CN219260520U - 一种应用于圆形晾衣架的升降风干结构 - Google Patents

Abstract

一种应用于圆形晾衣架的升降风干结构，包括:挂钩、分线器、圆形晾衣架上外壳、若干连接件、圆形晾衣架下外壳、若干风扇、孔状散热板、绕线组件、电源组件；所述圆形晾衣架上外壳和所述圆形晾衣架下外壳之间设置所述孔状散热板；所述圆形晾衣架上外壳和所述圆形晾衣架下外壳相互连接形成升降风干结构的壳体；所述绕线组件上绕有若干线绳，所述线绳分别穿过分线器和所述挂钩上的通孔，连接到所述连接件上；所述圆形晾衣架下外壳上设置有若干通气口。本实用新型采用电机驱动晾衣架升降风干的方式，在可升降功能的基础上，圆形晾衣架内部再加上风扇结构，通过风扇的运作使衣物快速风干。

Description

一种应用于圆形晾衣架的升降风干结构

技术领域

本实用新型涉及晾衣架领域，尤其涉及一种应用于圆形晾衣架的升降风干结构。

背景技术

圆形晾衣架是每个家庭必备的晒衣工具。对于市面上绝大多数的圆形晾衣架，使用者在晾晒衣物时需人为的将圆形晾衣架从杆子上取下和放回。但是由于不同使用者身高以及晾衣环境的差异，取下和挂置圆形晾衣架的行为会给部分使用者带来一定的麻烦。因此，制造出一个可升降晾衣架迫在眉睫。而且一些晾衣环境处于较为封闭的阳台内，使得衣物不能及时晾干从而产生大量细菌危害身体健康。

市场上通用的晾衣架材料较为脆弱，而且无法升降，无法风干，在实际使用过程中可能会给部分使用群体带来收挂不便和衣物细菌滋生等问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种圆形晾衣架用电动升降风干的装置，以克服在晾衣过程中难以方便收挂、难以有效晾干衣物的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种应用于圆形晾衣架的升降风干结构，包括:挂钩22、分线器1、圆形晾衣架上外壳2、若干连接件5、圆形晾衣架下外壳18、若干风扇16、孔状散热板13、绕线组件、电源组件；所述圆形晾衣架上外壳2上设置若干所述连接件5；所述圆形晾衣架上外壳2和所述圆形晾衣架下外壳18之间设置所述孔状散热板13；所述圆形晾衣架上外壳2和所述圆形晾衣架下外壳18相互连接形成升降风干结构的壳体；所述壳体内设置有所述绕线组件和电源组件；所述挂钩22上设置若干通孔，所述绕线组件上绕有若干线绳，所述线绳分别穿过分线器1和所述挂钩22上的通孔，连接到所述连接件5上；所述风扇16设置于所述孔状散热板13和所述圆形晾衣架下外壳18之间，所述圆形晾衣架下外壳18上设置有若干通气口；所述电源组件为绕线组件和风扇16供电。

作为优选，所述绕线组件包括：轴承座配套固定件3、电机上侧固定件4、轴承座8、联轴器10、电机11、纺车轮9、电机下侧固定件15；所述轴承座配套固定件3和所述电机上侧固定件4位于所述圆形晾衣架上外壳2上；所述轴承座8和所述电机下侧固定件15位于所述孔状散热板13上；所述轴承座配套固定件3与所述轴承座8的位置相对应；所述电机上侧固定件4与所述电机下侧固定件15的位置相对应；电机上侧固定件4和电机下侧固定件15之间设置电机11，所述电机11的输出端连接所述联轴器10的一端；所述联轴器10的另一端连接纺车轮9；所述纺车轮9的另一端位于所述轴承座8和所述电机下侧固定件15之间。

