CN219260370U - 一种经轴传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种经轴传动结构，包括：底板、外壳、收卷辊以及导槽，所述底板上端安装有外壳，所述外壳内部左侧安装有收卷辊，所述外壳上端左侧安装有密封盖，所述密封盖上端安装有泵体，所述泵体右侧设有电缸，所述电缸外侧设有限位壳，所述外壳内部右侧安装有导送辊，所述底板右侧前后两侧安装有架板，所述架板内侧安装有两组导辊，所述导辊外侧开设有线槽，所述泵体下端设有喷头，所述收卷辊以及导送辊外侧设有经线主体，所述电缸下端设有压轮，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用收卷辊、导送辊以及导辊，能够使经线快速导送，通过使用电缸以及压轮，能够对经线导送时的张紧度进行调节。

Description

一种经轴传动结构

技术领域

本实用新型属于经线生产技术领域，涉及一种经轴传动结构。

背景技术

在经线传动系统中，张紧度调节是非常关键的。这是因为经线传动中的织机需要以恰当的速度和力度拉动经线，以保证织物的正确纹理和质量。如果张紧度过低，会导致经线松弛，从而影响织物的密度和外观。反之，如果张紧度过高，会加剧经线的磨损，可能导致断裂并影响生产效率。

因此，适当的张紧度调节是必要的，以确保最佳的织造效果和生产效率。张紧度的调节可以通过改变织机上的张紧装置或手动调整来实现。在自动化织机上，张紧度通常由电子传感器监控和自动调整，以确保恒定的张紧度。

此外，张紧度调节还可以减少损耗和节约成本。如果张紧度设置不当，导致经线断裂或其他故障，可能导致停工和损失。适当的张紧度调节可以减少这种情况的发生，并提高生产效率和织物质量。

总之，经线传动中的张紧度调节是非常重要的，它直接影响着织物的质量、生产效率和成本。适当的张紧度调节可以确保稳定的织造过程，因此，现在亟需一种经轴传动结构来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种经轴传动结构，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种经轴传动结构，包括：底板、外壳、收卷辊、密封盖、泵体、电缸、限位壳、导送辊、架板、导辊、线槽、喷头、经线主体、压轮以及导槽，所述底板上端安装有外壳；

所述外壳内部左侧安装有收卷辊，所述外壳上端左侧安装有密封盖，所述密封盖上端安装有泵体，所述泵体右侧设有电缸，所述电缸外侧设有限位壳，所述外壳内部右侧安装有导送辊；

所述底板右侧前后两侧安装有架板，所述架板内侧安装有两组导辊，所述导辊外侧开设有线槽，所述泵体下端设有喷头，所述收卷辊以及导送辊外侧设有经线主体，所述电缸下端设有压轮，所述压轮外侧设有导槽。

作为一优选的实施方式，所述底板与外壳连接固定，所述外壳内部为一种空心结构，所述密封盖与外壳连接固定，所述泵体贯穿密封盖与喷头连接。

作为一优选的实施方式，每组所述泵体对应设有两组喷头，所述导送辊与收卷辊均贯穿外壳前后两侧内部，并与其连接，且连接处均设有一组密封轴承。

作为一优选的实施方式，所述收卷辊后侧设有一组伺服电机，所述伺服电机与收卷辊连接，所述电缸为一种KD240V小型伺服电动缸，所述电缸下端与压轮连接固定。

作为一优选的实施方式，所述收卷辊外侧开设有储线凹槽，所述储线凹槽内部安装有固定头，所述经线主体与收卷辊外侧表面连接固定，能够通过收卷辊对其进行收卷。

作为一优选的实施方式，所述压轮内侧导槽数量与线槽数量一致，且导槽与线槽横截面均为一种V字形结构，能够通过导槽以及线槽对其进行导送。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用收卷辊、导送辊以及导辊，能够使经线快速导送，通过使用电缸以及压轮，能够对经线导送时的张紧度进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种经轴传动结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种经轴传动结构内部的正视结构图；

图3为本实用新型一种经轴传动结构中压轮的仰视结构图；

图中：1-底板、2-外壳、3-收卷辊、4-密封盖、5-泵体、6-电缸、7-限位壳、8-导送辊、9-架板、10-导辊、11-线槽、12-喷头、13-经线主体、14-压轮、15-导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种经轴传动结构，包括：底板1、外壳2、收卷辊3、密封盖4、泵体5、电缸6、限位壳7、导送辊8、架板9、导辊10、线槽11、喷头12、经线主体13、压轮14以及导槽15，底板1上端安装有外壳2；

