CN219260718U - 一种桥梁检测用吊篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥梁检测用吊篮,包括顶部和右侧均为开口设置的吊篮主体,所述吊篮主体的右侧设有移动板,移动板的左侧固定连接有增扩机构,增扩机构安装在吊篮主体上,增扩机构的设置,能够对整个吊篮装置的总宽度进行调节,吊篮主体的左侧内壁和移动板上均安装有两个多级气缸。本实用新型能够将整个吊篮装置悬挂在桥梁上,通过增扩机构的设置,能够对整个吊篮装置的宽度进行调节,从而能够适用于不同宽度的桥梁,提高其适用范围,且通过弹性导向机构和行走机构的设置,能够驱动整个吊篮装置在桥梁上前后稳定移动,在移动的过程中降低对外部吊装装置的借用现象,方便人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁检测用吊篮技术领域,尤其涉及一种桥梁检测用吊篮。
背景技术
桥梁是用于跨过沟壑的支撑装置,桥梁的质量非常的重要,若桥梁的质量不合格的话,会造成严重的交通事故,从而需要对桥梁进行定期检测,在进行检测时需要用到吊篮,常用的使用方式,通常是检测人员站在吊篮上通过起吊机将吊篮吊起并悬挂固定在桥梁的底部进行支撑,此种支撑吊篮的方式,当需要移动吊篮的位置时,需要将吊篮解除固定后再吊起移动;另外吊篮的宽度是固定的,难以适用于不同宽度的桥梁,适用范围局限,综合上述存在的问题,因此我们提出了一种桥梁检测用吊篮。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种桥梁检测用吊篮。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种桥梁检测用吊篮,包括顶部和右侧均为开口设置的吊篮主体,所述吊篮主体的右侧设有移动板,移动板的左侧固定连接有增扩机构,增扩机构安装在吊篮主体上,增扩机构的设置,能够对整个吊篮装置的总宽度进行调节,吊篮主体的左侧内壁和移动板上均安装有两个多级气缸,位于同一侧的两个多级气缸的输出轴顶端固定连接有同一个第一L形安装板,多级气缸的设置,能够驱动第一L形安装板上下移动,第一L形安装板的顶部内壁上嵌装有多个导向滚珠,导向滚珠能够降低第一L形安装板移动过程中的摩擦力,两个第一L形安装板对称设置,两个第一L形安装板相互靠近的一侧均设有第二L形安装板,两个第二L形安装板对称设置,两个第二L形安装板相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽,凹槽内转动安装有行走机构,第二L形安装板的顶部固定连接有输出轴与对应的行走机构的顶部固定连接的驱动电机,行走机构和对应的驱动电机相配合,能够驱动整个装置前后移动,两个第二L形安装板相互靠近的一侧均固定连接有弹性导向机构,弹性导向机构对对应的第二L形安装板起到横向导向的效果,第一L形安装板套设在对应的弹性导向机构上。
优选的,所述增扩机构包括固定连接在移动板左侧的两个增扩挡板,吊篮主体滑动套设在两个增扩挡板上,吊篮主体的右侧底部嵌装有两个电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出轴右端均与移动板的左侧底部固定连接,电动伸缩杆能够驱动移动板左右移动,从而能够对整个吊篮装置的总宽度进行调节,移动板的左侧固定连接有滑动安装在吊篮主体底部内壁上的底板,底板位于两个增扩挡板之间。
优选的,所述行走机构包括转动安装在凹槽顶部内壁和底部内壁之间的转轴,转轴上固定套设有两个橡胶摩擦轮,左右相对的两个橡胶摩擦轮相互远离的一侧分别延伸至对应的凹槽外,转轴的顶端与对应的驱动电机的输出轴底端固定连接。
优选的,所述弹性导向机构包括定位板,两个定位板相互靠近的一侧分别与两个第二L形安装板相互远离的一侧固定连接,两个第一L形安装板相互靠近的一侧均开设有矩形槽,定位板滑动安装在对应的矩形槽内,矩形槽远离其开口的一侧内壁与对应的定位板之间固定连接有多个弹簧,弹簧的设置,能够在其处于拉伸状态时,始终给对应的第二L形安装板一个靠近桥梁侧壁的绷紧力。
优选的,位于右侧的两个多级气缸的右侧固定连接有同一个连接杆,连接杆的底部固定连接有两个定位块,移动板活动套设在两个定位块上,定位块的右侧开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽内螺纹套设有T形固定螺栓,T形固定螺栓的右侧延伸至移动板的右侧,移动板螺纹套设在两个T形固定螺栓上,通过连接杆、定位块和T形固定螺栓相配合,能够实现对右侧的两个多级气缸的固定。