作为优选，所述圆形晾衣架下外壳18上设置有环形凹槽，所述环形凹槽环绕所述圆形晾衣架下外壳18的圆心；所述环形凹槽包括靠近所述圆心的中央有圆柱形凸起21、远离所述圆心的环形凹槽的外侧凸起；若干所述通气孔中的16个作为所述风扇16的吹风口17，所述吹风口17的位置与所述风扇16相对应；16个所述吹风口17中的12个以中心对称的方式设置于所述环形凹槽的外侧凸起上；16个所述吹风口17中的其它4个设置于所述中央有圆柱形凸起21；若干所述通气孔中，除所述吹风口17之外，还包括若干所述通气孔作为散风口20。

作为优选，所述线绳为尼龙绳。

作为优选，所述风扇16固定在所述孔状散热板13的下表面。

作为优选，所述电源组件设置于所述环形凹槽中。

所述分线器上设置若干通孔，所述线绳穿过所述通孔；

本实用新型的一种应用于圆形晾衣架的升降风干结构具备下述优点：本实用新型采用电机驱动晾衣架升降风干的方式，在可升降功能的基础上，圆形晾衣架内部再加上风扇结构，通过风扇的运作使衣物快速风干。本实用新型结构简单，适应多种晾晒环境，减少衣物的细菌滋生状况，提高晾晒效率。并且适合不同使用群体，晾晒模式方便快捷，能够满足市场需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

附图中：

图1是圆形晾衣架主体的剖视图。

图2是圆形晾衣架上外壳的正视图。

图3是圆形晾衣架升降结构的爆炸图。

图4是圆形晾衣架风干结构的爆炸图。

图5是圆形晾衣架下外壳的正视图。

图6是圆形晾衣架主体的爆炸图。

图7是组装后圆形晾衣架整体的全视图。

附图标记中：1、分线器；2、圆形晾衣架上外壳；3、轴承座配套固定件；4、电机上侧固定件；5、连接件；6、上螺纹孔；7、数字电路板；8、轴承座；9、纺车轮；10、联轴器；11、电机；12、穿线孔；13、孔状散热板；14、圆形小孔；15、电机下侧固定件；16、风扇；17、吹风口；18、圆形晾衣架下外壳；19、下螺纹孔；20、散风口；21、圆柱形凸起；22、挂钩；

具体实施方式

为了使本实用新型专利的目的、技术方案、优点讲述的更加明晰，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

应用于圆形晾衣架的升降风干结构包括圆形晾衣架外壳主体。总圆形晾衣架主体由孔状散热板可分割成升降控制主体和风扇控制主体。

圆形晾衣架的外壳部分可分为圆形晾衣架上外壳和下外壳。所述上外壳的上表面有一矩形镂空，所述镂空一侧内壁固定轴承座配套固定件，所述镂空对侧内壁固定电机上侧固定件。所述圆形晾衣架上外壳边缘设有多个连接件和上螺纹孔。所述连接件和尼龙绳相连接，使得圆形晾衣架对的高度由尼龙绳控制，达到圆形晾衣架上升下降的目的。所述的圆形晾衣架上外壳和所述的孔状散热板中间含有升降结构。所述的孔状散热板内含多个圆形小孔。圆形小孔既可作散热用途，也可以作为螺纹孔固定下表面风扇。所述的孔状散热板上表面固定电机下侧固定件，所述电机下侧固定件的旁侧放置数字电路板，所述的圆形固定件旁侧的孔状散热板上内置两个穿线孔。所述数字电路板的一条输出线路通过旁侧的穿线孔与下方的数个风扇相连接，一条输出线路和电机相连接。所述电机下侧的电机下侧固定件安装在孔状散热板上表面，和电机上侧固定件协同，使得电机在一定位置内转动。所述电机的输出轴和联轴器一端连接。所述联轴器的另一端和纺车轮相连接。所述纺车轮另一端和轴承座相连，使得纺车轮在较为平稳的范围内转动。所述轴承座和轴承座配套固定件相结合，进一步降低纺车轮震动频率。尼龙绳一端缠绕在纺车轮之上，另一端穿过上外壳外圈的连接件以及分线器和挂钩连接。电机驱动纺车轮转动，通过尼龙绳的伸缩实现圆形晾衣架的升降。由于尼龙绳强度高,回弹性好,抗疲劳性好,热稳定性好,耐磨等特点，选用尼龙绳作为升降绳能够保证在较大强度要求下，升降绳不发生断裂，同样，提高了圆形晾衣架的最大载重能力。

