CN219258614U - 一种物料提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种物料提升机，涉及物料提升机技术领域，调节架；所述调节架的底部四边角位置分别设置有万向轮，调节架的顶部中间前端位置与升降架的底部中间位置固定连接，升降架的中间位置滑动连接有升降块，升降块的前端位置与提升架后端的中间位置固定连接。提升电机将带动螺旋架进行转动，螺旋架将物料输送到自身，结合提升架的限位，物料将通过螺旋架的转动配合进行向上输送，直至螺旋架上端输送的物料接触到挡板，通过挡板的配合物料将从排料口的前端位置进行排出。解决了现有的物料提升机在对饲料进行提升时首先将饲料装填到提升机内，然后通过提升机进行提升，这就会导致饲料进行间歇性质的转运物料，浪费时间较多的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于物料提升机技术领域，更具体地说，特别涉及一种物料提升机。
背景技术
在鱼饲料的生产过程中，需要进行多道加工工序处理，在各道工序之间需要使用提升机进行转运，物料提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，提高了物料转运的效果。
目前物料提升机还存在不足：现有的物料提升机在对饲料进行提升时首先将饲料装填到提升机内，然后通过提升机进行提升，这就会导致饲料进行间歇性质的转运物料，浪费时间较多。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种物料提升机，以解决现有的物料提升机在对饲料进行提升时首先将饲料装填到提升机内，然后通过提升机进行提升，这就会导致饲料进行间歇性质的转运物料，浪费时间较多的问题。
本实用新型一种物料提升机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种物料提升机，包括调节架；所述调节架的底部四边角位置分别设置有万向轮，调节架的顶部中间前端位置与升降架的底部中间位置固定连接，升降架的中间位置滑动连接有升降块，升降块的前端位置与提升架后端的中间位置固定连接，升降架的顶部中间位置固定连接有升降电机。
进一步的，所述升降电机的下方转轴位于升降架内部中间位置，且升降电机的转轴设置有螺纹。
进一步的，所述升降块的顶部中间后端位置开设有螺纹孔，升降电机的转轴转动连接在升降块螺纹孔内。
进一步的，所述提升架的内部顶端中间位置与提升电机顶部位置固定连接，提升电机的转轴与螺旋架的顶部中间位置固定连接。
进一步的，所述螺旋架位于提升架内部中间位置，且螺旋架外壁位置贴合提升架的内壁，螺旋架的底部位置与提升架的底部位置相齐平。
进一步的，所述提升架前端上方位置开设有矩形槽，提升架的矩形槽内固定连接有排料口，排料口的后端右侧位置固定连接有挡板，挡板位于提升架的内部位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
提升架的底部位置插接到物料位置，接下来启动提升电机，提升电机将带动螺旋架进行转动，螺旋架将物料输送到自身，结合提升架的限位，物料将通过螺旋架的转动配合进行向上输送，直至螺旋架上端输送的物料接触到挡板，通过挡板的配合物料将从排料口的前端位置进行排出，解决了现有提升机使得饲料进行间歇性质的转运物料，浪费时间较多的问题。
附图说明
图1是本实用新型的物料提升机半剖俯视结构示意图。
图2是本实用新型的物料提升机半剖左视结构示意图。
图3是本实用新型的物料提升机半剖侧视结构示意图。
图4是本实用新型的提升架整体半剖侧视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、调节架；101、升降架；102、升降电机；103、升降块；2、提升架；201、提升电机；202、螺旋架；203、排料口；204、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种物料提升机，包括调节架1；调节架1的底部四边角位置分别设置有万向轮，调节架1的顶部中间前端位置与升降架101的底部中间位置固定连接，升降架101的中间位置滑动连接有升降块103，升降块103的前端位置与提升架2后端的中间位置固定连接，升降架101的顶部中间位置固定连接有升降电机102，升降电机102的下方转轴位于升降架101内部中间位置，且升降电机102的转轴设置有螺纹，升降块103的顶部中间后端位置开设有螺纹孔，升降电机102的转轴转动连接在升降块103螺纹孔内。
其中，提升架2的内部顶端中间位置与提升电机201顶部位置固定连接，提升电机201的转轴与螺旋架202的顶部中间位置固定连接，螺旋架202位于提升架2内部中间位置，且螺旋架202外壁位置贴合提升架2的内壁，螺旋架202的底部位置与提升架2的底部位置相齐平，提升架2前端上方位置开设有矩形槽，提升架2的矩形槽内固定连接有排料口203，排料口203的后端右侧位置固定连接有挡板204，挡板204位于提升架2的内部位置，提升电机201将带动螺旋架202进行转动，螺旋架202将物料输送到自身，结合提升架2的限位，物料将通过螺旋架202的转动配合进行向上输送，直至螺旋架202上端输送的物料接触到挡板204，通过挡板204的配合物料将从排料口203的前端位置进行排出。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用本装置的时候，首先将本装置结合实施例进行装配，首先将调节架1通过底部的万向轮配合带动本装置整体进行移动，将本装置整体移动到合适位置区域，使得提升架2的底部位置位于所需转运物料的上方位置，接下来启动升降电机102，通过升降电机102转轴与升降块103螺纹孔的配合，使得升降块103螺纹孔向下方位置进行滑动，进而使得提升架2整体向下方位置进行移动，直至提升架2的底部位置插接到物料位置，接下来启动提升电机201，提升电机201将带动螺旋架202进行转动，螺旋架202将物料输送到自身，结合提升架2的限位，物料将通过螺旋架202的转动配合进行向上输送，直至螺旋架202上端输送的物料接触到挡板204，通过挡板204的配合物料将从排料口203的前端位置进行排出，通过上述步骤，进而避免了现有的物料提升机导致饲料进行间歇性质的转运物料，浪费时间较多的情况。
Claims (6)
1.一种物料提升机，其特征在于：包括调节架（1）；所述调节架（1）的底部四边角位置分别设置有万向轮，调节架（1）的顶部中间前端位置与升降架（101）的底部中间位置固定连接，升降架（101）的中间位置滑动连接有升降块（103），升降块（103）的前端位置与提升架（2）后端的中间位置固定连接，升降架（101）的顶部中间位置固定连接有升降电机（102）。
2.如权利要求1所述一种物料提升机，其特征在于：所述升降电机（102）的下方转轴位于升降架（101）内部中间位置，且升降电机（102）的转轴设置有螺纹。
3.如权利要求1所述一种物料提升机，其特征在于：所述升降块（103）的顶部中间后端位置开设有螺纹孔，升降电机（102）的转轴转动连接在升降块（103）螺纹孔内。
4.如权利要求1所述一种物料提升机，其特征在于：所述提升架（2）的内部顶端中间位置与提升电机（201）顶部位置固定连接，提升电机（201）的转轴与螺旋架（202）的顶部中间位置固定连接。
5.如权利要求4所述一种物料提升机，其特征在于：所述螺旋架（202）位于提升架（2）内部中间位置，且螺旋架（202）外壁位置贴合提升架（2）的内壁，螺旋架（202）的底部位置与提升架（2）的底部位置相齐平。
6.如权利要求5所述一种物料提升机，其特征在于：所述提升架（2）前端上方位置开设有矩形槽，提升架（2）的矩形槽内固定连接有排料口（203），排料口（203）的后端右侧位置固定连接有挡板（204），挡板（204）位于提升架（2）的内部位置。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-02-17 CN CN202320246388.8U patent/CN219258614U/zh active Active
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