CN219261169U - 一种路缘石坑土回填装置 - Google Patents

Abstract

一种路缘石坑土回填装置，包括主体支架，所述主体支架整体为槽钢形式，包括顶板与两侧边板，所述主体支架顶面铰接设置有握持杆；所述主体支架顶板的底面与侧边板内壁面分别设置有行走轮；所述主体支架的侧边固定设置有连杆，所述连杆末端活动设置有回填铲定位杆，所述回填铲定位杆底部设置有回填铲。本实用新型弥补了市场上一处空白，实现了连续的路缘石坑土回填作业。相较于人力回填而言，极大的提升了作业效率，节省了劳动成本。相较于现有坑土回填自动化设备而言，本设备对作业条件要求极低，同时是以铺设完毕的路缘石本身作为设备行进轨道，失踪贴合坑土边沿，实现波动坑土回填的动作。同时设备造价低廉维护简单，更具市场推广价值。

Description

一种路缘石坑土回填装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工具领域，尤其涉及一种路缘石坑土回填装置。

背景技术

路缘石铺设完成后，需要对坑土进行回填，针对路缘石侧边的坑土回填通常是采用人力，配合通用工具如铁锨等进行回填。但是这种回填工序费时费力。现有技术中也有专用的坑土回填设备，如中国专利CN202023066453.4公开的一种坑土回填小车，该设备从一定程度上弥补了相关技术的空白，但是针对路缘石的坑土回填并不适用，其主要原因在于路缘石两侧，或单侧的施工面积狭窄，不利于如压路机等工程车量介入，且回土量小，利用大型机械回填有得不偿失之嫌。而针对相关情况，目前市场还缺少对应的，能够省时省力，高效的路缘石坑土回填设备支持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种以路缘石自身作为回填设备的行进基础，配合特制刀具进行坑土回填的一种路缘石坑土回填装置。

设备包括主体支架，所述主体支架整体为槽钢形式，包括顶板与两侧边板，是本设备的装配基础；

所述主体支架顶面铰接设置有握持杆；

所述主体支架顶板的底面与侧边板内壁面分别设置有行走轮；

所述主体支架的侧边固定设置有连杆，所述连杆末端活动设置有回填铲定位杆，所述回填铲定位杆底部设置有回填铲；

所述回填铲内面为平直的坡面。也就是回填铲与主体支架的相对一面为由内向外倾斜设置的斜面形式。

进一步的，所述主体支架的顶面固定设置有两个耳板，且两个耳板相对设置；所述耳板之间铰接设置有握持杆装配套，所述握持杆装配套为套筒形式；

在握持杆装配套上开设有定位螺孔。

进一步的，所述主体支架顶板上的行走轮至少设置有三个，其转动方向为前后方向；

所述主体支架的两面侧边板上，其中一侧固定设置有行走轮支架，且在行走轮支架上转动设置有行走轮，另一侧的侧边板上穿设有装配管；

所述装配管内穿设有调节杆，所述调节杆端头转动设置有行走轮；

所述装配管与调节杆之间通过穿设定位螺栓的形式，硬限位锁定。

进一步的，所述连杆为管套管结构，且在外套管设置有定位螺栓；

所述连杆末端设置有回填铲定位套，所述回填铲定位套为圆筒形式；

所述回填铲定位套内穿设有回填铲定位杆，所述回填铲定位杆底面设置有回填铲；

所述回填铲定位套与回填铲定位杆之间通过穿设定位螺栓的形式实现硬限位固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型弥补了市场上一处空白，实现了连续的路缘石坑土回填作业。相较于人力回填而言，极大的提升了作业效率，节省了劳动成本。相较于现有坑土回填自动化设备而言，本设备对作业条件要求极低，同时是以铺设完毕的路缘石本身作为设备行进轨道，失踪贴合坑土边沿，实现波动坑土回填的动作。同时设备造价低廉维护简单，更具市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种路缘石坑土回填装置的实施方式结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种路缘石坑土回填装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种路缘石坑土回填装置的局部剖面结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种路缘石坑土回填装置的回填铲定位杆的结构示意图；

附图标记：

1-回填铲定位杆 2-回填铲 3-回填铲定位套 4-连杆 5-行走轮 6-握持杆 7-握持杆装配套 8-主体支架 9-装配管 10-调节杆

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1、图2、图3与图4，本实用新型所述的一种路缘石坑土回填装置，包括主体支架8，所述主体支架8整体为槽钢形式，包括顶板与两侧边板，是本设备的装配基础；