所述孔状散热板和圆形晾衣架下外壳之间是圆形晾衣架下主体部分，内含风干结构。圆形晾衣架最外圈有数个下螺纹孔，和上螺纹孔相对，通过螺丝将上外壳和下外壳合并在一起形成圆形晾衣架主体。所述圆形晾衣架下外壳分为外圈凹槽和内圈凹槽，内圈凹槽中有一圆柱形凸起。所述外圈凹槽和圆柱凸起上有数个风扇吹风口，负责气流的流出。所述各个风扇吹风口正上方孔状散热板的位置用螺丝固定相同规格的小型风扇。所述各个小型风扇和孔状散热板上方的数字电路板相连。所述内侧柱状凸起和内圈凹槽上有散风口，增加空气的流动。并且，所述内圈凹槽的空间是为了降低材料使用成本以及成品重量并且可以放置电池，节约空间。

如图1、图2所示，圆形晾衣架主体可以由升降结构的上主体部分和风干结构的下主体组成。1号是分线器，2号是圆形晾衣架上外壳。圆形晾衣架上外壳上方矩形镂空，两侧固定有轴承座配套固定件3和电机上侧固定件4。圆形晾衣架上外壳最外圈上固定数个连接件5，尼龙线穿过连接件5将挂钩和圆形晾衣架主体连接。尼龙线材质为PE原丝，具有拉伸强度高，防水、耐晒，细等特点。圆形晾衣架上外壳最外圈上钻有数个螺纹孔6，穿过螺纹孔可将上外壳与下外壳相连。圆形晾衣架上外壳下方是孔状散热板13，圆形晾衣架上外壳和孔状散热板之间装有升降结构，圆形晾衣架下外壳和孔状散热板之间装有风干结构。

如图3所示，呈现的是升降结构布局。孔状散热板13上均匀分布多个圆形小孔14，加强电机和电路板的散热。孔状散热板13上固定电机下侧基座15，电机下侧基座上方放置电机11，当圆形晾衣架的上外壳和下外壳相连时，电机上方固定件4和电机下侧基座将电机11固定在一定位置中，减少振动频率。电机11一端和联轴器10通过螺钉拧紧连接。联轴器另一端通过M1螺钉和纺车轮9相连接。纺车轮9的另一侧和轴承座8相连接，轴承是用来让轴沿圆周运转并且支撑轴，辅助纺车轮的转动。尼龙绳缠绕在纺车轮9外表面。轴承座8旁边放置数字电路板7，数字电路板7与电机相连接，控制电机带动纺车轮转动，使得尼龙绳收放达到圆形晾衣架升降功能。数字电路板7的另一条线路通过穿线孔12与孔状散热板13下方的风扇相连接。

如图4所示，呈现的是风干结构布局。数个相同规格的小型风扇16固定在所述孔状散热板13下表面，与圆形晾衣架下外壳上的出风口位置相对。如图5所示，呈现的是圆形晾衣架下外壳结构。圆形晾衣架下外壳最外侧有数个下螺纹孔19，与上螺纹孔相对应，可用螺丝相连接。所述圆形晾衣架下外壳18上设置有环形凹槽，所述环形凹槽环绕所述圆形晾衣架下外壳18的圆心；所述环形凹槽包括靠近所述圆心的中央有圆柱形凸起21、远离所述圆心的环形凹槽的外侧凸起；远离所述圆心的环形凹槽的外侧凸起12个吹风口17，布置为中心对称结构。圆柱形凸起21有4个吹风口17。每个吹风口正上方对应有有相同规格的小型风扇16。电路板控制电扇的开关和档位的设置。共有低档和高档，低档只启动内层4个风扇，高档启动内外两层的全部小型风扇，用于不同情况下对衣物的风干，体现节能减耗目的。吹风口呈现中心对称状，使得衣物能够受风均匀，加速风干。散风口20均匀分布于外侧凸起上两个吹风口之间、环形凹槽上，加速气流循环，避免内部热量聚集导致电机损坏。

