CN219246396U - 一种风叶预埋接闪器引下线电缆 - Google Patents

一种风叶预埋接闪器引下线电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN219246396U
CN219246396U CN202320244160.5U CN202320244160U CN219246396U CN 219246396 U CN219246396 U CN 219246396U CN 202320244160 U CN202320244160 U CN 202320244160U CN 219246396 U CN219246396 U CN 219246396U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductor
thickness
layer
cable
fan blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320244160.5U
Other languages
English (en)
Inventor
蒋超
祝军
宋鹏
凌国桢
时佰万
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shangshang Cable Group Co Ltd
Jiangsu Shangshang Cable Group New Material Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Shangshang Cable Group Co Ltd
Jiangsu Shangshang Cable Group New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Shangshang Cable Group Co Ltd, Jiangsu Shangshang Cable Group New Material Co Ltd filed Critical Jiangsu Shangshang Cable Group Co Ltd
Priority to CN202320244160.5U priority Critical patent/CN219246396U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219246396U publication Critical patent/CN219246396U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

一种风叶预埋接闪器引下线电缆,电缆的外径范围是20~30mm;电缆的结构包括自外而内的外护套层、绝缘层、屏蔽层和导体。外护套层是由柔软护层级耐低温、耐盐雾阻燃聚氯乙烯护套料挤包构成,厚度为1.4mm~1.8mm;绝缘层是由热塑性弹性体TPE绝缘料挤包构成,厚度是3.0mm;屏蔽层是由半导电内屏蔽电缆料挤包构成,厚度是0.8mm;导体是由镀锡铜单丝构成的镀锡铜导体;导体的直径为11.0mm~17.0mm。电缆线径较小,具有柔软、耐腐蚀、耐低温、耐老化等特点,可通过200kA(10/350μs)冲击电流试验,符合IEC61400‑24中对风机防雷防护要求。

