CN219251970U - 机械振打除灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除灰装置领域，公开了机械振打除灰装置，包括外壳，所述外壳顶端固定连接有盖板，所述盖板顶端设置有过滤网，所述工作腔内侧壁底端固定连接有支撑架，位于所述支撑架内部工作腔内侧壁底端固定连接有抽风机，所述支撑台顶端开设有若干通孔，若干所述除尘布袋顶端固定连接有振打电机，所述振打电机一端设置有转动块，位于所述支撑台底端外壳内侧壁底端滑动连接有抽屉，所述外壳两侧靠下方位置分别设置有两个进气口，四个所述进气口内侧壁分别设置有阀门。本实用新型中，提供一种通过设置多个进气口，对进气量进行有效控制，同时多个除尘布袋有效增大与含尘气体的接触面积的机械振打除灰装置。

Description

机械振打除灰装置

技术领域

本实用新型涉及除灰装置领域，尤其涉及机械振打除灰装置。

背景技术

振打除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器，振动频率从每秒几次到几百次不等。此类除尘器除了小型除尘机组外，大都采用内滤圆袋形式。其特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多，要求滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波，在全部过滤面形成足够的振击力。

技术虽然利用振打清灰装置，将粘附在布袋外表面的粉尘振落，但是在一定空间内含灰空气与布袋的接触面积有限的问题，从而导致除尘效率不高，降低了实用性，因此，本领域技术人员提供了一种机械振打除灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的机械振打除灰装置，提供一种通过设置多个进气口，对进气量进行有效控制，同时多个除尘布袋有效增大与含尘气体的接触面积的机械振打除灰装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：机械振打除灰装置，包括外壳，所述外壳顶端固定连接有盖板，所述盖板顶端设置有过滤网，所述外壳内部包括除尘腔和工作腔，所述工作腔内侧壁底端固定连接有支撑架，位于所述支撑架内部工作腔内侧壁底端固定连接有抽风机，所述除尘腔内侧壁靠下方位置固定连接有支撑台，所述支撑台顶端开设有若干通孔，所述支撑台顶端呈矩形阵列有若干除尘布袋，若干所述除尘布袋顶端固定连接有振打电机，所述振打电机一端设置有转动块，位于所述支撑台底端外壳内侧壁底端滑动连接有抽屉，所述外壳前端铰接有柜门，所述外壳两侧靠下方位置分别设置有两个进气口，四个所述进气口内侧壁分别设置有阀门；

通过上述技术方案，在除尘装置内部阵列有多个除尘布袋，利用布袋的缝隙对灰尘有效去除，同时多个布袋的设置有效的增加了与含尘气体的接触面积，有效提高了除尘效率，同在布袋长时间除尘后内侧壁黏附有大量灰尘时利用振打电机，将灰尘震落，利用收集箱收集。

进一步地，所述柜门和抽屉前端均的设置有扶手；

通过上述技术方案，有利于清除积攒的灰尘，并通过柜门对内部装置进行维护。

进一步地，所述振打电机输出端与转动块固定连接；

通过上述技术方案，通过转动块的转动可进行对布袋的振打工作。

进一步地，四个所述进气口分别贯穿外壳侧壁与外壳内部连通；

通过上述技术方案，利于含尘气体向装置内输送。

进一步地，若干所述通孔分别贯穿支撑台与四个进气口连通；

通过上述技术方案，有效通过通孔将气体送入除尘布袋中。

进一步地，所述抽风机底端贯穿工作腔内侧壁下端与工作腔连通；

通过上述技术方案，有效的将除尘后的气体排出。

进一步地，四个所述阀门为蝶阀；

通过上述技术方案，利用开合阀门的数量可以有效的控制含尘气体的进气量。

进一步地，所述支撑架高度与工作腔深度相等；

通过上述技术方案，有效的对盖板起到支撑作用，提高整体稳定性。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在振打装置侧壁底端的通风口中设置由四个进风口，同时在进风口的内侧壁均设置有阀门，利用开合阀门的数量可以有效的控制含尘气体的进气量。

2、本实用新型中，在除尘装置内部阵列有多个除尘布袋，利用布袋的缝隙对灰尘有效去除，同时多个布袋的设置有效的增加了与含尘气体的接触面积，有效提高了除尘效率，同在布袋长时间除尘后内侧壁粘附有大量灰尘时利用振打电机，将灰尘震落，利用收集箱收集。

3、本实用新型中，在出气口处利用抽风机将过滤后的气体排出，同时出气口顶端设置的过滤网还可对气体进行进一步过滤，有效提高了除尘的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的机械振打除灰装置的立体图；

图2为本实用新型提出的机械振打除灰装置的爆炸图；

图3为本实用新型提出的机械振打除灰装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的机械振打除灰装置的正视图；