为了晾晒效率和晾晒便利，可以通过电机正转或反转，控制晾衣架的上升和下降，通过线绳的长度，调节上升和下降的高度，从而提高了圆形晾衣架的高度自由，使得衣架的环境适应度更高。同样，用户还可以根据自身需求选择风扇的档位，提高衣物的晾晒效率，节能减耗。本实用新型涉及的电机控制和风扇控制均为常规技术，在此不进行赘述。

Claims (6)

1.一种应用于圆形晾衣架的升降风干结构，其特征在于，包括:

挂钩(22)、分线器(1)、圆形晾衣架上外壳(2)、若干连接件(5)、圆形晾衣架下外壳(18)、若干风扇(16)、孔状散热板(13)、绕线组件、电源组件；

所述圆形晾衣架上外壳(2)上设置若干所述连接件(5)；

所述圆形晾衣架上外壳(2)和所述圆形晾衣架下外壳(18)之间设置所述孔状散热板(13)；

所述圆形晾衣架上外壳(2)和所述圆形晾衣架下外壳(18)相互连接形成升降风干结构的壳体；所述壳体内设置有所述绕线组件和电源组件；

所述挂钩(22)上设置若干通孔，所述绕线组件上绕有若干线绳，所述线绳分别穿过分线器(1)和所述挂钩(22)上的通孔，连接到所述连接件(5)上；

所述风扇(16)设置于所述孔状散热板(13)和所述圆形晾衣架下外壳(18)之间，所述圆形晾衣架下外壳(18)上设置有若干通气孔；所述电源组件为绕线组件和风扇(16)供电。

2.根据权利要求1所述的一种应用于圆形晾衣架的升降风干结构，其特征在于，所述绕线组件包括：轴承座配套固定件(3)、电机上侧固定件(4)、轴承座(8)、联轴器(10)、电机(11)、纺车轮(9)、电机下侧固定件(15)；

所述轴承座配套固定件(3)和所述电机上侧固定件(4)位于所述圆形晾衣架上外壳(2)上；

所述轴承座(8)和所述电机下侧固定件(15)位于所述孔状散热板(13)上；

所述轴承座配套固定件(3)与所述轴承座(8)的位置相对应；所述电机上侧固定件(4)与所述电机下侧固定件(15)的位置相对应；

电机上侧固定件(4)和电机下侧固定件(15)之间设置电机(11)，所述电机(11)的输出端连接所述联轴器(10)的一端；所述联轴器(10)的另一端连接纺车轮(9)；所述纺车轮(9)的另一端位于所述轴承座(8)和所述电机下侧固定件(15)之间。

3.根据权利要求1所述的一种应用于圆形晾衣架的升降风干结构，其特征在于，所述圆形晾衣架下外壳(18)上设置有环形凹槽，所述环形凹槽环绕所述圆形晾衣架下外壳(18)的圆心；所述环形凹槽包括靠近所述圆心的中央有圆柱形凸起(21)、远离所述圆心的环形凹槽的外侧凸起；

若干所述通气孔中的16个作为所述风扇(16)的吹风口(17)，所述吹风口(17)的位置与所述风扇(16)相对应；16个所述吹风口(17)中的12个以中心对称的方式设置于所述环形凹槽的外侧凸起上；4个所述吹风口(17)设置于所述中央有圆柱形凸起(21)；

若干所述通气孔中，除所述吹风口(17)之外，还包括若干所述通气孔作为散风口(20)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于圆形晾衣架的升降风干结构，其特征在于，所述线绳为尼龙绳。

5.根据权利要求1所述的一种应用于圆形晾衣架的升降风干结构，其特征在于，所述风扇(16)固定在所述孔状散热板(13)的下表面。

6.根据权利要求3所述的一种应用于圆形晾衣架的升降风干结构，其特征在于，所述电源组件设置于所述环形凹槽中。

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