CN219246505U - 一种线圈基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线圈基座，包括基座和线圈，基座顶面固定连接有限位柱，限位柱上表面向内延伸至基座顶面开设有螺纹槽，线圈套设在限位柱表面，螺纹槽螺纹连接有限位盖，限位盖底面固定连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱与螺纹槽螺纹匹配，限位柱周侧固定连接有伸缩组件；限位盖通过第一螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，在限位盖与线圈顶端接触时停止旋转限位盖，线圈通过伸缩组件和支撑组件对不同型号线圈的固定限位以及限位盖对线圈顶面的限位，使得不同型号的线圈都能够固定在基座上方。

Description

一种线圈基座

技术领域

本实用新型涉及线圈配套装置技术领域，尤其涉及一种线圈基座。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，在线圈底部，通常都安装有一个固定基座，用以固定线圈位置，但是现有的线圈基座大小确定，不能适应不同大小的线圈，在线圈需要更换时，与其匹配的基座也需要更换，从而造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种线圈基座。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种线圈基座，包括基座和线圈，所述基座顶面固定连接有限位柱，所述限位柱上表面向内延伸至基座顶面开设有螺纹槽，所述线圈套设在限位柱表面，所述螺纹槽螺纹连接有限位盖，所述限位盖底面固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱与螺纹槽螺纹匹配，所述限位柱周侧固定连接有伸缩组件；所述伸缩组件伸缩将线圈固定在基座顶面，旋转限位盖使得第一螺纹柱与线圈顶端接触。

进一步的，所述伸缩组件至少设置为三组并且均匀排布在限位柱周侧。

进一步的，所述伸缩组件包括电动伸缩杆、螺纹套、弧形板、第二螺纹柱和橡胶垫，所述电动伸缩杆固定连接在限位柱内部，所述电动伸缩杆拥有伸缩端，所述电动伸缩杆伸缩端与螺纹套固定连接，所述螺纹套贯穿限位柱侧面，所述螺纹套与第二螺纹柱螺纹连接，所述第二螺纹柱远离螺纹套端与弧形板固定连接，所述弧形板为弹性，所述弧形板上端与橡胶垫固定，所述电动伸缩杆伸缩端带动弧形板对不同型号的线圈固定限制。

进一步的，所述限位柱周侧固定连接有支撑组件，所述支撑组件位于伸缩组件下方。

进一步的，所述支撑组件包括固定外管、伸缩内柱、支撑板和弹簧，所述固定外管固定连接在限位柱周侧，所述固定外管为空心结构，所述固定外管与限位柱固定端内壁与弹簧固定连接，所述弹簧一端与伸缩内柱固定连接，所述伸缩内柱一端与支撑板固定连接，所述支撑板为弧形。

本实用新型的有益效果：所述限位盖通过第一螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，在限位盖与线圈顶端接触时停止旋转限位盖，所述线圈通过伸缩组件和支撑组件对不同型号线圈的固定限位以及限位盖对线圈顶面的限位，使得不同型号的线圈都能够固定在基座上方。

附图说明

图1为本实用新型的一种线圈基座立体图；

图2为本实用新型的伸缩组件结构示意图；

图3为本实用新型的支撑组件结构示意图。

图中：1、基座；2、限位柱；3、限位盖；4、线圈；5、伸缩组件；6、支撑组件；21、螺纹槽；31、第一螺纹柱；51、电动伸缩杆；52、螺纹套；53、弧形板；54、第二螺纹柱；55、橡胶垫；61、固定外管；62、伸缩内柱；63、支撑板；64、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

请参阅图1所示，本实施例涉及一种线圈基座，包括基座1和线圈4，基座1顶面固定连接有限位柱2，限位柱2上表面向内延伸至基座1顶面开设有螺纹槽21，螺纹槽21表面开设有内螺纹，线圈4为空心绝缘管表面环绕有导线，线圈4套设在限位柱2表面。

螺纹槽21螺纹连接有限位盖3，限位盖3为圆盘形状，限位盖3底面固定连接有第一螺纹柱31，第一螺纹柱31表面开设有与螺纹槽21相匹配的外螺纹，限位盖3在线圈4套设在限位柱2表面后，第一螺纹柱31与螺纹槽21螺纹连接，第一螺纹柱31旋转到限位盖3底面与线圈4顶面接触后，通过限位盖3和基座1将线圈4固定。

