CN219253457U - 一种带水泵的焊道清洗枪及焊道清洗机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带水泵的焊道清洗枪及焊道清洗机，包括：清洗枪主体、水泵组件、出液管、出液开关线和进液管，清洗枪主体的一端连接有延长杆，延长杆远离清洗枪主体的一端连接有碳纤维毛刷组件，清洗枪主体设有电解液注射按键；清洗枪主体通过出液管与水泵组件连接，水泵组件通过进液管连接有外部的焊道清洗机的蓄液箱；水泵组件通过出液开关线与电解液注液按键连接，电解液注液按键用于控制水泵组件工作。本申请将水泵组件与清洗枪本体集成一体，当水泵组件出现损坏时，使用者只需断开水泵组件与焊道清洗机、清洗枪主体的连接，在更换已损坏的水泵之后即可继续使用焊道清洗枪，操作简单，能够有效地提高焊道清洗的工作效率。

Description

一种带水泵的焊道清洗枪及焊道清洗机

技术领域

本实用新型涉及焊道清洗设备技术领域，特别涉及一种带水泵的焊道清洗枪及焊道清洗机。

背景技术

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程，焊接时工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的连接焊缝。在焊接过程中，存在金属由固态加热至液态最终冷却为固态的转换过程，金属加热后再凝固的过程中存在有氧化现象，导致焊道呈现发黑、生锈的现象；并且，焊接产生的油、锈等副产物会导致焊缝堵塞，引起焊接缺陷。因此，在每一次完成金属焊接后，都必须进行焊道清洗。目前市面上常见的焊道清洗工具为专门的焊道清洗机，焊道清洗机通过对焊道喷射电解液达到清洗焊道的效果。现有的焊道清洗机一般包括有清洗枪、水泵和清洗机，水泵设置在清洗机内并与清洗枪的入液管连接，水泵将存储在清洗机内的电解液泵送至清洗枪中，再通过清洗枪的枪头喷射至焊道上。

在传统焊道清洗机的清洗过程中，难免会出现水泵长期使用而损坏的现象，比如水泵的进水口处出现电解液外漏的现象或者水泵的进水口处和出水口处产生大量的副产物而造成堵塞，使得电解液无法泵送至清洗枪，并且水泵损坏还会导致清洗机的其他部件烧坏。而又由于水泵设置在清洗机内，当出现水泵损坏情况时，则需要拆开清洗机，更换其内部损坏的水泵后，方可继续使用焊道清洗机，操作繁琐，增加了使用成本的同时降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带水泵的焊道清洗枪及焊道清洗机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一方面，提供一种带水泵的焊道清洗枪，包括：清洗枪主体、水泵组件、出液管、出液开关线和进液管，所述清洗枪主体的一端连接有延长杆，所述延长杆远离所述清洗枪主体的一端连接有碳纤维毛刷组件，所述清洗枪主体设有电解液注射按键，所述水泵组件的一端与所述出液管的一端连接，所述出液管的另一端与所述清洗枪主体的另一端连接，所述水泵组件的另一端与所述进液管的一端连接，所述进液管的另一端用于连接外部的焊道清洗机的蓄液箱；

所述水泵组件通过所述出液开关线与所述电解液注射按键连接，所述电解液注射按键用于控制所述水泵组件工作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水泵组件包括水泵和水泵保护盒，所述水泵设置在所述水泵保护盒内，所述水泵的一端分别与所述进液管和出液开关线连接，所述水泵的另一端与所述出液管连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述碳纤维毛刷组件包括金属柱和碳纤维毛刷，所述延长杆的一端设有外螺纹接头，所述延长杆的另一端设有内螺纹接头，所述外螺纹接头与所述清洗枪主体远离出液管的一端螺纹连接，所述内螺纹接头与所述金属柱的外表面螺纹连接，所述金属柱的螺纹通孔与所述碳纤维毛刷的毛刷接头螺纹连接，所述碳纤维毛刷远离所述金属柱的一端设有碳纤维毛。

作为上述技术方案的进一步改进，所述碳纤维毛刷外套接有毛刷保护罩，所述毛刷保护罩的内壁设有螺纹，所述毛刷保护罩与所述金属柱远离所述延长杆的一端螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括：注液控制线，所述注液控制线的一端与水泵组件连接，所述注液控制线的另一端连接有外部的控制板，所述控制板用于控制所述水泵组件的输出流速和输出流量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述注液控制线的另一端设有插头，所述控制板设有插座，所述插头与所述插座对接；