优选的,所述吊篮主体的底部内壁上开设有两个滑槽,底板的底部左侧固定连接有两个滑块,滑槽的底部内壁上固定连接有T形滑轨,滑块的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽,T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接,T形滑轨和对应的滑块相配合,对底板起到横向导向的效果。
优选的,所述第二L形安装板的顶部开设有圆形槽,圆形槽的内壁与对应的转轴的外侧活动接触,驱动电机的输出轴位于对应的圆形槽内并与圆形槽的内壁不接触,驱动电机的后侧固定并电性连接有无线遥控开关,两个无线遥控开关匹配设置有同一个外部遥控器,外部遥控器和无线遥控开关的设置,能够实现远程操控的效果。
优选的,所述矩形槽的顶部内壁上开设有限位孔,定位板的顶部固定连接有滑动安装在对应的限位孔内的限位块,限位块的顶部开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽内螺纹套设有T形锁固螺栓,T形锁固螺栓的顶部延伸至对应的第一L形安装板的上方,T形锁固螺栓顶部的外径比对应的限位孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离大,T形锁固螺栓的顶部内壁与第一L形安装板的顶部相配合。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过移动板和增扩机构的设置,能够对整个吊篮装置的宽度进行调节,从而能够适用于不同宽度的桥梁,提高其适用范围;
2、通过第一L形安装板和第二L形安装板相配合,能够将整个吊篮装置悬挂在桥梁上;
3、通过弹性导向机构、行走机构、导向滚珠和驱动电机相配合,能够驱动整个吊篮装置在桥梁上前后移动,在移动的过程中降低对外部吊装装置的借用现象,方便人员操作;
本实用新型能够将整个吊篮装置悬挂在桥梁上,通过增扩机构的设置,能够对整个吊篮装置的宽度进行调节,从而能够适用于不同宽度的桥梁,提高其适用范围,且通过弹性导向机构和行走机构的设置,能够驱动整个吊篮装置在桥梁上前后稳定移动,在移动的过程中降低对外部吊装装置的借用现象,方便人员操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种桥梁检测用吊篮的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种桥梁检测用吊篮的主视剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中:100、吊篮主体;1、移动板;2、增扩挡板;3、底板;4、电动伸缩杆;5、多级气缸;6、第一L形安装板;7、第二L形安装板;8、凹槽;9、橡胶摩擦轮;10、转轴;11、驱动电机;12、定位板;13、矩形槽;14、导向滚珠;15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种桥梁检测用吊篮,包括顶部和右侧均为开口设置的吊篮主体100,吊篮主体100的右侧设有移动板1,移动板1的左侧固定连接有增扩机构,增扩机构安装在吊篮主体100上,其中增扩机构包括固定连接在移动板1左侧的两个增扩挡板2,吊篮主体100滑动套设在两个增扩挡板2上,其中吊篮主体100的右侧开设有两个定位槽,定位槽的内壁与对应的增扩挡板2的外侧滑动套装,吊篮主体100的右侧底部嵌装有两个电动伸缩杆4,其中吊篮主体100的右侧底部开设有两个嵌装槽,嵌装槽的内壁与对应的电动伸缩杆4的外侧固定连接,电动伸缩杆4的输出轴右端均与移动板1的左侧底部固定连接,电动伸缩杆4用于驱动移动板1横向移动,移动板1的左侧固定连接有滑动安装在吊篮主体100底部内壁上的底板3,其中吊篮主体100的底部内壁上开设有两个滑槽,底板3的底部左侧固定连接有两个滑块,滑槽的底部内壁上固定连接有T形滑轨,滑块的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽,T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接,通过T形滑轨和滑块相配合,对底板3起到横向导向的效果,底板3位于两个增扩挡板2之间,通过底板3和两个增扩挡板2配合,能够在增扩时形成遮挡,对检修人员进行安全遮挡防护;
