CN219261577U - 一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,包括饰面板、保温层及混凝土层,饰面板与保温层复合形成一体化单元板,每块一体化单元板的饰面板四周板缝处开设沉槽,相邻拼接的两块一体化单元板的板缝处靠近保温层一侧设置断热板,断热板与两块一体化单元板的保温层贴合,断热板对板缝进行封堵,断热板的长度与所封堵板缝长度一致,断热板上开设贯通的通道,螺栓沿一体化单元板厚度方向插入板缝中,螺栓的一端被沉槽限位,螺栓的另一端穿入断热板的通道内且不外露于断热板外部,穿入断热板通道内的螺栓末端所处通道用保温隔热材料封堵,在多块拼接后的一体化单元板的保温层上浇筑混凝土形成混凝土层,混凝土层覆盖断热板。

Description

一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板。
背景技术
建筑外墙外保温系统是实现建筑节能的重要手段,现有的建筑外墙分为装饰幕墙和采用装饰保温一体化板与建筑外墙体的粘锚固定方式,对于装饰幕墙,需要使用金属固定件将外挂幕墙安装在金属龙骨上,金属固定件和金属龙骨直接接触,金属龙骨不具备绝热功能,它与建筑外墙形成了热冷桥,成为建筑室内与室外能量交换通道,会降低建筑外墙系统的保温隔热性能,进而增加建筑采暖或制冷所需能源的消耗量。而装饰保温一体化系统也是外墙保温系统的一个重要组成部分,如图1所示现有装饰保温一体板的安装方式,是将饰面板100与保温层200复合成一体形成具有保温效果和装饰效果的一体化板,该一体化板通常是在饰面板100的四周设置沉槽,将金属连接件1沿板的厚度方向插入板缝中,金属连接件1的室外端嵌入沉槽内限位,金属连接件1的室内端与建筑外墙体300固定。上述现有安装结构,使得金属连接件1成为室内外的能量交换通道,金属连接件1所处位置的板缝处容易形成图1所示的三角形冷桥辐射区2,对于低能耗建筑外墙上使用显然并不满足设计要求。因此,解决外墙保温系统存在的冷桥问题十分必要。
公告号为CN201411801Y的实用新型专利公开了一种“新型的建筑隔热保温外墙”,该专利采用轻质幕墙板用U型幕墙金属固定件安装于建筑外墙上,为了避免U型幕墙金属固定件与建筑外墙直接接触造成能量交换问题,该专利是在U型幕墙金属固定件与建筑外墙之间增设了衬垫绝热硬塑料或木质垫块,但U型幕墙金属固定件、衬垫绝热硬塑料或木质垫块、建筑外墙三者仍需通过螺丝进行固定,U型幕墙金属固定件虽然不直接接触建筑外墙,但沿U型幕墙金属固定件-螺丝-建筑外墙仍存在冷桥线无法阻断,使得该方案的改善效果欠佳。并且,该方案仅考虑了金属连接件造成的冷桥问题,忽略了板缝处冷桥问题的改善。
实用新型内容
本实用新型公开一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,能同时阻断板缝处的冷桥和金属连接件的冷桥。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,包括饰面板、保温层及混凝土层,饰面板与保温层复合形成一体化单元板,每块一体化单元板的饰面板四周板缝处开设沉槽,相邻拼接的两块一体化单元板的板缝处靠近保温层一侧设置断热板,断热板与两块一体化单元板的保温层贴合,断热板对板缝进行封堵,断热板的长度与所封堵板缝长度一致,断热板上开设贯通的通道,螺栓沿一体化单元板厚度方向插入板缝中,螺栓的一端被沉槽限位,螺栓的另一端穿入断热板的通道内且不外露于断热板外部,穿入断热板通道内的螺栓末端所处通道用保温隔热材料封堵,在多块拼接后的一体化单元板的保温层上浇筑混凝土形成混凝土层,混凝土层覆盖断热板。
进一步,所述混凝土层内设有加强筋,加强筋贯穿断热板将相邻断热板连接在一起。
进一步,所述混凝土层内设有横筋和反打钢筋,反打钢筋贯穿每个断热板,反打钢筋外露于断热板的一端与横筋相连。
进一步,所述保温隔热材料采用聚氨酯。
进一步,所述断热板采用挤塑板。
进一步,所述断热板包括本体,本体中部沿厚度方向开设贯通的通道,通道包括依次连通的第一凹槽、第二凹槽、通孔及第三凹槽,第一凹槽的内径大于第二凹槽的内径,第二凹槽的内径大于通孔的内径,第三凹槽的内径大于通孔的内径。