Description

一种风叶预埋接闪器引下线电缆
技术领域
本技术方案属于电缆技术领域,具体是一种接闪器引下线电缆。
背景技术
风能,作为一种清洁而稳定的新能源,风电也成为近年来世界上增长最快的能源之一。但是风电机组往往地处于海拔高、空旷的地方,且风机内电气设备集中,这些因素导致风机遭受雷击并受其影响的风险较高,雷电已经成为了影响风机安全运行的重要威胁之一。
现有技术中,风机雷电保护系统中,把接闪器安装在风叶尖端,把引下线预埋在风叶内,通过引下线连接接闪器,并延续到风叶根端,再进一步由风叶外的引下线连接到接地终端装置。
传统的引下线(风叶外可采用的引下线)多采用裸导线或仅有导体与绝缘层,结构较为简单,在安装过程中需满足与其他电气导电元件的间隔距离。但是风机叶片内部往往空间狭窄,缺乏有效的隔离,当雷电流引入地面时,会对临近引下线的电气设备造成损毁。例如中国专利ZL201080010748X记载了一种“具有闪电保护系统的风力涡轮机叶片”,该叶片内埋安装有特定设计的引下线。
由于风叶内的引下线较短用量较少,从产品的研发生产经济性角度看,专门设计生产仅使用在风叶内的引下线并不能降低成本和售价。更为经济的方法可以是把风叶内引下线和风叶外引下线合二为一,使用同一根线缆。
内埋引下线的使用工况对环境防护性能要求较低,而对线径要求较高(线径较短);常见的外部引下线对环境防护性能要求较高,但对线径要求较低。内/外部引下线的设计中有这对矛盾。
发明内容
本技术方案为了解决上述技术问题,对传统引下线的结构进行重新设计,使电缆满足小线径和适于海边、高山等工况,并具备高寿命等性能要求,同时,还具备引下线自身功能/性能要求,起到雷电防护系统(LPS)与风机内其他电气导电元件之间的电气绝缘效果,保护风机正常运行。
具体是一种风叶预埋接闪器引下线电缆,包括外护套层、绝缘层、屏蔽层和导体。本电缆具备柔软性,耐腐蚀,耐低温、耐老化等特点,可通过200kA(10/350μs)冲击电流试验,符合IEC61400-24中对风机防雷防护要求。
本电缆的外径范围是20~30mm;
本电缆的结构包括自外而内的外护套层、绝缘层、屏蔽层和导体;
所述外护套层是由柔软护层级耐低温、耐盐雾阻燃聚氯乙烯护套料挤包构成,外护套层的标称厚度为1.4mm~1.8mm,最薄点厚度不小于标称值的90%;
所述绝缘层是由热塑性弹性体(TPE)绝缘料挤包构成,绝缘层的厚度是3.0mm,最薄点厚度不小于标称值的90%;
所述屏蔽层是由半导电内屏蔽电缆料挤包构成,屏蔽层的厚度是0.8mm,最薄点厚度不小于标称值的90%;
所述导体是由镀锡铜单丝构成的镀锡铜导体;导体的直径为11.0mm~17.0mm;
导体是一次性束合结构,则导体节径比为:15~17倍;
导体是复绞结构,则股线的节径比是15~17倍;导体内层的节径比是13~16倍,导体外层节径比是8~10倍。
一般来说,小截面导体更适合采用一次性束合结构;大截面导体更适合采用复绞结构。复绞结构是由单丝先绞成股线,再由股线绞成导体,导体的股线分层绞合,本导体中,内层的节径比是13~16倍,外层的节径比是8~10倍。
进一步的,导体外由非吸湿带材绕包扎紧。
进一步的,镀锡铜单丝的线径是0.400mm,有助于提高导体结构性能。
本电缆结构在确保接地线电缆的基本功能/性能前提下,特定厚度的绝缘层是柔软的弹性体材料,特定厚度的护套是柔性的阻燃聚氯乙烯材料,结合导体结构使得电缆具有优异的柔软性,方便电缆按照敷设,同时电缆又具备阻燃性能。
本电缆:
外护套层的特定厚度,使该类护套料用于电缆后具备优异的机械性能、柔软性、耐盐雾、耐低温等特点,另外,由护套料自身的性能特点,使电缆具备阻燃性能,满足了电缆长期、可靠、安全运行。
缆芯由镀锡铜导体及半导电屏蔽料与热塑性弹性体绝缘料制成;均化了导体电场。本电缆的导体采用柔性软结构,提升电缆柔软性;绝缘厚度均匀,可保证偏心度不大于5%。
本发明创造的有益效果是:本电缆,提升了电缆的柔软性,电缆具备耐盐雾、耐低温性能,应付各类复杂的工况,延长电缆使用寿命;提升了电缆的电气绝缘性能,当雷击发生时,雷电流不会对周边电气导电元件产生危险火花;可通过200kA(10/350μs)冲击电流试验,符合IEC61400-24中对风机防雷防护要求。
基于上述特点,本电缆可应用于风力发电机组防雷系统中,也适用于其他电器设备防雷系统的接闪器引下线使用。