吊篮主体100的左侧内壁和移动板1上均安装有两个多级气缸5,其中吊篮主体100的左侧内壁与左侧的两个多级气缸5进行焊接固定,位于右侧的两个多级气缸5的右侧固定连接有同一个连接杆,通过连接杆实现右侧的两个多级气缸5之间的连接,连接杆的底部固定连接有两个定位块,移动板1活动套设在两个定位块上,其中移动板1的顶部开设有两个定位槽,定位槽的内壁与对应的定位块外侧活动套装,定位块的右侧开设有第一螺纹槽,定位块对移动板1起到定位的效果,第一螺纹槽内螺纹套设有T形固定螺栓,T形固定螺栓的右侧延伸至移动板1的右侧,移动板1螺纹套设在两个T形固定螺栓上,其中定位槽的右侧内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的T形固定螺栓螺纹连接,右侧的两个多级气缸5可拆卸安装的方式,人员在悬挂整个吊篮装置时可先拆卸掉右侧的两个多级气缸5,通过先拆卸掉右侧的两个多级气缸5,适用于使用生疏的操作人员,不需要多次调节;
位于同一侧的两个多级气缸5的输出轴顶端固定连接有同一个第一L形安装板6,第一L形安装板6的顶部内壁上嵌装有多个导向滚珠14,导向滚珠14能够在第一L形安装板6移动过程中降低其摩擦力,两个第一L形安装板6对称设置,两个第一L形安装板6相互靠近的一侧均设有第二L形安装板7,两个第二L形安装板7对称设置,两个第二L形安装板7相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽8,凹槽8内转动安装有行走机构,第二L形安装板7的顶部固定连接有输出轴与对应的行走机构的顶部固定连接的驱动电机11,其中行走机构包括转动安装在凹槽8顶部内壁和底部内壁之间的转轴10,其中凹槽8的底部内壁和顶部内壁上均开设有转动槽,转动槽内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的转轴10的外侧固定连接,第一轴承起到供对应的转轴10转动安装的效果,转轴10上固定套设有两个橡胶摩擦轮9,左右相对的两个橡胶摩擦轮9相互远离的一侧分别延伸至对应的凹槽8外,转轴10的顶端与对应的驱动电机11的输出轴底端固定连接,其中第二L形安装板7的顶部开设有圆形槽,圆形槽的内壁与对应的转轴10的外侧活动接触,驱动电机11的输出轴位于对应的圆形槽内并与圆形槽的内壁不接触,圆形槽用于供转轴10和驱动电机11的输出轴穿过,且圆形槽与对应的位于上方的转动槽相连通,驱动电机11的后侧固定并电性连接有无线遥控开关,两个无线遥控开关匹配设置有同一个外部遥控器,无线遥控开关和外部遥控器相配合,能够实现远程操作的效果;
两个第二L形安装板7相互靠近的一侧均固定连接有弹性导向机构,第一L形安装板6套设在对应的弹性导向机构上,其中弹性导向机构包括定位板12,两个定位板12相互靠近的一侧分别与两个第二L形安装板7相互远离的一侧固定连接,两个第一L形安装板6相互靠近的一侧均开设有矩形槽13,定位板12滑动安装在对应的矩形槽13内,其中矩形槽13的顶部内壁上开设有限位孔,定位板12的顶部固定连接有滑动安装在对应的限位孔内的限位块,限位块与对应的限位孔相配合,能够对对应的定位板12起到限位防脱的效果,限位块的顶部开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽内螺纹套设有T形锁固螺栓,T形锁固螺栓的顶部延伸至对应的第一L形安装板6的上方,T形锁固螺栓顶部的外径比对应的限位孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离大,T形锁固螺栓的顶部内壁与第一L形安装板6的顶部相配合,且T形锁固螺栓的底端与对应的第二螺纹槽底部内壁之间的距离比T形锁固螺栓的顶部内壁与第一L形安装板6顶部之间的距离大,能够在整个装置悬挂在桥梁上时,旋转T形锁固螺栓,在第二螺纹槽与T形锁固螺栓之间螺纹连接的作用下,使得T形锁固螺栓转动的同时并向下移动至与对应的第一L形安装板6的顶部紧密接触,在T形锁固螺栓与对应的第一L形安装板6之间的摩擦力作用下,实现对限位块的固定,从而实现对定位板12的横向固定;
