CN219255806U - 一种假牙制作用的钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种假牙制作用的钻孔装置,涉及假牙制作技术领域。包括箱体,箱体的左右内壁之间靠近中部位置通过旋转机构安装有网格板,网格板的上表面固定安装有矩形框,矩形框内固定安装有夹持机构,箱体的上侧内壁上固定安装有驱动机构,驱动机构的滑台前侧面固定安装有安装板,安装板上通过电动伸缩杆安装有安装盒,安装盒的下表面固定安装有第一电机,第一电机的输出轴下表面设置有钻头,箱体内靠近下侧位置固定安装有矩形料斗。本实用新型能够对钻孔过程中产生的粉尘进行收集,避免粉尘污染,同时能够对产生废屑进行收集,能够自动对夹持机构处的废屑进行清理,避免废屑残留影响后续假牙的固定,使假牙放置更加牢固平稳。

Description

一种假牙制作用的钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及假牙制作技术领域,具体为一种假牙制作用的钻孔装置。
背景技术
假牙即义齿,为人类尽义务的牙齿,医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称,义齿分为可摘与固定两种,固定义齿是不能由患者自己取戴的,而可摘义齿可以由患者方便地取戴,假牙主要用于替代和行使缺失的天然牙齿功能,因此在牙齿腐烂或由于事故导致牙齿严重受损时,假牙就派上了用场,假牙既可以永久性植入牙龈,也可以构建在牙龈上的牙床里,并在需要时取下,假牙的应用已经有很长的发展历史,在假牙种植时候,需要对其进行打孔,方便种钉穿过。
现有技术中,传统的假牙在钻孔的过程中,会产生粉尘,这些粉尘随意飘散会污染工作环境,同时钻孔产生的废屑会残留在固定机构处,堆积的废屑会影响后续假牙的固定,同时也容易造成假牙放置不平稳,造成钻孔质量低下,难以对废屑进行回收,使用不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种假牙制作用的钻孔装置,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种假牙制作用的钻孔装置,包括箱体,所述箱体的左右内壁之间靠近中部位置通过旋转机构安装有网格板,所述网格板的上表面固定安装有矩形框,所述矩形框内固定安装有夹持机构,所述箱体的上侧内壁上固定安装有驱动机构,所述驱动机构的滑台前侧面固定安装有安装板,所述安装板上通过电动伸缩杆安装有安装盒,所述安装盒的下表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴下表面设置有钻头,所述箱体内靠近下侧位置固定安装有矩形料斗,所述矩形料斗的下表面固定安装有集尘箱,所述集尘箱的前侧面活动插设有集料斗,所述箱体的左侧面安装有抽取机构,所述矩形料斗的前侧面上下相对应的箱体上均铰接安装有箱门,所述箱门均通过暗锁与箱体锁紧固定。
进一步的,所旋转机构包括第二电机、轴承座和连接轴,所述第二电机安装于箱体右侧面,所述轴承座安装于箱体左侧内壁上,所述第二电机的输出轴与轴承座均通过连接轴与网格板固定连接。
进一步的,所述连接轴相对应的箱体右侧壁上开设有贯穿孔,所述网格板相对应的箱体右侧内壁上固定安装有限位板。
进一步的,所述夹持机构包括螺栓杆、转盘和弧形夹板,所述螺栓杆螺纹安装于矩形框前侧壁上,所述螺栓杆的后侧面通过转盘安装有弧形夹板,且弧形夹板的左右侧面与矩形框的左右内壁活动贴合。
进一步的,所述驱动机构包括Y轴直线模组和X轴直线模组,所述箱体上侧靠近左右位置均安装有Y轴直线模组,所述Y轴直线模组的滑台下表面之间安装有X轴直线模组,所述X轴直线模组的滑台前侧面与安装板后侧面固定连接。
进一步的,所述抽取机构包括抽风机、导管和空气过滤器,所述抽风机安装于箱体左侧内壁上,所述抽风机的进出风口上均安装有导管,且进气口相对应的导管通过空气过滤器与集尘箱相连通。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种假牙制作用的钻孔装置,具备以下有益效果:
1、该假牙制作用的钻孔装置,通过设置抽取机构对集尘箱进行抽气,使集尘箱内形成负压,从而使集尘箱通过矩形料斗将粉尘吸入集尘箱,能够对钻孔过程中产生的粉尘进行收集,避免粉尘污染,使工作环境更加整洁。
2、该假牙制作用的钻孔装置,通过设置旋转机构带动网格板翻转一百八十度,使网格板与夹持机构处的废屑掉落,避免废屑残留影响后续假牙的固定,使假牙放置更加牢固平稳,掉落的废屑落入矩形料斗中,完成对废屑的收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的夹持机构俯视图。
