CN219260066U - 一种高炉开口机钻头雾化冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，包括：增压供水器和与所述增压供水器连接的雾化发生器；增压供水器包括：储水包(4)、设置在所述储水包(4)上端的排气阀(41)、设置在所述储水包(4)下端的排污阀(42)以及与所述储水包(4)连接的进水管；雾化发生器包括：进气管、与所述进气管连接的雾化包(5)以及设置在所述雾化包(5)内的雾化喷头(6)；雾化喷头(6)与储水包(4)管道连接；进气管与储水包(4)连接。既可以确保炉前开口机冷却系统的完整性，也能让开堵铁口设备安全可靠的运行，将成本降到最低；操作简便、维修容易、布局合理、便于实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及开口机钻头冷却技术领域，具体涉及一种高炉开口机钻头雾化冷却装置。
背景技术
目前，高炉炉前KD型液压开口机是炼铁厂炉前重要设备之一，开铁口工艺就是液压开口机对高温耐火浆料钻孔约长达2.6米铁水通道，将高炉铁水引流至铁水沟的过程。由于高炉耐火浆料温度高，约1000℃,再加上开铁口作业时，液压开口机钻头通过高速旋转做功冲钻耐火浆料钻孔产生高温，导致钻头主要失效形式为受高温影响球齿脱落，所以钻头实际使用寿命低并且高温环境下非常容易夹钻，造成开铁口困难，影响生产，因此钻头冷却条件成了液压开口机钻头损坏的主要因素。
当前高炉液压开口机钻头冷却介质主要是压缩空气，通过支管路流向凿岩开口机-钻杆-钻头，实现开铁口作业通气冷却。由于压缩空气压力低，为0.6MPa，在开铁口冲钻过程中容易堵塞，压缩空气不能有效流通冷却，因此液压开口机钻头极易损坏，严重影响生产节奏。
综上所述，现有技术中存在以下问题：在高温环境下，高炉开铁口钻头作业效果差。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是在高温环境下，如何提高高炉开铁口钻头作业效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，包括：
增压供水器和与所述增压供水器连接的雾化发生器；
所述增压供水器包括：储水包、设置在所述储水包上端的排气阀、设置在所述储水包下端的排污阀以及与所述储水包连接的进水管；
所述雾化发生器包括：进气管、与所述进气管连接的雾化包以及设置在所述雾化包内的雾化喷头；
所述雾化喷头与所述储水包管道连接；
所述进气管与所述储水包连接。
具体的，所述进水管上按照水流方向依次设置有：第一压力表和第一单向阀。
具体的，雾化包的前端与开口机钻头连接。
具体的，所述进气管包括总管以及与所述总管均连接的第一支管和第二支管；所述第一支管与所述第二支管并联。
具体的，所述总管上设置有第二压力表。
具体的，所述第一支管上沿着气体流动方向依次设置有第一球阀和第二单向阀。
具体的，所述第二支管上沿着气体流动方向设置有第二球阀。
具体的，所述雾化喷头为螺旋喷头。
具体的，所述雾化喷头与所述储水包通过出水管道连接。
具体的，所述出水管道上沿着水流方向依次设置有第三压力表和第三球阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是不改变生产设备主体管道结构和原有生产设备工艺的基础上实施。这样既可以确保炉前开口机冷却系统的完整性，也能让开堵铁口设备安全可靠的运行，将成本降到最低；操作简便、维修容易、布局合理、便于实施。
水雾化装置通过串接导管、增加单向阀、安装蓄能水箱、调节控制阀等使得冷却水形成与氮气均压条件，雾化效果显著，避免钻头孔在工作过程中水雾化断续现象，实现高效冷却效果，完全满足了辅助生产工艺的需求。
水雾化装置通过增加压力调节阀门、机械压力表，即可实时调压也可现场监测压力值，与生产节奏同步，便于生产操作过程中及时得到设备反馈，调定更合理的压力值，有效监测压力损失，完全符合设计预期。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种高炉开口机钻头雾化冷却装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种高炉开口机钻头雾化冷却装置的雾化喷头的结构示意图。
附图标号说明：