所述主体支架8顶面铰接设置有握持杆6；

所述主体支架8顶板的底面与侧边板内壁面分别设置有行走轮5；

所述主体支架8的侧边固定设置有连杆4，所述连杆4末端活动设置有回填铲定位杆1，所述回填铲定位杆1底部设置有回填铲2；

所述回填铲2内面为平直的坡面。也就是回填铲2与主体支架8的相对一面为由内向外倾斜设置的斜面形式。

进一步的，所述主体支架8的顶面固定设置有两个耳板，且两个耳板相对设置；所述耳板之间铰接设置有握持杆装配套7，所述握持杆装配套7为套筒形式；

在握持杆装配套7上开设有定位螺孔。

在使用时，可将圆木等圆杆插入握持杆装配套7，并通过定位螺孔以硬限位的形式锁紧。以此实现握持杆6灵活替换的效果。

进一步的，所述主体支架8顶板上的行走轮5至少设置有三个，其转动方向为前后方向；

所述主体支架8的两面侧边板上，其中一侧固定设置有行走轮支架，且在行走轮支架上转动设置有行走轮5，另一侧的侧边板上穿设有装配管9；

所述装配管9内穿设有调节杆10，所述调节杆10端头转动设置有行走轮5；

所述装配管9与调节杆10之间通过穿设定位螺栓的形式，硬限位锁定。

优选的，所述顶板底面的行走轮5设置位置偏向固定设置行走轮支架的一侧；

优选的，所述装配管9与调节杆均为方管。以便于调节杆10端头的行走轮5方向定位。

进一步的，所述连杆4为管套管结构，且在外套管设置有定位螺栓；

所述连杆4末端设置有回填铲定位套3，所述回填铲定位套3为圆筒形式；

所述回填铲定位套3内穿设有回填铲定位杆1，所述回填铲定位杆1底面设置有回填铲2；

所述回填铲定位套3与回填铲定位杆1之间通过穿设定位螺栓的形式实现硬限位固定。在实施时，可灵活调整回填铲2的朝向。

本实用新型使用时，件主体支架8部分骑架在路缘石上表面，并通过调节杆10锁定，使主体支架8内，侧边的行走轮5顶压在路缘石上。以此实现整体设备的定位，根据坑土位置调整回填铲2位置与朝向，通过握持杆6推动或拉动设备，完成坑土回填。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制及权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种路缘石坑土回填装置，包括主体支架，所述主体支架整体为槽钢形式，包括顶板与两侧边板，所述主体支架顶面铰接设置有握持杆，其特征在于：所述主体支架顶板的底面与侧边板内壁面分别设置有行走轮；

所述主体支架的侧边固定设置有连杆，所述连杆末端活动设置有回填铲定位杆，所述回填铲定位杆底部设置有回填铲；

所述回填铲与主体支架的相对一面为由内向外倾斜设置的斜面形式。

2.根据权利要求1所述的一种路缘石坑土回填装置，其特征在于，所述主体支架的顶面固定设置有两个耳板，且两个耳板相对设置；所述耳板之间铰接设置有握持杆装配套，所述握持杆装配套为套筒形式；

在握持杆装配套上开设有定位螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种路缘石坑土回填装置，其特征在于，所述主体支架顶板上的行走轮至少设置有三个，其转动方向为前后方向；

所述主体支架的两面侧边板上，其中一侧固定设置有行走轮支架，且在行走轮支架上转动设置有行走轮，另一侧的侧边板上穿设有装配管；

所述装配管内穿设有调节杆，所述调节杆端头转动设置有行走轮；

所述装配管与调节杆之间通过穿设定位螺栓的形式，硬限位锁定。

4.根据权利要求1所述的一种路缘石坑土回填装置，其特征在于，所述连杆为管套管结构，且在外套管设置有定位螺栓；

所述连杆末端设置有回填铲定位套，所述回填铲定位套为圆筒形式；

所述回填铲定位套内穿设有回填铲定位杆，所述回填铲定位杆底面设置有回填铲；

所述回填铲定位套与回填铲定位杆之间通过穿设定位螺栓的形式实现硬限位固定。

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