CN219255923U - 一种基础施工中的水泥压力胎膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉模机技术领域，尤其涉及一种基础施工中的水泥压力胎膜，包括矩形框架，所述矩形框架上设置有对矩形框架内水泥板大小进行调节的控制机构，所述控制机构包括横板，所述横板的两侧固定安装有侧板，且横板和侧板组合形成卡合结构，所述横板和侧板形成的卡合结构活动套设在矩形框架上，本装置通过扭动扭动把手,扭动把手的扭动带动螺栓的转动，让螺栓在侧板内进行移动，让螺栓不在对矩形框架的侧壁施加压力，这样就可以通过拉动横板带动侧板和滑块在矩形框架内进行移动，来调节滑块在矩形框架内的位置，来适应不同长度的水泥压力板，本装置通过改变滑块的位置，适应水泥压力板的长度，方便仪器进行工作。

Description

一种基础施工中的水泥压力胎膜

技术领域

本申请涉及拉模机技术领域，尤其涉及一种基础施工中的水泥压力胎膜。

背景技术

水泥压力板又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板，是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材。属于新一代”绿色“建材，在优良的防潮、防火性能基础上独具环保功能。它是以硅质和钙质材料为主要基材，以纤维素纤维增强材料，外掺其它辅助材料，通过抄取成型，高压养护生成的一种新型建筑材料。

但是在进行压力板生产时，其生产装置根据生产板需要生产的长度调节设备的位置时，需要对机器进行对应调节，在调节的时候，调节的方式较为麻烦，操控较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基础施工中的水泥压力胎膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种基础施工中的水泥压力胎膜，包括矩形框架，所述矩形框架上设置有对矩形框架内水泥板大小进行调节的控制机构，所述控制机构包括横板，所述横板的两侧固定安装有侧板，且横板和侧板组合形成卡合结构，所述横板和侧板形成的卡合结构活动套设在矩形框架上，所述侧板上螺纹安装有螺栓，所述螺栓上固定安装有扭动把手，所述横板的下面固定安装有滑块，所述滑块上开设有和振动棒大小相适配的槽，所述矩形框架的内侧壁上固定安装有侧边弧形块，所述滑块的侧壁上开设有弧形槽，所述弧形槽和侧边弧形块大小相适配。

优选的，所述矩形框架下面设置有辅助矩形框架移动的辅助机构，所述辅助机构包括矩形凹槽，所述矩形凹槽开设在矩形框架的下表面，且两组矩形凹槽位置相对称，所述矩形凹槽内活动安装有五组滑轮，且滑轮在矩形凹槽内呈等距均匀排列。

优选的，所述矩形框架上设置有对水泥板进行固定的限位机构，所述限位机构包括夹板，所述夹板固定安装在矩形框架的上表面，两组所述夹板之间固定安装有转杆，所述转杆上活动安装有转板，所述转板的下面固定安装有翻板，且翻板和矩形框架活动安装在一起，所述矩形框架和翻板上开设有位置相对应的四组圆形孔，该圆形孔内活动安装有振动棒。

优选的，所述矩形框架外设置有对侧边弧形块进行控制的动力机构，所述动力机构包括连接块，所述振动棒固定安装在连接块内，所述连接块上固定安装有振动机，所述连接块的下面固定安装有拉板，所述拉板上固定安装有第一牵引扣，所述矩形框架上固定安装有第二牵引扣。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，通过扭动扭动把手,扭动把手的扭动带动螺栓的转动，让螺栓在侧板内进行移动，让螺栓不在对矩形框架的侧壁施加压力，这样就可以通过拉动横板带动侧板和滑块在矩形框架内进行移动，来调节滑块在矩形框架内的位置，来适应不同长度的水泥压力板，本装置通过改变滑块的位置，适应水泥压力板的长度，方便仪器进行工作。

