CN219253561U - 一种智能清洗常压罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能清洗常压罐。该装置包括有竖直设置的罐体，所述罐体顶部设置减速机，罐体内设置有竖直的双向丝杠，双向丝杠上端与减速机输出端轴接，双向丝杠下端与罐体底部转动连接，竖向丝杠上套接有套筒，所述套筒外圆面上设置有若干洗刷部件，位于洗刷部件下方的套筒侧面设置有喷射头，喷射头经管件与位于罐体顶部的进水口接通，洗刷部件与喷射头的配合设置，使得在双向丝杠在转动的过程中，喷射头优先将罐体内壁喷射清水或洗涤水，洗刷部件再将该区域进行洗刷，极大地提高了罐体内壁清洁的效率，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于常压罐的技术领域，尤其涉及一种智能清洗常压罐。
背景技术
现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种生物发酵罐体的清洗装置的专利，申请号为CN202020163807.8，申请日为20200212，该装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有罐体，所述罐体的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端贯穿至罐体的内腔并固定连接有转动杆，所述转动杆的内腔开设有滑动槽。通过旋动旋钮，进而使旋钮带动双螺纹杆转动，双螺纹杆转动过程中通过表面的螺纹带动两个螺纹套相互靠近或者相互远离，进而控制清洗刮片与罐体内壁之间的距离，使清洗刮片更好的与罐体的内壁进行贴合，提高清洗效果，可以对不同直径的罐体进行清洗操作，大大提高了该清洗装置的实用性。
现有技术中的常压罐在长时间储存液体物料时，罐体内壁上残留有大量的杂质以及粘稠的附着物，因此本方案提出一种罐体内部设置有清洗部件的智能清洗常压罐，提高罐体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的常压罐在长时间储存液体物料时，罐体内壁上残留有大量的杂质以及粘稠的附着物，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种智能清洗常压罐。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种智能清洗常压罐，包括有竖直设置的罐体，所述罐体顶部设置减速机，罐体内设置有竖直的双向丝杠，双向丝杠上端与减速机输出端轴接，双向丝杠下端与罐体底部转动连接，竖向丝杠上套接有套筒，所述套筒外圆面上设置有若干洗刷部件，位于洗刷部件下方的套筒侧面设置有喷射头，喷射头经管件与位于罐体顶部的进水口接通。
作为优选方案，所述洗刷部件包括有与套筒外表面连接的电动伸缩杆，横向伸缩的电动伸缩杆自由端连接有竖直的安装板，朝向罐体内壁的安装板表面设置有毛刷面。
作为优选方案，所述套筒上端面设置有连接头，套筒内部设置有通水孔，所述喷射头的进水端与通水孔接通，位于罐体顶部的进水口经管件与所述连接头接通，将水导向至喷射头处。
作为优选方案，所述通水孔的方向沿套筒的轴向设置。
作为优选方案，所述罐体侧面设置有进料口，罐体底部设置有出料口。
作为优选方案，所述罐体内底部设置有铰接座，所述双向丝杠下端与铰接座转动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
1.洗刷部件与喷射头的配合设置，使得在双向丝杠在转动的过程中，喷射头优先将罐体内壁喷射清水或洗涤水，洗刷部件再将该区域进行洗刷，极大地提高了罐体内壁清洁的效率；
2.洗刷部件中电动伸缩杆的设置，能够应用与各种内径的罐体，适用性更广，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图中：1罐体，2减速机，3双向丝杠，4套筒，5喷射头，6管件，7进水口，8电动伸缩杆，9安装板，10毛刷面，11连接头，12通水孔，13进料口，14出料口，15铰接座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
在本实施例中，如图1-2所示，为一种智能清洗常压罐，包括有竖直设置的罐体1，罐体1顶部设置减速机2，罐体1内设置有竖直的双向丝杠3，双向丝杠3上端与减速机2输出端轴接，双向丝杠3下端与罐体1底部转动连接，竖向丝杠上套接有套筒4，套筒4外圆面上设置有若干洗刷部件，位于洗刷部件下方的套筒4侧面设置有喷射头5，喷射头5经管件6与位于罐体1顶部的进水口7接通。
具体地，洗刷部件包括有与套筒4外表面连接的电动伸缩杆8，横向伸缩的电动伸缩杆8自由端连接有竖直的安装板9，朝向罐体1内壁的安装板9表面设置有毛刷面10。其中电动伸缩杆8与套筒4之间经L型连接板连接，L型连接板的竖直段与套筒4外壁连接，L型连接板的水平段与电动杆伸缩8的固定端连接。
具体地，套筒4上端面设置有连接头11，套筒4内部设置有通水孔12，喷射头5的进水端与通水孔12接通，位于罐体1顶部的进水口7经管件6与连接头11接通，将水导向至喷射头5处。
具体地，通水孔12的方向沿套筒4的轴向设置。
具体地，罐体1侧面设置有进料口13，罐体1底部设置有出料口14。
具体地，罐体1内底部设置有铰接座15，双向丝杠3下端与铰接座15转动连接。铰接座15的设置保证了双向丝杠3在转动时的稳定性。
工作时，操作人员启动减速机2，减速机2带动双向丝杠3转动，双向丝杠3转动的过程中带动套筒4在双向丝杠3上往复竖直运动，在双向丝杠3在转动的过程中，喷射头5优先将罐体1内壁喷射清水或洗涤水，洗刷部件再将喷射头5喷洒过的区域进行洗刷，而电动伸缩杆8能够使得操作人员在罐体1外操控电动伸缩杆8，使得电动伸缩杆8自由端的洗刷部件抵触在罐体1内壁上，随着套筒4的上下运动，对罐体1内壁进行清洗。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种智能清洗常压罐，包括有竖直设置的罐体，其特征在于：所述罐体顶部设置减速机，罐体内设置有竖直的双向丝杠，双向丝杠上端与减速机输出端轴接，双向丝杠下端与罐体底部转动连接，竖向丝杠上套接有套筒，所述套筒外圆面上设置有若干洗刷部件，位于洗刷部件下方的套筒侧面设置有喷射头，喷射头经管件与位于罐体顶部的进水口接通。
2.根据权利要求1所述的一种智能清洗常压罐，其特征在于：所述洗刷部件包括有与套筒外表面连接的电动伸缩杆，横向伸缩的电动伸缩杆自由端连接有竖直的安装板，朝向罐体内壁的安装板表面设置有毛刷面。
3.根据权利要求2所述的一种智能清洗常压罐，其特征在于：所述套筒上端面设置有连接头，套筒内部设置有通水孔，所述喷射头的进水端与通水孔接通，位于罐体顶部的进水口经管件与所述连接头接通，将水导向至喷射头处。
4.根据权利要求3所述的一种智能清洗常压罐，其特征在于：所述通水孔的方向沿套筒的轴向设置。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种智能清洗常压罐，其特征在于：所述罐体侧面设置有进料口，罐体底部设置有出料口。
6.根据权利要求5所述的一种智能清洗常压罐，其特征在于：所述罐体内底部设置有铰接座，所述双向丝杠下端与铰接座转动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223374712.9U CN219253561U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种智能清洗常压罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219253561U true CN219253561U (zh) | 2023-06-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202223374712.9U Active CN219253561U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种智能清洗常压罐 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-15 CN CN202223374712.9U patent/CN219253561U/zh active Active
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