图5为本实用新型提出的机械振打除灰装置的振打电机立体图。

图例说明：

1、盖板；2、除尘布袋；3、柜门；4、过滤网；5、外壳；6、进气口；7、除尘腔；8、通孔；9、支撑台；10、支撑架；11、抽风机；12、工作腔；13、阀门；14、转动块；15、振打电机；16、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：机械振打除灰装置，包括外壳5，外壳5顶端固定连接有盖板1，盖板1顶端设置有过滤网4，外壳5内部包括除尘腔7和工作腔12，工作腔12内侧壁底端固定连接有支撑架10，位于支撑架10内部工作腔12内侧壁底端固定连接有抽风机11，除尘腔7内侧壁靠下方位置固定连接有支撑台9，支撑台9顶端开设有若干通孔8，支撑台9顶端呈矩形阵列有若干除尘布袋2，若干除尘布袋2顶端固定连接有振打电机15，振打电机15一端设置有转动块14，位于支撑台9底端外壳5内侧壁底端滑动连接有抽屉16，外壳5前端铰接有柜门3，外壳5两侧靠下方位置分别设置有两个进气口6，四个进气口6内侧壁分别设置有阀门13，在除尘装置内部阵列有多个除尘布袋2，利用除尘布袋2的缝隙对灰尘有效去除，同时多个除尘布袋2的设置有效的增加了与含尘气体的接触面积，有效提高了除尘效率，同在除尘布袋2长时间除尘后内侧壁黏附有大量灰尘时利用振打电机15，将灰尘震落，利用抽屉16收集。

柜门3和抽屉16前端均的设置有扶手，有利于清除积攒的灰尘，并通过柜门3对内部装置进行维护，振打电机15输出端与转动块14固定连接，四个进气口6分别贯穿外壳5侧壁与外壳5内部连通，若干通孔8分别贯穿支撑台9与四个进气口6连通，抽风机11底端贯穿工作腔12内侧壁下端与工作腔12连通，四个阀门13为蝶阀，利用开合阀门13的数量可以有效的控制含尘气体的进气量，支撑架10高度与工作腔12深度相等，有效的对盖板1起到支撑作用，提高整体稳定性。

工作原理：首先通过开合阀门13控制含尘气体的进气量，含尘气体进入外壳5中后，首先由除尘布袋2进行过滤，灰尘将被留在除尘布袋2的内部，已净化的气体通过抽风机11抽出，同时在抽出前通过过滤网4进一步过滤，随着过滤时间的增加，除尘布袋2的内侧壁粘付有较多的灰尘，除尘布袋2的阻力也相应增加，此时打开振打电机15，转动块14转动，对除尘布袋2进行振打数十秒，使粘付的灰尘掉落至抽屉16中，一段时间后，对抽屉16中的灰尘进行集中处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.机械振打除灰装置，包括外壳(5)，其特征在于：所述外壳(5)顶端固定连接有盖板(1)，所述盖板(1)顶端设置有过滤网(4)，所述外壳(5)内部包括除尘腔(7)和工作腔(12)，所述工作腔(12)内侧壁底端固定连接有支撑架(10)，位于所述支撑架(10)内部工作腔(12)内侧壁底端固定连接有抽风机(11)，所述除尘腔(7)内侧壁靠下方位置固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)顶端开设有若干通孔(8)，所述支撑台(9)顶端呈矩形阵列有若干除尘布袋(2)，若干所述除尘布袋(2)顶端固定连接有振打电机(15)，所述振打电机(15)一端设置有转动块(14)，位于所述支撑台(9)底端外壳(5)内侧壁底端滑动连接有抽屉(16)，所述外壳(5)前端铰接有柜门(3)，所述外壳(5)两侧靠下方位置分别设置有两个进气口(6)，四个所述进气口(6)内侧壁分别设置有阀门(13)。

2.根据权利要求1所述的机械振打除灰装置，其特征在于：所述柜门(3)和抽屉(16)前端均的设置有扶手。

3.根据权利要求1所述的机械振打除灰装置，其特征在于：所述振打电机(15)输出端与转动块(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的机械振打除灰装置，其特征在于：四个所述进气口(6)分别贯穿外壳(5)侧壁与外壳(5)内部连通。

5.根据权利要求1所述的机械振打除灰装置，其特征在于：若干所述通孔(8)分别贯穿支撑台(9)与四个进气口(6)连通。

6.根据权利要求1所述的机械振打除灰装置，其特征在于：所述抽风机(11)底端贯穿工作腔(12)内侧壁下端与工作腔(12)连通。

7.根据权利要求1所述的机械振打除灰装置，其特征在于：四个所述阀门(13)为蝶阀。

8.根据权利要求1所述的机械振打除灰装置，其特征在于：所述支撑架(10)高度与工作腔(12)深度相等。

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