外壳2内部左侧安装有收卷辊3，外壳2上端左侧安装有密封盖4，密封盖4上端安装有泵体5，泵体5右侧设有电缸6，电缸6外侧设有限位壳7，外壳2内部右侧安装有导送辊8；

底板1右侧前后两侧安装有架板9，架板9内侧安装有两组导辊10，导辊10外侧开设有线槽11，泵体5下端设有喷头12，收卷辊3以及导送辊8外侧设有经线主体13，电缸6下端设有压轮14，压轮14外侧设有导槽15。

底板1与外壳2连接固定，外壳2内部为一种空心结构，密封盖4与外壳2连接固定，泵体5贯穿密封盖4与喷头12连接。

每组泵体5对应设有两组喷头12，导送辊8与收卷辊3均贯穿外壳2前后两侧内部，并与其连接，且连接处均设有一组密封轴承。

收卷辊3后侧设有一组伺服电机，伺服电机与收卷辊3连接，电缸6为一种KD240V小型伺服电动缸，电缸6下端与压轮14连接固定。

收卷辊3外侧开设有储线凹槽，储线凹槽内部安装有固定头，经线主体13与收卷辊3外侧表面连接固定，能够通过收卷辊3对其进行收卷。

压轮14内侧导槽15数量与线槽11数量一致，且导槽15与线槽11横截面均为一种V字形结构，能够通过导槽15以及线槽11对其进行导送。

作为本实用新型的第一个实施例：为了解决张紧度设置不当，导致经线断裂或其他故障，可能导致停工和损失的问题，首先工作人员将外部织机喷用水通过外部接管与泵体5密封连接，随后将经线从两组导辊10之间插入，并通过导送辊8上端并与收卷辊3连接固定，随后通过启动伺服电机，伺服电机带动收卷辊3旋转，从而对经线进行传动。

作为本实用新型的第二个实施例：基于上述实施例中阐述，进一步地，当经线传动过程中需要调节其张紧度时，工作人员可通过启动电缸6，使电缸6向下移动并带动压轮14向下移动，其压轮14能够将经线的进行挤压，从而对经线张紧度进行调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种经轴传动结构，包括：底板(1)、外壳(2)、收卷辊(3)以及导槽(15)，其特征在于：所述底板(1)上端安装有外壳(2)；

所述外壳(2)内部左侧安装有收卷辊(3)，所述外壳(2)上端左侧安装有密封盖(4)，所述密封盖(4)上端安装有泵体(5)，所述泵体(5)右侧设有电缸(6)，所述电缸(6)外侧设有限位壳(7)，所述外壳(2)内部右侧安装有导送辊(8)；

所述底板(1)右侧前后两侧安装有架板(9)，所述架板(9)内侧安装有两组导辊(10)，所述导辊(10)外侧开设有线槽(11)，所述泵体(5)下端设有喷头(12)，所述收卷辊(3)以及导送辊(8)外侧设有经线主体(13)，所述电缸(6)下端设有压轮(14)，所述压轮(14)外侧设有导槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种经轴传动结构，其特征在于：所述底板(1)与外壳(2)连接固定，所述外壳(2)内部为一种空心结构，所述密封盖(4)与外壳(2)连接固定，所述泵体(5)贯穿密封盖(4)与喷头(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种经轴传动结构，其特征在于：每组所述泵体(5)对应设有两组喷头(12)，所述导送辊(8)与收卷辊(3)均贯穿外壳(2)前后两侧内部，并与其连接，且连接处均设有一组密封轴承。

4.根据权利要求1所述的一种经轴传动结构，其特征在于：所述收卷辊(3)后侧设有一组伺服电机，所述伺服电机与收卷辊(3)连接，所述电缸(6)为一种KD240V小型伺服电动缸，所述电缸(6)下端与压轮(14)连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种经轴传动结构，其特征在于：所述收卷辊(3)外侧开设有储线凹槽，所述储线凹槽内部安装有固定头，所述经线主体(13)与收卷辊(3)外侧表面连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种经轴传动结构，其特征在于：所述压轮(14)内侧导槽(15)数量与线槽(11)数量一致，且导槽(15)与线槽(11)横截面均为一种V字形结构。

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