CN219259869U - 一种高效保温的拉丝炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效保温的拉丝炉，涉及拉丝炉领域。包括炉体，所述炉体外侧固接有保温罩，所述保温罩包括保温环，所述保温环内绕周向设置有空腔，所述保温环上下两侧均设置有内扣飞边，所述内扣飞边绕保温环端部边缘周向设置，所述内扣飞边一侧与保温环端部固接、另一侧与炉体边缘卡合，所述保温环外壁固接有保温毡，所述保温毡绕保温环周向设置，所述保温毡包括靠近保温环设置的内保温层、设置在内保温层外侧的中保温层、设置在中保温层外侧的外保温层，所述保温毡外侧固接有固定环，所述保温罩外侧固接有真空泵，所述真空泵与空腔相连接连通。本实用新型解决了现有拉丝炉保温性能差的问题。

Description

一种高效保温的拉丝炉

技术领域

本实用新型提供一种高效保温的拉丝炉，涉及拉丝炉领域。

背景技术

拉丝炉是玻璃纤维连续单丝毡和蓬松过滤毡生产过程中拉丝设备，玻璃料块在拉丝炉中高温熔化后经漏板拉丝(拉丝炉做往复横向移动)，使连续玻璃纤维卷绕在大辊筒上，拉丝同时向玻璃纤维单丝施加粘结剂，最终形成具有适度粘结剂含量的光滑而致密的毡片。拉丝炉有感应拉丝炉和电阻拉丝炉两种，现有技术中使用感应拉丝炉的保温毡只有石墨毡制成，保温性能差、寿命短，使用感应拉丝炉功率较高、对电器元件损耗较大，成本也相对较高，为此，我们提出一种高效保温的拉丝炉。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种高效保温的拉丝炉，解决了现有拉丝炉保温性能差的问题。

本实用新型提供一种高效保温的拉丝炉，包括炉体，所述炉体外侧固接有保温罩，所述保温罩包括保温环，所述保温环内绕周向设置有空腔，所述保温环上下两侧均设置有内扣飞边，所述内扣飞边绕保温环端部边缘周向设置，所述内扣飞边一侧与保温环端部固接、另一侧与炉体边缘卡合，所述保温环外壁固接有保温毡，所述保温毡绕保温环周向设置，所述保温毡包括靠近保温环设置的内保温层、设置在内保温层外侧的中保温层、设置在中保温层外侧的外保温层，所述保温毡外侧固接有固定环，所述保温罩外侧固接有真空泵，所述真空泵与空腔相连接连通。

优选的，所述内扣飞边侧壁固接有第一密封毡。

优选的，所述内扣飞边远离保温环的一侧内壁固接有第二密封毡。

优选的，所述内扣飞边侧壁与炉体之间通过设置有固定螺钉相连接，所述内扣飞边边缘与炉体顶部焊接固接。

优选的，所述内保温层、中保温层、外保温层之间通过粘结剂紧密粘合。

优选的，所述固定环自上而下设置有多个。

优选的，所述保温罩外侧还设置有控制面板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种高效保温的拉丝炉，通过对保温环中的空腔抽真空，通过真空的空腔进行保温，避免热量的散失，同时保温毡采用三层结构，中保温层采用石墨毡，内保温层和外保温层采用C/C复合材料制成，相较于仅采用石墨毡的保温方式，三层结构的保温毡大大地提高了内保温层的保温性能，通过真空空腔和三层结构的保温毡，极大地提升了对炉体的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型一种高效保温的拉丝炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效保温的拉丝炉的保温罩剖面图。

图3为本实用新型一种高效保温的拉丝炉的A处放大图。

图4为本实用新型一种高效保温的拉丝炉的保温毡结构示意图。

(1、内扣飞边；2、固定环；3、保温罩；4、控制面板；5、炉体；6、真空泵；7、保温毡；8、保温环；9、空腔；10、第一密封毡；11、第二密封毡；12、固定螺钉；13、内保温层；14、中保温层；15、外保温层)

