CN219257788U - 一种带有输送机构的封签纸包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有输送机构的封签纸包装机。所述带有输送机构的封签纸包装机包括:包装机本体;槽架,所述槽架固定安装在包装机本体的一侧;多个传动辊,多个所述传动辊均转动安装在槽架上;输送皮带,所述输送皮带套设在传动辊上;电机,所述电机固定安装在槽架的一侧;两个锥齿,两个所述锥齿分别固定安装在电机的输出轴上和对应的传动辊的一端上,两个锥齿相啮合。本实用新型提供的带有输送机构的封签纸包装机具有使用较为方便,有利于减轻人员劳动量的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于封签纸生产技术领域,尤其涉及一种带有输送机构的封签纸包装机。
背景技术
封签纸采用不干胶纸印制,不用涂胶水,撕下即粘,方便快捷。主要用于验钞包扎后封口用,在封签纸生产包装时会使用到包装机,而传统的包装机使用时,人员需要搬运纸箱送到包装机台进行封口包装,自动化程度较低,人员劳动量较大。
因此,有必要提供一种带有输送机构的封签纸包装机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决包装较为费力不便的技术问题,本实用新型提供一种带有输送机构的封签纸包装机。
本实用新型提供的带有输送机构的封签纸包装机包括:包装机本体;槽架,所述槽架固定安装在包装机本体的一侧;多个传动辊,多个所述传动辊均转动安装在槽架上;输送皮带,所述输送皮带套设在传动辊上;电机,所述电机固定安装在槽架的一侧;两个锥齿,两个所述锥齿分别固定安装在电机的输出轴上和对应的传动辊的一端上,两个锥齿相啮合。
作为本实用新型的进一步方案,所述槽架上设置有限位导送机构,所述限位导送机构包括安装架、双向螺杆、两个套板、凹槽块、两个安装板、多个导轮、导向杆和手轮,所述安装架固定安装在槽架上,所述双向螺杆转动安装在槽架上,两个所述套板均螺纹套设在双向螺杆上,两个所述凹槽块分别套设在两个所述套板的底端上,两个所述安装板分别固定安装在两个凹槽块的底部,多个所述导轮分别转动安装在两个安装板相互靠近的一侧上,所述导向杆滑动安装在两个套板上,所述导向杆的两端与安装架固定连接,所述手轮固定安装在双向螺杆的一端上。
作为本实用新型的进一步方案,所述槽架上设置有清理机构,所述清理机构包括毛刷板、固定架、收集箱、吸尘管、吸尘风机和连接管,所述毛刷板固定安装在槽架的底部内壁上,所述固定架固定安装在槽架的底部,所述收集箱固定安装在固定架上,吸尘管固定连通在收集箱的箱盖上,所述吸尘管的进风端与槽架固定连通,所述吸尘风机固定安装在固定架上,所述连接管固定安装在吸尘风机的进风端上,所述连接管的进风端与收集箱固定连通。
作为本实用新型的进一步方案,两个所述凹槽块上均螺纹安装有多个螺栓,对应的多个所述螺栓分别螺纹贯穿对应的套板。
作为本实用新型的进一步方案,所述槽架的底部对称固定安装有多个支撑腿,多个所述支撑腿的底端均固定安装有脚垫。
作为本实用新型的进一步方案,所述电机外设置有防护罩,所述防护罩与槽架固定连接,所述防护罩上设置有通气孔。
作为本实用新型的进一步方案,两个所述套板的顶部均镶嵌有多个滚珠,多个所述滚珠均与安装架的顶部内壁相接触。
与相关技术相比较,本实用新型提供的带有输送机构的封签纸包装机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种带有输送机构的封签纸包装机:
1、通过设置的槽架、传动辊、输送皮带、电机和两个锥齿,可组成电动输送机构,简单操作后,可便捷输送包装纸箱前往包装机本体进行封口,通过设置的限位导送机构,以便导送包装纸箱,避免包装纸箱输送时偏移掉落,且可根据纸箱大小灵活调节,适用于不同包装纸箱使用;
