CN219258266U - 一种自动线安全插销放置锁盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动线安全插销放置锁盒，涉及自动化生产技术领域，所述自动线安全插销放置锁盒包括锁盒和锁具，所述锁盒内设置有用于放置自动线安全插销的放置腔，所述锁盒上设置有多个锁止部，所述锁具的数量设置为多个，所述锁具包括一一对应的锁体和钥匙，所述锁体能锁合于所述锁止部，以将所述锁盒锁定至关闭状态，当所有所述锁体解锁并脱离所述锁止部时，所述锁盒才能开启；本实用新型锁盒和锁具相互配合，通过锁定自动线安全插销的方式，避免因自动线安全插销误插而带来的安全隐患，通过设置多个锁止部和多个锁具，采用一人一锁的结构方式，只有所有工作人员均离开自动线围蔽护栏时，方可打开锁盒，使用安全可靠。

Description

一种自动线安全插销放置锁盒

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，具体涉及一种自动线安全插销放置锁盒。

背景技术

在自动线生产区域中，为了预防人员因误入机器人工作区域而导致发生安全事故的问题，通常会在自动线机器人工作范围外设置围蔽护栏。自动线围蔽护栏上设置有用于人员进出的安全门，安全门上安装有电源安全插销，人员在进入至围蔽护栏内时，需将示教钥匙打开至示教位置，之后拔出安全插销，切断电源后方可进入。

现有的自动线围蔽护栏当多人进出时，由于自动线围蔽护栏内机器设备等障碍物较多，会遮挡视线，因此当有工作人员离开时，无法确认其他每一个人的进出情况，进而存在着在围蔽护栏内仍留有工作人员的情况下误判，误插电源安全插销，发生安全事故的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动线安全插销放置锁盒，以解决现有技术中存在的自动线围蔽护栏在多人进出时，存在较大安全隐患的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种自动线安全插销放置锁盒，包括锁盒和锁具，其中：所述锁盒内设置有用于放置自动线安全插销的放置腔；所述锁盒上设置有多个锁止部，所述锁具的数量设置为多个，所述锁具包括一一对应的锁体和钥匙，所述锁体能够锁合于所述锁止部，以将所述锁盒锁定至关闭状态，当所有所述锁体解锁并脱离所述锁止部时，所述锁盒才能开启。

优选地，所述锁盒包括第一盒体和可开合设置在所述第一盒体上的第二盒体，当所述锁体锁合于所述锁止部上时，所述第一盒体和所述第二盒体处于盖合状态。

优选地，所述放置腔设置在所述第一盒体内，所述第一盒体顶侧设置有与所述放置腔相连通的开口，所述自动线安全插销能沿所述开口放入至所述放置腔内；所述第二盒体设置为盖体，所述盖体可盖合设置在所述开口的位置。

优选地，所述第一盒体的侧壁设置有让线沟槽。

优选地，所述锁止部的数量大于所述锁具的数量。

优选地，所述锁止部包括第一锁止孔和第二锁止孔，其中：所述第一锁止孔设置在所述第一盒体上；所述第二盒体上对应所述第一锁止孔的位置设置有所述第二锁止孔。

优选地，所述第二盒体可翻转盖合在所述开口的位置。

优选地，所述第二盒体的固定边与所述第一盒体可转动连接，所有所述第二锁止孔成排均匀设置在所述第二盒体的活动边上。

优选地，所述第一盒体上位于所述开口的一侧边缘垂直向外延伸并形成凸檐，所有所述第一锁止孔成排均匀设置在所述凸檐上。

优选地，所述锁盒设置有安装部，所述锁盒通过所述安装部固定至自动线安全门上。

本实用新型提供的一种自动线安全插销放置锁盒至少具有以下有益效果：

所述自动线安全插销放置锁盒包括锁盒和锁具，所述锁盒设置有用于放置自动线安全插销的放置腔，锁盒用于自动线安全插销的放置，锁具通过锁定锁盒进而实现自动线安全插销的锁定。