所述插头包括第一插针、第二插针、第三插针、第四插针；

所述第一插针和所述第二插针用于传递所述控制板对所述水泵组件的电源的控制信号；

所述第三插针和所述第四插针用于传递所述控制板对所述水泵组件的控制信号。

作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗枪主体远离所述延长杆的一端还连接有清洗枪主电缆线，所述清洗枪主体通过所述清洗枪主电缆线与所述焊道清洗机连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗枪主电缆线、所述出液管和所述出液开关线外包裹有绝缘套管。

另一方面，提供一种焊道清洗机，包括所述的一种带水泵的焊道清洗枪，包括：箱体、控制板和蓄液箱，所述控制板设置在所述箱体的内部，所述蓄液箱设置在箱体的外部；

所述蓄液箱储存有电解液，所述蓄液箱连接有进液管，所述蓄液箱通过进液管与所述水泵组件连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控制板上设有插座，所述插座连接有注液控制线的插头，所述控制板通过所述注液控制线与所述水泵组件连接；

所述箱体连接有清洗枪主电缆线，所述箱体通过所述清洗枪主电缆线与所述清洗枪主体连接。

本实用新型的有益效果是：提供一种带水泵的焊道清洗枪及焊道清洗机，包括：清洗枪主体、水泵组件、出液管、出液开关线和进液管，所述清洗枪主体的一端连接有延长杆，所述延长杆远离所述清洗枪主体的一端连接有碳纤维毛刷组件，所述清洗枪主体设有电解液注射按键，所述水泵组件的一端与所述出液管的一端连接，所述出液管的另一端与所述清洗枪主体的另一端连接，所述水泵组件的另一端与所述进液管的一端连接，所述进液管的另一端用于连接外部的焊道清洗机的蓄液箱；所述水泵组件通过所述出液开关线与所述电解液注射按键连接，所述电解液注射按键用于控制所述水泵组件工作。本申请将水泵组件与清洗枪本体集成一体，当水泵组件出现损坏时，由于水泵组件置于焊道清洗机之外，使用者只需断开焊道清洗机和清洗枪主体的连接，使用一般操作时都会配备的备用清洗枪替换水泵出现损坏的清洗枪后，即可继续使用焊道清洗枪，省略了拆开焊道清洗机更换水泵的步骤，简化了操作步骤，保证焊道清洗作业的连续性进行，有效地提高焊道清洗的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是一种带水泵的焊道清洗枪的结构示意图；

图2是一种带水泵的焊道清洗枪的剖视图。

实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，虽然在系统示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于系统中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程，焊接时工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的连接焊缝。在焊接过程中，存在金属由固态加热至液态最终冷却为固态的转换过程，金属加热后再凝固的过程中存在有氧化现象，导致焊道呈现发黑、生锈的现象；并且，焊接产生的油、锈等副产物会导致焊缝堵塞，引起焊接缺陷。因此，在每一次完成金属焊接后，都必须进行焊道清洗。

市面上常见的焊道清洗工具为专门的焊道清洗机，其工作原理为通过电化学的方式，即电解还原的方式，进行不锈钢表面氧化物的处理，达到还原的效果。通常地，机器本身有一个直流电源装置和两个电极，一个电极接阴极，另一个电极接阳极。阳极接在底线夹上，阴极接在焊道清洗机的手柄上。使用时，用户将底线夹即阳极夹在工件上，阴极的手柄电极部分包裹上绝缘布，绝缘布具有绝缘吸水的功能，通过绝缘布沾去电解液。通电后，反复擦洗不锈钢的表面氧化物。由于手柄部分包裹电极的绝缘布中，电解液进行了电解化学的作用，将不锈钢表面的氧化物进行溶解，达到去除焊斑、焊缝的效果。

现有的焊道清洗机一般包括有清洗枪、水泵和清洗机以及备用的清洗枪，水泵设置在清洗机内并与清洗枪的入液管连接，水泵将存储在清洗机内的电解液泵送至清洗枪中，再通过清洗枪的枪头喷射至焊道上。当当前的清洗枪出现损坏故障时，则可以更换备用的清洗枪以继续进行焊道清洗作业。

然而，在传统焊道清洗机的清洗过程中，难免会出现水泵长期使用而损坏的现象，比如水泵的进水口处出现电解液外漏的现象或者水泵的进水口处和出水口处产生大量的副产物而造成堵塞，使得电解液无法泵送至清洗枪。而且，水泵通常设置在清洗机内，当水泵损坏时，容易出现漏液现象，导致清洗机的其他部件受到漏液影响而烧坏，进而对清洗机机体造成了不良影响。当出现水泵损坏情况时，通常需要拆开清洗机，更换其内部损坏的水泵后，方可继续使用焊道清洗机。这样不仅会导致操作繁琐，而且无法保证焊道清洗作业连续性进行，在增加使用成本的同时，降低了焊道清洗的工作效率。