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

参照图1至图4，本实用新型提供一种高效保温的拉丝炉，包括炉体5，所述炉体5外侧固接有保温罩3，所述保温罩3包括保温环8，所述保温环8内绕周向设置有空腔9，所述保温罩3外侧固接有真空泵6，所述真空泵6与空腔9相连接连通，具体地，通过真空泵6能够将空腔9抽真空，通过真空避免热量的散失，从而保持温度场稳定；所述保温环8上下两侧均设置有内扣飞边1，所述内扣飞边1绕保温环8端部边缘周向设置，所述内扣飞边1一侧与保温环8端部固接、另一侧与炉体5边缘卡合，所述内扣飞边1侧壁与炉体5之间通过设置有固定螺钉12相连接，所述内扣飞边1边缘与炉体5顶部焊接固接，具体地，内扣飞边1用于将保温罩3与炉体5连接固定，首先通过固定螺钉12将内扣飞边1侧壁与炉体5固定，然后内扣飞边1的边缘与炉体5之间通过焊接固定，双重固定，使保温罩3与炉体5稳定的固定在一起；所述保温环8外壁固接有保温毡7，所述保温毡7绕保温环8周向设置，所述保温毡7包括靠近保温环8设置的内保温层13、设置在内保温层13外侧的中保温层14、设置在中保温层14外侧的外保温层15，所述内保温层13、中保温层14、外保温层15之间通过粘结剂紧密粘合，所述保温毡7外侧固接有固定环2，所述固定环2自上而下设置有多个，具体地，固定环2用于对保温毡7起到收紧固定的效果，内保温层13和外保温层15采用C/C复合材料制成，中保温层14采用石墨毡，通过保温毡7起到保温效果。

进一步地，本实用新型中所述内扣飞边1侧壁固接有第一密封毡10，所述内扣飞边1远离保温环8的一侧内壁固接有第二密封毡11。具体地，通过第一密封毡10、第二密封毡11垫在内扣飞边1与炉体5之间，起到衬垫、密封、缓冲的作用。

进一步地，本实用新型中所述保温罩3外侧还设置有控制面板4。具体地，控制面板4用于控制炉体5和真空泵6。

工作原理：本实用新型在使用时，通过真空泵6对空腔9进行抽真空，通过真空避免热量的散失，从而保持炉体5内温度场稳定，同时通过保温毡7的设置，中保温层14采用石墨毡，具有质轻、柔性好、炭含量高、耐高温、高温无挥发，耐腐蚀、导热系数小的性能，并有高度的形状保持性，是优良的保温材料，内保温层13和外保温层15采用C/C复合材料制成，C/C复合材料具有高强度、高模量、高断裂韧性、高导热、隔热优异和低密度等优异特性，大大地提高了内保温层13的保温性能，通过真空腔9和保温毡7的配合，极大地提升了对炉体5的保温效果。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效保温的拉丝炉，包括炉体(5)，其特征在于：所述炉体(5)外侧固接有保温罩(3)，所述保温罩(3)包括保温环(8)，所述保温环(8)内绕周向设置有空腔(9)，所述保温环(8)上下两侧均设置有内扣飞边(1)，所述内扣飞边(1)绕保温环(8)端部边缘周向设置，所述内扣飞边(1)一侧与保温环(8)端部固接、另一侧与炉体(5)边缘卡合，所述保温环(8)外壁固接有保温毡(7)，所述保温毡(7)绕保温环(8)周向设置，所述保温毡(7)包括靠近保温环(8)设置的内保温层(13)、设置在内保温层(13)外侧的中保温层(14)、设置在中保温层(14)外侧的外保温层(15)，所述保温毡(7)外侧固接有固定环(2)，所述保温罩(3)外侧固接有真空泵(6)，所述真空泵(6)与空腔(9)相连接连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效保温的拉丝炉，其特征在于：所述内扣飞边(1)侧壁固接有第一密封毡(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高效保温的拉丝炉，其特征在于：所述内扣飞边(1)远离保温环(8)的一侧内壁固接有第二密封毡(11)。

4.根据权利要求1所述的一种高效保温的拉丝炉，其特征在于：所述内扣飞边(1)侧壁与炉体(5)之间通过设置有固定螺钉(12)相连接，所述内扣飞边(1)边缘与炉体(5)顶部焊接固接。

5.根据权利要求1所述的一种高效保温的拉丝炉，其特征在于：所述内保温层(13)、中保温层(14)、外保温层(15)之间通过粘结剂紧密粘合。

6.根据权利要求1所述的一种高效保温的拉丝炉，其特征在于：所述固定环(2)自上而下设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种高效保温的拉丝炉，其特征在于：所述保温罩(3)外侧还设置有控制面板(4)。

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