CN219254887U - 一种l型相变冷板加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及相变冷板加工技术领域，且公开了一种L型相变冷板加工工装，包括动力箱，所述动力箱的一侧活动连接有支撑底座，所述支撑底座的顶部活动连接有加工台，所述加工台的正面与背面均固定连接有夹持装置，所述加工台的顶部设有L型冷板，所述加工台的两侧均固定连接有固定装置，所述固定装置包括固定块，所述固定块的另一侧固定连接有加工台，所述固定块的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部活动套接有固定板；本实用新型通过设有夹持装置，在L型冷板的底部与加工台的接触面积小时对其进行夹持，L型冷板可根据加工位置进行调整，以得到理想的加工位置，有利于提高加工效率。

Description

一种L型相变冷板加工工装

技术领域

本实用新型涉及相变冷板加工技术领域，更具体地涉及一种L型相变冷板加工工装。

背景技术

L型相变冷板是一种由普通的碳素钢热轧钢带经过冷轧工程之后制成的小于4mm的钢板，以相变潜热吸纳热量，从而延缓电子元器件工作发热引起的温度升高过程，相变过程中温度相对稳定，极大地缓解了电子元器件的热应力和热冲击，L型相变冷板表面质量好，尺寸精度高，使用L型相变冷板加工工装对相变冷板进行加工。

现有L型相变冷板加工工装在实际使用时会出现一些问题，具体如下：

其一、L型相变冷板的底部与加工台的接触面积大时，L型相变冷板加工工装通过加工台强大的吸力将L型相变冷板固定，改变L型相变冷板的放置方向且与加工台的接触面积小时，加工台的吸力对L型相变冷板不起固定作用，L型相变冷板在现有L型相变冷板加工工装上的加工方向不能改变。

其二、将L型相变冷板放置在加工台上后，通过强大的吸力将L型相变冷板固定在加工台上，之后根据加工的方位转动支撑底座，若加工台的吸力出现故障，L型相变冷板在转动的过程中会掉落，对L型相变冷板自身以及周围的设备均造成损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种L型相变冷板加工工装，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种L型相变冷板加工工装，包括动力箱，所述动力箱的一侧活动连接有支撑底座，所述支撑底座的顶部活动连接有加工台，所述加工台的正面与背面均固定连接有夹持装置，所述加工台的顶部设有L型冷板，所述加工台的两侧均固定连接有固定装置，所述固定装置包括固定块，所述固定块的另一侧固定连接有加工台，所述固定块的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部活动套接有固定板，所述固定板的顶部活动套接有固定螺母。

进一步的，所述夹持装置包括固定底座，所述固定底座的正面固定连接有加工台，所述固定底座的顶部活动连接有转动杆，所述转动杆正面的顶部固定连接有移动板，所述移动板正面的两侧均活动连接有夹持块，所述夹持块夹持L型冷板。

进一步的，所述加工台的直径比L型冷板的宽度大两厘米。

进一步的，所述L型冷板的底部与加工台的接触面积小时，夹持块夹持L型冷板，此时固定板位于加工台所在范围的外侧，并且固定板不与支撑底座接触。

进一步的，所述L型冷板的底部与加工台的接触面积大时，L型冷板与加工台接触部分的顶部和固定板的底部贴合，此时转动杆与固定底座处于垂直状态，并且夹持装置不与支撑底座接触。

进一步的，所述夹持装置通过电力控制，所述夹持块与L型冷板紧密贴合。

进一步的，所述固定螺母与固定杆之间有螺纹连接，所述固定螺母的底部与固定板的顶部贴合，所述固定板始终保持平直。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有夹持装置，在L型冷板的底部与加工台的接触面积小时对其进行夹持，L型冷板可根据加工位置进行调整，以得到理想的加工位置，有利于提高加工效率。

2、本实用新型通过设有固定装置，L型冷板的底部与加工台的接触面积大时，加工台产生吸力固定L型冷板的同时固定装置也对L型冷板进行固定，对L型冷板进行双重保护，提高加工过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的夹持装置结构示意图。