对此，本申请提供了一种焊道清洗枪，通过将水泵与清洗枪进行组合以克服现有技术中所存在的缺陷问题。参照图1，图1所示为本申请实施例提供的焊道清洗枪的结构示意图。本实用新型的一个实施例，下面将对焊道清洗枪的结构进行说明和阐述。所述焊道清洗枪包含有清洗枪主体100和水泵组件200以及连接组件。连接组件包含出液管300和出液开关线400以及进液管500。清洗枪主体100的底部安装有电解液注射按键130，清洗枪主体100包括延长杆110和碳纤维毛刷组件120。

进一步地，清洗枪中各组成存在如下连接关系：

延长杆110的第一端连接清洗枪主体100的第一端，延长杆110的第二端连接碳纤维毛刷组件120。其中，延长杆110的第二端是指:延长杆110远离清洗枪主体100的一端。水泵组件200经出液管300与清洗枪主体100连接。具体地，水泵组件200的第一端连接出液管300的第一端，出液管300的第二端连接清洗枪主体100的第二端。水泵组件200通过进液管500与外部的焊道清洗机的蓄液箱连接。具体地，水泵组件200的第二端连接进液管500的第一端，进液管500的第二端用于与外部的焊道清洗机的蓄液箱连接。水泵组件200还通过出液开关线400连接电解液注液按键130，具体地，水泵组件200的第二端连接出液开关线400的第一端，出液开关线400的第二端连接电解液注液按键130。

本具体实施例中，电解液注射按键130的作用是控制水泵组件200工作。当按下电解液注射按键130时，水泵组件200开启。

本实用新型的技术方案的工作原理如下：

在使用本申请提供的焊道清洗枪对焊道进行清洗时，首先需要用户将碳纤维毛刷组件120、延长杆110、清洗枪主体100、水泵组件200和焊道清洗机一一连接、安装。具体地，需要将延长杆110分别连接碳纤维毛刷组件120以及清洗枪主体100，将清洗枪主体100通过出液管300和出液开关线400连接水泵组件200，将水泵组件200通过进液管500连接电解液蓄液箱。

待连接、安装完毕后，用户方可按下电解液注射按键130。此时，清洗枪主体100发出输电讯号至水泵组件200，水泵组件200经出液开关线400收到输电讯号时开始工作，水泵组件200将电解液从焊道清洗机中泵出，并通过进液管500和出液管300将电解液输送至清洗枪主体100。最后，电解液从碳纤维毛刷组件120喷射至焊道，从而实现对焊道的清洗。

现有技术中，在清洗过程中，难免会出现水泵长期使用而损坏的现象；而又由于水泵设置在清洗机内，水泵损坏会出现漏液现象，漏液现象将会对清洗机内部的电子器件造成不良的影响。而当出现水泵损坏情况时，通常需要用户拆开清洗机，更换其内部损坏的水泵后，方可继续使用焊道清洗机，无法保证焊道清洗工作的连续性进行。

另外，清洗枪作为焊道清洗工作的配件，在一般实际操作中，都会配有两把或者以上的备用清洗枪，当当前清洗枪出现故障时，则更换为备用清洗枪。对此，采用本申请的技术方案进行焊道清洗时，若水泵组件200出现损坏，由于水泵组件200置于焊道清洗机之外，且水泵组件200与清洗枪主体100集成为一体，使用者只需断开清洗枪主体100和焊道清洗机的连接，将水泵组件200出现损坏的清洗枪更换为备用清洗枪后，即可继续使用焊道清洗枪。这样做省略了拆卸焊道清洗机的步骤，在简化了操作步骤的同时，能够保证焊道清洗作业的连续性进行，使得作业不停顿，降低了使用成本，且有效地提高焊道清洗的工作效率。而至于损坏的水泵组件200的更换，则可以待焊道清洗作业完成后，对水泵组件200出现损坏的清洗枪进行维修即可，这样不会影响到当前焊道清洗作业的进行。

参照图2，图2所示为本申请实施例提供的焊道清洗枪的剖视图。本申请的一个实施例，下面将对水泵组件进行说明和阐述。参照图1和图2，水泵组件200包括水泵210和水泵保护盒220，水泵210设置在水泵保护盒220内，水泵210的第一端连接出液管300，其第二端连接进液管500，且连接出液开关线400。

