CN219255064U - 一种弹簧倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧倒角机，包括底座，所述底座的上端左侧前侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上端中部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上活动设有第一传动板，且第一传动板的上端右侧固定连接有第一连板，并且第一连板中部安装有弹簧定位机构，所述底座的上端右侧前侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的上端中部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上活动设有第二传动板，且第二传动板的上端左侧固定连接有第二连板。通过设备的整体结构，各个定位条向外位移，从而对套接在定位柱外侧的弹簧内侧进行挤压定位，而使得套接的弹簧更加稳定，从而使得弹簧在进行倒角打磨时，能够更加稳定，使得弹簧的加工精度更高。

Description

一种弹簧倒角机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种弹簧倒角机。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

可是一些弹簧在加工的过程中，需要对弹簧进行倒角设计，而普通的倒角机在使用时，在对弹簧打磨的过程中，弹簧的固定不够牢固，容易在打磨过程中出现晃动，因此我们提出了一种弹簧倒角机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧倒角机，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供一种弹簧倒角机，包括底座，所述底座的上端左侧前侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上端中部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上活动设有第一传动板，且第一传动板的上端右侧固定连接有第一连板，并且第一连板中部安装有弹簧定位机构，所述底座的上端右侧前侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的上端中部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上活动设有第二传动板，且第二传动板的上端左侧固定连接有第二连板，且第二连板的左端上部固定连接有定位柱头。

优选的，所述弹簧定位机构包括连接柱和定位柱，所述定位柱的左端固定连接有连接柱，且连接柱的左端固定连接有第一电机，并且第一电机的下端通过电机支架固定连接在第一传动板上端，所述定位柱和定位柱头左右相对设置。

优选的，所述定位柱的左侧通过轴承插接在第一连板上侧，且定位柱的外侧呈环形阵列活动镶嵌有定位条，所述定位条的左右两侧均固定连接有定位块，且定位块活动插接在定位柱左右侧的限位腔内，并且定位块的外侧在限位腔内均连接有弹簧，所述定位条的相对面左右两侧均固定连接有凸块。

优选的，所述定位柱的中部开有定位腔，且定位腔的内部活动插接有定位轴，所述定位轴的左端固定连接在第一电动伸缩杆的传动杆右端，所述定位轴的左右两侧设有小于最大直径的细轴。

优选的，所述连接柱的内部左侧固定连接有可更换电池，所述连接柱的内腔右侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述可更换电池通过开关连接第一电动伸缩杆。

优选的，所述第一传动板的左端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定连接在第一安装板的左端。

优选的，所述第二传动板的右端固定连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆固定连接在第二安装板的右端。

优选的，所述底座的上端左右侧后部均设有第二电机，且两个所述第二电机的相对转轴上分别固定套接有第一打磨砂轮和第二打磨砂轮。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

通过设备的整体结构，第一电动伸缩杆带动定位轴向右位移，这样定位轴的粗轴就会向右位移从而挤压各个凸块，而使得各个定位条向外位移，从而对套接在定位柱外侧的弹簧内侧进行挤压定位，而使得套接的弹簧更加稳定，从而使得弹簧在进行倒角打磨时，能够更加稳定，使得弹簧的加工精度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型定位柱剖视图。

附图标记：

1底座、2第一安装板、3第一滑轨、4第一传动板、5第二电动伸缩杆、6第一连板、7第一电机、8第二安装板、9第二传动板、10第二滑轨、11第三电动伸缩杆、12第二连板、13定位柱头、14第一打磨砂轮、15第二打磨砂轮、16连接柱、17定位柱、18定位条、19可更换电池、20第一电动伸缩杆、21定位腔、22定位轴、23凸块、24定位块、25弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种弹簧倒角机，包括底座1，所述底座1的上端左侧前侧固定连接有第一安装板2，所述第一安装板2的上端中部固定连接有第一滑轨3，所述第一滑轨3上活动设有第一传动板4，且第一传动板4的上端右侧固定连接有第一连板6，并且第一连板6中部安装有弹簧定位机构，所述底座1的上端右侧前侧固定连接有第二安装板8，所述第二安装板8的上端中部固定连接有第二滑轨10，所述第二滑轨10上活动设有第二传动板9，且第二传动板9的上端左侧固定连接有第二连板12，且第二连板12的左端上部固定连接有定位柱头13。第一滑轨3为第一传动板4的滑动轨迹，第二滑轨10为第二传动板9的滑动轨迹。

如图1和图2所示：所述弹簧定位机构包括连接柱16和定位柱17，所述定位柱17的左端固定连接有连接柱16，且连接柱16的左端固定连接有第一电机7，并且第一电机7的下端通过电机支架固定连接在第一传动板4上端，所述定位柱17和定位柱头13左右相对设置。第一电机7采用市场上现有设备，第一电机7通过导线连接外部的控制电源，且第一电机7为了带动连接柱16转动，而使得定位柱17转动。

如图3所示：所述定位柱17的左侧通过轴承插接在第一连板6上侧，且定位柱17的外侧呈环形阵列活动镶嵌有定位条18，所述定位条18的左右两侧均固定连接有定位块24，且定位块24活动插接在定位柱17左右侧的限位腔内，并且定位块24的外侧在限位腔内均连接有弹簧25，所述定位条18的相对面左右两侧均固定连接有凸块23。弹簧25始终处于挤压状态，这样能够使得凸块23始终与定位轴22外表面相接触。