1、第一球阀；2、第二球阀；3、第三球阀；4、储水包；5、雾化包；6、雾化喷头；7、开口机钻头；8、第一压力表；9、第二压力表；10、第三压力表；11、总管；12、第一支管；13、第二支管；14、出水管道；41、排气阀；42、排污阀；43、第一单向阀；44、第二单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的技术方案为：在开口机基础上设置一套高压水雾化装置，使用氮气，压力为2.0MPa为主要动力源，将冷却水加压雾化并与氮气充份混合并输送到开铁口钻头作业腔内对钻头进行冷却的一套冷却装置。
在本实用新型实施例中，如图1，提供了一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，包括：
增压供水器和与所述增压供水器连接的雾化发生器；
增压供水器包括：储水包4、设置在所述储水包4上端的排气阀41、设置在所述储水包4下端的排污阀42以及与所述储水包4连接的进水管；当往储水包4中加水时，例如加入工业水，则打开排气阀41，来保证水正常的注入。当储水包4中杂质沉淀比较多时，打开排污阀42，排出杂质。
所述雾化发生器包括：进气管、与所述进气管连接的雾化包5以及设置在所述雾化包5内的雾化喷头6；
所述雾化喷头6与所述储水包4管道连接；
所述进气管与所述储水包4连接。
进水管上按照水流方向依次设置有：第一压力表8和第一单向阀43。可实时调压也可现场监测压力值，与生产节奏同步，便于生产操作过程中及时得到设备反馈，调定更合理的压力值，有效监测压力损失，符合设计预期。单向阀控制水流方向防止逆流。
雾化包5的前端与开口机钻头7连接。
进气管包括总管11以及与所述总管11均连接的第一支管12和第二支管13；所述第一支管12与所述第二支管13并联。
总管11上设置有第二压力表9。可实时调压也可现场监测压力值，与生产节奏同步，便于生产操作过程中及时得到设备反馈，调定更合理的压力值，有效监测压力损失，
第一支管12上沿着气体流动方向依次设置有第一球阀1和第二单向阀44。调节第一球阀使得冷却水形成与氮气均压条件，雾化效果显著，避免钻头孔在工作过程中水雾化断续现象，实现高效冷却效果，来满足辅助生产工艺的需求。
第二支管13上沿着气体流动方向设置有第二球阀2。通过控制第二球阀来调节雾化包的氮气的压力。在高压氮气作用下与水充分混合形成水雾化，并以高压形式打入开铁口钻头作业腔内。
如图2，雾化喷头6为螺旋喷头。
雾化喷头6与所述储水包4通过出水管道14连接。
出水管道14上沿着水流方向依次设置有第三压力表10和第三球阀3。调节第三球阀使得冷却水形成与氮气均压条件，实现高效冷却效果，满足辅助生产工艺的需求。
本实用新型是不改变生产设备主体管道结构和原有生产设备工艺的基础上实施。这样既可以确保炉前开口机冷却系统的完整性，也能让开堵铁口设备安全可靠的运行，将成本降到最低；操作简便、维修容易、布局合理、便于实施。
水雾化装置通过串接导管、增加单向阀、安装蓄能水箱、调节控制阀等使得冷却水形成与氮气均压条件，雾化效果显著，避免钻头孔在工作过程中水雾化断续现象，实现高效冷却效果，完全满足了辅助生产工艺的需求。
水雾化装置通过增加压力调节阀门、机械压力表，即可实时调压也可现场监测压力值，与生产节奏同步，便于生产操作过程中及时得到设备反馈，调定更合理的压力值，有效监测压力损失，完全符合设计预期。
实施例1：
本实用新型是为了解决高炉开铁口钻头作业高温环境的问题。本实用新型目的是提供一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，本实用新型的技术方案：在开口机基础上设计一套高压水雾化装置，使用氮气为主要动力源，其压力为2.0MPa，将冷却水加压雾化并与氮气充份混合并输送到开铁口钻头作业腔内对钻头进行冷却。该装置由增压供水包、雾化发生器两个部分组成。
增压供水包采用氮气为动力源，给水包冷却水加压，提供雾化动力，并在供水包基础上，整合了其它气动元件，例如：压力表、排气阀、及单向阀。
雾化发生器由冷却水喷头(雾化喷头)与氮气源并联组成，在高压氮气作用下与水充分混合形成水雾化，并以高压形式打入开铁口钻头作业腔内，具有灵活、冷却效果好、可操作性强的优点。
实施例2：
本实用新型目的是提供一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，如图1，打开排气阀41利用储水包进行储水，储满水后关闭排气阀41并打开第一球阀1进入运行状态，调节第二球阀2、第三球阀3为开口机钻提供雾化冷却介质。当钻头受到负载时，氮气自动给水包补压，为开口机钻头提供持续雾化水介质，以满足开口机钻头冷却问题。同时检测压力表数值，实时调压也可现场监测压力值，与生产节奏同步，便于生产操作过程中及时得到设备反馈，调定更合理的压力值，有效监测压力损失，
