容的一端均连接在无线通信芯片的第十一引脚与第五电感之间，所述第八电容的另一端和第九电容的另一端均接地。

10.根据权利要求5所述的一种远程控制无线电子水阀器，其特征在于：还包括一与所述MCU控制电路电连接的指示灯电路，所述指示灯电路包括第三电阻和第六二极管，所述第六二极管的阳极通过所述第三电阻与第一电压输出端电连接，所述第六二极管的阴极与所述单片机的DEBUG引脚电连接。

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