CN219253179U - 一种压片糖果加工的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压片糖果加工的收料装置,属于糖果加工技术领域,针对了现有技术中收集箱收集压片糖果时不便于去除其表面残留糖粉的问题,包括收料箱,收料箱内壁的格挡上方固定有糖粉分离网,收料箱的内部设置有糖粉吸除组件,糖粉吸除组件包括横向拨条、竖向拨条、调位支臂、吸粉导管和吸尘主机,横向拨条滑动连接在糖粉分离网的上表面,竖向拨条竖直固定在横向拨条的上表面,调位支臂竖直固定在横向拨条的上表面边缘处;本实用新型通过设置的糖粉吸除组件和糖粉分离网,往复运动的横向拨条和竖向拨条能够在拨散糖果的同时吸除压片糖果表面的糖粉,配合筛分作用的糖粉分离网有利于充分、高效去除糖果表面残留的糖粉。
Description
技术领域
本实用新型属于糖果加工技术领域,具体涉及一种压片糖果加工的收料装置。
背景技术
姜黄素是一种天然化合物,具有良好的抗炎和抗癌特性,姜黄素为橙黄色结晶粉末,味稍苦,不溶于水,在食品生产中主要用于肠类制品、罐头、酱卤制品等产品的着色,姜黄素具有降血脂、抗肿瘤、抗炎、利胆、抗氧化等作用,市面上出现了一些含有姜黄素成分的压片糖果,它是以精制糖粉为主体,添加姜黄素、奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂,经制粒压片成型的混合物,压片糖果制造工艺流程一般包括制糖粉、配料、混和、造粒、干燥、整粒、压片成型、收集和包装等,因此,在压片糖果压片成型后,需要对加工完成的压片糖果进行收集,这时需要使用到收料箱来接收压片机产出的压片糖果。
然而,现有的姜黄素压片糖果表面会残留一部分糖粉,而糖粉会混在压片糖果中一同落到收集箱内,一部分糖粉会积留在收集箱内底壁,但是压片糖果表面依然会残留糖粉,糖粉不充分去除会影响成品质量,但是现有的收集箱不便于对压片糖果高效、洁净地去除残留糖粉。
因此,需要一种压片糖果加工的收料装置,解决现有技术中收集箱收集压片糖果时不便于去除其表面残留糖粉的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压片糖果加工的收料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压片糖果加工的收料装置,包括收料箱,所述收料箱内壁的格挡上方固定有糖粉分离网,所述收料箱的内部设置有糖粉吸除组件,所述糖粉吸除组件包括横向拨条、竖向拨条、调位支臂、吸粉导管和吸尘主机,所述横向拨条滑动连接在糖粉分离网的上表面,所述竖向拨条竖直固定在横向拨条的上表面,所述调位支臂竖直固定在横向拨条的上表面边缘处,所述吸粉导管固定在调位支臂的表面,所述吸尘主机固定在收料箱的一侧表面。
进一步地,所述横向拨条和所述竖向拨条的表面均开设有吸收糖粉的吸粉孔,所述调位支臂的表面开设有与吸粉导管连通的导管接口。
进一步地,所述吸粉导管与吸尘主机相连通,所述横向拨条、竖向拨条和所述调位支臂三者相连通。
进一步地,所述调位支臂滑动连接在收料箱的上端,所述调位支臂远离横向拨条的下端固定有调位螺套,所述调位螺套的内部穿设有调位丝杆,所述收料箱的一侧表面边缘处对称固定有转动座,所述收料箱的后表面设置有驱动电机。
进一步地,所述调位丝杆穿出转动座的一端固定在驱动电机的输出轴,所述调位螺套与调位丝杆螺纹连接,所述调位丝杆转动连接在转动座上。
进一步地,所述收料箱的内部位于糖粉分离网的上方设置有糖果存放室,所述收料箱的内部位于糖粉分离网的下方设置有糖粉收集室,所述收料箱前表面下边缘处设置有电控台,所述吸尘主机和所述驱动电机均与电控台电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种压片糖果加工的收料装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过设置的糖粉吸除组件和糖粉分离网,往复运动的横向拨条和竖向拨条能够在拨散糖果的同时吸除压片糖果表面的糖粉,配合筛分作用的糖粉分离网有利于充分、高效去除糖果表面残留的糖粉。
(2)通过设置的横向拨条、竖向拨条和糖粉分离网,在糖果处理过程中,横向拨条和竖向拨条往复运动能够拨动糖果存放室中的压片糖果而方便糖粉分离网极大地实施糖粉分离处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的收料箱剖面图;
图3为本实用新型的横向拨条结构立体图;
图4为本实用新型的图2中A处放大图。
图中:1、收料箱;2、糖粉分离网;3、糖果存放室;4、糖粉收集室;5、横向拨条;6、竖向拨条;7、调位支臂;8、调位螺套;9、吸粉孔;10、导管接口;11、吸粉导管;12、吸尘主机;13、调位丝杆;14、转动座;15、驱动电机;16、电控台。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种压片糖果加工的收料装置,包括收料箱1,收料箱1内壁的格挡上方固定有糖粉分离网2,收料箱1的内部设置有糖粉吸除组件,糖粉吸除组件包括横向拨条5、竖向拨条6、调位支臂7、吸粉导管11和吸尘主机12,横向拨条5滑动连接在糖粉分离网2的上表面,竖向拨条6竖直固定在横向拨条5的上表面,调位支臂7竖直固定在横向拨条5的上表面边缘处,吸粉导管11固定在调位支臂7的表面,吸尘主机12固定在收料箱1的一侧表面。