本具体实施例中，水泵保护盒220呈圆柱状。

本具体实施例中，水泵保护盒220的作用是对水泵210进行保护。水泵210用于将电解液从电解液蓄液箱输送至清洗枪主体100，电解液最后从碳纤维毛刷122中输出，而水泵保护盒220则用于对水泵210进行保护，以延长水泵210的使用寿命。

可选地，水泵210可以是容积式泵或叶片泵，也可以是其他类型的水泵210，对此本申请不作限制。

可选地，在本申请其他实施例中，所述水泵保护盒220还可以是正方体状，本申请对水泵保护盒220的形状不作限制。

参照图2，本申请的一个实施例，焊道清洗枪还包含有注液控制线700。下面将对注液控制线700进行进一步地说明和阐述。水泵组件200通过注液控制线700和外部焊道清洗机的控制板连接。具体地，水泵组件200的第二端连接注液控制线700的第一端，注液控制线700的第二端连接控制板。

本具体实施例中，控制板的作用是控制水泵组件200的输出流量和输出流速。

进一步地，注液控制线700的第二端设有插头710。而外部焊道清洗机的控制板上则设有插座。插座与插头710对接、匹配。其中，插头710包括有第一插针和第二插针。

本具体实施例中，第一插针和第二插针起到了将控制板对水泵组件200的电源的控制信号传递给水泵组件200的作用。

更进一步地，插头710还包括有第三插针和第四插针。

本具体实施例中，第三插针和第四插针起到了将控制板对水泵组件200的控制信号传递给水泵组件200的作用。

可选地，所述插头710为四针型插头。

需要说明的是，焊道清洗枪实现电解液输出速度和流量的控制属于现有技术，本申请对此不进行赘述。

本具体实施例中，在传统的焊道清洗装置中，控制电解液输出流量、控制电解液输出速度、为清洗枪本体100提供电源通常需要三条控制线，这种情况下不仅容易导致电线杂乱，而且，在清洗过程中，有可能只需要使用三条控制线中的一条或两条，这样则导致电线的利用率低，降低了资源的利用率。而本申请提供的注液控制线700设置有四针型插头，通过四针型插头灵活地将控制电解液输出速度、控制电解液输出流量以及为清洗枪本体提供电源的控制线集成为一条控制线，避免了因电线过多导致电线杂乱的现象发生，降低了制作成本的同时，提高了电线资源的利用率。

本申请的一个实施例，下面将对碳纤维毛刷组件120进行进一步地说明和阐述。参照图1和图2，碳纤维毛刷组件120包括金属柱121，金属柱121的内部设置有内螺纹通孔，其外表面则布有外螺纹。延长杆110的第一端安装有第一接头，第一接头为外螺纹接头。延长杆110的第二端则设有第二接头，第二接头为内螺纹接头。第一接头螺纹连接清洗枪主体100接近碳纤维毛刷组件120的一端，第二接头螺纹连接金属柱121的外表面。

进一步地，碳纤维毛刷组件120还包括碳纤维毛刷122。碳纤维毛刷122设置有毛刷接头，毛刷接头螺纹连接金属柱121的内螺纹通孔。

进一步地，碳纤维毛刷组件120还包括有毛刷保护罩123，碳纤维毛刷122外套接有毛刷保护罩123。毛刷保护罩123的一端的内壁设有螺纹，毛刷保护罩123与金属柱121的外表面螺纹连接，具体地，其与金属柱121远离内螺纹接头的一端的外表面螺纹连接。

本具体实施例中，毛刷保护罩123起到了对部分不需要与焊道接触的碳纤维毛的保护作用，能够有效地延长碳纤维毛刷122的使用寿命。另外，毛刷保护罩123与金属柱121螺纹连接有利于调节毛刷保护罩123覆盖碳纤维毛的面积，使用者在实际使用中可以通过旋动毛刷保护罩123，来达到调节毛刷保护罩123的覆盖面积的效果。

本申请的一个实施例，清洗枪主体100还连接有清洗枪主电缆线600。清洗枪主体100通过清洗枪主电缆线600与焊道清洗机连接。具体地。清洗枪主体100远离延长杆110的一端与清洗枪主电缆线600连接。

可选地，清洗枪主电缆线600、出液管300和出液开关线400外包裹有绝缘套管800。

本具体实施例中，绝缘套管800包裹着清洗枪主电缆线600、出液管300和出液开关线400，将清洗枪主电缆线600、出液管300和出液开关线400组成一个电线主体。这么做的目的是，一方面避免电线过多杂乱现象的出现；另一方面，绝缘套管800对清洗枪主电缆线600、出液管300和出液开关线400起到了保护作用，延长了清洗枪主电缆线600、出液管300和出液开关线400的使用寿命。