所述锁盒上设置有多个锁止部，所述锁具的数量设置为多个，所述锁具包括一一对应的锁体和钥匙，所述锁具包括锁体和钥匙，所述锁体设置在所锁止部上，当人员进入自动线围蔽护栏时，断开自动线安全插销，将其放入至锁盒内，并将锁体锁合于锁止部，此时自动线安全插销无法与销座插合，当人员离开自动线围蔽护栏时，只有所有锁体解锁并脱离锁止部，才能开启锁盒，取出自动线安全插销。

本实用新型锁盒和锁具相互配合，通过锁定自动线安全插销的方式，避免因自动线安全插销误插而带来的安全隐患，通过设置多个锁具，采用一人一锁的结构方式，只有所有工作人员均离开自动线围蔽护栏时，方可打开锁盒，取出自动线安全插销，实现其插合，使用安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型使用状态的结构示意图；

图2是本实用新型锁盒的结构示意图；

图3是本实用新型自动线安全插销及销座的结构示意图；

图4是本实用新型锁盒另一实施方式的结构示意图。

附图标记

1、锁盒；11、第一盒体；12、第二盒体；13、放置腔；14、让线沟槽；15、凸檐；16、安装孔；2、锁具；3、锁止部；31、第一锁止孔；32、第二锁止孔；4、自动线安全插销；41、连接线；5、销座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供了一种自动线安全插销放置锁盒，参考图1-图3所示，所述自动线安全插销放置锁盒包括锁盒1和锁具2。

锁盒1内设置有用于放置自动线安全插销4的放置腔13，锁盒1上设置有多个锁止部3，锁具2的数量设置为多个，锁具2包括一一对应的锁体和钥匙。

多人进出自动线围蔽护栏前，每个工作人员均配备一个锁具2。

进自动线围蔽护栏时，首个进入的工作人员断开自动线安全插销4，将自动线安全插销4放入至锁盒1内，并将其锁体锁合于锁止部3上，之后其他工作人员陆续进入至自动线围蔽护栏，每进入一人，便将其锁体锁合于不同的锁止部3上。

出自动线围蔽护栏时，工作人员陆续离开自动线围蔽护栏，每离开一人，便打开其对应的锁体，当最后一人离开自动线围蔽护栏时，所有锁体均解锁并脱离锁止部3，此时，便可打开锁盒1，取出自动线安全插销4，使其与销座5插合。

本实用新型通过锁盒1和锁具2相互配合，以锁定自动线安全插销4的方式，有效避免其误插，采用多个锁具2，以一人一锁的方式，只有当所有工作人员均离开自动线围蔽护栏时，才可实现自动线安全插销4的插合，使用安全可靠。

实施例2：

实施例2建立在实施例1的基础上：

锁盒1包括第一盒体11和可开合设置在第一盒体11上的第二盒体12。

在使用的过程中，当所述锁体锁合于锁止部3上时，第一盒体11和第二盒体12处于盖合状态。

如图2所示，放置腔13设置在第一盒体11内，第一盒体11顶侧设置有与放置腔13相连通的开口，第二盒体12设置为盖体，所述盖体可盖合设置在所述开口的位置。

进出自动线围蔽护栏的过程中，沿所述开口可直接取放自动线安全插销4。

作为可选地实施方式，如图2所示，第一盒体11的侧壁设置有让线沟槽14，使用时，将自动线安全插销4放入至放置腔13内，与自动线安全插销4相连的连接线41穿过让线沟槽14。

让线沟槽14用于连接线41的让位，避免因第一盒体11与第二盒体12盖合挤压连接线41，而导致其损坏。

作为可选地实施方式，如图2所示，锁止部3的数量大于锁具2的数量，如此，一方面工作人员可随意选择锁止部3安装锁具2，操作便捷，另一方面可间隔安装锁具2，避免锁具2因过于拥挤，而影响操作。