请参阅图1和图2所示，限位柱2周侧固定连接有伸缩组件5，为了更好地对线圈4进行限位固定，伸缩组件5至少设置为三组并且均匀排布在限位柱2周侧，伸缩组件5包括电动伸缩杆51、螺纹套52、弧形板53、第二螺纹柱54和橡胶垫55，电动伸缩杆51固定连接在限位柱2内部，电动伸缩杆51拥有伸缩端，电动伸缩杆51伸缩端与螺纹套52固定连接，螺纹套52内部开设有内螺纹，螺纹套52贯穿限位柱2侧面，第二螺纹柱54表面开设有与螺纹套52匹配的外螺纹，螺纹套52与第二螺纹柱54螺纹连接，第二螺纹柱54远离螺纹套52端与弧形板53固定连接，弧形板53为弹性，能够一定程度的发生形变以更好地适应线圈4的内壁的弧形形状，弧形板53上端与橡胶垫55固定，橡胶垫55可以更好地与线圈4内壁接触，通过橡胶垫55增大伸缩组件5与线圈4内壁的摩擦力，使得若干个伸缩组件5将线圈4稳固的固定限制在基座1上方，电动伸缩杆51伸缩端通过伸缩带动弧形板53对不同型号的线圈4进行固定限制。

请参阅图1和图3所示，限位柱2周侧固定连接有支撑组件6，支撑组件6位于伸缩组件5下方，为了更好地辅助伸缩组件5对线圈4进行限位固定，支撑组件6设置为若干组并且均匀排布在限位柱2周侧，支撑组件6包括固定外管61、伸缩内柱62、支撑板63和弹簧64，固定外管61固定连接在限位柱2周侧，固定外管61为空心结构，固定外管61与限位柱2固定端内壁与弹簧64固定连接，弹簧64一端与伸缩内柱62固定连接，伸缩内柱62一端与支撑板63固定连接，支撑板63为弧形，伸缩内柱62通过固定外管61的伸缩在固定外管61内外移动，利用弹簧64的弹性势能，支撑板63对线圈4内壁进行支撑，配合伸缩组件5的限位，将线圈4更好地固定在基座1上方。

工作原理：将线圈4套设在限位柱2表面，电动伸缩杆51驱动螺纹套52带动弧形板53进行移动，橡胶垫55与线圈4内壁接触并无法移动时，限位盖3通过第一螺纹柱31与螺纹槽21螺纹连接，在限位盖3与线圈4顶端接触时停止旋转限位盖3，线圈4通过伸缩组件5和支撑组件6对不同型号线圈4的固定限位以及限位盖3对线圈4顶面的限位，使得不同型号的线圈4都能够固定在基座1上方。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种线圈基座，其特征在于，包括基座(1)和线圈(4)，所述基座(1)顶面固定连接有限位柱(2)，所述限位柱(2)上表面向内延伸至基座(1)顶面开设有螺纹槽(21)，所述线圈(4)套设在限位柱(2)表面，所述螺纹槽(21)螺纹连接有限位盖(3)，所述限位盖(3)底面固定连接有第一螺纹柱(31)，所述第一螺纹柱(31)与螺纹槽(21)螺纹匹配，所述限位柱(2)周侧固定连接有伸缩组件(5)；所述伸缩组件(5)伸缩将线圈(4)固定在基座(1)顶面，旋转限位盖(3)使得第一螺纹柱(31)与线圈(4)顶端接触。

2.根据权利要求1所述的一种线圈基座，其特征在于，所述伸缩组件(5)至少设置为三组并且均匀排布在限位柱(2)周侧。

3.根据权利要求2所述的一种线圈基座，其特征在于，所述伸缩组件(5)包括电动伸缩杆(51)、螺纹套(52)、弧形板(53)、第二螺纹柱(54)和橡胶垫(55)，所述电动伸缩杆(51)固定连接在限位柱(2)内部，所述电动伸缩杆(51)拥有伸缩端，所述电动伸缩杆(51)伸缩端与螺纹套(52)固定连接，所述螺纹套(52)贯穿限位柱(2)侧面，所述螺纹套(52)与第二螺纹柱(54)螺纹连接，所述第二螺纹柱(54)远离螺纹套(52)端与弧形板(53)固定连接，所述弧形板(53)为弹性，所述弧形板(53)上端与橡胶垫(55)固定，所述电动伸缩杆(51)伸缩端带动弧形板(53)对不同型号的线圈(4)固定限制。

4.根据权利要求3所述的一种线圈基座，其特征在于，所述限位柱(2)周侧固定连接有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)位于伸缩组件(5)下方。

5.根据权利要求4所述的一种线圈基座，其特征在于，所述支撑组件(6)包括固定外管(61)、伸缩内柱(62)、支撑板(63)和弹簧(64)，所述固定外管(61)固定连接在限位柱(2)周侧，所述固定外管(61)为空心结构，所述固定外管(61)与限位柱(2)固定端内壁与弹簧(64)固定连接，所述弹簧(64)一端与伸缩内柱(62)固定连接，所述伸缩内柱(62)一端与支撑板(63)固定连接，所述支撑板(63)为弧形。

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