CN219252158U - 堆肥发酵棚排气装置及其堆肥发酵棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堆肥发酵棚排气装置及其堆肥发酵棚，属于发酵棚技术领域，其包括水池、第一气道、第二气道、水泵以及引风机；第二气道的底部与第一气道的顶部一侧连通，引风机设置在第二气道上；第一气道的上部侧壁开设进气口，第一气道的内侧顶部设置有若干根喷淋管；水泵的进水口通过管道连通至水池，水泵的送水口通过管道连通至喷淋管。本实用新型提供的堆肥发酵棚排气装置及其堆肥发酵棚，通过合理布置第一气道、第二气道及喷淋管、布液孔板的位置，使发酵棚内的气体在被抽离发酵棚的过程中与水帘充分接触，将气体中的氨气溶于水中，削减了排气臭味；同时发酵棚内因气体持续被抽出而维持一定的负压，避免臭气外泄。

Description

堆肥发酵棚排气装置及其堆肥发酵棚

技术领域

本实用新型涉及一种堆肥发酵棚排气装置及其堆肥发酵棚，属于发酵棚技术领域。

背景技术

养鸡场产出的鸡粪一般需要经过堆肥发酵过程达到有机物腐熟、分解、减量的目的，以形成易于被植物吸收的有机肥，并且在发酵过程中能够使鸡粪中的病原菌失活，还能杀死杂草种子。堆肥发酵的发酵棚内部空间大，导致鸡粪发酵过程中产生的臭气处理起来难度大，而且发酵棚的密封性不高，并且棚内气体也需要适当排出以维持适宜的发酵条件，这就导致棚内臭气容易散发到棚外，污染周围环境。

传统的除臭方式是在棚内喷洒除臭剂或者采用抽风机将臭气抽出被除臭剂分解或者吸收，但采用这种方式臭气的分解或者吸收率较低，导致处理后的气体在排放时仍有较大的臭味。虽然某些技术中公开了将臭气收集后与水接触使易溶于水的臭味成分从排气中分离出来，但其采用的臭气收集设施及臭气与水的接触设施的占用空间大，建设成本大。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种堆肥发酵棚排气装置及其堆肥发酵棚，建造简单、占用空间小，可削减排气的臭味，并且还使发酵棚内维持一定的负压从而避免发酵棚内的臭气外泄。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

一方面，本实用新型提供了一种堆肥发酵棚排气装置，包括水池、第一气道、第二气道、水泵以及引风机；

所述第二气道的底部与第一气道的顶部一侧连通，所述引风机设置在第二气道上；

所述第一气道的上部侧壁开设进气口，第一气道的内侧顶部设置有若干根喷淋管，所述喷淋管的轴线与进气口的进气轴线垂直，所述喷淋管的底部开设有沿其轴线延伸的喷淋缝；

所述水泵的进水口通过管道连通至水池，水泵的送水口通过管道连通至喷淋管。

可选的，本实用新型提供的堆肥发酵棚排气装置，还包括设置在喷淋管下方的布液机构，所述布液机构包括若干个自上而下间隔布置的布液孔板，每个布液孔板均倾斜设置。

可选的，所述布液孔板的板面朝向进气口，各个布液孔板呈折线排布。

可选的，所述布液孔板呈倒V形，所述布液孔板横向封堵在进气口上方的第一气道和第二气道内。

可选的，所述水池内设置有隔板，所述隔板自水池的底部向上延伸，所述隔板将水池划分为独立的第一储水区和第二储水区，所述第一储水区位于第一气道的正下方，所述水泵的进水口连通至第二储水区。

可选的，所述隔板的顶部设置有过滤网。

可选的，所述水池的顶部设置有操作口。

另一方面，本实用新型还提供了一种堆肥发酵棚，包括所述的堆肥发酵棚排气装置，还包括棚体，所述水池设置在棚体内的地面之下，所述第一气道位于棚体内侧并靠近棚体的侧墙，所述第二气道位于棚体外侧，棚体的侧墙上设置有出入门。

本申请的有益效果包括但不限于：

本实用新型提供的堆肥发酵棚排气装置及其堆肥发酵棚，通过合理布置第一气道、第二气道及喷淋管、布液孔板的位置，使发酵棚内的气体在被抽离发酵棚的过程中与水帘充分接触，将气体中的氨气溶于水中，削减了排气臭味；同时发酵棚内因气体持续被抽出而维持一定的负压，避免臭气外泄。排气装置的建造简单，占用空间小。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例1提供的堆肥发酵棚排气装置的示意图；

图2为实施例2提供的堆肥发酵棚排气装置的示意图；

图3为布液孔板的示意图；

图4为实施例3提供的堆肥发酵棚排气装置的示意图；

图5为本实用新型提供的堆肥发酵棚的示意图

图中，100、水池；110、隔板；120、过滤网；210、第一气道；220、第二气道；230、进气口；300、水泵；400、引风机；500、喷淋管；600、布液孔板；700、棚体。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1：

本实施例提供的堆肥发酵棚排气装置，包括水池100、第一气道210、第二气道220、水泵300以及引风机400。

其中，第二气道220的底部与第一气道210的顶部一侧连通，引风机400设置在第二气道220上。

第一气道210的上部侧壁开设进气口230，第一气道210的内侧顶部设置有若干根喷淋管500，喷淋管500的轴线与进气口230的进气轴线垂直，喷淋管500的底部开设有沿其轴线延伸的喷淋缝。喷淋管的结构为本领域技术人员所掌握的常规结构，在此不通过图示详细示出。