2、通过设置的清理机构,即可清理输送皮带,减少灰尘杂质沾附其上,有利于洁净卫生,通过设置的螺栓,可对套板限位固定,通过设置的支撑腿,可支撑槽架,通过设置的防护罩,可遮挡电机以及锥齿,避免组件运行时人员误触受伤,有利于安全。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的带有输送机构的封签纸包装机的一种较佳实施例的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖视构示意图;
图3为本实用新型的主视剖视构示意图;
图4为图3中A部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型中套板与导向杆的装配图。
图中:1、包装机本体;2、槽架;3、传动辊;4、输送皮带;5、电机;6、锥齿;7、安装架;8、双向螺杆;9、套板;10、凹槽块;11、安装板;12、导轮;13、导向杆;14、手轮;15、毛刷板;16、固定架;17、收集箱;18、吸尘管;19、吸尘风机;20、连接管。
具体实施方式
请结合参阅图1-图5,其中,图1为本实用新型提供的带有输送机构的封签纸包装机的一种较佳实施例的侧视结构示意图;图2为本实用新型的俯视剖视构示意图;图3为本实用新型的主视剖视构示意图;图4为图3中A部分的放大结构示意图;图5为本实用新型中套板与导向杆的装配图。带有输送机构的封签纸包装机包括:包装机本体1;槽架2,所述槽架2固定安装在包装机本体1的一侧;多个传动辊3,多个所述传动辊3均转动安装在槽架2上;输送皮带4,所述输送皮带4套设在传动辊3上;电机5,所述电机5固定安装在槽架2的一侧;两个锥齿6,两个所述锥齿6分别固定安装在电机5的输出轴上和对应的传动辊3的一端上,两个锥齿6相啮合,通过设置的槽架2、传动辊3、输送皮带4、电机5和两个锥齿6,可组成电动输送机构,简单操作后,可便捷输送包装纸箱前往包装机本体1进行封口。
所述槽架2上设置有限位导送机构,所述限位导送机构包括安装架7、双向螺杆8、两个套板9、凹槽块10、两个安装板11、多个导轮12、导向杆13和手轮14,所述安装架7固定安装在槽架2上,所述双向螺杆8转动安装在槽架2上,两个所述套板9均螺纹套设在双向螺杆8上,两个所述凹槽块10分别套设在两个所述套板9的底端上,两个所述安装板11分别固定安装在两个凹槽块10的底部,多个所述导轮12分别转动安装在两个安装板11相互靠近的一侧上,所述导向杆13滑动安装在两个套板9上,所述导向杆13的两端与安装架7固定连接,所述手轮14固定安装在双向螺杆8的一端上,通过设置的限位导送机构,以便导送包装纸箱,避免包装纸箱输送时偏移掉落,且可根据纸箱大小灵活调节,适用于不同包装纸箱使用。
所述槽架2上设置有清理机构,所述清理机构包括毛刷板15、固定架16、收集箱17、吸尘管18、吸尘风机19和连接管20,所述毛刷板15固定安装在槽架2的底部内壁上,所述固定架16固定安装在槽架2的底部,所述收集箱17固定安装在固定架16上,吸尘管18固定连通在收集箱17的箱盖上,所述吸尘管18的进风端与槽架2固定连通,所述吸尘风机19固定安装在固定架16上,所述连接管20固定安装在吸尘风机19的进风端上,所述连接管20的进风端与收集箱17固定连通,通过设置的清理机构,即可清理输送皮带4,减少灰尘杂质沾附其上,有利于洁净卫生。
两个所述凹槽块10上均螺纹安装有多个螺栓,对应的多个所述螺栓分别螺纹贯穿对应的套板9,通过设置的螺栓,可对套板9限位固定。
所述槽架2的底部对称固定安装有多个支撑腿,多个所述支撑腿的底端均固定安装有脚垫,通过设置的支撑腿,可支撑槽架2。
所述电机5外设置有防护罩,所述防护罩与槽架2固定连接,所述防护罩上设置有通气孔,通过设置的防护罩,可遮挡电机5以及锥齿6,避免组件运行时人员误触受伤,有利于安全。
两个所述套板9的顶部均镶嵌有多个滚珠,多个所述滚珠均与安装架7的顶部内壁相接触。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的带有输送机构的封签纸包装机的工作原理如下:
输送包装时,人员可启动电机5,运行的电机5输出轴带动锥齿6驱动传动辊3转动,转动的传动辊3可带动输送皮带4运行,上一工序人员可将装有封签纸的包装纸箱,直接放到输送皮带4上,运行的输送皮带4可将包装纸箱输送到包装机本体1上进行封口包装,无需人员搬运到包装机本体1上进行封口包装,可有效减轻人员劳动量;