进一步,所述本体上位于通道的两侧各自开设有贯穿孔,贯穿孔的长度方向与通道的长度方向垂直。
进一步,所述螺栓的一端设有外径大于螺杆外径的限位板,限位板被饰面板的沉槽限位,断热板的第一凹槽内设置开孔的压紧垫片,第二凹槽内设置第一螺母,限位板、压紧垫片及第一螺母共同配合夹持住相互拼接的两块一体化单元板;第三凹槽内设置第二螺母,第二螺母与螺栓的螺杆配合将断热板与一体化单元板的保温层紧密贴合,第三凹槽内用保温隔热材料封堵。
进一步,所述压紧垫片采用尼龙材质制成。
本实用新型所设计的装饰保温一体化板具有断冷桥结构,该断冷桥结构设计不仅阻断了板缝的冷桥线,还阻断了金属连接件的冷桥线,适用于低能耗建筑上使用。
附图说明
图1为现有技术中装饰保温一体板安装结构示意图;
图2为本实用新型实施例中具有断冷桥结构的装饰保温一体化板结构示意图;
图3为图2中断热板的俯视图;
图4为图2中断热板的侧面剖视图;
图5为图2中扁头螺栓的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例公开一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,如图2至图5所示,主要包括饰面板100、保温层200及混凝土层400,其中,饰面板100与保温层200为通过复合形成的一体化单元板,而混凝土层400是在多块一体化单元板拼接后,通过反打工艺在保温层200上浇筑而成。
上述装饰保温一体化板的内部设有金属连接件及断冷桥结构,金属连接件本实施例中采用扁头螺栓3,扁头螺栓3的结构如图5所示,扁头螺栓3的主体为螺杆301,螺杆301的一端设置外径大于螺杆301外径的限位板302,螺杆301的另一端间隔设置有两组螺母与垫片的组合,靠近螺杆301端部的为第二螺母304,位于中部的为第一螺母303。断冷桥结构包括沿一体化单元板拼接板缝布设的断热板6,以及用于隔绝扁头螺栓3与混凝土层400接触的保温隔热材料5。每块一体化单元板的饰面板100四周板缝处需预先开设沉槽,利用该沉槽对插入板缝中的扁头螺栓3端部的限位板302进行限位。
本实施例中的断热板6采用挤塑板,其不仅起到对板缝处冷桥线的封堵作用,还同时起到对扁头螺栓3冷桥线的阻断作用。断热板6的结构如图3和图4所示,断热板6包括本体601,本体601的中部沿厚度方向开设贯通的通道,该通道用于供扁头螺栓3的插入,避免其接触混凝土层400。以图2所示方向为参照,饰面板100朝上,混凝土层400朝下,断热板6的通道自上而下包括依次连通的第一凹槽603、第二凹槽604、通孔605及第三凹槽606,其中,第一凹槽603的内径大于第二凹槽604的内径,第二凹槽604的内径大于通孔605的内径,第三凹槽606的内径大于通孔605的内径。本体601上位于通道的两侧还各自开设有贯穿孔602,贯穿孔602的长度方向与通道的长度方向垂直。
基于上述结构,形成本实用新型所设计的具有断冷桥结构的装饰保温一体化板的具体结构及过程如下:将多块一体化单元板铺设在模台上彼此拼接在一起,铺设时令每块一体化单元板的保温层200朝上,在相邻拼接的一体化单元板的板缝中插入扁头螺栓3,扁头螺栓3端部的限位板302被饰面板100边缘的沉槽限位住,沉槽内还需要打密封胶进行密封,在扁头螺栓3上外露出保温层200的一端套入一压紧垫片4(本实施例采用尼龙压紧垫片,避免采用金属垫片增加冷桥辐射区面积),再在扁头螺栓3上套设第一螺母303,拧紧第一螺母303,在限位板302、压紧垫片4及第一螺母303的共同配合下,紧紧夹持住相互拼接的两块一体化单元板。在保温层200上的板缝处沿板缝长度方向布设与板缝长度相同的断热板6。设置断热板6时,令第一凹槽603恰好容纳压紧垫片4,令第二凹槽604恰好容纳第一螺母303,扁头螺栓3的螺杆301穿入断热板6的通道内,但并不外露于断热板6的外部。螺杆301穿入断热板6通道内的末端恰好位于第三凹槽606内,在暴露于第三凹槽606内的螺杆301上套设第二螺母304,拧紧第二螺母304,第二螺母304与螺杆301配合将断热板6与一体化单元板的保温层200紧密贴合,然后在第三凹槽606内用保温隔热材料(本实施例中采用聚氨酯)封堵。最后,在多块拼接后的一体化单元板的保温层200上浇筑混凝土形成混凝土层400,令混凝土层400覆盖住断热板6。