图中:1、箱体;2、旋转机构;201、第二电机;202、轴承座;203、连接轴;3、网格板;4、矩形框;5、夹持机构;501、螺栓杆;502、转盘;503、弧形夹板;6、驱动机构;601、Y轴直线模组;602、X轴直线模组;7、安装板;8、电动伸缩杆;9、安装盒;10、第一电机;11、钻头;12、矩形料斗;13、集尘箱;14、集料斗;15、抽取机构;151、抽风机;152、导管;153、空气过滤器;16、箱门;17、暗锁;18、贯穿孔;19、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型公开了一种假牙制作用的钻孔装置,包括箱体1,所述箱体1的左右内壁之间靠近中部位置通过旋转机构2安装有网格板3,所述网格板3的上表面固定安装有矩形框4,矩形框4相对应的网格板3上表面可安装垫块,便于钻头11钻孔,避免损坏网格板3,所述矩形框4内固定安装有夹持机构5,所述箱体1的上侧内壁上固定安装有驱动机构6,所述驱动机构6的滑台前侧面固定安装有安装板7,所述安装板7上通过电动伸缩杆8安装有安装盒9,所述安装盒9的下表面固定安装有第一电机10,所述第一电机10的输出轴下表面设置有钻头11,所述箱体1内靠近下侧位置固定安装有矩形料斗12,所述矩形料斗12的下表面固定安装有集尘箱13,所述集尘箱13的前侧面活动插设有集料斗14,所述箱体1的左侧面安装有抽取机构15,所述矩形料斗12的前侧面上下相对应的箱体1上均铰接安装有箱门16,所述箱门16均通过暗锁17与箱体1锁紧固定。
具体的,所旋转机构2包括第二电机201、轴承座202和连接轴203,所述第二电机201安装于箱体1右侧面,所述轴承座202安装于箱体1左侧内壁上,所述第二电机201的输出轴与轴承座202均通过连接轴203与网格板3固定连接。
本实施方案中,第二电机201通过连接轴203能够带动网格板3翻转一百八十度,使网格板3上与夹持机构5处残留的废屑掉落。
具体的,所述连接轴203相对应的箱体1右侧壁上开设有贯穿孔18,所述网格板3相对应的箱体1右侧内壁上固定安装有限位板19。
本实施方案中,贯穿孔18便于右侧连接轴203安装于旋转,限位板19的下表面与网格板3上表面贴合时,说明网格板3处于水平状态。
具体的,所述夹持机构5包括螺栓杆501、转盘502和弧形夹板503,所述螺栓杆501螺纹安装于矩形框4前侧壁上,所述螺栓杆501的后侧面通过转盘502安装有弧形夹板503,且弧形夹板503的左右侧面与矩形框4的左右内壁活动贴合。
本实施方案中,螺栓杆501在矩形框4的前侧壁上螺纹向后移动,使螺栓杆501通过转盘502带动弧形夹板503向后侧移动,弧形夹板503与矩形框4后侧内壁将假牙夹持固定。
具体的,所述驱动机构6包括Y轴直线模组601和X轴直线模组602,所述箱体1上侧靠近左右位置均安装有Y轴直线模组601,所述Y轴直线模组601的滑台下表面之间安装有X轴直线模组602,所述X轴直线模组602的滑台前侧面与安装板7后侧面固定连接。
本实施方案中,Y轴直线模组601的滑台带动X轴直线模组602前移动,X轴直线模组602带动安装板7上电动伸缩杆8左右移动,电动伸缩杆8带动安装盒9内第一电机10上下移动,从而对第一电机10的前后、左右及上下位置进行调节,使第一电机10带动钻头11旋转,对假牙进行钻孔。
具体的,所述抽取机构15包括抽风机151、导管152和空气过滤器153,所述抽风机151安装于箱体1左侧内壁上,所述抽风机151的进出风口上均安装有导管152,且进气口相对应的导管152通过空气过滤器153与集尘箱13相连通。
本实施方案中,抽风机151进风口上导管152空气过滤器153进行抽风,空气过滤器153对集尘箱13内进行抽风,使集尘箱13内形成负压,抽风机151出风口上导管152与箱体1外部相连通,空气过滤器153为粉尘过滤器,同时空气过滤器153的右侧面为开口结构,且嵌设于集尘箱13上,与集尘箱13相连通。