进一步地如图1、图2和图3所示,横向拨条5和竖向拨条6的表面均开设有吸收糖粉的吸粉孔9,调位支臂7的表面开设有与吸粉导管11连通的导管接口10。
进一步地如图3所示,吸粉导管11与吸尘主机12相连通,横向拨条5、竖向拨条6和调位支臂7三者相连通。
本方案具备以下工作过程:在使用前,收料箱1放置在糖果压片机的出料口下方,糖果落料进入收料箱1内的糖粉分离网2上,一部分糖粉透过糖粉分离网2进入收料箱1的糖粉收集室4中,在使用过程中,驱动电机15驱动调位丝杆13在转动座14上转动,与调位丝杆13螺纹连接的调位螺套8驱使调位支臂7沿着收料箱1的上端面滑动,这样能够调整横向拨条5和竖向拨条6在糖果存放室3中位置,吸尘主机12工作产生的负压通过横向拨条5和竖向拨条6上的吸粉孔9对糖粉进行吸除,往复运动的横向拨条5和竖向拨条6能够在拨散糖果的同时吸除姜黄素压片糖果表面的糖粉,配合筛分作用的糖粉分离网2有利于充分、高效去除糖果表面残留的糖粉。
进一步地如图1、图2和图4所示,调位支臂7滑动连接在收料箱1的上端,调位支臂7远离横向拨条5的下端固定有调位螺套8,调位螺套8的内部穿设有调位丝杆13,收料箱1的一侧表面边缘处对称固定有转动座14,收料箱1的后表面设置有驱动电机15,在糖果处理过程中,横向拨条5和竖向拨条6往复运动能够拨动糖果存放室3中的姜黄素压片糖果而方便糖粉分离网2极大地实施糖粉分离处理。
进一步地如图1所示,调位丝杆13穿出转动座14的一端固定在驱动电机15的输出轴,调位螺套8与调位丝杆13螺纹连接,调位丝杆13转动连接在转动座14上。
进一步地如图1所示,收料箱1的内部位于糖粉分离网2的上方设置有糖果存放室3,收料箱1的内部位于糖粉分离网2的下方设置有糖粉收集室4,收料箱1前表面下边缘处设置有电控台16,吸尘主机12和驱动电机15均与电控台16电性连接。
综上:往复运动的横向拨条5和竖向拨条6能够在拨散糖果的同时吸除姜黄素压片糖果表面的糖粉,配合筛分作用的糖粉分离网2有利于充分、高效去除糖果表面残留的糖粉;在糖果处理过程中,横向拨条5和竖向拨条6往复运动能够拨动糖果存放室3中的姜黄素压片糖果而方便糖粉分离网2极大地实施糖粉分离处理。
吸尘主机12和驱动电机15可采用市场购置。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种压片糖果加工的收料装置,包括收料箱(1),其特征在于:所述收料箱(1)内壁的格挡上方固定有糖粉分离网(2),所述收料箱(1)的内部设置有糖粉吸除组件,所述糖粉吸除组件包括横向拨条(5)、竖向拨条(6)、调位支臂(7)、吸粉导管(11)和吸尘主机(12),所述横向拨条(5)滑动连接在糖粉分离网(2)的上表面,所述竖向拨条(6)竖直固定在横向拨条(5)的上表面,所述调位支臂(7)竖直固定在横向拨条(5)的上表面边缘处,所述吸粉导管(11)固定在调位支臂(7)的表面,所述吸尘主机(12)固定在收料箱(1)的一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种压片糖果加工的收料装置,其特征在于:所述横向拨条(5)和所述竖向拨条(6)的表面均开设有吸收糖粉的吸粉孔(9),所述调位支臂(7)的表面开设有与吸粉导管(11)连通的导管接口(10)。
3.根据权利要求2所述的一种压片糖果加工的收料装置,其特征在于:所述吸粉导管(11)与吸尘主机(12)相连通,所述横向拨条(5)、竖向拨条(6)和所述调位支臂(7)三者相连通。
4.根据权利要求3所述的一种压片糖果加工的收料装置,其特征在于:所述调位支臂(7)滑动连接在收料箱(1)的上端,所述调位支臂(7)远离横向拨条(5)的下端固定有调位螺套(8),所述调位螺套(8)的内部穿设有调位丝杆(13),所述收料箱(1)的一侧表面边缘处对称固定有转动座(14),所述收料箱(1)的后表面设置有驱动电机(15)。
5.根据权利要求4所述的一种压片糖果加工的收料装置,其特征在于:所述调位丝杆(13)穿出转动座(14)的一端固定在驱动电机(15)的输出轴,所述调位螺套(8)与调位丝杆(13)螺纹连接,所述调位丝杆(13)转动连接在转动座(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种压片糖果加工的收料装置,其特征在于:所述收料箱(1)的内部位于糖粉分离网(2)的上方设置有糖果存放室(3),所述收料箱(1)的内部位于糖粉分离网(2)的下方设置有糖粉收集室(4),所述收料箱(1)前表面下边缘处设置有电控台(16),所述吸尘主机(12)和所述驱动电机(15)均与电控台(16)电性连接。
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