图3为本实用新型的固定装置固定结构示意图。

图4为本实用新型的固定装置结构示意图。

附图标记为：1、动力箱；2、支撑底座；3、加工台；4、L型冷板；5、固定装置；501、固定块；502、固定杆；503、固定螺母；504、固定板；6、夹持装置；601、固定底座；602、转动杆；603、移动板；604、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的L型相变冷板加工工装并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供了一种L型相变冷板加工工装，包括动力箱1，动力箱1的一侧活动连接有支撑底座2，支撑底座2的顶部活动连接有加工台3，加工台3的正面与背面均固定连接有夹持装置6，加工台3的顶部设有L型冷板4，加工台3的两侧均固定连接有固定装置5，固定装置5包括固定块501，固定块501的另一侧固定连接有加工台3，固定块501的顶部固定连接有固定杆502，固定杆502的顶部活动套接有固定板504，固定板504的顶部活动套接有固定螺母503，使用L型相变冷板加工工装以得到理想的加工位置和焊接速度，L型相变冷板加工工装适用范围较广，针对结构较大、焊缝复杂、负载较大的L型冷板4，在额定负载的情况下可以实现稳定焊接，同时可变换不同方位进行焊接，并且占地面积较小，应用于不同的焊接环境中。

在一个优选的实施方式中，夹持装置6包括固定底座601，固定底座601的正面固定连接有加工台3，固定底座601的顶部活动连接有转动杆602，转动杆602正面的顶部固定连接有移动板603，移动板603正面的两侧均活动连接有夹持块604，夹持块604夹持L型冷板4，夹持装置6在L型冷板4与加工台3之间的接触面积小时对L型冷板4进行夹持固定，实现对L型冷板4各个方位的固定，对L型冷板4的加工更加方便。

在一个优选的实施方式中，加工台3的直径比L型冷板4的宽度大两厘米，L型冷板4的整体均位于加工台3上，便于固定装置5与夹持装置6的使用。

在一个优选的实施方式中，L型冷板4的底部与加工台3的接触面积小时，夹持块604夹持L型冷板4，此时固定板504位于加工台3所在范围的外侧，并且固定板504不与支撑底座2接触，加工台3转动时，不使用的固定装置5不会与支撑底座2接触，因此不会阻碍加工台3的转动。

在一个优选的实施方式中，L型冷板4的底部与加工台3的接触面积大时，L型冷板4与加工台3接触部分的顶部和固定板504的底部贴合，固定板504对L型冷板4实现固定作用，此时转动杆602与固定底座601处于垂直状态，并且夹持装置6不与支撑底座2接触，夹持装置6不使用时位于加工台3所在范围的外侧，不影响对L型冷板4的加工，同时不会在加工台3转动的过程中与支撑底座2接触从而影响加工台3的转动。

在一个优选的实施方式中，夹持装置6通过电力控制，夹持块604与L型冷板4紧密贴合，对L型冷板4实现固定作用，使L型冷板4稳定的固定在加工台3上。

在一个优选的实施方式中，固定螺母503与固定杆502之间有螺纹连接，固定螺母503的底部与固定板504的顶部贴合，固定螺母503使固定板504对L型冷板4实现固定作用，固定板504始终保持平直，对L型冷板4的固定效果好，不易损坏。