附图说明
图1是本实用新型电缆在风机叶片预埋状态示意图;
图2是本实施例电缆的径向截面示意图;
图中:1、接闪器,2、引下线电缆,3、导体,4、屏蔽层,5、绝缘层,6、外护套层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本技术方案进一步说明如下:
参考图2,一种风叶预埋接闪器引下线电缆,本电缆的结构包括自外而内的外护套层6、绝缘层5、屏蔽层4和导体3。
外护套层6是由柔软护层级耐低温、耐盐雾阻燃聚氯乙烯护套料挤包构成,外护套层的标称厚度为1.4mm~1.8mm,最薄点厚度不小于标称值的90%;
绝缘层5是由热塑性弹性体(TPE)绝缘料挤包构成,绝缘层的厚度是3.0mm,最薄点厚度不小于标称值的90%;
屏蔽层4是由半导电内屏蔽电缆料挤包构成,屏蔽层的厚度是0.8mm,最薄点厚度不小于标称值的90%;
所述导体是由镀锡铜单丝构成的镀锡铜导体;导体的直径为11.0mm~17.0mm;
如果导体是一次性束合结构,则导体节径比为:15~17倍;
如果导体是复绞结构,则股线的节径比是15~17倍;导体内层的节径比是13~16倍,导体外层节径比是8~10倍。
本例中:
外护套层的厚度范围是标称厚度为1.4mm,最薄点厚度1.32mm。外护套层的护套料是江苏秀浦利欧科技有限公司的ND/NYW/HZR-90PVC
绝缘层的厚度是3.0mm,最薄点厚度2.85mm。绝缘层的绝缘料是苏州美昱高分子材料有限公司的MG80022-80H
屏蔽层的厚度是0.8mm,最薄点厚度0.78mm。屏蔽层的电缆料是江阴海江高分子材料有限公司的YJP-10
导体是镀锡铜导体,铜导体是由镀锡铜单丝绞合构成。根据使用要求选择导体结构形式,如果采用一次性束合结构,则导体节径比16倍。如果采用复绞结构,则股线节径比是17倍,内层节径比是15倍,外层节径比是10倍。本例的镀锡铜单丝是0.400mm线径;导体外径是12.6mm。导体外采用一层非吸湿性带材重叠绕包构成,材料为无纺布,绕包带的厚度是0.1mm,搭盖率范围为10~30%。
本电缆具备柔软、耐腐蚀、耐低温、耐老化等特点,可通过200kA(10/350μs)冲击电流试验,符合IEC61400-24中对风机防雷防护要求。
导体由镀锡铜导体束合、绞合制成,导体外重叠绕包非金属带材,防止绞合的导体松散;屏蔽层采用半导电材料,起到屏蔽电场作用;绝缘层采用热塑型弹性体材料挤包制成,具有柔软性的特点,同时与周边环境相互绝缘,确保电流不泄露;外护套层采用柔软的护层级阻燃聚氯乙烯塑护套料挤包制成。
在风机叶片生产时,可将该接引线电缆的内埋部分预埋在风机叶片内部,柔性的电缆结构方便施工。电缆具备绝缘隔离性,将雷电流安全引向地面时不会对周边电气导电元件产生危险火花,电缆满足耐低温、耐腐蚀等要求,亦可用作风叶外部的接引线,在恶劣环境中提升电缆的使用寿命。本电缆可应用于风力发电机组防雷系统中,也适用于其他电器设备防雷系统的接闪器引下线使用。
经过检测,本例电缆的性能包括:
(1)系统额定电压Uo/U:8.7/15kV、最高工作电压Um:17.5kV;
(2)电缆正常运行时导体允许长期工作温度为:90℃;
(3)工频耐压试验:施加3.5Uo(30.5kV)电压,持续5min绝缘不击穿(参考标准GB/T3048.8-2007);
(4)绝缘老化前机械性能:拉伸强度≥13MPa,断裂伸长率≥500%。经老化试验后(试验温度135℃,168h),其拉伸强度与断裂伸长率的变化率≤±25%(参考标准GB/T2951.11-2008);
(5)外护套老化前机械性能:拉伸强度≥15MPa,断裂伸长率≥300%。经老化试验后(试验温度100℃,168h),其拉伸强度与断裂伸长率的变化率≤±25%(参考标准GB/T2951.11-2008);
(6)耐盐雾性能:绝缘/护套抗张强度变化率≤±30%;绝缘/护套断裂伸长率变化率≤±30% (参考标准GB/T 2423.17-2008);
(7)耐低温性能:-40℃,低温拉伸≥20%,低温冲击不开裂(参考标准GB/T2951.14-2008);
(8)绝缘体积电阻率不低于1×1015Ω.cm(参考标准GB/T 1408.1-2016);
(9)通过200kA(10/350μs)冲击电流试验(参考标准IEC61400-24)。

