CN219253697U - 一种铝材加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板加工技术领域，且公开了一种铝材加工用输送装置，所述挤压装置包括工作台，所述工作台上方位置处安装有电动推杆，所述电动推杆右边安装有微型冷拔机，所述工作台内壁安装有转轴，所述转轴外侧壁固定连接有滚柱，所述滚柱外侧壁活动连接有传送带，所述传送带表面位置出安装有限位块，所述转轴输出端贯穿工作台固定连接有电机，将铝材放置于微型冷拔机与电动推杆之间，通过启动电动推杆与微型冷拔机，可使得铝材形成需要的型号，通过启动电机，是的传送带转动，将传送带转动到一定的位置，等铝材到一定的数量，可通过传送带传送铝材，通过限位块可对铝材进行限位，以防传送带表面光滑使得影响铝材后期的工作。

Description

一种铝材加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝材加工用输送装置。

背景技术

铝材由和其它制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 210883861U，包括箱体，箱体顶部的内壁上通过螺栓安装有液压缸，且液压缸底部外壁上活动连接有液压杆，且液压杆远离液压缸的另一端焊接有刮板，箱体靠近液压缸一侧顶部的内壁上通过螺栓固定有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装有传动杆，且传动杆远离第二电机的另一端焊接有毛刷。本实用新型，液压杆带动刮板上下移动，从而对铝板表面附着的残留物进行刮除，能够对铝板进行首次清洁，通过可以伸缩的液压杆，可以对刮板的高度进行调整，使用更加方便，能够清扫铝板表面刮板刮下来的残留物，再次对铝板进行清洁，避免了残留物长时间附着对铝板的腐蚀，但是该专利除尘效果不是很理想，在铝材运输过程中对铝材的通过水流去清洗是很有必要的，铝材制作完成后或加工玩成后会在铝材的表面形成大量的灰尘，除尘不彻底，所以无法满足人们的使用需求，从而降低了工作效率，因此亟需一种铝材加工用输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用输送装置，包括铝板加工：挤压装置、清洗装置和烘干装置，所述挤压装置上方安装有清洗装置，所述清洗装置右边安装有烘干装置

所述挤压装置包括工作台，所述工作台上方位置处安装有电动推杆，所述电动推杆右边安装有微型冷拔机，所述工作台内壁安装有转轴，所述转轴外侧壁固定连接有滚柱，所述滚柱外侧壁活动连接有传送带，所述传送带表面位置出安装有限位块，所述转轴输出端贯穿工作台固定连接有电机；

所述清洗装置包括外壳，所述外壳下方固定连接工作台，所述外壳下方固定连接有储水箱，所述储水箱内壁安装有过滤框，所述过滤框内部放置有聚合氯化铝，所述过滤框通过螺栓螺纹连接与储水箱并固定，所述储水箱内底部固定连接有泵机，所述泵机上方安装有水管，所述水管贯穿工作台延生至外壳内部，所述外壳远离泵机的一端固定连接有花洒，所述外壳前后两段均设置有遮物帘；

所述烘干装置包括烘干机，所述外壳顶部位置处安装有烘干机，所述外壳内侧壁处安装有固定连接有加热棒。

将铝材放置于微型冷拔机与电动推杆之间，通过启动电动推杆与微型冷拔机，可使得铝材形成需要的型号，通过启动电机，是的传送带转动，将传送带转动到一定的位置，等铝材到一定的数量，可通过传送带传送铝材，通过限位块可对铝材进行限位，以防传送带表面光滑使得影响铝材后期的工作。

首先现将储水箱注满水，通过传送带将铝材运输到清洗装置下方，可通过启动泵机，在泵机的作用下将水流引入水管，通过花洒工作，对铝材进行清洗，将铝材表面的灰尘清洗干净，在传送带的作用下，水流回到储水箱中，在过滤框与聚合氯化铝的作用下，将水流中的杂物进行拦截与净化，使水流有一个循环使用，避免水资源的浪费，通过传送带将铝材运输到烘干装置下方，同时启动加热棒与烘干机对铝材进一步的烘干。

