CN219255975U - 一种混凝土管悬辊机送料悬臂提拉定位结构 - Google Patents

Abstract

一种混凝土管悬辊机送料悬臂提拉定位结构，提拉定位结构的顶部套圈滑动套装在悬辊的环形槽内，提拉定位结构与主支架之间采用固定件进行连接。该提拉定位结构的顶部是滑动套装在悬辊上的，悬辊旋转时，由于固定件的作用，提拉定位结构并不会跟随悬辊转动，可有效对送料悬臂进行提拉定位，可有效解决现有悬辊机无法生产长混凝土管及送料悬臂输送效率低的缺陷，具有突出的实用性。

Description

一种混凝土管悬辊机送料悬臂提拉定位结构

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土管悬辊机送料悬臂提拉定位结构，属于混凝土管生产设备配件技术领域。

背景技术

悬辊机是一种采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土管的设备，其原理是：穿过模具的悬辊轴高速旋转并带动模具高速旋转，模具内混合料在悬辊的挤压及离心力的作用下随模具旋转，使混凝土管材成型。在混凝土管制品成型后，打开机架门头(即副支架)，由吊索具将套于悬辊轴上的管模吊起并移到蒸养池。悬辊机向模具填充混凝土是采用移动送料悬臂来实现的，由于送料悬臂大部分都是悬空的，其稳定性较差，为避免其翻倒，采用该方案生产的混凝土管都较短，同时，送料悬臂也无法实现向模具内短时间内添加大量混凝土的要求，存在不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种混凝土管悬辊机送料悬臂提拉定位结构，该提拉定位结构的顶部是滑动套装在悬辊上的，悬辊旋转时，由于固定件的作用，提拉定位结构并不会跟随悬辊转动，可有效对送料悬臂进行提拉定位，可有效解决现有悬辊机无法生产长混凝土管及送料悬臂输送效率低的缺陷，具有突出的实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土管悬辊机送料悬臂提拉定位结构，提拉定位结构的顶部套圈滑动套装在悬辊的环形槽内，提拉定位结构与主支架之间采用固定件进行连接。

通过采用上述技术方案，提供了一种混凝土管悬辊机送料悬臂提拉定位结构，该提拉定位结构的顶部是滑动套装在悬辊上的，悬辊旋转时，由于固定件的作用，提拉定位结构并不会跟随悬辊转动，可有效对送料悬臂进行提拉定位。

本实用新型的进一步设置为：提拉定位结构顶部的套圈由上半圈和下半圈拼合而成。

通过采用上述技术方案，提供了一种关于提拉定位结构顶部套圈的具体结构。

本实用新型的进一步设置为：下半圈的下侧以左右对称的形式设置有两个支杆，两支杆的下端设置有用于向上支撑送料悬臂的支撑结构。

本实用新型的进一步设置为：支撑结构为两根直杆，两根直杆与悬辊相互平行，两根直杆分别安置在两支杆下端的内侧，两根直杆之间预留有供落料的缝隙。

通过采用上述技术方案，在两根直杆之间概念预留供落料的缝隙，可有效保证轴向方向均匀添加混凝土。

本实用新型的进一步设置为：悬辊上等距设置有多个提拉定位结构，两根直杆将悬辊上的所有提拉定位结构串联在一起。

本实用新型的进一步设置为：将两根直杆与主支架固定，此时，直杆即为用于固定提拉定位结构和主支架的固定件。

通过采用上述技术方案，提供了一种关于提拉定位结构固定和对送料悬臂进行支撑的最优方案，该方案具有结构简单，功能丰富，性能良好的特点。

本实用新型主要的有益效果是：

1、本新型提拉定位结构的顶部是滑动套装在悬辊上的，悬辊旋转时，由于固定件的作用，提拉定位结构并不会跟随悬辊转动，可有效对送料悬臂进行提拉定位，可有效解决现有悬辊机无法生产长混凝土管及送料悬臂输送效率低的缺陷，具有突出的实用性；

2、本新型提拉定位结构在两根直杆之间概念预留供落料的缝隙，可有效保证轴向方向均匀添加混凝土；

3、本新型提拉定位结构将两根直杆与主支架固定，将其作为固定提拉定位结构和主支架的固定件，提供了一种关于提拉定位结构固定和对送料悬臂进行支撑的最优方案，该方案具有结构简单，功能丰富，性能良好的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型与混凝土管配合的结构示意图；

图2是本实用新型安装到悬辊机上后的结构示意图。

图中，1、驱动车；2、送料悬臂；3、主支架；4、电机；5、皮带；6、下半圈；7、混凝土管；8、悬辊；9、副支架；10、锁紧结构；11、提拉定位结构；12、直杆；13、滑道；14、上半圈；15、锁紧螺栓；16、下半圈；17、支杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1和图2所示，一种混凝土管悬辊机，包括主支架3、悬辊8和副支架9，悬辊8的一端旋转安置在主支架3上，悬辊8的另一端可拆卸的安装在副支架9上，主支架3背离副支架9的一侧设置有混凝土输送装置，混凝土输送装置包括驱动车1及安置在驱动车上的送料悬臂2，送料悬臂2可在驱动车1的作用下，将送料悬臂2的出料端经主支架3的下方横向伸入悬辊8的下方。

悬辊8上套设有可对送料悬臂2进行向上提拉定位的提拉定位结构11(“提拉定位结构11”即是本实用新型主题“一种混凝土管悬辊机送料悬臂提拉定位结构”)，提拉定位结构11顶部的套圈滑动套装在悬辊8的环形槽内，提拉定位结构11顶部的套圈由上半圈14和下半圈16拼合而成，下半圈16的下侧以左右对称的形式设置有两个支杆17，两支杆17的下端设置有用于向上支撑送料悬臂2的支撑结构，支撑结构为固定在两支杆17下端内侧的两根直杆12，两根直杆12与悬辊8为平行关系，两根直杆12之间预留有供落料的缝隙，两直杆12靠近主支架3的一端与主支架3固定，以达到保证悬辊8旋转时，提拉定位结构11不旋转的目的。

Claims (4)

1.一种混凝土管悬辊机送料悬臂提拉定位结构，其特征在于：所述提拉定位结构的顶部套圈滑动套装在悬辊(8)的环形槽内，所述提拉定位结构与主支架(3)之间采用固定件进行连接，所述提拉定位结构顶部的套圈由上半圈(14)和下半圈(16)拼合而成，所述下半圈(16)的下侧以左右对称的形式设置有两个支杆(17)，两支杆(17)的下端设置有用于向上支撑送料悬臂(2)的支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管悬辊机送料悬臂提拉定位结构，其特征在于：所述的支撑结构为两根直杆(12)，两根直杆(12)与悬辊(8)相互平行，两根直杆(12)分别安置在两支杆(17)下端的内侧，两根直杆(12)之间预留有供落料的缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土管悬辊机送料悬臂提拉定位结构，其特征在于：所述的悬辊(8)上等距设置有多个提拉定位结构，两根所述的直杆(12)将悬辊(8)上的所有提拉定位结构串联在一起。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土管悬辊机送料悬臂提拉定位结构，其特征在于：将两根所述直杆(12)与主支架(3)固定，此时，所述的直杆(12)即为用于固定提拉定位结构和主支架(3)的固定件。

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