作为可选地实施方式，如图2所示，锁止部3包括第一锁止孔31和第二锁止孔32。

第一锁止孔31设置在第一盒体11上，第二盒体12上对应第一锁止孔31的位置设置有第二锁止孔32。

锁定第一盒体11和第二盒体12时，所述锁体的锁环依次穿过第一锁止孔31和第二锁止孔32锁合，结构简单，锁定效果显著。

作为可选地实施方式，如图2所示，第二盒体12可翻转盖合在所述开口的位置，采用可翻转结构，仅需推动第二盒体12的活动边即可实现开合，开合操作便捷。

作为可选地实施方式，如图2所示，第二盒体12的固定边与第一盒体11通过铰链合页可转动连接，所有第二锁止孔32成排均匀设置在第二盒体12的活动边上。

第一盒体11上位于所述开口的一侧边缘垂直向外延伸并形成凸檐15，所有第一锁止孔31成排均匀设置在凸檐15上。

成排均匀设置的锁止孔，在保证锁定效果的基础上，结构简单、规整。

作为可选地实施方式，锁盒1设置有安装部，锁盒1通过所述安装部固定至自动线安全门上。

如图2所示，所述安装部设置为安装孔16，安装孔16的数量设置为多个。

安装时，采用螺纹紧固件穿过安装孔16，从而将锁盒1安装至自动线安全门上。

实施例3

实施例3与实施例2的不同点在于：

如图4所示，第一盒体11内侧设置有第一腔体，第二盒体12内侧设置有第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体形成放置腔13。

第一盒体11的侧壁设置有第一沟槽，第二盒体12的侧壁对应所述第一沟槽的位置设置有第二沟槽，所述第一沟槽和所述第二沟槽形成让线沟槽14。

类似地，在实际应用的过程中，第一盒体11、第二盒体12的形状，让线沟槽14的位置，放置腔13的位置等根据需求进行设定。

本实用新型不但适用于各种自动设备生产线作业岗位，适用范围广泛，而且能够有效保证多个工作人员的安全问题，使用安全可靠，同时结构简单，拆装便捷，生产及维护成本低廉。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自动线安全插销放置锁盒，其特征在于，包括锁盒和锁具，其中：

所述锁盒内设置有用于放置自动线安全插销的放置腔；

所述锁盒上设置有多个锁止部，所述锁具的数量设置为多个，所述锁具包括一一对应的锁体和钥匙，所述锁体能够锁合于所述锁止部，以将所述锁盒锁定至关闭状态，当所有所述锁体解锁并脱离所述锁止部时，所述锁盒才能开启。

2.根据权利要求1所述的自动线安全插销放置锁盒，其特征在于，所述锁盒包括第一盒体和可开合设置在所述第一盒体上的第二盒体，当所述锁体锁合于所述锁止部上时，所述第一盒体和所述第二盒体处于盖合状态。

3.根据权利要求2所述的自动线安全插销放置锁盒，其特征在于，所述放置腔设置在所述第一盒体内，所述第一盒体顶侧设置有与所述放置腔相连通的开口，所述自动线安全插销能沿所述开口放入至所述放置腔内；

所述第二盒体设置为盖体，所述盖体可盖合设置在所述开口的位置。

4.根据权利要求3所述的自动线安全插销放置锁盒，其特征在于，所述第一盒体的侧壁设置有让线沟槽。

5.根据权利要求3所述的自动线安全插销放置锁盒，其特征在于，所述锁止部的数量大于所述锁具的数量。

6.根据权利要求3或5所述的自动线安全插销放置锁盒，其特征在于，所述锁止部包括第一锁止孔和第二锁止孔，其中：

所述第一锁止孔设置在所述第一盒体上；

所述第二盒体上对应所述第一锁止孔的位置设置有所述第二锁止孔。

7.根据权利要求6所述的自动线安全插销放置锁盒，其特征在于，所述第二盒体可翻转盖合在所述开口的位置。

8.根据权利要求7所述的自动线安全插销放置锁盒，其特征在于，所述第二盒体的固定边与所述第一盒体可转动连接，所有所述第二锁止孔成排均匀设置在所述第二盒体的活动边上。

9.根据权利要求8所述的自动线安全插销放置锁盒，其特征在于，所述第一盒体上位于所述开口的一侧边缘垂直向外延伸并形成凸檐，所有所述第一锁止孔成排均匀设置在所述凸檐上。

10.根据权利要求1所述的自动线安全插销放置锁盒，其特征在于，所述锁盒设置有安装部，所述锁盒通过所述安装部固定至自动线安全门上。

Images