矩形槽13远离其开口的一侧内壁与对应的定位板12之间固定连接有多个弹簧15,弹簧15的设置,能够在其处于拉伸状态时始终给定位板12一个绷紧力,从而给对应的第二L形安装板7和其上的橡胶摩擦轮9一个靠近第一L形安装板6的绷紧力,使得在行走过程中,橡胶摩擦轮9能够始终与桥梁的内壁紧密接触,提高其移动稳定性,其中吊篮主体100的左侧固定连接有蓄电池,蓄电池与两个电动伸缩杆4和两个驱动电机11电性连接,并给电动伸缩杆4和驱动电机11进行供电,本实用新型能够将整个吊篮装置悬挂在桥梁上,通过增扩机构的设置,能够对整个吊篮装置的宽度进行调节,从而能够适用于不同宽度的桥梁,提高其适用范围,且通过弹性导向机构和行走机构的设置,能够驱动整个吊篮装置在桥梁上前后稳定移动,在移动的过程中降低对外部吊装装置的借用现象,方便人员操作。
工作原理:使用时,首先根据桥梁的宽度对吊篮的整个宽度的大小进行调节时,正向启动两个电动伸缩杆4,两个电动伸缩杆4的输出轴同时带动移动板1向右移动,移动板1带动两个增扩挡板2向右移动,移动板1还带动底板3向右移动,随着移动板1和增扩挡板2的右移,使得吊篮的整个宽度逐渐增大,当位于右侧的第二L形安装板7移动至桥梁的右侧时,停止电动伸缩杆4,紧接着利用外部的起吊机将整个吊篮吊装至桥梁的下方,紧接着正向启动多级气缸5,多级气缸5的输出轴带动对应的第一L形安装板6向上移动,第一L形安装板6通过对应的定位板12带动第二L形安装板7向上移动至桥梁的上方时,向右移动整个装置,当左侧的第一L形安装板6的左侧内壁与桥梁的左侧平齐时,紧接着反向启动两个电动伸缩杆4,使得移动板1通过右侧的两个多级气缸5带动右侧的第一L形安装板6向左移动至与桥梁的右侧平齐,向相互靠近的方向拉动两个第二L形安装板7,第二L形安装板7通过对应的转轴10带动橡胶摩擦轮9移动,同时第二L形安装板7带动对应的定位板12在矩形槽13内滑动并对弹簧15进行拉伸,当左右相对的两个橡胶摩擦轮9相互远离的一侧分别与桥梁的两侧内壁平齐时,反向启动左侧的多级气缸5,使得第二L形安装板7和第一L形安装板6均转变为向下移动,第二L形安装板7带动对应的两个橡胶摩擦轮9向下移动至与桥梁的内壁活动接触,在处于拉伸状态的弹簧15的弹力作用下,能够通过对应的定位板12给第二L形安装板7一个靠近桥梁内壁的绷紧力,从而使得安装在第二L形安装板7上的橡胶摩擦轮9能够始终与桥梁的内壁紧密接触,紧接着正向转动T形锁固螺栓,T形锁固螺栓在对应的第二螺纹槽内转动并向下移动,T形锁固螺栓转动至其顶部与对应的第一L形安装板6的顶部接触时,在T形锁固螺栓与对应的第一L形安装板6之间的摩擦力作用下,使得限位块被固定,进而使得定位板12、第二L形安装板和橡胶摩擦轮9的横向位置被固定,通过两个第一L形安装板6、两个第二L形安装板7和四个橡胶摩擦轮9相配合,对整个吊篮装置限制在桥梁上,且整个吊篮装置的宽度可调节的方式,能够将整个装置固定在不同宽度的桥梁上,提高其适用范围;
当需要前后移动整个装置时,可通过外部遥控器操控两个无线遥控开关控制两个驱动电机11开启,驱动电机11的输出轴带动对应的转轴10转动,转轴10带动对应的橡胶摩擦轮9转动,橡胶摩擦轮9转动的同时与桥梁的内壁发生摩擦,在摩擦力作用下,使得橡胶摩擦轮9转动的同时并向前或向后移动,橡胶摩擦轮9通过对应的转轴10带动第二L形安装板7向前或向后移动,第二L形安装板7通过对应的定位板12带动第一L形安装板6向前或向后移动,第一L形安装板6带动对应的导向滚珠14在桥梁的顶部移动,两个第一L形安装板6通过四个多级气缸5带动吊篮主体100和移动板1向前或向后移动,使得整个吊篮装置整体移动,在移动的过程中降低对外部吊装装置的借用现象,方便人员操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种桥梁检测用吊篮,包括顶部和右侧均为开口设置的吊篮主体(100),其特征在于,所述吊篮主体(100)的右侧设有移动板(1),移动板(1)的左侧固定连接有增扩机构,增扩机构安装在吊篮主体(100)上,吊篮主体(100)的左侧内壁和移动板(1)上均安装有两个多级气缸(5),位于同一侧的两个多级气缸(5)的输出轴顶端固定连接有同一个第一L形安装板(6),第一L形安装板(6)的顶部内壁上嵌装有多个导向滚珠(14),两个第一L形安装板(6)对称设置,两个第一L形安装板(6)相互靠近的一侧均设有第二L形安装板(7),两个第二L形安装板(7)对称设置,两个第二L形安装板(7)相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽(8),凹槽(8)内转动安装有行走机构,第二L形安装板(7)的顶部固定连接有输出轴与对应的行走机构的顶部固定连接的驱动电机(11),两个第二L形安装板(7)相互靠近的一侧均固定连接有弹性导向机构,第一L形安装板(6)套设在对应的弹性导向机构上。