如图2所示：所述定位柱17的中部开有定位腔21，且定位腔21的内部活动插接有定位轴22，所述定位轴22的左端固定连接在第一电动伸缩杆20的传动杆右端，所述定位轴22的左右两侧设有小于最大直径的细轴。定位轴22存在粗轴和细轴，在定位轴22左右位移时，能够使得定位条18向外伸出或者向内位移。

如图3所示：所述连接柱16的内部左侧固定连接有可更换电池19，所述连接柱16的内腔右侧固定连接有第一电动伸缩杆20，所述可更换电池19通过开关连接第一电动伸缩杆20。第一电动伸缩杆20采用市场上现有的伸缩杆，第一电动伸缩杆20为了带动定位轴22左右位移。

如图1所示：所述第一传动板4的左端固定连接有第二电动伸缩杆5，所述第二电动伸缩杆5固定连接在第一安装板2的左端。第二电动伸缩杆5采用市场上现有的伸缩杆，通过导线连接外部的控制电源，第二电动伸缩杆5为了带动第一传动板4左右位移。

如图1所示：所述第二传动板9的右端固定连接有第三电动伸缩杆11，且第三电动伸缩杆11固定连接在第二安装板8的右端。第三电动伸缩杆11采用市场上现有的伸缩杆，通过导线连接外部的控制电源第三电动伸缩杆11为了带动第二传动板9左右位移。

如图1所示：所述底座1的上端左右侧后部均设有第二电机，且两个所述第二电机的相对转轴上分别固定套接有第一打磨砂轮14和第二打磨砂轮15，第一打磨砂轮14和第二打磨砂轮15的砂轮的粒度不同，且第二电机采用市场上现有的设备，通过导线连接外部的控制电源。

工作原理：设备在进行工作时，首先设备暂停运行，然后把需要倒角的弹簧插接在定位柱17的外侧，然后通过外部现有的控制设备，控制第一电动伸缩杆20运行，而使得第一电动伸缩杆20带动定位轴22向右位移，这样定位轴22的粗轴就会向右位移从而挤压各个凸块23，而使得各个定位条18向外位移，从而对套接在定位柱17外侧的弹簧内侧进行挤压定位，而使得套接的弹簧更加稳定，然后启动第三电动伸缩杆11带动第二传动板9向左位移，而使得定位柱头13插接在插接的弹簧右侧内部，对弹簧的右侧进行限位；

弹簧在定位完成后，启动两个第二电机转动，而使得第一打磨砂轮14和第二打磨砂轮15转动，然后这时启动第三电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆5同步向左或者向右位移，并且第一电机7转动，使得定位柱17的外侧弹簧转动，从而位移弹簧至第一打磨砂轮14和第二打磨砂轮15前端进行打磨，而使得弹簧逐步的呈倒角状，即打磨后的弹簧单个丝的外侧为平面而不是圆弧面。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种弹簧倒角机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧前侧固定连接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的上端中部固定连接有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)上活动设有第一传动板(4)，且第一传动板(4)的上端右侧固定连接有第一连板(6)，并且第一连板(6)中部安装有弹簧定位机构，所述底座(1)的上端右侧前侧固定连接有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)的上端中部固定连接有第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)上活动设有第二传动板(9)，且第二传动板(9)的上端左侧固定连接有第二连板(12)，且第二连板(12)的左端上部固定连接有定位柱头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧倒角机，其特征在于：所述弹簧定位机构包括连接柱(16)和定位柱(17)，所述定位柱(17)的左端固定连接有连接柱(16)，且连接柱(16)的左端固定连接有第一电机(7)，并且第一电机(7)的下端通过电机支架固定连接在第一传动板(4)上端，所述定位柱(17)和定位柱头(13)左右相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧倒角机，其特征在于：所述定位柱(17)的左侧通过轴承插接在第一连板(6)上侧，且定位柱(17)的外侧呈环形阵列活动镶嵌有定位条(18)，所述定位条(18)的左右两侧均固定连接有定位块(24)，且定位块(24)活动插接在定位柱(17)左右侧的限位腔内，并且定位块(24)的外侧在限位腔内均连接有弹簧(25)，所述定位条(18)的相对面左右两侧均固定连接有凸块(23)。

4.根据权利要求2所述的一种弹簧倒角机，其特征在于：所述定位柱(17)的中部开有定位腔(21)，且定位腔(21)的内部活动插接有定位轴(22)，所述定位轴(22)的左端固定连接在第一电动伸缩杆(20)的传动杆右端，所述定位轴(22)的左右两侧设有小于最大直径的细轴。

5.根据权利要求2所述的一种弹簧倒角机，其特征在于：所述连接柱(16)的内部左侧固定连接有可更换电池(19)，所述连接柱(16)的内腔右侧固定连接有第一电动伸缩杆(20)，所述可更换电池(19)通过开关连接第一电动伸缩杆(20)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧倒角机，其特征在于：所述第一传动板(4)的左端固定连接有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)固定连接在第一安装板(2)的左端。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧倒角机，其特征在于：所述第二传动板(9)的右端固定连接有第三电动伸缩杆(11)，且第三电动伸缩杆(11)固定连接在第二安装板(8)的右端。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧倒角机，其特征在于：所述底座(1)的上端左右侧后部均设有第二电机，且两个所述第二电机的相对转轴上分别固定套接有第一打磨砂轮(14)和第二打磨砂轮(15)。

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