基于上述实施例，本申请还提供了一种焊道清洗机，包括所述的一种带水泵的焊道清洗枪，包括：箱体、控制板和蓄液箱，控制板设置在箱体的内部，蓄液箱设置在箱体的外部。蓄液箱与进液管500的一端连接，进液管500的另一端连接水泵组件200，即蓄液箱通过进液管500与水泵组件200连接。蓄液箱的作用是存储电解液。

进一步地，控制板上设有插座。插座连接有注液控制线700的插头，控制板通过注液控制线700连接水泵组件200。

进一步地，箱体连接有清洗枪主电缆线600，箱体通过清洗枪主电缆线600连接清洗枪主体100。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种带水泵的焊道清洗枪，其特征在于，包括：清洗枪主体、水泵组件、出液管、出液开关线和进液管，所述清洗枪主体的一端连接有延长杆，所述延长杆远离所述清洗枪主体的一端连接有碳纤维毛刷组件，所述清洗枪主体设有电解液注射按键，所述水泵组件的一端与所述出液管的一端连接，所述出液管的另一端与所述清洗枪主体的另一端连接，所述水泵组件的另一端与所述进液管的一端连接，所述进液管的另一端用于连接外部的焊道清洗机的蓄液箱；

所述水泵组件通过所述出液开关线与所述电解液注射按键连接，所述电解液注射按键用于控制所述水泵组件工作。

2.根据权利要求1所述的一种带水泵的焊道清洗枪，其特征在于，所述水泵组件包括水泵和水泵保护盒，所述水泵设置在所述水泵保护盒内，所述水泵的一端分别与所述进液管和出液开关线连接，所述水泵的另一端与所述出液管连接。

3.根据权利要求1所述的一种带水泵的焊道清洗枪，其特征在于，所述碳纤维毛刷组件包括金属柱和碳纤维毛刷，所述延长杆的一端设有外螺纹接头，所述延长杆的另一端设有内螺纹接头，所述外螺纹接头与所述清洗枪主体远离出液管的一端螺纹连接，所述内螺纹接头与所述金属柱的外表面螺纹连接，所述金属柱的螺纹通孔与所述碳纤维毛刷的毛刷接头螺纹连接，所述碳纤维毛刷远离所述金属柱的一端设有碳纤维毛。

4.根据权利要求3所述的一种带水泵的焊道清洗枪，其特征在于，所述碳纤维毛刷外套接有毛刷保护罩，所述毛刷保护罩的内壁设有螺纹，所述毛刷保护罩与所述金属柱远离所述延长杆的一端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种带水泵的焊道清洗枪，其特征在于，还包括：注液控制线，所述注液控制线的一端与水泵组件连接，所述注液控制线的另一端连接有外部的控制板，所述控制板用于控制所述水泵组件的输出流速和输出流量。

6.根据权利要求5所述的一种带水泵的焊道清洗枪，其特征在于，所述注液控制线的另一端设有插头，所述控制板设有插座，所述插头与所述插座对接；

所述插头包括第一插针、第二插针、第三插针、第四插针；

所述第一插针和所述第二插针用于传递所述控制板对所述水泵组件的电源的控制信号；

所述第三插针和所述第四插针用于传递所述控制板对所述水泵组件的控制信号。

7.根据权利要求1所述的一种带水泵的焊道清洗枪，其特征在于，所述清洗枪主体远离所述延长杆的一端还连接有清洗枪主电缆线，所述清洗枪主体通过所述清洗枪主电缆线与所述焊道清洗机连接。

8.根据权利要求7所述的一种带水泵的焊道清洗枪，其特征在于，所述清洗枪主电缆线、所述出液管和所述出液开关线外包裹有绝缘套管。

9.一种焊道清洗机，包括如权利要求1-8任一项所述的一种带水泵的焊道清洗枪，其特征在于，包括：箱体、控制板和蓄液箱，所述控制板设置在所述箱体的内部，所述蓄液箱设置在箱体的外部；

所述蓄液箱储存有电解液，所述蓄液箱连接有进液管，所述蓄液箱通过进液管与所述水泵组件连接。

10.根据权利要求9所述的一种焊道清洗机，其特征在于，所述控制板上设有插座，所述插座连接有注液控制线的插头，所述控制板通过所述注液控制线与所述水泵组件连接；

所述箱体连接有清洗枪主电缆线，所述箱体通过所述清洗枪主电缆线与所述清洗枪主体连接。

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