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁检测用吊篮,其特征在于,所述增扩机构包括固定连接在移动板(1)左侧的两个增扩挡板(2),吊篮主体(100)滑动套设在两个增扩挡板(2)上,吊篮主体(100)的右侧底部嵌装有两个电动伸缩杆(4),电动伸缩杆(4)的输出轴右端均与移动板(1)的左侧底部固定连接,移动板(1)的左侧固定连接有滑动安装在吊篮主体(100)底部内壁上的底板(3),底板(3)位于两个增扩挡板(2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁检测用吊篮,其特征在于,所述行走机构包括转动安装在凹槽(8)顶部内壁和底部内壁之间的转轴(10),转轴(10)上固定套设有两个橡胶摩擦轮(9),左右相对的两个橡胶摩擦轮(9)相互远离的一侧分别延伸至对应的凹槽(8)外,转轴(10)的顶端与对应的驱动电机(11)的输出轴底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁检测用吊篮,其特征在于,所述弹性导向机构包括定位板(12),两个定位板(12)相互靠近的一侧分别与两个第二L形安装板(7)相互远离的一侧固定连接,两个第一L形安装板(6)相互靠近的一侧均开设有矩形槽(13),定位板(12)滑动安装在对应的矩形槽(13)内,矩形槽(13)远离其开口的一侧内壁与对应的定位板(12)之间固定连接有多个弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁检测用吊篮,其特征在于,位于右侧的两个多级气缸(5)的右侧固定连接有同一个连接杆,连接杆的底部固定连接有两个定位块,移动板(1)活动套设在两个定位块上,定位块的右侧开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽内螺纹套设有T形固定螺栓,T形固定螺栓的右侧延伸至移动板(1)的右侧,移动板(1)螺纹套设在两个T形固定螺栓上。
6.根据权利要求2所述的一种桥梁检测用吊篮,其特征在于,所述吊篮主体(100)的底部内壁上开设有两个滑槽,底板(3)的底部左侧固定连接有两个滑块,滑槽的底部内壁上固定连接有T形滑轨,滑块的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽,T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种桥梁检测用吊篮,其特征在于,所述第二L形安装板(7)的顶部开设有圆形槽,圆形槽的内壁与对应的转轴(10)的外侧活动接触,驱动电机(11)的输出轴位于对应的圆形槽内并与圆形槽的内壁不接触,驱动电机(11)的后侧固定并电性连接有无线遥控开关,两个无线遥控开关匹配设置有同一个外部遥控器。
8.根据权利要求4所述的一种桥梁检测用吊篮,其特征在于,所述矩形槽(13)的顶部内壁上开设有限位孔,定位板(12)的顶部固定连接有滑动安装在对应的限位孔内的限位块,限位块的顶部开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽内螺纹套设有T形锁固螺栓,T形锁固螺栓的顶部延伸至对应的第一L形安装板(6)的上方,T形锁固螺栓顶部的外径比对应的限位孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离大,T形锁固螺栓的顶部内壁与第一L形安装板(6)的顶部相配合。
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