本实用新型的工作原理：对L型冷板4进行加工前，夹持装置6与固定装置5均位于加工台3所在范围的外侧，根据L型冷板4需要加工的位置将L型冷板4移动到加工台3上，若L型冷板4的底部与加工台3的接触面积小，此时操作动力箱1控制转动杆602在固定底座601的顶部转动，当转动杆602转动至与固定底座601所在平面重合时，将L型冷板4的正面放置在同一个夹持装置6上的两个夹持块604的中部，之后控制同一个夹持装置6上的两个夹持块604在移动板603上移动并向L型冷板4进行夹持，当同一个夹持装置6上的两个夹持块604均与L型冷板4紧密贴合时保持固定，两个夹持装置6在L型冷板4的正面与背面均将L型冷板4进行夹持，此时L型冷板4被固定在加工台3上，之后根据加工位置对L型冷板4的位置进行调整，可使支撑底座2在动力箱1上转动带动L型冷板4上下转动，同时可使加工台3在支撑底座2上转动带动L型冷板4左右转动，夹持装置6夹持L型冷板4部分的加工完成后使同一个夹持装置6上的夹持块604分别向移动板603的两侧移动，使L型冷板4脱离夹持块604的固定作用，并将L型冷板4转动后放置在加工台3上，使L型冷板4的底部与加工台3之间的接触面积增大，并控制转动杆602在固定底座601上向远离加工台3的一侧转动90°，使转动杆602与固定底座601之间保持垂直状态；

之后控制加工台3开启吸力将L型冷板4固定在加工台3上，并向上转动固定螺母503，使固定螺母503的底部与固定块501顶部之间的距离增大，然后移动固定板504至L型冷板4弯折处顶部的上方，之后转动固定板504并向下移动，使固定板504的底部与L型冷板4贴合，再向下转动固定螺母503使其底部与固定板504顶部贴合，由于固定板504的底部被L型冷板4阻挡，固定螺母503向下对固定板504施加压力，因此固定板504被固定在固定杆502上，从而将L型冷板4固定在加工台3上，之后可根据加工的位置转动支撑底座2与加工台3，当L型冷板4加工完成后，向上转动固定螺母503，使固定板504失去向下的压力，同时撤销加工台3对L型冷板4的吸力，可将L型冷板4从加工台3上取下。

Claims (7)

1.一种L型相变冷板加工工装，包括动力箱（1），其特征在于：所述动力箱（1）的一侧活动连接有支撑底座（2），所述支撑底座（2）的顶部活动连接有加工台（3），所述加工台（3）的正面与背面均固定连接有夹持装置（6），所述加工台（3）的顶部设有L型冷板（4），所述加工台（3）的两侧均固定连接有固定装置（5），所述固定装置（5）包括固定块（501），所述固定块（501）的另一侧固定连接有加工台（3），所述固定块（501）的顶部固定连接有固定杆（502），所述固定杆（502）的顶部活动套接有固定板（504），所述固定板（504）的顶部活动套接有固定螺母（503）。

2.根据权利要求1所述的一种L型相变冷板加工工装，其特征在于：所述夹持装置（6）包括固定底座（601），所述固定底座（601）的正面固定连接有加工台（3），所述固定底座（601）的顶部活动连接有转动杆（602），所述转动杆（602）正面的顶部固定连接有移动板（603），所述移动板（603）正面的两侧均活动连接有夹持块（604），所述夹持块（604）夹持L型冷板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种L型相变冷板加工工装，其特征在于：所述加工台（3）的直径比L型冷板（4）的宽度大两厘米。

4.根据权利要求2所述的一种L型相变冷板加工工装，其特征在于：所述L型冷板（4）的底部与加工台（3）的接触面积小时，夹持块（604）夹持L型冷板（4），此时固定板（504）位于加工台（3）所在范围的外侧，并且固定板（504）不与支撑底座（2）接触。

5.根据权利要求2所述的一种L型相变冷板加工工装，其特征在于：所述L型冷板（4）的底部与加工台（3）的接触面积大时，L型冷板（4）与加工台（3）接触部分的顶部和固定板（504）的底部贴合，此时转动杆（602）与固定底座（601）处于垂直状态，并且夹持装置（6）不与支撑底座（2）接触。

6.根据权利要求2所述的一种L型相变冷板加工工装，其特征在于：所述夹持装置（6）通过电力控制，所述夹持块（604）与L型冷板（4）紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种L型相变冷板加工工装，其特征在于：所述固定螺母（503）与固定杆（502）之间有螺纹连接，所述固定螺母（503）的底部与固定板（504）的顶部贴合，所述固定板（504）始终保持平直。

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