水泵300的进水口通过管道连通至水池100，水泵300的送水口通过管道连通至喷淋管500。

氨气极易溶于水，溶解度为1比700左右。工作时，向喷淋管500通入一定压力的水流，水流通过喷淋管500上的喷淋缝向下喷出形成水帘。引风机400工作，将发酵棚内的气体向外吸，气流在经过水帘时，所含的氨气溶于水中，从而削减了排气臭味。同时，因为发酵棚内气体的抽出量大于因密封不严造成的进气量，所以发酵棚内会维持一定的负压，使发酵棚内的臭气不会从密封不严的部位泄漏，避免臭味扩散到周围环境。

其中，水池100、第一气道210、第二气道220一般由混凝土砌筑形成。引风机400可采用排气口上带有百叶挡板的机型，雨天风机不工作，通过百叶挡板关闭气道。

进一步的，为了提高臭气与水的接触面积和接触时间，本实施例提供的堆肥发酵棚排气装置，还包括设置在喷淋管500下方的布液机构，布液机构包括若干个自上而下间隔布置的布液孔板600，每个布液孔板600均倾斜设置，使水帘落到布液孔板600上以后沿着布液孔板600的表面边流动边通过孔洞向下落，布液孔板600的表面形成水膜，延长了臭气与水的接触时间。具体的，在该实施例中，布液孔板600呈倒V形，布液孔板600横向封堵在进气口230上方的第一气道210和第二气道220内，V形布液孔板600的脊部位于喷淋管500的正下方。通常在第一气道210和第二气道220的衔接部位设置多层布液孔板600，上一层布液孔板600漏下的水落到下层布液孔板600上。气流从进气口230进入到第一气道210后，穿过水帘向上流动进入到第二气道220。

本实施例中第一气道210和第二气道220的竖向轴向相互错开，能够使气流在此换向，使气流减速，延长气流与水帘的接触时间。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于：

布液孔板600的板面朝向进气口230，各个布液孔板600自上而下呈折线排布，并且可进一步使上层布液孔板600的最低端流下的水流落到下层布液孔板600的高端，使布液孔板600之间形成连续的折线水帘。如图3中所示，为布液孔板600的示意图。

进一步的，该实施例提供的堆肥发酵棚排气装置，还在水池100内设置有隔板110，隔板110自水池100的底部向上延伸，隔板110将水池100划分为独立的第一储水区和第二储水区，第一储水区位于第一气道210的正下方，水泵300的进水口连通至第二储水区。当水池100内氨气的溶解量较大时，将第一储水区内的水抽出，将新水补入第二储水区，既提高了新水利用率，也避免停机换水。

优选的，还可在隔板110的顶部设置有过滤网120，通过过滤网将杂质拦截在第一储水区，避免被水泵300吸入影响水泵300工作。水池100的顶部设置有操作口，方便补水和抽水。

实施例3：

如图4中所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：第一气道210和第二气道220的竖向轴线共线，布液孔板600水平布置，增加喷淋管500的数量。

如图5中所示，本实用新型提供的堆肥发酵棚，包括上述堆肥发酵棚排气装置，还包括棚体700，水池100设置在棚体内的地面之下，第一气道210位于棚体内侧并靠近棚体的侧墙，第二气道220位于棚体外侧，棚体的侧墙上设置有出入门，出入门供作业车进出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.堆肥发酵棚排气装置，其特征在于，包括水池、第一气道、第二气道、水泵以及引风机；

所述第二气道的底部与第一气道的顶部一侧连通，所述引风机设置在第二气道上；

所述第一气道的上部侧壁开设进气口，第一气道的内侧顶部设置有若干根喷淋管，所述喷淋管的轴线与进气口的进气轴线垂直，所述喷淋管的底部开设有沿其轴线延伸的喷淋缝；

所述水泵的进水口通过管道连通至水池，水泵的送水口通过管道连通至喷淋管。

2.根据权利要求1所述的堆肥发酵棚排气装置，其特征在于，还包括设置在喷淋管下方的布液机构，所述布液机构包括若干个自上而下间隔布置的布液孔板，每个布液孔板均倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的堆肥发酵棚排气装置，其特征在于，所述布液孔板的板面朝向进气口，各个布液孔板呈折线排布。

4.根据权利要求2所述的堆肥发酵棚排气装置，其特征在于，所述布液孔板呈倒V形，所述布液孔板横向封堵在进气口上方的第一气道和第二气道内。

5.根据权利要求1所述的堆肥发酵棚排气装置，其特征在于，所述水池内设置有隔板，所述隔板自水池的底部向上延伸，所述隔板将水池划分为独立的第一储水区和第二储水区，所述第一储水区位于第一气道的正下方，所述水泵的进水口连通至第二储水区。

6.根据权利要求5所述的堆肥发酵棚排气装置，其特征在于，所述隔板的顶部设置有过滤网。

7.根据权利要求1所述的堆肥发酵棚排气装置，其特征在于，所述水池的顶部设置有操作口。

8.堆肥发酵棚，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的堆肥发酵棚排气装置，还包括棚体，所述水池设置在棚体内的地面之下，所述第一气道位于棚体内侧并靠近棚体的侧墙，所述第二气道位于棚体外侧，棚体的侧墙上设置有出入门。

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