优选的，所述工作台为U型，所述电动推杆底部固定连接工作台顶部左边位置处。

通过工作台可作为电动推杆的支撑，并且可以为传送带作为支撑。

优选的，所述转轴表面位置处开设有若干个孔。

通过转轴可将使用过的水更好的流通到储水箱中，进行一个循环，避免水资源的浪费。

优选的，所述螺栓为若干个，分别通过贯穿过滤框内壁螺纹连接与储水箱并固定。

使得过滤框可拆卸，并且能够更换聚合氯化铝。

优选的，所述过滤框安装于泵机上方位置处，所述储水箱表面位置出安装有遮物帘。

通过遮物帘使得装置在对铝材进行清理的时候对外界造成影响。

优选的，所述加热棒为两个，分别固定连接与外壳前后两侧，所述加热棒安装于烘干机下方位置处。

通过两个加热棒更好的对铝材进行烘干。

优选的，所述工作台下方固定连接有支腿，分别在工作台四角位置处，所述储水箱表面位置处设有预留检修门。

通过支腿对装置进行一个支撑，使得装置更好的完成工作，可通过打开检修门，对内部的装置进行清理更换。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型将铝材放置于微型冷拔机与电动推杆之间，通过启动电动推杆与微型冷拔机，可使得铝材形成需要的型号，通过启动电机，是的传送带转动，将传送带转动到一定的位置，等铝材到一定的数量，可通过传送带传送铝材，通过限位块可对铝材进行限位，以防传送带表面光滑使得影响铝材后期的工作。

第二、本实用新型首先现将储水箱注满水，通过传送带将铝材运输到清洗装置下方，可通过启动泵机，在泵机的作用下将水流引入水管，通过花洒工作，对铝材进行清洗，将铝材表面的灰尘清洗干净，在传送带的作用下，水流回到储水箱中，在过滤框与聚合氯化铝的作用下，将水流中的杂物进行拦截与净化，使水流有一个循环使用，避免水资源的浪费，通过传送带将铝材运输到烘干装置下方，同时启动加热棒与烘干机对铝材进一步的烘干。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型传送带顶视结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

其中：1、挤压装置；101、工作台；102、电动推杆；103、微型冷拔机；104、转轴；105、滚柱；106、传送带；107、限位块；108、电机；2、清洗装置；201、外壳；202、储水箱；203、过滤框；204、聚合氯化铝；205、水管；206、花洒；207、泵机；208、螺栓；209、遮物帘；210、检修门；3、烘干装置；301、烘干机；302、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种铝材加工用输送装置，包括铝板加工：挤压装置1、清洗装置2和烘干装置3，挤压装置1上方安装有清洗装置2，清洗装置2右边安装有烘干装置3

挤压装置1包括工作台101，工作台101上方位置处安装有电动推杆102，电动推杆102右边安装有微型冷拔机103，工作台101内壁安装有转轴104，转轴104外侧壁固定连接有滚柱105，滚柱105外侧壁活动连接有传送带106，传送带106表面位置出安装有限位块107，转轴104输出端贯穿工作台101固定连接有电机108；

清洗装置2包括外壳201，外壳201下方固定连接工作台101，外壳201下方固定连接有储水箱202，储水箱202内壁安装有过滤框203，过滤框203内部放置有聚合氯化铝204，过滤框203通过螺栓208螺纹连接与储水箱202并固定，储水箱202内底部固定连接有泵机207，泵机207上方安装有水管205，水管205贯穿工作台101延生至外壳201内部，外壳201远离泵机207的一端固定连接有花洒206，外壳201前后两段均设置有遮物帘209；

烘干装置3包括烘干机301，外壳201顶部位置处安装有烘干机301，外壳201内侧壁处安装有固定连接有加热棒302。

通过上述技术方案，将铝材放置于微型冷拔机103与电动推杆102之间，通过启动电动推杆102与微型冷拔机103，可使得铝材形成需要的型号，通过启动电机108，是的传送带106转动，将传送带106转动到一定的位置，等铝材到一定的数量，可通过传送带106传送铝材，通过限位块107可对铝材进行限位，以防传送带106表面光滑使得影响铝材后期的工作。

首先现将储水箱202注满水，通过传送带106将铝材运输到清洗装置2下方，可通过启动泵机207，在泵机207的作用下将水流引入水管205，通过花洒206工作，对铝材进行清洗，将铝材表面的灰尘清洗干净，在传送带106的作用下，水流回到储水箱202中，在过滤框203与聚合氯化铝204的作用下，将水流中的杂物进行拦截与净化，使水流有一个循环使用，避免水资源的浪费，通过传送带106将铝材运输到烘干装置3下方，同时启动加热棒302与烘干机301对铝材进一步的烘干，微型冷拔机103、电动推杆102、电机108、泵机207、烘干机301为现有技术，其工作原理在此不再赘述。