为避免包装纸箱输送时偏移掉落,人员可根据包装纸箱的大小调节对应导轮12的间距,调节间距时,人员可转动手轮14,手轮14带动双向螺杆8转动,转动的双向螺杆8驱动两个套板9相互靠近,对应导轮12的间距随之缩小,待导轮12与纸箱外壁接触时停止转动手轮14即可,导轮12会随着被输送的包装纸箱转动,可对包装纸箱限位,避免纸箱偏移,有利于精准封口,避免封口时出现偏移歪斜;
在输送皮带4运行期间,毛刷板15可刷掉沾附在输送皮带4上的杂质灰尘,刷掉的灰尘会落入到槽架2内,在清扫的同时,人员可启动吸尘风机19,在运行的吸尘风机19的作用下,槽架2内的灰尘杂质会顺着吸尘管18,被吸纳落入到收集箱17内的滤尘袋中,以此收集灰尘杂质,可避免其飘散污染环境,有利于洁净卫生。
与相关技术相比较,本实用新型提供的带有输送机构的封签纸包装机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种带有输送机构的封签纸包装机,通过设置的槽架2、传动辊3、输送皮带4、电机5和两个锥齿6,可组成电动输送机构,简单操作后,可便捷输送包装纸箱前往包装机本体1进行封口,通过设置的限位导送机构,以便导送包装纸箱,避免包装纸箱输送时偏移掉落,且可根据纸箱大小灵活调节,适用于不同包装纸箱使用,通过设置的清理机构,即可清理输送皮带4,减少灰尘杂质沾附其上,有利于洁净卫生,通过设置的螺栓,可对套板9限位固定,通过设置的支撑腿,可支撑槽架2,通过设置的防护罩,可遮挡电机5以及锥齿6,避免组件运行时人员误触受伤,有利于安全。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种带有输送机构的封签纸包装机,其特征在于,包括:
包装机本体;
槽架,所述槽架固定安装在包装机本体的一侧;
多个传动辊,多个所述传动辊均转动安装在槽架上;
输送皮带,所述输送皮带套设在传动辊上;
电机,所述电机固定安装在槽架的一侧;
两个锥齿,两个所述锥齿分别固定安装在电机的输出轴上和对应的传动辊的一端上,两个锥齿相啮合。
2.根据权利要求1所述的带有输送机构的封签纸包装机,其特征在于,所述槽架上设置有限位导送机构,所述限位导送机构包括安装架、双向螺杆、两个套板、凹槽块、两个安装板、多个导轮、导向杆和手轮,所述安装架固定安装在槽架上,所述双向螺杆转动安装在槽架上,两个所述套板均螺纹套设在双向螺杆上,两个所述凹槽块分别套设在两个所述套板的底端上,两个所述安装板分别固定安装在两个凹槽块的底部,多个所述导轮分别转动安装在两个安装板相互靠近的一侧上,所述导向杆滑动安装在两个套板上,所述导向杆的两端与安装架固定连接,所述手轮固定安装在双向螺杆的一端上。
3.根据权利要求1所述的带有输送机构的封签纸包装机,其特征在于,所述槽架上设置有清理机构,所述清理机构包括毛刷板、固定架、收集箱、吸尘管、吸尘风机和连接管,所述毛刷板固定安装在槽架的底部内壁上,所述固定架固定安装在槽架的底部,所述收集箱固定安装在固定架上,吸尘管固定连通在收集箱的箱盖上,所述吸尘管的进风端与槽架固定连通,所述吸尘风机固定安装在固定架上,所述连接管固定安装在吸尘风机的进风端上,所述连接管的进风端与收集箱固定连通。
4.根据权利要求2所述的带有输送机构的封签纸包装机,其特征在于,两个所述凹槽块上均螺纹安装有多个螺栓,对应的多个所述螺栓分别螺纹贯穿对应的套板。
5.根据权利要求1所述的带有输送机构的封签纸包装机,其特征在于,所述槽架的底部对称固定安装有多个支撑腿,多个所述支撑腿的底端均固定安装有脚垫。
6.根据权利要求1所述的带有输送机构的封签纸包装机,其特征在于,所述电机外设置有防护罩,所述防护罩与槽架固定连接,所述防护罩上设置有通气孔。
7.根据权利要求2所述的带有输送机构的封签纸包装机,其特征在于,两个所述套板的顶部均镶嵌有多个滚珠,多个所述滚珠均与安装架的顶部内壁相接触。
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