本实用新型是不改变生产设备主体管道结构和原有生产设备工艺的基础上实施。这样既可以确保炉前开口机冷却系统的完整性，也能让开堵铁口设备安全可靠的运行，将成本降到最低；操作简便、维修容易、布局合理、便于实施。
水雾化装置通过串接导管、增加单向阀、安装蓄能水箱、调节控制阀等使得冷却水形成与氮气均压条件，雾化效果显著，避免钻头孔在工作过程中水雾化断续现象，实现高效冷却效果，完全满足了辅助生产工艺的需求。
水雾化装置通过增加压力调节阀门、机械压力表，即可实时调压也可现场监测压力值，与生产节奏同步，便于生产操作过程中及时得到设备反馈，调定更合理的压力值，有效监测压力损失，完全符合设计预期。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，其特征在于，包括：
增压供水器和与所述增压供水器连接的雾化发生器；
所述增压供水器包括：储水包(4)、设置在所述储水包(4)上端的排气阀(41)、设置在所述储水包(4)下端的排污阀(42)以及与所述储水包(4)连接的进水管；
所述雾化发生器包括：进气管、与所述进气管连接的雾化包(5)以及设置在所述雾化包(5)内的雾化喷头(6)；
所述雾化喷头(6)与所述储水包(4)管道连接；
所述进气管与所述储水包(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，其特征在于，所述进水管上按照水流方向依次设置有：第一压力表(8)和第一单向阀(43)。
3.根据权利要求1所述的一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，其特征在于，雾化包(5)的前端与开口机钻头(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，其特征在于，所述进气管包括总管(11)以及与所述总管(11)均连接的第一支管(12)和第二支管(13)；所述第一支管(12)与所述第二支管(13)并联。
5.根据权利要求4所述的一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，其特征在于，所述总管(11)上设置有第二压力表(9)。
6.根据权利要求4所述的一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，其特征在于，所述第一支管(12)上沿着气体流动方向依次设置有第一球阀(1)和第二单向阀(44)。
7.根据权利要求4所述的一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，其特征在于，所述第二支管(13)上沿着气体流动方向设置有第二球阀(2)。
8.根据权利要求1所述的一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，其特征在于，所述雾化喷头(6)为螺旋喷头。
9.根据权利要求1所述的一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，其特征在于，所述雾化喷头(6)与所述储水包(4)通过出水管道(14)连接。
10.根据权利要求9所述的一种高炉开口机钻头雾化冷却装置，其特征在于，所述出水管道(14)上沿着水流方向依次设置有第三压力表(10)和第三球阀(3)。
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| CN202320566751.4U CN219260066U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 一种高炉开口机钻头雾化冷却装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN219260066U true CN219260066U (zh) | 2023-06-27 |
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| CN202320566751.4U Active CN219260066U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 一种高炉开口机钻头雾化冷却装置 |
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2023
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