具体的，工作台101为U型，电动推杆102底部固定连接工作台101顶部左边位置处。

通过上述技术方案，通过工作台101可作为电动推杆102的支撑，并且可以为传送带106作为支撑。

具体的，转轴104表面位置处开设有若干个孔。

通过上述技术方案，通过转轴104可将使用过的水更好的流通到储水箱202中，进行一个循环，避免水资源的浪费。

具体的，螺栓208为若干个，分别通过贯穿过滤框203内壁螺纹连接与储水箱202并固定。

通过上述技术方案，使得过滤框203可拆卸，并且能够更换聚合氯化铝204。

具体的，过滤框203安装于泵机207上方位置处，储水箱202表面位置出安装有遮物帘209。

通过上述技术方案，通过遮物帘209使得装置在对铝材进行清理的时候对外界造成影响。

具体的，加热棒302为两个，分别固定连接与外壳201前后两侧，加热棒302安装于烘干机301下方位置处。

通过上述技术方案，通过两个加热棒302更好的对铝材进行烘干，储水箱202表面位置处开设有预留检修门210。

具体的，工作台101下方固定连接有支腿，分别在工作台101四角位置处。

通过上述技术方案，通过支腿对装置进行一个支撑，使得装置更好的完成工作，可通过打开检修门210，对内部的装置进行清理更换。

在使用时，将铝材放置于微型冷拔机103与电动推杆102之间，通过启动电动推杆102与微型冷拔机103，可使得铝材形成需要的型号，通过启动电机108，是的传送带106转动，将传送带106转动到一定的位置，等铝材到一定的数量，可通过传送带106传送铝材，通过限位块107可对铝材进行限位，以防传送带106表面光滑使得影响铝材后期的工作。

首先现将储水箱202注满水，通过传送带106将铝材运输到清洗装置2下方，可通过启动泵机207，在泵机207的作用下将水流引入水管205，通过花洒206工作，对铝材进行清洗，将铝材表面的灰尘清洗干净，在传送带106的作用下，水流回到储水箱202中，在过滤框203与聚合氯化铝204的作用下，将水流中的杂物进行拦截与净化，使水流有一个循环使用，避免水资源的浪费，通过传送带106将铝材运输到烘干装置3下方，同时启动加热棒302与烘干机301对铝材进一步的烘干，微型冷拔机103、电动推杆102、电机108、泵机207、烘干机301为现有技术，其工作原理在此不再赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝材加工用输送装置，其特征在于，包括铝板加工：挤压装置(1)、清洗装置(2)和烘干装置(3)，所述挤压装置(1)上方安装有清洗装置(2)，所述清洗装置(2)右边安装有烘干装置(3)；

所述挤压装置(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)上方位置处安装有电动推杆(102)，所述电动推杆(102)右边安装有微型冷拔机(103)，所述工作台(101)内壁安装有转轴(104)，所述转轴(104)外侧壁固定连接有滚柱(105)，所述滚柱(105)外侧壁活动连接有传送带(106)，所述传送带(106)表面位置出安装有限位块(107)，所述转轴(104)输出端贯穿工作台(101)固定连接有电机(108)；

所述清洗装置(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)下方固定连接工作台(101)，所述外壳(201)下方固定连接有储水箱(202)，所述储水箱(202)内壁安装有过滤框(203)，所述过滤框(203)内部放置有聚合氯化铝(204)，所述过滤框(203)通过螺栓(208)螺纹连接与储水箱(202)并固定，所述储水箱(202)内底部固定连接有泵机(207)，所述泵机(207)上方安装有水管(205)，所述水管(205)贯穿工作台(101)延生至外壳(201)内部，所述外壳(201)远离泵机(207)的一端固定连接有花洒(206)，所述外壳(201)前后两段均设置有遮物帘(209)；

所述烘干装置(3)包括烘干机(301)，所述外壳(201)顶部位置处安装有烘干机(301)，所述外壳(201)内侧壁处安装有固定连接有加热棒(302)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用输送装置，其特征在于：所述工作台(101)为U型，所述电动推杆(102)底部固定连接工作台(101)顶部左边位置处。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用输送装置，其特征在于：所述转轴(104)表面位置处开设有若干个孔。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用输送装置，其特征在于：所述螺栓(208)为若干个，分别通过贯穿过滤框(203)内壁螺纹连接与储水箱(202)并固定。

5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用输送装置，其特征在于：所述过滤框(203)安装于泵机(207)上方位置处，所述储水箱(202)表面位置处安装有遮物帘(209)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用输送装置，其特征在于：所述加热棒(302)为两个，分别固定连接与外壳(201)前后两侧，所述加热棒(302)安装于烘干机(301)下方位置处。

7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用输送装置，其特征在于：所述工作台(101)下方固定连接有支腿，分别在工作台(101)四角位置处，所述储水箱(202)表面位置处开设有预留检修门(210)。

Images