在使用时,打开上侧箱门16,将假牙放置于矩形框4内,通过夹持机构5中螺栓杆501在矩形框4的前侧壁上螺纹向后移动,使螺栓杆501通过转盘502带动弧形夹板503向后侧移动,弧形夹板503与矩形框4后侧内壁将假牙夹持固定,假牙固定后,关闭上侧箱门16,通过驱动机构6中Y轴直线模组601的滑台带动X轴直线模组602前移动,X轴直线模组602带动安装板7上电动伸缩杆8左右移动,电动伸缩杆8带动安装盒9内第一电机10上下移动,从而对第一电机10的前后、左右及上下位置进行调节,使第一电机10带动钻头11旋转,对假牙进行钻孔,在钻孔的过程中,通过抽取机构15中抽风机151进风口上导管152空气过滤器153进行抽风,空气过滤器153对集尘箱13内进行抽风,使集尘箱13内形成负压,从而使集尘箱13通过矩形料斗12将粉尘吸入,空气过滤器153对气体中粉尘进行过滤,使粉尘落入集尘箱13中,钻孔完成后,通过旋转机构2中第二电机201通过连接轴203能够带动网格板3翻转一百八十度面向下,使网格板3上与夹持机构5处残留的废屑掉落,废屑通过矩形料斗12落入集尘箱13中集料斗14中,避免废屑残留影响后续假牙的固定,使假牙放置更加牢固平稳,完成后,打开上侧箱门16,取下假牙即可。
综上所述,该假牙制作用的钻孔装置,能够对钻孔过程中产生的粉尘进行收集,避免粉尘污染,同时能够对产生废屑进行收集,能够自动对夹持机构5处的废屑进行清理,避免废屑残留影响后续假牙的固定,使假牙放置更加牢固平稳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种假牙制作用的钻孔装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左右内壁之间靠近中部位置通过旋转机构(2)安装有网格板(3),所述网格板(3)的上表面固定安装有矩形框(4),所述矩形框(4)内固定安装有夹持机构(5),所述箱体(1)的上侧内壁上固定安装有驱动机构(6),所述驱动机构(6)的滑台前侧面固定安装有安装板(7),所述安装板(7)上通过电动伸缩杆(8)安装有安装盒(9),所述安装盒(9)的下表面固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴下表面设置有钻头(11),所述箱体(1)内靠近下侧位置固定安装有矩形料斗(12),所述矩形料斗(12)的下表面固定安装有集尘箱(13),所述集尘箱(13)的前侧面活动插设有集料斗(14),所述箱体(1)的左侧面安装有抽取机构(15),所述矩形料斗(12)的前侧面上下相对应的箱体(1)上均铰接安装有箱门(16),所述箱门(16)均通过暗锁(17)与箱体(1)锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种假牙制作用的钻孔装置,其特征在于:所旋转机构(2)包括第二电机(201)、轴承座(202)和连接轴(203),所述第二电机(201)安装于箱体(1)右侧面,所述轴承座(202)安装于箱体(1)左侧内壁上,所述第二电机(201)的输出轴与轴承座(202)均通过连接轴(203)与网格板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种假牙制作用的钻孔装置,其特征在于:所述连接轴(203)相对应的箱体(1)右侧壁上开设有贯穿孔(18),所述网格板(3)相对应的箱体(1)右侧内壁上固定安装有限位板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种假牙制作用的钻孔装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括螺栓杆(501)、转盘(502)和弧形夹板(503),所述螺栓杆(501)螺纹安装于矩形框(4)前侧壁上,所述螺栓杆(501)的后侧面通过转盘(502)安装有弧形夹板(503),且弧形夹板(503)的左右侧面与矩形框(4)的左右内壁活动贴合。
5.根据权利要求1所述的一种假牙制作用的钻孔装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括Y轴直线模组(601)和X轴直线模组(602),所述箱体(1)上侧靠近左右位置均安装有Y轴直线模组(601),所述Y轴直线模组(601)的滑台下表面之间安装有X轴直线模组(602),所述X轴直线模组(602)的滑台前侧面与安装板(7)后侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种假牙制作用的钻孔装置,其特征在于:所述抽取机构(15)包括抽风机(151)、导管(152)和空气过滤器(153),所述抽风机(151)安装于箱体(1)左侧内壁上,所述抽风机(151)的进出风口上均安装有导管(152),且进气口相对应的导管(152)通过空气过滤器(153)与集尘箱(13)相连通。
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