其二，在使用时，将混凝土放置在矩形框架内，放置完成后，通过启动振动机，振动机的启动带动连接块上振动棒的震动，振动棒的震动带动混凝土在矩形框架内均匀的沉淀下了，将矩形框架内的空隙填满，填满后，通过牵引机拉动第一牵引扣，第一牵引扣受力后带动拉板的移动，拉板的移动带动振动棒的移动，振动棒依次从翻板、滑块内脱离，然后当振动棒到达滑块的位置后，实现振动棒和水泥压力板的分离，而矩形框架内侧壁上设置的侧边弧形块，能够减少水泥压力板需要的材料，而水泥压力板两侧因侧边弧形块形成的槽，方便水泥压力板进行对齐和安放，之后向上拉动翻板，让翻板带动转板的移动，从而带动转杆在夹板内进行转动，实现对翻板的翻转，这时候通过牵引机拉动第二牵引扣的移动，从而带动矩形框架的移动，而矩形框架下面安装的滑轮，在矩形框架移动的时候，阻力较小，方便矩形框架的移动，而翻板可以对水泥板的上表面进行抹平，方便后续的制造，本装置通过控制矩形框架内的面积，减小水泥压力板的水泥用量，减少制造成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的底面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型滑块的结构示意图；

图5为本实用新型转板的结构示意图。

图中：1、矩形框架；2、拉板；11、连接块；12、振动机；13、振动棒；14、第一牵引扣；15、第二牵引扣；16、侧边弧形块；17、弧形槽；18、矩形凹槽；19、滑轮；21、横板；22、侧板；23、滑块；24、扭动把手；25、螺栓；31、夹板；32、翻板；33、转板；34、转杆。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1：请参阅图1～图5，本申请实施例采用下述技术方案：

一种基础施工中的水泥压力胎膜，包括矩形框架1，矩形框架1上设置有对矩形框架1内水泥板大小进行调节的控制机构，控制机构包括横板21，横板21的两侧固定安装有侧板22，且横板21和侧板22组合形成卡合结构，横板21和侧板22形成的卡合结构活动套设在矩形框架1上，侧板22上螺纹安装有螺栓25，螺栓25上固定安装有扭动把手24，横板21的下面固定安装有滑块23，滑块23上开设有和振动棒13大小相适配的槽，矩形框架1的内侧壁上固定安装有侧边弧形块16，滑块23的侧壁上开设有弧形槽17，弧形槽17和侧边弧形块16大小相适配。

通过扭动扭动把手24,扭动把手24的扭动带动螺栓25的转动，让螺栓25在侧板22内进行移动，让螺栓25不在对矩形框架1的侧壁施加压力，这样就可以通过拉动横板21带动侧板22和滑块23在矩形框架1内进行移动，来调节滑块23在矩形框架1内的位置，来适应不同长度的水泥压力板，本装置通过改变滑块23的位置，适应水泥压力板的长度，方便仪器进行工作。

矩形框架1上设置有对水泥板进行固定的限位机构，限位机构包括夹板31，夹板31固定安装在矩形框架1的上表面，两组夹板31之间固定安装有转杆34，转杆34上活动安装有转板33，转板33的下面固定安装有翻板32，且翻板32和矩形框架1活动安装在一起，矩形框架1和翻板32上开设有位置相对应的四组圆形孔，该圆形孔内活动安装有振动棒13。

矩形框架1下面设置有辅助矩形框架1移动的辅助机构，辅助机构包括矩形凹槽18，矩形凹槽18开设在矩形框架1的下表面，且两组矩形凹槽18位置相对称，矩形凹槽18内活动安装有五组滑轮19，且滑轮19在矩形凹槽18内呈等距均匀排列。

矩形框架1外设置有对侧边弧形块16进行控制的动力机构，动力机构包括连接块11，振动棒13固定安装在连接块11内，连接块11上固定安装有振动机12，连接块11的下面固定安装有拉板2，拉板2上固定安装有第一牵引扣14，矩形框架1上固定安装有第二牵引扣15。

在使用时，将混凝土放置在矩形框架1内，放置完成后，通过启动振动机12，振动机12的启动带动连接块11上振动棒13的震动，振动棒13的震动带动混凝土在矩形框架1内均匀的沉淀下了，将矩形框架1内的空隙填满，填满后，通过牵引机拉动第一牵引扣14，第一牵引扣14受力后带动拉板2的移动，拉板2的移动带动振动棒13的移动，振动棒13依次从翻板32、滑块23内脱离，然后当振动棒13到达滑块23的位置后，实现振动棒13和水泥压力板的分离，而矩形框架1内侧壁上设置的侧边弧形块16，能够减少水泥压力板需要的材料，而水泥压力板两侧因侧边弧形块16形成的槽，方便水泥压力板进行对齐和安放，之后向上拉动翻板32，让翻板32带动转板33的移动，从而带动转杆34在夹板31内进行转动，实现对翻板32的翻转，这时候通过牵引机拉动第二牵引扣15的移动，从而带动矩形框架1的移动，而矩形框架1下面安装的滑轮19，在矩形框架1移动的时候，阻力较小，方便矩形框架1的移动，而翻板32可以对水泥板的上表面进行抹平，方便后续的制造，本装置通过控制矩形框架1内的面积，减小水泥压力板的水泥用量，减少制造成本。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种基础施工中的水泥压力胎膜，包括矩形框架(1)，其特征在于：所述矩形框架(1)上设置有对矩形框架(1)内水泥板大小进行调节的控制机构，所述控制机构包括横板(21)，所述横板(21)的两侧固定安装有侧板(22)，且横板(21)和侧板(22)组合形成卡合结构，所述横板(21)和侧板(22)形成的卡合结构活动套设在矩形框架(1)上，所述侧板(22)上螺纹安装有螺栓(25)，所述螺栓(25)上固定安装有扭动把手(24)；

所述矩形框架(1)上设置有对水泥板进行固定的限位机构；

所述矩形框架(1)下面设置有辅助矩形框架(1)移动的辅助机构；

所述矩形框架(1)外设置有对侧边弧形块(16)进行控制的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种基础施工中的水泥压力胎膜，其特征在于：所述辅助机构包括矩形凹槽(18)，所述矩形凹槽(18)开设在矩形框架(1)的下表面，且两组矩形凹槽(18)位置相对称。

3.根据权利要求2所述的一种基础施工中的水泥压力胎膜，其特征在于：所述矩形凹槽(18)内活动安装有五组滑轮(19)，且滑轮(19)在矩形凹槽(18)内呈等距均匀排列。

4.根据权利要求3所述的一种基础施工中的水泥压力胎膜，其特征在于：所述限位机构包括夹板(31)，所述夹板(31)固定安装在矩形框架(1)的上表面，两组所述夹板(31)之间固定安装有转杆(34)，所述转杆(34)上活动安装有转板(33)。

5.根据权利要求4所述的一种基础施工中的水泥压力胎膜，其特征在于：所述转板(33)的下面固定安装有翻板(32)，且翻板(32)和矩形框架(1)活动安装在一起，所述矩形框架(1)和翻板(32)上开设有位置相对应的四组圆形孔，该圆形孔内活动安装有振动棒(13)。

6.根据权利要求5所述的一种基础施工中的水泥压力胎膜，其特征在于：所述横板(21)的下面固定安装有滑块(23)，所述滑块(23)上开设有和振动棒(13)大小相适配的槽，所述矩形框架(1)的内侧壁上固定安装有侧边弧形块(16)，所述滑块(23)的侧壁上开设有弧形槽(17)，所述弧形槽(17)和侧边弧形块(16)大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种基础施工中的水泥压力胎膜，其特征在于：所述动力机构包括连接块(11)，所述连接块(11)内设置有振动棒(13)，所述连接块(11)上固定安装有振动机(12)，所述连接块(11)的下面固定安装有拉板(2)，所述拉板(2)上固定安装有第一牵引扣(14)，所述矩形框架(1)上固定安装有第二牵引扣(15)。

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