为了增加上述装饰保温一体化板的连接强度,混凝土层400内部通常设有加强筋,令加强筋从每块断热板6的贯穿孔602中穿出,利用加强筋将相邻断热板6与加强件连为一体。当然,也可以采用图2所示结构,在混凝土浇筑前,先利用反打钢筋7穿过每个断热板6上的贯穿孔602,然后将反打钢筋7的外露端与临近设置的横筋8捆扎固定在一起,也可以形成相同的连为一体的效果,连接完成后再进行混凝土浇筑。
本实用新型通过断热板6阻断了一体化单元板的板缝处的冷桥线,并且将扁头螺栓3的末端插入到断热板6内部进行隔离,避免扁头螺栓3与混凝土层400直接接触,真正形成了互不接触的隔热保温处理结构,比现有技术中的方式保温隔热效果更理想,非常适用于超低能耗建筑外墙上采用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,其特征在于:包括饰面板、保温层及混凝土层,饰面板与保温层复合形成一体化单元板,每块一体化单元板的饰面板四周板缝处开设沉槽,相邻拼接的两块一体化单元板的板缝处靠近保温层一侧设置断热板,断热板与两块一体化单元板的保温层贴合,断热板对板缝进行封堵,断热板的长度与所封堵板缝长度一致,断热板上开设贯通的通道,螺栓沿一体化单元板厚度方向插入板缝中,螺栓的一端被沉槽限位,螺栓的另一端穿入断热板的通道内且不外露于断热板外部,穿入断热板通道内的螺栓末端所处通道用保温隔热材料封堵,在多块拼接后的一体化单元板的保温层上浇筑混凝土形成混凝土层,混凝土层覆盖断热板。
2.根据权利要求1所述的一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,其特征在于:所述混凝土层内设有加强筋,加强筋贯穿断热板将相邻断热板连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,其特征在于:所述混凝土层内设有横筋和反打钢筋,反打钢筋贯穿每个断热板,反打钢筋外露于断热板的一端与横筋相连。
4.根据权利要求1所述的一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,其特征在于:所述保温隔热材料采用聚氨酯。
5.根据权利要求1所述的一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,其特征在于:所述断热板采用挤塑板。
6.根据权利要求1所述的一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,其特征在于:所述断热板包括本体,本体中部沿厚度方向开设贯通的通道,通道包括依次连通的第一凹槽、第二凹槽、通孔及第三凹槽,第一凹槽的内径大于第二凹槽的内径,第二凹槽的内径大于通孔的内径,第三凹槽的内径大于通孔的内径。
7.根据权利要求6所述的一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,其特征在于:所述本体上位于通道的两侧各自开设有贯穿孔,贯穿孔的长度方向与通道的长度方向垂直。
8.根据权利要求6所述的一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,其特征在于:所述螺栓的一端设有外径大于螺杆外径的限位板,限位板被饰面板的沉槽限位,断热板的第一凹槽内设置开孔的压紧垫片,第二凹槽内设置第一螺母,限位板、压紧垫片及第一螺母共同配合夹持住相互拼接的两块一体化单元板;第三凹槽内设置第二螺母,第二螺母与螺栓的螺杆配合将断热板与一体化单元板的保温层紧密贴合,第三凹槽内用保温隔热材料封堵。
9.根据权利要求8所述的一种具有断冷桥结构的装饰保温一体化板,其特征在于:所述压紧垫片采用尼龙材质制成。
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