Claims (6)

1.一种风叶预埋接闪器引下线电缆,其特征在于:电缆的外径范围是20~30mm;
电缆的结构包括自外而内的外护套层、绝缘层、屏蔽层和导体;
所述外护套层是由柔软护层级耐低温、耐盐雾阻燃聚氯乙烯护套料挤包构成,外护套层的厚度为1.4mm~1.8mm,最薄点厚度不小于厚度标称值的90%;
所述绝缘层是由热塑性弹性体TPE绝缘料挤包构成,绝缘层的厚度是3.0mm,最薄点厚度不小于厚度标称值的90%;
所述屏蔽层是由半导电内屏蔽电缆料挤包构成,屏蔽层的厚度是0.8mm,最薄点厚度不小于厚度标称值的90%;
所述导体是由镀锡铜单丝构成的镀锡铜导体;导体的直径为11.0mm~17.0mm;
导体是一次性束合结构,则导体节径比为:15~17倍;
导体是复绞结构,则股线的节径比是15~17倍;导体内层的节径比是13~16倍,导体外层节径比是8~10倍。
2.根据权利要求1所述的风叶预埋接闪器引下线电缆,其特征在于:导体外由非吸湿带材绕包扎紧。
3.根据权利要求1所述的风叶预埋接闪器引下线电缆,其特征在于:特征是镀锡铜单丝的线径是0.400mm。
4.根据权利要求1所述的风叶预埋接闪器引下线电缆,其特征在于:特征是导体外径是12.6mm;
导体是一次性束合结构,则导体节径比16倍;
导体是复绞结构,则股线的节径比是17倍,导体内层的节径比是15倍,导体外层节径比是10倍。
5.根据权利要求1所述的风叶预埋接闪器引下线电缆,其特征在于:特征是外护套层的标称厚度为1.4mm,最薄点厚度1.32mm;
绝缘层的标称厚度是3.0mm,最薄点厚度2.85mm;
屏蔽层的标称厚度是0.8mm,最薄点厚度0.78mm。
6.根据权利要求1所述的风叶预埋接闪器引下线电缆,其特征在于:特征是非吸湿带材是无纺布绕包带,无纺布绕包带的厚度是0.1mm,搭盖率范围为10~30%。
CN202320244160.5U 2023-02-17 2023-02-17 一种风叶预埋接闪器引下线电缆 Active CN219246396U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320244160.5U CN219246396U (zh) 2023-02-17 2023-02-17 一种风叶预埋接闪器引下线电缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320244160.5U CN219246396U (zh) 2023-02-17 2023-02-17 一种风叶预埋接闪器引下线电缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219246396U true CN219246396U (zh) 2023-06-23

Family

ID=86811225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320244160.5U Active CN219246396U (zh) 2023-02-17 2023-02-17 一种风叶预埋接闪器引下线电缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219246396U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102969071B (zh) 一种增大载流量的海底电缆
CN109378136B (zh) 一种环保中压电力电缆的制造方法及电缆
CN104269218A (zh) 防水树超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆
CN203134448U (zh) 增大载流量的海底电缆
CN213781632U (zh) 具有耐臭氧性能的海上风机用特种控制电缆
CN219246396U (zh) 一种风叶预埋接闪器引下线电缆
CN215007669U (zh) 一种高挠性耐拉伸的无卤低烟耐火电缆
CN203573680U (zh) 风力发电系统用屏蔽型信号软电缆
CN212010410U (zh) 一种耐高温高柔性单芯电缆
CN210467413U (zh) 一种非磁性材料铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆
JP6632954B2 (ja) 接地システム
CN202102786U (zh) 耐高温硅橡胶绝缘硅橡胶护套控制电缆缆
CN207038213U (zh) 一种新能源电动车辆用高压柔性电缆
CN214796796U (zh) 一种大载流量的中压电力电缆
CN217134046U (zh) 移动设备用电缆
CN218038653U (zh) 一种防鼠耐强电干扰的智能电网专用同轴监控电缆
CN110070962A (zh) 一种经久耐用的电线
CN217444128U (zh) 新能源汽车电池管理系统复合信号电缆
CN208589288U (zh) 一种屏蔽型联锁铠装铜芯电缆
CN212365590U (zh) 一种同轴柔性电力电缆
CN217690544U (zh) 35kv高可靠型石墨烯屏蔽电力电缆
CN219180221U (zh) 一种高阻燃耐高温电缆
CN214099212U (zh) 一种新型柔性矿物质绝缘电缆
CN209657826U (zh) 一种绝缘防火电缆
CN215265671U (zh) 一种耐高低温信号电缆

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant